1、貴州建工集團有限公司 仁懷市國酒新城三組團五標段裝飾裝修工程施工方案仁懷市國酒新城三組團五標段裝飾工程施工方案編制單位： 貴州建工集團有限公司 編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄一、編制依據二、裝飾裝修工程概況三、施工部署四、施工準備1、勞動組織2、技術準備3、機械設備五、施工方法1、地板磚樓地面2、水泥砂漿樓地面3、釉面磚墻面4、加氣混凝土砌體外墻面抹灰5、加氣混凝土砌體內面抹灰6、內裝飾面涂料、乳膠漆7、外裝飾面涂料8、吊頂工程9、塑鋼門窗工程六、高處作業吊籃簡介七、吊籃布置方法八、施工準備九、安裝程序十、吊籃驗收十一、吊籃拆卸十二、安全措施十三、環保措施十四、吊籃懸掛系統穩定

2、性驗算 十五、 安全文明施工十六、文明施工及保證措施一、編制依據 1、國酒新城三組團五標段工程設計施工圖紙； 2、國酒新城三組團五標段工程施工組織設計； 3、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(gb502102001) 4、住宅裝飾裝修工程施工規范(gb503272001) 5、建筑地面工程施工質量驗收規范(gb502092002)二、裝飾裝修工程概況總建筑面積40440。其中16#樓總建筑面積7967.92平方米，含住宅面積5373.62平方米，本棟地下車庫建筑面積2594.3平方米，建筑共-2+6+1層；15#樓總建筑面積4609.22平方米，住宅面積3713.62平方米，商業面積895.6平方

3、米，建筑共-1+6+1層。14#樓總建筑面積為4124.01m2，該棟總層數為6+1層；結構形式為磚混，基礎形式為部分樁基+獨立柱基及條基，建筑高度22.386m。8#樓本工程1棟為37層高層建筑，建筑面積為23738.85，五層地下室，主體結構上部32層；房屋總高度為120.8m。框支剪力墻結構，地上建筑一層為商業層，一層以上做住宅，負一層以下作停車場使用。結構轉換層在一層5.400m標高，上部結構為復雜高層結構。本工程抗震設防烈度為六度，耐火等級為一級，設計使用年限為50年。1、外墻裝飾 外墻涂料2、室內裝飾 墻面釉面磚、刷乳膠漆。 地面地板磚樓地面、水泥砂漿樓地面、水泥砂漿踢腳。 頂棚噴

4、頂棚涂料、刷乳膠漆、白色鋁合金條板吊頂、石膏板吊頂。工程名稱：仁懷國酒新城三組團五標段建設單位：仁懷市城市開發建設投資經營有限責任公司設計單位：貴州省建筑設計研究院監理單位：貴州省建筑設計研究院施工單位：貴州建工集團有限公司建設地點：仁懷市磨槽灣 三、施工部署1、裝飾裝修工程主要分項施工順序 門窗立口樓地面墻面抹灰粘貼釉面磚墻面頂面刮膩子樓梯間墻面刮膩子噴內墻涂料、刷乳膠漆驗收2、室外裝修 屋面工程外沿作保溫外窗立口外沿涂料塑鋼窗安裝窗口密封膠散水臺階驗收3、施工進度計劃安排 裝飾裝修工程計劃開工時間在2013年1月上旬，計劃竣工時間在8月中下旬。各專業穿插進行施工，總工期為240天左右。四、

5、施工準備1、勞動組織抹灰工 60人 混凝土工 10人 外墻涂料涂刷工 25人 其他 15人2、機械設備 物料提升機 1臺 攪拌機 1臺 沖擊鉆 2把 3、技術準備做樣板：在結構驗收前，選擇現場圍墻或辦公室外墻面進行外沿裝飾樣板施工，施工重點解決涂塊的均勻程度及立體感觀，達到預控的質量標準。室內裝修選擇有代表性的房間分別進行樣板施工包括樓地面樣板、釉面磚樣板、外墻涂料樣板。經公司各專業自檢，監理、業主驗收后進行大面積施工。水電、土建交圈審圖，為避免專業之間不交圈出現的工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司及項目各專業人員參加，進行專業交圈審圖，用計算機將在同一位置的所有設備、洞口、裝置等繪制在一

