1、 xx 縣縣 xx 電電鍍鍍有有限限公公司司 電鍍廢電鍍廢水回用水回用項項目目 設設 計計 方方 案案 xxxx 環環 保保 科科 技技 有有 限限 公公 司司 二二 oo 九九 年年 四四 月月 目目 錄錄 第第 1 章章項目概況項目概況.1 1.1、引言 .1 1.2、項目由來 .1 第第 2 章章設設計計依依據據 .2 2.1、設計依據 .2 2.2、設計原則 .2 2.3、設計范圍 .2 2.4、設計水量 .3 2.5、設計進水水質 .3 2.6、設計出水水質 .3 2.7、處理預計 .3 第第 3 章章工工藝藝選選擇擇與與確確定定 .4 3.1、電鍍廢水處理工藝論述.4 3.2、水質

2、分析及現有工藝概述 .6 3.3、工藝確定 .7 第第 4 章章 工工藝藝設設計計 .10 4.1、工藝流程圖 .10 4.2、工藝流程說明 .10 4.4、處理單元設計 .11 第第 5 章章 污污水水處處理理站站總總圖圖布布置置 .17 5.1、總體布置原則 .17 5.2、平面布置 .17 第第 6 章章公公用用工工程程設設計計 .18 6.1、給排水及消防 .18 6.2、電力設計 .18 第第 7 章章 建建筑筑設設計計 .20 7.1、設計依據 .20 7.2、結構設計 .20 7.3、建筑材料和施工條件 .20 第第 8 章章主主要要構構筑筑物物及及設設備備材材料料表表 .21

3、8.1、主要構筑物表 .21 8.2、主要設備材料表 .21 第第 9 章章運運行行成成本本分分析析 .22 9.1、電耗 .22 9.2、總運行費用 .22 9.3、經濟效益分析 .23 第第 10 章章 社社會會效效益益分分析析 .24 10.1、削減污染物情況 .24 10.2、符合政策法規情況 .24 10.3、回用目標的實現 .24 第第 11 章章 工工程程投投資資分分析析 .26 11.1、土建投資一覽表 .26 11.2、設備及材料投資一覽表 .26 11.3、其他費用一覽表 .27 11.4、工程總投資估算表 .27 11.5、工程投資合理性分析.27 第第 12 章章 工工

4、程程實實施施進進度度 .28 12.1、工程實施進度表 .28 第第 13 章章 售售后后服服務務 .29 1 第第 1 章章項目概況項目概況 1.1、引引言言 1.2、項項目目由由來來 xx 電鍍有限公司是一家從事五金電鍍、金屬表面處理及熱加工的企業，該公司 處在國家重點控制污染排放的南太湖流域，隨著國家新的電鍍廢水排放標準的施行， 原有污水處理工藝已經不能滿足新的排放標準，為落實國家的有關政策和各級環保部 門的要求，該企業決定對原有處理工藝進行改造，改造后這部分廢水將直接回用于生 產，至此，我公司按照業主的要求起草嘉善縣富金電鍍有限公司電鍍廢水回用項目設 計方案一份，僅供業主參考。 2 第

5、第 2 章章設設計計依依據據 2.1、設設計計依依據據 中華人民共和國環境保護法 （1989 年 12 月） ； 中華人民共和國水污染防治法 （2008 年 6 月） ； 電鍍污染排放標準 （水污染物特別排放限值）（gb219002008） ； 建設項目環境保護管理條例 （1998 年 11 月 29 日） ； 室外排水設計規范 （gb500142006） ； 城鎮污水處理廠附屬建筑和設備設計標準 （cjj31-89） ； 泵站設計規范 （gb/t50265-97） ； 給水排水工程結構設計規范（gbj69-84）； 城市排水工程規劃規范 （gb503182000） ； 污水再生利用設計規范(

6、gb50335-2002)； 廠方提供的有關資料。 2.2、設設計計原原則則 嚴格執行國家及地方的現行有關環保法規及經濟技術政策。根據國家有關規定和甲方 的具體要求，合理地確定各項指標的設計標準。 本著技術上先進、安全、可靠，經濟上合理可行的原則，盡量采用技術成熟、流程簡 單、處理效果穩定的廢水處理系統。從降電耗、節約藥劑使用量方面精心設計，從技術 經濟上達到最佳效果。 在總圖布置方面，充分利用現有條件，因地制宜，少占用地；同時保證使污水處理設 施與周圍環境協調一致，不會影響環境美觀。 選用的設備自動化水平比較高，易于工人操作管理，減輕勞動強度。同時也要考慮設 備的耐用性，以保證長時間免維修正

7、常使用。 廢水處理工程中的設備選用國內先進節能優質產品，確保工程質量。 2.3、設設計計范范圍圍 本項目范圍，是由原污水站出水為原水，從改造工藝的調節池到回用水池之 間的工藝、設備及電氣控制及其附屬設備。 廢水處理工程以外的管網收集、 3 電源引線，中水回用等由業主負責實施。 我方提供包括工藝設計、土建施工、廢水處理成套裝置的安裝、調試及操作人 員培訓等服務。 2.4、設設計計水水量量 經過與業主溝通，xx 電鍍有限公司廢水水量為 150t/d，本方案設計廢水處理站 每天運行 20 小時。本方案主要以控制 cod 為主，cod 主要在鍍前表面處理的酸堿 廢水中，這一部分廢水量約為 100t/d

