1、第2部分：變電電氣安裝高壓開關柜安裝作業指導書編碼：bddq-zw-09目次1適用范圍812編寫依據813作業流程814安全風險辨析與預控815作業準備826作業方法837質量控制措施及檢驗標準851適用范圍本作業指導書適用于變電站內10kv小車式、固定式高壓開關柜的安裝作業。2編寫依據表2-1編寫依據序號引用資料名稱1gbj 1471990電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范2dl 4081991電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）3dl 5009.31997電力建設安全工作規程（變電所部分）4q/csg 100012004變電站安健環設施標準5q/csg 100072004電力設

2、備預防性試驗規程610kv500kv輸變電及配電工程質量驗收與評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程7q/csg 11105.22008南方電網工程施工工藝控制規范8中國南方電網公司十項重點反事故措施3作業流程作業（工序）流程見圖3-1。l 圖3-1作業（工序）流程圖4安全風險辨析與預控4.1高壓開關柜安裝作業前，施工項目部根據該項目作業任務、施工條件，參照電網建設施工安全基準風險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。4.2 按指南中與高壓開關柜安裝作業相關聯的電網建設安全施工作業票（編碼：bddq-zw-09-01/01），結合現場實際情況進行差異化分析，確定風

3、險等級，現場技術員填寫安全施工作業票，安全員審核，施工負責人簽發。4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業人員進行安全交底，接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。4.4 安全施工作業票由施工負責人現場持有，工作內容、地點不變時可連續使用10天，超過10天須重新辦理作業票，在工作完成后上交項目部保存備查。表4-1作業任務安全基準風險指南序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施1無資質的人員進行特種作業設備破損可接受的風險由項目總工對特種作業人員資質進行審核，確保特種人員資質符合要求2關鍵工序不熟悉設備破損可接受的風險施工前由項目總工對施工人員進行詳細

4、的技術交底3盤柜安裝時未裝門窗設備破損低風險盤、柜應在滿足安裝條件時，方可進行安裝。 1.用夾板封堵門窗； 2.用塑料布包裹屏柜4朝天的鐵釘刺傷可接受的風險開箱后的所有箱板要及時清理回收，堆放到安全地帶5飛濺的異物設備破損可接受的風險開箱后的設備、瓷件盡量做到邊開箱、邊檢查、邊就位，暫不能就位安裝的，要有預防敲打、撞擊、傾倒以及外來異物飛落的保護措施6撬棍插入設備箱內過深設備破損可接受的風險設備、瓷件開箱時應使用起釘器，不得用撬棒伸入箱內或穿過瓷件箱板開箱，以防損壞瓷件或設備7敲打設備箱內側設備破損可接受的風險施工負責人督促施工人員使用撬棒、手錘、鑿子、螺絲刀等手動工具時，不得敲打瓷件內側的箱

5、板8狹窄的作業場所夾傷低風險通過狹窄處時，要采取牽引的搬運方式，防止擠傷9不當的吊裝設備損壞可接受的風險起吊不得偏拉斜吊10破損的吊具繩索設備損壞可接受的風險吊裝所用繩索、卡扣，在使用前要詳細檢查，有傷痕及不合格的嚴禁使用，不得以小代大11起重臂或吊件下方有人打擊低風險安全員對施工現場進行監督，嚴禁吊臂及吊物下方站人12無防護的孔洞墜落低風險作業前，檢查在作業場所周圍的孔洞的圍蔽情況，確保作業場所周圍的孔洞已圍蔽或封堵，且懸掛“當心坑洞”標示牌13交叉作業的屏柜安裝設備性能下降打擊低風險盤、柜安裝時若與土建交叉作業，應協調雙方做好防護措施，確保設備、人身安全14指揮信號不統一設備破損打擊低風險

6、撬動盤柜時應設專人統一指揮，防止盤柜傾倒損壞、傷人15不協調移動的滾筒*夾傷低風險用滾條滑動就位開關柜時，動作要協調統一，緩慢推行16錯誤的屏柜校正方法夾傷低風險盤柜底部加墊鐵時，使用專用工具固定，手不能伸入盤柜底部17不協調的屏柜拼裝夾傷低風險多面屏并列安裝時，應防止靠盤時擠傷手18偏心盤、柜無防傾倒措施*打擊中等風險對重心偏移一側的盤、柜，在未安裝固定好之前，應有防止傾倒措施19盤面裝置安裝配合不協調設備破損低風險在安裝盤面設備時，需有人扶持，待固定好后，方可放手20設備未固定前拆除支撐架設備破損打擊中等風險裝在墻上的操作箱及其他較重的設備，要做好臨時支撐，確認固定好后方可拆除21無隔熱措