6、張圖紙上，如有不交圈現象，在裝修前提前解決。工長結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術交底，指導工人施工。為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業的工作面，任務下達由項目工程師協調先后順序，并統一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業面清理和交接，本工程工期緊，決不能出現各工種專業不配合、各自為政的現象，一旦發生，追究當事人責任，嚴肅懲處。五、施工方法 裝飾裝修工程施工前，每層每個房間都要提供土建裝飾和專業設施安裝共同使用的統一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的+0.5m標高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。

7、 在裝修施工正式開始前，須選擇技術熟練工人進行樣板間施工，樣板間須經業主、監理及設計院實地視察認可后，方進行大面積裝修施工。1、地板磚樓地面 工藝流程：基層處理 找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層

8、的厚度），抹灰餅間距l.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊

9、規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方

10、可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層：控制好結合層的厚度.使用水泥砂漿結合層時，干硬性砂漿應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結

11、之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。質量標準 保證項目：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。基本項目： 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤

12、一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑。允許偏差項目：見下表地板磚地面允許偏差（mm）項次項目地板磚檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差1.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查應注意的質量問題

13、 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、地板磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標

14、高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。2、水泥砂漿樓地面工藝流程：基層處理 找標高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標筋 攪拌砂漿 刷素水泥漿結合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養護基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋（或稱沖筋

15、）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比應符合設計要求，使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標

16、筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二

17、遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d當抗壓強度達5mpa才能上人。抹踢腳板：根據設計圖規定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水

18、泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。質量標準 保證項目：水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。砂漿配合比要準確。地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。基本項目：表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏

19、，與地漏結合處嚴密平順。踢腳板應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。允許偏差項目:見下表。水泥地面的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查應注意的質量問題 空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。涂

20、刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。地面起砂養護時間不夠，過早上人。水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短

21、強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥地面完工后，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5mpa時才能上人操作。使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂現象。有泄漏的房間倒泛水在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。 面層不光、有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。3、釉面磚墻面、工藝流程：基層處理

22、找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚垂直控制線帖磚勾縫、擦縫養護清理干凈找平層，根據墻上的+50cm水平標高線，按貼磚的面積計算縱橫皮數，用水平尺找平，彈出水平和垂直控制線。粘貼面磚時先貼標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼依據，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時，將尺寸留出先粘貼一側墻面，并用托線板校正靠直，如無鑲邊則雙面掛直。按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據。粘貼時下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直。前面與地面的相交處有陰三角鑲邊時，需將陰三角的位置留出，方可放置八字靠尺或直靠尺上。粘貼從陽角開始，由下向

23、上進行，最上一行成直線。墻面有孔洞，用打眼器將面磚按孔尺寸與位置打好。粘貼時先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等部位。粘貼完后進行質量檢查，并用與面磚相同顏色的水泥砂漿將接縫嵌差密實，最后將墻面擦洗干凈。質量標準 保證項目：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。基本項目：面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑。允許偏差（mm）項目：見下表項次項目釉面磚檢驗方法1表面平整度4用

24、2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差1.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于2尺量檢查應注意的質量問題 空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、釉面磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓等等因素，都是導致空鼓的原因。釉面磚磚出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差、粘貼時按垂直線控制、磚的薄厚不一致造成高低差等因素造成出墻厚度不一致。因此在粘貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行粘貼及釉面磚的外觀質量。表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠等造成面層被污染。4、加氣混凝土砌體外墻

