1、陜煤神木電石一體化電石裝置工程 模板施工方案陜煤神木電石一體化電石裝置工程高支模板施工方案一、編制依據(jù)序號名稱編號1甲方提供的建施圖、結(jié)施圖2建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503oo-20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5o204-20024建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20085建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20016施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20057建筑施工計算手冊二、工程概況陜西煤業(yè)化工集團神木電化發(fā)展有限公司擴建50萬噸/年電石一體化項目電石裝置工程項目位于陜西省神木縣城北15km的神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū)店塔工業(yè)園，神木電化發(fā)展有限公司現(xiàn)有廠區(qū)的北側(cè)，本項目

2、總用地面積14.58萬平方米。工程質(zhì)量要求高，對砼面垂直度與平整度及觀感質(zhì)量要求相當(dāng)高。工程施工必須保證安全和文明施工。 三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備公司技術(shù)部門組織項目及分包單位的有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙。了解建筑物各層結(jié)構(gòu)類型,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點確定模板選型、配模原則以及施工順序等。在開工前編制好模板方案,木工工長在模板施工前,必須進行交底, 繪制模板配模圖，交至操作工人進行加工。2、機具準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機械需用計劃見下表：機械設(shè)備需用表序號機械名稱型號數(shù)量備注1塔吊qtz-63l臺2塔吊qtz-401臺3平刨mb-5132臺4壓刨mb-1022臺5圓盤鋸mj-1042臺6電鉆6-1

3、6mm15把3、材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進度情況,制定周密的材料進場計劃,合理安排材料進場時間。所有材料進場后做好驗收工作,杜絕不合格的材料進入下道工序。4、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工計劃要求，確定各階段所需的各工種人員，提前組織勞動力進場。四、施工部署：本工程工期要求緊,要確保總體工期網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn),必須合理配置各項資源,按照施工區(qū)域,進行流水施工,加強計劃管理,采取以日保周、周保月、月保階段目標(biāo)的模式進行層層管理,建立定期召開生產(chǎn)例會制度,針對每日的生產(chǎn)情況進行總結(jié),安排次日的工作,并做好物資準(zhǔn)備。五、施工方法：為保證砼的出模效果,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，對模板體系進行如下設(shè)計。(1)、

4、模板采用12mm厚膠合板,背楞采用50mm80mm木方。(2)、支撐體系：模板支撐體系采用鋼管扣件式支撐體系。1、模板設(shè)計、梁模板設(shè)計主樓1-2大廳、東西附樓4-5層大廳梁側(cè)模及底模采用12m厚膠合板,縱向龍骨為50mm80mm木方，間距不大于250mm。支撐體系采用鋼管扣件式腳手架。梁側(cè)模采用50mm80mm木方沿梁長度方向設(shè)豎向水平背楞。為保證梁側(cè)模的水平寬度,在梁的縱向高度上、下邊設(shè)一道頂模短鋼筋,短鋼筋兩頭需刷防銹漆,頂模短鋼筋的水平間距為100omm。木方及模板應(yīng)提前加工。模板制作成側(cè)模包底模的形式。模板接縫的位置做成企口形式,并貼15mm密封條。在模板拼接處增設(shè)兩根長度不小于 10

5、0omm的短木方。梁高大于600mm的梁側(cè)模板縱向每隔60omm高，用電鉆水平間隔600mm開直徑為16mm的圓孔，做為14對拉螺桿孔，加設(shè)對拉螺桿。本方案以西附樓4-5層羽毛球室為方案依據(jù)，模板支架搭設(shè)高度為10.0米，基本尺寸為：梁截面 bd=500mm1000mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.75米，立桿橫距0.5米，水平桿的步距 h=1.20米。、板模板設(shè)計主樓1-2大廳、東西附樓4-5層大廳板模板采用1220mm2440mm12mm的膠合板,板與板之間不留縫隙，主龍骨為483.2鋼管,次龍骨為5080木方,間距為不大于25omm,支撐體系采用鋼管扣件式腳手架支撐體系。模板支