8、,那么小時設計水量為 5t/h,其他組成部分按照原 處理工藝處理能力執行。 2.5、設設計計進進水水水水質質 根據業主提供總排污口污水的水質檢測報告，本項目的處理前污水水質，見 下表 1 所示： 表 1 污水處理前設計水質主要指標一覽表 污染因子質設計進水水質 codcr（mg/l）1500 gr6+(mg/l)0.0015 氰化物(mg/l)0.19 總銅(mg/l)1.24 總鎳(mg/l)0.362 總鋅(mg/l)7.69 總鐵(mg/l)21.26 總氮(mg/l)25 ph6-9 2.6、設設計計出出水水水水質質 根據業主回用于生產水質要求，本設計方案的出水水質符合電鍍污染排 放標

9、準 （水污染物特別排放限值）（gb219002008）及五金電鍍沖洗用水標 準，主要指標 見下表 2 所示： 4 表 2 設計出水水質 污染因子質出水水質 codcr (mg/l)50 gr6+(mg/l)0.1 氰化物(mg/l) 0.2 總銅(mg/l) 0.3 總鎳(mg/l) 0.1 總鋅(mg/l) 1.0 總鐵(mg/l) 2.0 總氮(mg/l) 15 ph69 2.7、處處理理預預計計 經過充分論證和同工程經驗，經過本工藝處理后，出水水質可完全滿足符合電鍍 污染排放標準 （水污染物特別排放限值）（gb219002008）及五金電鍍沖洗用水 標準。可用于前端沖洗用水，預計回收率為

10、80%，那么排污量大大減少，既減少了 污染的排放又節約了資源。 5 第第 3 章章工工藝藝選選擇擇與與確確定定 3.1、電電鍍鍍廢廢水水處處理理工工藝藝論論述述 電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和 沖洗地面水等，其水質因生產工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含 堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態存在（如 ni2+、cu2+等） ，有的以酸 根陰離子形式存在（如 cro 厈等）,有的則以復雜的絡合陰離子形式存在【如 au(cn)娛、 cd(cn)厈、cu(p2o7)愹等】 。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍鎘廢水 中既有氰又

11、有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。 電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低濃度長期作用也 能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發生病變，并會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌、腸胃道 疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內蓄積。因此，電鍍廢水必須嚴格控制，妥善處理。 電鍍廢水的處理已有數十年歷史，可分為三個階段：第一階段，大致在 20 世紀 50 年代前后，主要著眼于廢水、廢渣的處理技術。處理的主要對象為氰化物和六價鉻。處 理方法主要是化學沉淀法。第二階段大致在 60 年代，開始注意工藝改革和綜合利用， 并著手處理鎘和其他金屬。第三階段從 70 年代起，開始研究從根本上控制污染的技術， 以防

12、為主，改革電鍍工藝，研究廢水的閉路循環。在工藝改革上用低濃度工藝代替高濃 度工藝（如低鉻代替高鉻鍍鉻） ，用無毒或低毒材料的電鍍工藝代替有毒材料的工藝 （如以無氰工藝代替有氰工藝） 。目前一般用下述方法處理電鍍廢水： 化學法 向廢水中投加藥劑，使其中的有毒物質轉化成為無毒物質或毒性大為降 低的沉淀物。化學法包括： 中和沉淀法中和沉淀法 如酸性廢水用堿性廢水或投加堿性物質進行中和，形成沉淀物。 中和混凝沉淀法中和混凝沉淀法 例如在離子交換法除鉻工藝中，陽離子交換柱再生廢液是含有重 金屬離子 (zn2+、cr3+、fe3+等)的強酸性廢液，可用去除酸根后陰離子交換柱的再生廢 堿液或加堿中和，使之以

13、氫氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝劑可改變這種沉淀物的 沉降性能和分離性能。 氧化法氧化法 如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子,使之 分解成低毒的氰酸鹽,然后再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。 還原法還原法 如含鉻廢水用亞硫酸氫鈉或硫酸亞鐵加石灰處理,使 cr6+還原成毒性低的 cr3+，并形成氫氧化鉻沉淀。 6 鋇鹽法鋇鹽法 如含鉻廢水用鋇鹽處理，使鉻酸根成為鉻酸鋇沉淀。 鐵氧體法鐵氧體法 電鍍廢水經過處理產生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉淀，通過氧化 反應使重金屬轉入強磁性的鐵氧體結晶中。此法可用于含鉻廢水的處理。 化學法設備簡單，投資較少，應用較廣。但常留下污泥需