25、面抹灰工藝流程：基層處理吊直、套方抹底子灰抹面層養護基層處理：用掃帚將墻面灰塵粉塵等清掃干凈，澆水泅透（水浸入810mm為宜），缺棱掉角處用摻有水重20%的107膠的1:3:9水泥白灰砂漿以每層厚度79mm分層抹平，過于光滑的砼柱表面進行噴1:1水泥細砂漿（水重20%的107膠）噴點做“毛化處理”并澆水養護至手掰不掉為度。在梁、柱與砌塊墻交接處，隨刷水泥素漿隨抹100mm寬另加麻刀的白水泥灰砂漿過度層。并在上面（梁、柱與砌塊墻交接處）釘點焊鉛絲方格網每側100mm寬，為加強措施。并應經隱蔽工程驗收后方可進行下道工序。吊直、套方：按墻面已彈的基準線，分別在門窗口角，墻垛及墻面吊垂直，套方，抹灰餅

26、，并按灰餅沖筋。筋距1.21.5m，沖筋用砂漿及基層處理同底子灰。水平方向貼餅應拉通線找平。門窗口璇底，窗臺應拉通線找平，窗膀應吊通垂線找順找直。抹底子灰：刷含10107膠的水泥漿隨刷隨抹1:3水泥砂漿，(其配合比應符合設計要求。)每遍抹57mm厚，分層抹至與沖筋齊平，用木杠沿沖筋刮朽用木抹子搓平，邊角處按線貼尺打底。注意不可一次抹灰過厚，否則易因收縮不均造成開裂。注意當抹灰各層總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。并應經過隱蔽驗收合格。抹底子灰前應將光滑的墻面“毛化”處理，提前一天澆水充分泅濕。抹面層水泥砂漿，在通抹完底子后，經養護7天即可進行罩面，先將墻面灑水泅濕，有分格條的按圖示彈

27、出分格條線，用素水泥漿按線粘貼已浸水的分格木條(木條上寬下窄，以便取出木條)滴水槽處亦應按圖示位置粘貼木條，之后抹1:2.5水泥砂漿面層。(其配合比應符合設計要求)拌時宜先薄薄刮一層，使之與底子灰抓牢，而后抹第二層，至與分格條齊平，用木杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實，待表面無水后，用刷子蘸清水按垂直方向輕刷一遍使面層顏色一致。及時啟出木分格條，啟時，應用抹子輕輕壓住面層灰，以防止因啟木條將面層拉起造成空鼓。而后，進行勾縫。并將分格邊緣修補整齊，使分格條底面光滑平順，不缺棱掉角。在檐口，窗臺等當突出墻面大于60mm時，其上部應抹出流水坡度，下部應做滴水線或滴水槽。各線角部分應貼八字尺抹制。養

28、護：抹面層灰后第二天開始，灑水養護不少于7天。質量標準主控項目：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。一般抹灰所用的材料品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗合格。砂漿配合比應符合設計要求。抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應脫層，空鼓層、面層應無爆灰和裂縫。一般項目：一般抹灰表面質量應符合下列規定普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格條應清晰美觀。高級抹灰表

29、面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格條和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑。管后抹灰的表面應平整。抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面白灰膏不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度與深度應均勻，表面光滑，棱角應整齊。有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。允許偏差項目見下表：允許偏差（mm）項次項目普通抹灰高級抹灰檢驗方法1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m

30、拉通線，用鋼尺檢查5墻裙勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查應注意的質量問題： 空鼓開裂是外檐抹灰的大忌，應從下述幾個方面加以控制。 基層必須處理干凈。 基層及各抹灰層之間必須澆水泅透澆水要均勻，墻面及基層面濕潤程度一致。嚴格控制每遍抹灰的厚度，不宜大于8mm。不可一次成活，一次抹的過厚。在每遍抹灰后應留有足夠的增長強度和收縮的時間，不可跟的太緊。面層必須原漿壓光交活，不得刮素漿壓光。 過于光潔的砼面層應做“毛化處理”。 營造做法規定在各層間需加粘接砂漿或素水泥漿時，必須隨抹隨刷，不得省略或遺漏。 框架結構宜在圍護墻砌完后充分沉落后再安排外檐抹灰。不同材質的基體因其吸水速度不