7、施的焊接設備破損低風險盤、柜固定焊接時，應有隔熱、防火措施，避免燒壞電纜設備，要有人監護22漏電的焊機觸電低風險電焊機使用前外殼必須接地，移動焊把線時，不許同時兩手各拿一根移動，防止觸電傷人23高溫的焊渣設備燒損可接受的風險焊接前把周邊的易燃雜物清除干凈24弧光視力受損可接受的風險工作時使用電焊面罩、電焊手套、電焊腳套及電焊防護服，防止和弧光傷眼25高處作業未系安全帶墜落低風險安全員對現場人員的安全防護用品使用進行監督，確保高空作業必須系好安全帶，不得低掛高用26狹小的工作空間夾傷可接受的風險工作人員要站穩，瞻前顧后，母排輕取輕放，作業照明足夠5作業準備5.1人員配備表5-1作業人員配備表工序

8、名稱建議工作人數負責人數監護人數施工前準備31基礎檢查、開箱檢查41盤柜就位安裝611母線安裝，斷路器、隔離開關調整511注：作業人數根據具體工程量規模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1液壓叉車3t臺12吊車16t臺13交流焊機380v臺1表5-2（續）序號名稱規格/編號單位數量備注4沖擊鉆臺15移動式電源盤220v只16經緯儀臺17套筒扳手套18力矩扳手把29棘輪扳手把210吊帶8m對211鋼卷尺50m把112短木方厚5cm 根若干臨時支墊13短木方厚10cm 根若干臨時支墊14螺絲刀一字把215螺絲刀十字把216銼刀圓形把

9、117銼刀扁形把118撬杠根419手錘2磅把120墊鐵1mm片若干21墊鐵2mm片若干22墊鐵3mm片若干23吸塵器臺124數字游標卡尺把125角尺把126水平尺400mm把127棉線扎128腳手架h1.9m副3帶連接斜撐29腳手架h1m副3帶連接斜撐注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6作業方法6.1施工準備6.1.1技術準備：按規程、生產廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性。6.1.2人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。6.1.3機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態進行檢查和維護。6.1.4施工材料準

10、備：焊條、螺栓、油漆等。6.2基礎檢查6.2.1用經緯儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。6.2.2清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。6.3搬運及開箱檢查6.3.1現場搬運盤柜。（1）開關柜的搬運設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。（2）根據現場情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把

11、手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。（3）盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。6.3.2設備檢查時生產廠家、監理及業主代表應在現場。檢查的主要內容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規格、數量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數量及規格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全；如在檢查中發現的缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱檢查記錄上填好，由在現場生產廠家、監理及業主代表簽名見證，通知物

12、資供應部門補回。6.4盤柜就位安裝6.4.1首先根據設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規范盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。6.4.2第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常10kv配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側拼裝。如發現基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。6.4.3依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上

13、盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統一調整，調整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。6.5開關柜內母線安裝6.5.1柜內母線廠家已配備。柜體間聯絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合如表6-1所示的規定。表6-1鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規格（mm）力矩值（nm）螺栓規格（mm）力矩值（nm）m88.810.8m1678.598.1m1017.722.6m

14、1898.0127.4m1231.439.2m20156.9196.2m1451.060.8m24274.6343.26.5.2封閉母線橋由生產廠家到現場實測尺寸并在廠制作好后再送往現場安裝，安裝前先搭設好腳手架，根據母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統一調整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當的受力狀態。6.5.3母線安裝

15、應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kv不小于125mm。（4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5）母線安裝完成后進行核相。6.6斷路器及隔離開關的調整6.6.1斷路器的調整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內真空斷路器生產廠家已調整好，在現場不準自行解體調整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數不符合要求，應立即通

16、知生產廠家到現場調整。6.6.2隔離開關的調整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規范要求，如達不到要求，應通知生產廠家到現場調整。隔離開關的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離開關，只有接地開關，調整方法與上述類同。6.7安裝后注意事項高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具。7質量控制措施及檢驗標準 7.1質量控制措施7.1.1基礎預埋槽鋼的直線度誤差應不超過每米1mm，全長不超過5mm；水平度誤差不超過每米1mm，全長不超過5mm。預埋槽鋼應在土建施工階段進行預埋質量控制，在預埋槽鋼二次灌漿前應確認預埋質量符合要求后進行二次

17、灌漿。7.1.2高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm；成排水平度誤差不超過5mm；成排表面不平度不超過5mm；柜體間縫隙應不大于2mm。用墊鐵調整水平度時，同一位置的墊鐵的數量不能超過三塊且不能有松動。7.1.3母線安裝應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kv不小于125mm。（4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（