6、架搭設(shè)高度為10.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.75米，立桿的橫距 l=0.90米，水平的步距 h=1.20米。板模板支架搭設(shè)采用雙扣件形式，立桿下部應(yīng)設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立桿上，掃地桿位于立桿底部向上20cm左右處。2、模板安裝、模板安裝的一般要求模板支設(shè)前,由現(xiàn)場工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細(xì)技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度,認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理，模板支設(shè)過程中,木屑、雜物必須清理干凈,避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。各類模板制作須嚴(yán)格要求,應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后方可投入使用，施工前對所有模板的軸線、邊線、標(biāo)高控制線都要進行復(fù)測,及時進行跟蹤校正，模板支設(shè)完后先進行自

7、檢,其允許偏差必須符合要求,凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報驗。模板安裝前先引出控制線,以便核對模板位置。 模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫,特別應(yīng)注意處軸線位置正確性。并檢查預(yù)埋件位置及鋼絞線位置等。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝牢固,位置準(zhǔn)確。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m或懸挑梁、板大于2m時,模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000（預(yù)應(yīng)力梁按3/1000起拱）。、框架柱模板安裝、工藝流程：測量放線安裝柱模就位插入穿墻螺桿調(diào)整模板位置緊固對拉螺桿支撐體系預(yù)檢、操作工藝：a、支設(shè)前模板底部板面應(yīng)用砂漿找

8、平,檢查柱模板編號,檢查模板是否清理干凈,預(yù)埋件是否安裝到位。b、將柱模安裝就位,穿入對拉螺栓到柱邊線處,用鋼管腳手架固定。c、調(diào)整柱模的截面尺寸。d、調(diào)整柱模的垂直度。e、將柱模的支撐固定好,如柱子較高時需加一些斜向支撐。、梁板模板安裝、施工流程：a、梁模板施工流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模穿對拉螺安裝側(cè)模支撐辦預(yù)檢。b、板模板施工流程：搭設(shè)腳手架安裝主楞安裝次楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪板模 校正標(biāo)高加設(shè)立桿水平拉桿設(shè)置側(cè)模板預(yù)檢。、模板施工：a、梁模板施工前應(yīng)先彈lm線,根據(jù)lm線搭設(shè)腳手架，放好梁位置線,采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。b、梁鋼筋綁扎完畢后,封

9、梁側(cè)模,梁側(cè)模應(yīng)包住梁底模。c、梁跨度等于大于4m時或懸挑梁大于2m時,按照梁跨度的13起拱。起拱應(yīng)由班組長、放線工、專業(yè)工長嚴(yán)格控制,不但要保證起拱高度還要保證梁的高度和板的厚度。d、梁模板支撐采用鋼管扣件式支撐體系，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.75米，立桿的步距 h=1.20米，梁底增加1道承重立桿。立桿在梁的位置可進行調(diào)整。高度大于600mm的梁側(cè)模板采用14的對拉螺桿進行加固。梁柱接頭采用15mm厚覆模木膠板制作成定型模板,用雙向483.2鋼管抱箍的形式進行加固。e、頂板模板采用12mm厚覆模木膠板,主龍骨為483.2鋼管,次龍骨為5080木方，立桿間距 900100omm,

10、水平拉桿間距 110o140omm, 板跨度等于大于4m或懸挑板大于2m時,模板起拱高度宜為主跨長度的 (2/1000)進行起拱。樓板支撐體系采用鋼管扣件式腳手架支撐體系。模板支架搭設(shè)高度為10.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.75米，立桿的橫距 l=0.90米，水平桿的步距 h=1.20米。板模板支架搭設(shè)采用雙扣件形式，立桿下部應(yīng)設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立桿上，掃地桿位于立桿底部向上20cm左右處。f、在支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查其牢固性,在板模鋪設(shè)完畢后,要檢查其平整度與樓板底標(biāo)高,并進行校正,拼模時盡可能采用整板的原則。樓板模板的邊部應(yīng)盡量采用整張模板,局部采用小條模板,模板邊沿