31、一，易在交接處造成開裂，故應在交接處作過渡層或拉接措施。(如鉛絲點焊方格小加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。)陽角兩次返尺(應用八字尺)抹灰后，應將接搓處抹壓堅買，以免開裂。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護，嚴防干縮裂縫。要注意各部位及分格條的尺寸及細部做法的一致，應嚴格吊直拉線抹順彈線。有滴水槽應按規定下木條做，不可抹灰后用釘子劃槽。不準錘臥鋼筋。接搓不平，顏色不一致是外檐抹灰的通病，故要求搓子要甩規矩，最好甩在分格條處，當分格條間距過大時，可以兩部架同時操作。基層泅水必須泅透，濕度一致。確保基體泅濕810mm。要注意分層抹灰及面層抹灰后的養護。要掌握好面層抹灰壓光的火候。面層不允

32、許刮素漿壓光，應原漿交活。建筑裝飾、裝修工程所用的品種、規格和質量應符合設計要求和國家現行標準規定。進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合規范規定，并進行見證取樣。現場配制的材料砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書配制。建筑裝飾裝修前應先做樣板或樣板間，并應經有關各方確認，再進行大面積施工。各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結前防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤的條件下養護。外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。在進行裝飾裝修前應在基體或基層的質量驗收合格后施工。當要求抹灰層具有防水防潮功能時，應采用防水砂漿，當墻面采用保溫材料的建筑裝

33、飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規格及施工工藝應符合設計要求。室內外裝飾裝修工程施工的環境條件應滿足施工工藝的要求。施工環境溫度不應低于5氣溫條件下施工。5、加氣混凝土砌體內面抹灰施工順序：基層處理貼餅沖筋潤 抹護角抹底子灰罩面基層處理：用掃帚將墻面灰塵粉塵等清掃干凈，澆水泅透（水浸入810mm為宜），缺棱掉角處用摻有水重20%的107膠的1:3:9水泥白灰砂漿以每層厚度79mm分層抹平，過于光滑的砼柱表面進行噴1:1水泥細砂漿（水重20%的107膠）噴點做“毛化處理”并澆水養護至手掰不掉為度。在梁、柱與砌塊墻交接處，隨刷水泥素漿隨抹100mm寬另加麻刀的白水泥灰砂漿過度層。并在上面（梁

34、、柱與砌塊墻交接處）釘點焊鉛絲方格網每側100mm寬，為加強措施。并應經隱蔽工程驗收后方可進行下道工序。貼餅沖筋：沖筋間距1.21.5m。先貼餅，后按餅沖筋，筋寬50mm。一般居室沖日字型筋。即靠頂棚、踢腳板上口及中間三道橫筋。兩墻角兩道立筋。先貼上餅，后貼下餅，吊直。兩端拉線找直。上杠搓平，沖筋的各層作法同抹灰打底。抹護角：其營造作法為：107膠系列：刷107膠(1:4、膠:水)一道,抹兩道1:1:6水泥混合砂漿底，用1:2.5水泥砂漿罩面，角部比底子灰凸出2mm，做成小于90角，每邊寬20mm。抹底子灰：各層砂漿配合比應符合設計要求，抹灰時要求隨刷膠隨抹。最后一遍底子灰與沖筋抹平，用木杠搓

35、平。陰陽角規態，方正，順直。之后清凈落地灰。罩面：當底子灰六七成干后，方可以進行罩面施工。質量標準：同加氣混凝土砌體外墻面抹灰應注意質量問題：同加氣混凝土砌體外墻面抹灰6、內裝飾面涂料、乳膠漆施工順序：清掃填補縫隙局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料、乳膠漆復補膩子磨光第二遍涂料、乳膠漆。清掃：將墻面灰灰清鏟干凈，并掃干凈墻面。填補縫隙：將墻面磕碰處、凹洼縫隙，砂眼等用膩子填補找平，得膩子干后，用砂紙將凸出墻面的灰漿打磨平，并將浮塵掃凈。第一遍滿刮膩子，用鋼刮板橫向滿刮一遍膩子，膩子配比為：聚醋酸乙烯乳液：滑石粉(或大白粉)：2羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5要求橫向滿