18、5）柜內一次接地母線必須明顯可靠接地。7.1.4母線固定螺栓的緊固應到達如表6-1所示規定的力矩值。在母線驗收合格后應對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油性筆畫上記號，防止個別螺栓沒有緊固。7.1.5真空斷路器的安裝（其主要技術指標見表7-1）表7-1真空斷路器的主要技術指標主要指標標準值主要指標標準值觸頭開距（mm）國產泡111進口泡81接觸行程（mm）41油緩沖行程（mm）710三相不同期性（ms）小于2注：斷路器在出廠時生產廠家已經調整好，現場只需進行檢查，如有問題須聯系生產廠家到場處理。7.1.6隔離開關的具體檢查項目：三相同期性誤差不得大于5mm，觸頭不偏心，觸頭與觸指的接觸情況、

19、插入深度等應符合制造廠規定。7.1.7高壓開關柜安裝后表面應保護油漆完好，表面無剝落生銹、劃痕、碰損等。柜內應干凈，無積塵。7.1.8斷路器操動機構各部件工作正常，隔離開關操作靈活、無卡阻現象。“五防”閉鎖功能良好無損壞。7.2質量控制表表7-2質 量 控 制 表序號控 制 點控 制 方 式whs1高壓成套配電柜安裝2真空斷路器檢查注：h：停工待檢點；w：見證點；s：旁站點。7.3檢驗標準質量檢驗按10kv500kv輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第2部分：變電電氣安裝工程中的規定執行。附件1 安全施工作業票編碼：bddq-zw-09-01/01工作時間 工作地點技術員現場安全員現場負責人安

20、全風險分析及控制措施序號危害名稱危害類別風險等級風險控制措施1無資質的人員進行特種作業設備破損可接受的風險 現場作業應嚴格執行相關安全規程及安全技術措施，并重點關注但不限于以下措施：由項目總工對特種作業人員資質進行審核，確保特種人員資質符合要求。施工前由項目總工對施工人員進行詳細的技術交底。屏、柜應在滿足安裝條件時，方可進行安裝：用夾板封堵門窗；用塑料布包裹屏柜。開箱后的所有箱板，要及時清理回收，堆放到安全地帶。開箱后的設備、瓷件，盡量做到邊開箱、邊檢查邊就位。暫不能就位安裝的，要有預防敲打、撞擊、傾倒以及外來異物飛落的保護措施。設備、瓷件開箱，箱板、支撐，應使用起釘器；不得用撬棒伸入箱內或穿

21、過瓷件箱板開箱，以防損壞瓷件或設備。施工負責人督促施工人員使用撬棒、手錘、鑿子、螺絲刀等手動工具時，不得敲打瓷件內側的箱板。通過狹窄處時，要采取牽引的搬運方式，防止擠傷。起吊不得偏拉斜吊。吊裝所用繩索、卡扣，在使用前要詳細檢查，有傷痕及不合格的嚴禁使用，不得以小代大。安全員對施工現場進行監督，嚴禁吊臂及吊物下方站人。作業前，檢查在作業場所周圍的孔洞的圍蔽情況，確保作業場所周圍的孔洞已圍蔽或封堵，且懸掛“當心坑洞”標示牌。屏、柜安裝時若與土建交叉作業，應協調雙方做好防護措施，確保人身安全。撬動盤柜時應設專人統一指揮，防止盤柜傾倒損壞、傷人。用滾條滑動就位開關柜時，動作要協調統一，緩慢推行。屏柜底

22、部加墊鐵時，使用專用工具固定，手不能伸入底部盤柜底部。2關鍵工序不熟悉設備破損可接受的風險3屏柜安裝時未裝門窗設備破損低風險4朝天的鐵釘刺傷可接受的風險5飛濺的異物設備破損可接受的風險6撬棍插入設備箱內過深設備破損可接受的風險7敲打設備箱內側設備破損可接受的風險8狹窄的作業場所夾傷低風險9不當的吊裝設備破損可接受的風險10破損的吊具繩索設備破損可接受的風險11起重臂或吊件下方有人打擊低風險12無防護的孔洞墜落低風險13交叉作業的屏柜安裝設備性能下降、打擊低風險14狹小的工作空間夾傷可接受的風險15指揮信號不統一設備破損、打擊低風險16高處作業未系安全帶墜落低風險17不協調移動的滾筒*夾傷低風險續表序號危害名稱危害類別風險等級風險控制措施18錯誤的屏柜校正方法夾傷低風險多面屏并列安裝時，應防止靠屏時擠傷手。對重心偏移一側的屏