11、應(yīng)平直、無毛邊,模板與模板之間硬拼不留縫隙。、控制要點：a、梁底和板頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制,支模前將梁底標(biāo)高依lm線引測到混凝土柱子頂部并彈線,板頂標(biāo)高依lm線引測到柱筋上。在施工過程中,隨時對梁底模、板底、板頂標(biāo)高進行復(fù)測、校正,拉層間對角線控制標(biāo)高。b、嚴(yán)格控制梁的中線、邊線和截面尺寸,以混凝土柱子中心線找準(zhǔn)梁中心線和邊線，拉頂板對角線控制梁軸線。、模板安裝的質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位置（柱、墻、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-58尺量檢查4每層垂直度5用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高

12、底差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置10外露長度104中心線位置預(yù)埋洞10截面內(nèi)部尺寸103、模板的拆除、模板拆除的要求常溫下，墻、柱、梁側(cè)模要在混凝土強度達(dá)到 1.2nmm2以上時方可拆除模板,同時保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，對梁板底模，要求砼強度達(dá)到設(shè)計強度75%（跨度大于8米100強度）預(yù)應(yīng)力梁100強度張拉后）以上方可拆除。、底模板拆除要求、模板拆除均要以同條件

13、混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù),填寫拆模申請單，由項目經(jīng)理和總工簽字后方可生效執(zhí)行。拆除時要注意成品保護,拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走,拆下后的模板及時清理干凈 , 按規(guī)格分類堆放。、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方可允許承受全部荷載。、拆除大跨度的梁板模時,宜先從跨中開始,分別拆向兩端。當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動,禁止敲擊模板。4、模板的維護與管理預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整。模板平放并用木方墊起，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板拆除后立即對模板進行清理。六、質(zhì)量控制措施1、

14、模板施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制,注明施工部位、管理人員、操作人員、主要操作方法等。對現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量問題的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。2、模板支設(shè)前 ,由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細(xì)技術(shù)交底 , 并落實責(zé)任。3、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢” 制度,認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度,對質(zhì)量優(yōu)劣進行獎罰。4、模板安裝前面板必須清理干凈, 并均勻涂刷脫模劑。模板支設(shè)過程中,木屑、雜物必須清理干凈,在墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口,將雜物及時清掃后再封上,避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。5、模板在支設(shè)前,鋼筋己驗收合格,施工縫剔鑿?fù)戤?并清理干凈。支設(shè)豎向模板前,木工應(yīng)對鋼筋綁扎情況進行一次交接

15、檢,如有問題存在,讓有關(guān)工種及時進行整改,整改完畢前,不能合模。6、各類模板制作須嚴(yán)格要求,應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進行自檢,其允許偏差必須符合要求,凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整,合格后方可報驗。7、模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫,特別應(yīng)注意外圍模板處軸線位置正確性。8、每次澆筑完混凝土后,由質(zhì)檢員,會同技術(shù)員、專業(yè)工長,勞務(wù)隊伍對模板質(zhì)量及時進行總結(jié)、會診,分析本次澆筑過程中有那些不足,查明原因,制定措施,在下次混凝土施工過程中避免。七、安全保護措施1、安全防護措施(l)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、自治區(qū)和包頭市的安全方針政策,堅持管理生產(chǎn)必須管安全的原則,落實安全

16、崗位責(zé)任制,強化安全管理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作。(2)、施工現(xiàn)場配備專職安全員,監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)。每項工作開始前,編制詳細(xì)的安全技術(shù)交底,必須對所有操作人員進行專項有針對性的全面安全交底,做好特殊工種的培訓(xùn)工作,堅持持證上崗,未持證人員堅決不能上崗。(3)、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,并要系牢。施工區(qū)禁穿“三鞋” ,禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后上班。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員禁止上崗。(4)、現(xiàn)場臨電設(shè)施定期檢查,保證臨電接地、漏電保護器、開關(guān)齊備有效。夜間施工，現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明,現(xiàn)場必須配置專職電工 24 小時值班。(5)、施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)