36、刮，一刮板緊接一板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。磨平：待膩子干透后，用1號砂紙將浮膩子及刮痕磨光，并將浮塵清掃干凈。第二遍滿刮膩子用料及方法同第一遍滿刮膩子，按豎向滿刮。磨平：膩子干透后，用0號砂紙磨平，掃凈浮塵。第一遍涂料、乳膠漆：涂刷順序先刷頂棚后刷墻面，墻面是先上后下，用排筆涂刷，新排筆應去掉已活動的毛乳膠漆用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，以防頭遍漆刷不開。排筆蘸漆不可過深，蘸漿后要在容器口邊磕兩下，使漿料集中在筆毛的端部，然后迅速橫提到涂刷面上用手腕的上下左右轉動冊動排筆，用筆毛的正反兩面拍打墻面，每個涂刷段不要過寬，以保證相互銜接時邊緣不干燥，不顯接痕，盡量不間斷，如必

37、須間斷應選在墻角門窗等處。復補膩子：上層涂料干透后，復補膩子，等干后，用0號砂紙打磨，磨去的小顆粒及刷毛及將膩子凸出部分磨平。第二遍涂料、乳膠漆：與第一遍相同，動作要迅速，從一頭開始涂 刷，上下要刷順，相互銜接避免出現干燥后接頭。宜順著主光線照射方向涂刷和理順。質量標準主控項目：水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本規范第10.1.5條的要求。 一般項目：薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏

38、色均勻一致均勻一致觀察2泛堿咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼刷紋通順無砂眼無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿咬色允許少量輕微不允許3點狀分布-疏密均勻復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定項次項目質量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿咬色不允許3噴點疏密程度均勻，不允許連片涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。應注意的質量問題應分工序控制，每道工序完成后經現場施管人員檢查合

39、格后再做下一工序。基層必須干燥，必須清干凈，水泥砂漿應徹底固化，有泛堿的應用稀鹽酸(510)刷洗，并用海綿蘸清水漂清干凈，之后，再涼干。如在舊涂料層表面上再刷新涂料，宜在舊涂料層表面刷一層松節油或松香水，稀釋的油性油漆，以增強舊涂層的柔韌性和粘附力，避免新刷涂料干燥 收縮過程中發生起皮剝落。漆膜過薄到透底，應保持乳膠漆有足夠的稠度，并不得漏刷。涂刷要后一排筆緊跟前一排筆，間隔時間不宜過長，否則易形成明顯接槎。要少蘸、多刷、多理、多順，以防刷紋明顯。涂刷顏色料時，要配料一致，攪拌均勻。用滾筒涂布時，宜選用中或短毛滾筒，滾涂后應用排筆理順。7、外裝飾面涂料施工順序：修補清掃填補縫隙，局部刮膩子磨平

40、施涂封底涂料施涂主層涂料滾壓第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料修補：對已抹好的水泥砂漿面層，應認真檢查有無空鼓、裂縫、對空鼓、裂縫處剔除，清干凈并濕潤，涂素水泥漿后，以每層不大于8mm的厚度分層補抹1:2.5水泥砂漿，抹完壓實，養護，干燥后再進入噴涂。清掃：將外墻面清掃干凈有隔離劑的用10火堿水刷洗并用清水沖凈，陰干，有堿性析出物的應用稀鹽酸刷洗并用清水沖凈，陰干。表面過于密實過于光滑處可用砂布打磨或用稀鹽酸侵蝕后用水沖凈，陰干。有油污處用肥皂水，火堿水刷洗，并用水沖凈，陰干。表面粘覆的灰漿應徹底剔除或鏟除，灰塵掃凈。填補縫隙、局部刮膩子、磨平：對面層的縫隙、凹洼、砂眼、裂縫等缺陷，應局部刮外墻膩子

41、，所用外墻膩子應與選用涂料配套。常用的外墻膩子配比為聚醋酸乙烯乳液(白乳液):水泥:水=1:5:1(重量比)。待膩子于透后，用1號砂紙磨平線角應保持清晰。噴第一遍、第二遍涂料：噴刷前為增強涂料與基層的粘接能力或減少基層的吸水性，對溶劑型涂料宜先噴刷一道經稀釋的涂料。對乳膠型涂料亦宜噴刷一道經稀釋（1:3）的乳液。對水泥系涂料宜先刷一道10的108膠。刷涂宜先上后，分段分步進行。槎子宜甩用在分格條或陰角處，刷涂時應首尾相接，涂刷方向長短一致，應快蘸快刷。先刷窗套，凸線，再刷大面，厚薄要均勻，當用滾筒滾涂時，宜選用中等長度絨毛（長lomm左右的滾筒，滾筒寬度宜用4或7或9，圓滾筒的蘸漆深度宜為1/

42、3筒徑，之后在容器的斜板上滾動幾下，使涂料均勻浸透，滾涂前宜在邊角處先卡邊，用排筆刷出80100mm寬，然后，再有順序地轉一個方向滾涂，涂布，后，應用滾筒或排筆輕輕理順，待第一遍涂料干燥后(可按說明書規定的間隔時間)刷涂第二遍涂料。噴涂適用于涂刷面積較大，顏色相同的粗質涂料。空壓機氣壓力一般0.50.8mpa，將涂料裝入專用的噴斗中，根據氣壓本小，噴嘴直徑，涂料稠度調整氣管閥門，出料閥門，使之形成霧狀(不應呈水柱狀)噴嘴垂直于墻面，距墻300500mm，使出漿均勻噴在墻面上且不流淌，應連續均勻移動噴頭，不得漏噴，按槎也應放在分格條或陰角處。涂料在處理基層并刮膩子后，噴底層涂料已增強粘結力和遮蓋

43、力，之后，噴主層涂料之后，進行用壓滾滾壓，經立墻涂料干透后，按設計噴二道罩面涂料，多層間的間隔時間按說明書規定。質量標準內容同內裝飾面涂料、乳膠漆。應注意的質量問題應桉設計要求的作法選涂料品種，顏色，并應選耐久性長的涂料，膩子與復層材料應與涂料配套。按涂料說明書要求及有關的工藝作法安排施工工序，要控制好多層間的間隔時間。應分工序控制，基層處理后，涂刷面要潔凈、干燥、平整，線角通順整齊，無缺棱掉角、無裂縫、孔洞、無油污及其它污染，并適當做提高粘按能力的處理刮膩子，做底涂，做主體涂料及面層涂料應達到操作工藝要求的標準。掉粉主要是膠料少或人為地稀釋，應予以克服起皮主要系由于基層含水過大，潮氣將涂膜拱

44、破或粘接不牢，或由于涂料性能差，膠料少粉料多，涂層過厚，局部暴曬引起涂膜開裂，應嚴格控制基層含水率及處理好基底處理并選用合格的涂料，按規定的厚度分層噴刷，并嚴格控制間隔時間，應在前一層干燥后再做下一層(使成膜有一定強度后)。反堿咬色主要原因系基層有堿析出物未處理，基層過潮或兩層涂料跟的過緊等因素造成。流墜多系一次刷噴過厚，噴嘴過大，噴涂壓力過小未成霧狀或涂刷的涂料過稀，固化過慢等。顏色不一致主要是噴刷不均，厚度不一致，遍數不足或遍數不一造成。應按原因，制定對策，加以克服。涂料涂飾工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。基層處理應符合規范要求，其抹灰層含水率按涂料類型溶劑型、乳膠液型分別控制為8