17、場所有危險作業(yè)段域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險標(biāo),提醒工人注意安全。(6)、模板施工應(yīng)設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合。信號指揮工和掛鉤人員必須在安全可靠的地方才可以操作。(7)、本工程層高較高,在支設(shè)柱模板和梁模板時,要搭設(shè)操作臺,不準(zhǔn)站在柱模上操作或在梁底模上行走,嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。并做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護及安全網(wǎng)的設(shè)置。(8)、支拆模板應(yīng)按順序進行,模板及支撐在固定前,禁止攀登,不準(zhǔn)在拆除的模板上操作，支撐架各連接件須扣緊,勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(9)、墻模板在安裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌，安裝過程中

18、要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。(10)、墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)：支撐架各連接件及碗扣須卡緊 。2、消防保護措施(1)、在施工過程建立以項目經(jīng)理牽頭,項目全員參加的消防防火管理體系,結(jié)合工程施工特點,對每位員工進行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn),做到每個人在思想上的重視。(2)、實行逐級防火責(zé)任制,明確各級的職責(zé),組建消防小組,負(fù)責(zé)日常的消防管理檢查工作。(3)、施工現(xiàn)場及生活區(qū)不允許吸煙,在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處,不允許使用電爐,并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠數(shù)量的消防器材。(4)、加強對易燃、易爆物品的管理,設(shè)立專用倉庫存放,在存放處掛明顯警示牌,對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行

19、限額領(lǐng)料制度。(5)、加強對電氣焊的管理,操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程進行操作并辦理動火證。(6)、加強對生活區(qū)的消防防火管理,配置一定數(shù)量的消防器材,責(zé)令專人負(fù)責(zé),定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。八、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求除了要遵守建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容：1、模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大，采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2、立桿步距的設(shè)計：a.因中部有加強層，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小

20、上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；b.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，本工程為1.2m。3.剪刀撐的設(shè)計：a、沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部依構(gòu)架框格的大小，每隔6跨設(shè)置縱橫向剪刀撐（縱橫向至少設(shè)置一道）防止側(cè)滑。c.從頂部向下每隔34米設(shè)置水平向剪刀撐，禁止支撐架體扭矩的發(fā)生。 4.頂部支撐點的設(shè)計：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載n12kn時，可用雙扣件；大于12kn時應(yīng)用頂托方式。5.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺

21、寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，立桿宜采用對接，需要搭接時采取必要的措施避免偏心距的產(chǎn)生；c.立桿的自由高度不得大于50cm；d.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；e地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求；f立桿的底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墊板。g、支撐架體和中間層已澆筑混凝土梁板柱進行可靠拉結(jié)，使支撐架體在結(jié)構(gòu)層形成加強層。6.施工使用的要求：a、精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展

22、的澆筑方式；b、混凝土澆筑采取先澆筑柱（強度達(dá)到50）再澆筑梁板的方式。c、嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；d、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。模板支架搭設(shè)高度為10

23、.0米，基本尺寸為：梁截面 bd=500mm1000mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.75米，立桿的橫距 b=0.5米，水平桿的步距 h=1.20米。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為483.2。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)：q1 = 25.0001.0000.380=9.500kn/m(2)模板的自重線荷載(kn/m)：q2 = 0.3500.380(21.000+0.500)/0.500=0.665kn/m(3)活荷載

24、為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (1.000+2.000)0.5000.380=0.570kn均布荷載 q = 1.29.500+1.20.665=12.198kn/m集中荷載 p = 1.40.570=0.798kn面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 38.001.201.20/6 = 9.12cm3；i = 38.001.201.201.20/12 = 5.47cm4；計算簡圖彎矩圖(kn.m)剪力圖(kn)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為n1=1.144knn2=

25、4.610knn3=1.144kn最大彎矩 m = 0.095kn.m最大變形 v = 0.8mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.09510001000/9120=10.417n/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00n/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度計算值 t=31905.0/(2380.00012.000)=0.627n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2抗剪強度驗算 t t，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.764mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!