45、和10；在砼或抹灰層上涂飾前應刷抗堿封閉底漆；外墻必須使用耐水膩子并應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。在大面積施工前，應先做樣板，并應有關各方確認。8、吊頂工程本工程吊頂主要在電梯前室內設置，其走道安裝凈空與吊頂塊材尺寸為整數倍，因此無非標板材，沿間道長向排板時，將控制線設在各層間道中線處，以間道邊板尺寸確定中線為龍骨或為板中。吊頂施工均在現澆混凝土樓板底面按設計要求設置預埋件，焊接龍骨吊桿龍骨安裝前根據構造需要分塊彈線，為吊頂內管線確定安裝位置，避免龍骨安裝后，按照龍骨找位，造成龍骨損壞。吊頂內通風，水電管道及消防管道安裝并試壓完畢；燈槽等布置完畢，方可安裝面板。9、塑鋼門窗工程工藝流

46、程：彈線找規矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑料門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點塑料門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理。門窗安裝工藝： 采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。塑料門窗框安裝節點圖詳見下圖門窗安裝的工序詳見下表窗的安裝：檢查門窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大30m，否則應先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。應將不同規格的塑鋼窗搬到相應洞口旁立放，當發現保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。安裝窗框上固定片，固定片的安裝應符合下列要求：應在檢查窗框上、下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后

47、應將十字槽盤頭自攻螺絲釘m4x 20擰入，并不得直接錘擊釘入。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的距離應小于600mm(見下圖)。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。(見下圖)。應測出各窗口中線，并應逐一作出標記。多層建筑，可以高層一次垂吊。當窗框裝入洞口時，其上下框中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用楔或墊塊塞緊，臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求：

48、混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。加氣混凝土洞口應采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接方法固定。下框與墻體的固定可按照下圖進行。當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框（見上圖），并應使窗臺板與下邊框結合緊密，其安裝位置水平進度與窗框一致。應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。窗框與窗洞口之間的伸縮縫內膛應采用填塞材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定的木楔或墊塊，其空隙也應采用填塞材料材料填塞。門窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列規定

49、：普通單層玻璃窗：其洞口內外側與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理；窗(框)扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗(框)表面。玻璃的安裝應符合下列規定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊位置按下圖放置；邊框上的墊決，應采用聚乙烯膠加以固定；應將玻璃裝入框扇內，然后應用玻璃壓條將其固定；安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形不脫落；玻璃槽及玻璃內表面干燥、清潔；鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層

50、；單面鍍膜層應朝向室內；中空玻璃的安裝方法與單層玻璃安裝相同。安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應整理紗網和壓實壓條。門的安裝：門的安裝應在地面工程施工前進行。應將門搬運到相應的洞口旁豎放；在門框及洞口上應畫出垂直中線。在門的上框及邊框上應安裝固定片，固定片之間的間距應小于或等于600mm。應根據設計圖紙及門扇的開啟方式，確定門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為1omm。然后，將上框的一個固定片在固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。將其余固定片固定在墻體上。門框與洞口縫隙的處理，采

51、用填塞材料進行填塞密實。門表面及框槽內粘有水泥砂漿時，應在其未硬化前前清除。門扇應待水泥砂漿硬化后安裝；鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應符合國家現行標準pvc塑料門(jgj/t3017)的規定。門鎖與執手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。質量標準：主控項目：塑料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600m

52、m。塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求， 型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框(門框)必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。塑鋼門窗應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝牢固，位置應正確，功能應滿足要求。塑鋼門窗與墻體縫隙應采用填塞材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。一般項目：塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。塑鋼門窗的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規定：平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80n；滑撐較鏈的開關力應不大于80n也不小于30n。推拉門窗的開關力應不大于100n。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應通暢，位置和數量應符合設計要求。允許偏差項目：項目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差2000mm3用3m鋼卷尺檢查量內角2000mm5門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度2000mm2用1m垂直檢測尺檢查2000mm3門窗框（含拼樘料）的水平度度2000mm平開門（窗）3用1m水平尺和塞尺檢查用鋼板尺檢查，與基準線比較推拉窗2.5門窗框下橫的標高5雙層門窗外框、框（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查門窗豎