26、二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 4.610/0.380=12.131kn/m最大彎矩 m = 0.1ql2=0.112.130.380.38=0.175kn.m最大剪力 q=0.60.38012.131=2.766kn最大支座力 n=1.10.38012.131=5.071kn木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3；i = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4；(1)木方

27、抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.175106/53333.3=3.29n/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下:q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足:t = 3q/2bh t截面抗剪強度計算值 t=32766/(25080)=1.037n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.60n/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形 v =0.67710.109380.04/(1009500.002133333.5)=0.070mm木方的最大撓度小于380.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一) 梁

28、底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載p取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kn.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kn)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 mmax=0.107kn.m最大變形 vmax=0.057mm最大支座力 qmax=6.182kn抗彎計算強度 f=0.107106/4729.0=22.67n/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。支

29、撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kn.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kn)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 mmax=0.856kn.m最大變形 vmax=1.358mm最大支座力 qmax=13.291kn抗彎計算強度 f=0.856106/4729.0=181.08n/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于750.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kn；r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力

30、設(shè)計值；計算中r取最大支座反力，r=13.29kn單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn；雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力 n1=13.29kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重 n2 = 1.20.14910.000=1.787knn = 13.291+1.787=15.078kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查

31、表得到；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.50w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.73 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2；l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m；公式(1)的計

32、算結(jié)果： = 107.37n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果： = 44.73n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.039；公式(3)的計算結(jié)果： = 51.25n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1k1 1.163 1.167 1.185 1.243表2

33、 模板支架計算長度附加系數(shù) k2h(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40h+2a或u1h(m)1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.1731.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.1491.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.11

34、4 1.1321.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.1231.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.1111.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.1042.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.

35、044 1.060 1.073 1.087 1.1012.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.0942.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091以上表參照 ：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全扣件鋼管樓板模板支架計算書模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為10.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.75米

36、，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.20米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.2。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.120.900+0.3500.900=3.01515kn/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kn/m面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 90.001.201.20/6 = 21.6cm3； i = 90.001.201.201.2

37、0/12 = 12.96cm4； (1)抗彎強度計算 f = m / w f其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)；m 面板的最大彎距(n.mm)；w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)；經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.23.015+1.42.700)0.250.25=0.046kn.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.04610001000/21600=2.240n/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 t = 3q/2bh t其中最大剪力

38、q=0.600(1.23.015+1.42.700)0.25=1.1097kn截面抗剪強度計算值 t=31109.7/(2900.00012.000)=0.154n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2抗剪強度驗算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6773.0152504/(1006000129600)=0.103mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)：q11 = 25

39、.0000.120.25=0.75kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)：q12 = 0.3500.25=0.0875kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.25=0.75kn/m靜荷載 q1 = 1.20.75+1.20.0875=1.005kn/m活荷載 q2 = 1.40.75=1.005kn/m2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 2.055kn/m最大彎矩 m = 0.1ql2=0.12.055

40、0.900.90=0.166kn.m最大剪力 q=0.60.9002.055=1.1097kn最大支座力 n=1.10.9002.055=2.034kn木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3；i = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.166106/53333.3=3.11n/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: t =

41、 3q/2bh t截面抗剪強度計算值 t=31109.7/(25080)=0.416n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.60n/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算最大變形 v =0.6770.8357900.04/(1009500.002133333.5)=0.184mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 mmax=0.489kn.

42、m最大變形 vmax=1.215mm最大支座力 qmax=6.78kn抗彎計算強度 f=0.489106/4729.0=103.4n/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中r取最大支座反力，r=6.78kn單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括

43、靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kn)：ng1 = 0.14910.000=1.489kn (2)模板的自重(kn)：ng2 = 0.3500.9000.75=0.236kn(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)：ng3 = 25.0000.120.9000.75=2.025kn經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 3.75kn。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1.000+2.000)0.9000.75=2.025kn3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 n =

44、 1.2ng + 1.4nq=7.335 kn六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kn)；n = 7.335 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.50 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.73 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh =1.1671.71.

45、2=2.38 (1) l0 = (h+2a)=1.5+20.1=1.7 (2) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.10m；公式(1)的計算結(jié)果： = 52.75n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果： = 20.69n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!七、樓板強度的計算1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取4.50m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級鋼筋，配筋面積as=1620.0mm2，fy=340.0n/mm2。板的截面尺寸為 bh=4500mm120mm，截面有效高度 h0=100mm。按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗算5天、10天、15天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： 2.計算樓板混凝土5天