14、要進一步處理，而且電鍍 廢水分散，污泥不易集中處理和利用。 物理化學法 主要包括電解法、離子交換法和膜分離法。 電解法電解法 以處理含鉻廢水為例，利用可溶性鐵陽極，在直流電場作用下，產生亞鐵 離子，在酸性條件下使廢水中以 cro 厈和 cr2o 崼存在的 cr6+離子還原成為 cr3+離子， 隨著電解過程中廢水 ph 值升高,形成 cr(oh)3沉淀。采用同材料的陽極可處理含有其他 各種金屬離子的廢水。電解法操作管理簡單，除能夠處理鍍鉻漂洗水外，還可以處理鈍 化、陽極化、磷化等漂洗水，并有成套設備；但消耗鋼材、電能較多，對產生的污泥還 沒有妥善的處理方法。 離子交換法離子交換法 利用離子交換樹

15、脂活性基團上的可交換離子(h+、na+、oh-等),去除 廢水中的陽、陰離子。此法處理電鍍廢水不僅可回用水，還可回收金屬離子溶液。這種 方法已用于處理含有金、鎳、銅、鎘、鉻等廢水。近年來人工合成的專門用于處理電鍍 廢水的弱酸、弱堿大孔樹脂，可分別用于去除鉻、鎳和銅，以及一些金屬的氰化絡合陰 離子（見廢水離子交換處理法） 。一般說來，離子交換法初次投資較大，操作管理水平 要求較高，但處理效果穩定，由于能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實現閉路循環的主 要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會有鈉、鐵、氯根等雜質離子不能直接回 用于鍍槽中，排入環境會造成污染。 膜分離法膜分離法 利用半透膜或離子交換

16、膜等膜材料，在外加推動力下，使廢水中的溶解 物和水分離濃縮，以凈化廢水。在膜分離法中，反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處 理已應用于生產。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。擴散滲析法可用于酸液回收。膜分離 方法成本較高。 蒸發濃縮法 利用熱源和蒸發器在常壓或負壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高 濃度廢水比較經濟，常同三級逆流漂洗、氣水噴淋，或同離子交換法聯合使用。目前 生產中廣泛采用鈦管薄膜蒸發器和蒸發釜來濃縮含鉻廢水、含氰廢水等，也是閉路循環 的主要處理流程之一。 展望電鍍廢水處理技術的發展前景，首先是壓縮水量，普遍推廣逆流漂洗和噴淋技 術；其次，對化學法產生的污泥和離子交換再生廢液進行綜合利用，

17、以及研制適用于處 7 理電鍍廢水的各種優質樹脂和膜，以及進一步研究和完善閉路循環系統，以實現資源的 充分利用。 傳統的電鍍廢水處理工藝如下所示： 含鉻廢水： 含氰廢水： 綜合廢水： 生物法處理：生物法去除有機物工藝是利用污水中微生物的新陳代謝作用來實現對水 中有機物和重金屬離子的去除。該工藝被廣泛應用于污水處理的各個領域。常見的工藝 有活性污泥法、生物膜法、生態法等。又根據微生物對氧需求分為好氧生物處理工藝和 厭氧生物處理工藝。典型的工藝活性污泥法有：曝氣池工藝（好氧） 、sbr 工藝（好 氧） 、baf 工藝（好氧） 、生物接觸氧化工藝（好氧）、uasb 工藝（厭氧） 、a/o（厭 氧+好氧

18、）等。生物法工藝具有運行成本低，出水水質好等優點而廣泛使用，但是生物 法也存在著對水質要求高、出水水質不穩定等缺點。如果與物化方法搭配使用，那么生 物方法將是一個比較經濟的處理工藝。 3.2、水水質質分分析析及及現現有有工工藝藝概概述述 該企業采用傳統的電鍍生產工藝，廢水中氰離子、六價鉻離子、銅離子、鋅離子等 含量較高，另外由于生產中使用大量的拋光劑導致廢水中cod 在 1500 以上。現在的 水處理工藝采用混凝沉淀的傳統物化工藝，該工藝對六價鉻離子和氰離子去除效果較好， 但是對銅離子、鋅離子、鐵離子等去除效果不佳。并且該工藝對cod 去除效果有限， 特別是新的排放標準出臺以后，出現了cod

19、和部分金屬離子超標的情況。 3.3、工藝確定、工藝確定 電鍍廢水水量、水質波動大、無機鹽含量高、重金屬含量高、有機物含量高且分 為可生化部分和難以生化部分，因此為保證金屬離子和 cod 穩定達標。為降低處理成 本，提高處理的穩定性，方案決定對該電鍍廢水分開進行預處理。分為如下四股： 酸堿廢水：是鍍前金屬表面處理時產生的大量含鐵離子、銅離子、鋅離子、酸 堿、表面活性劑、油類等污染的廢水。該類型廢水是電鍍廢水 cod 的主要來源。水量 還原池混凝池沉淀池達標排放含鉻廢水 硫代硫酸鈉 含氰廢水一級破氰 naoh+naclo3 二級破氰混凝池 h2so4 沉淀池達標排放 綜合廢水中和池沉淀池達標排放

20、8 占總水量的 2/3 左右。對該類型的廢水決定采用平流隔油+高級氧化工藝+混凝沉淀+水 解酸化+曝氣池的預處理工藝。 含鉻廢水：是指在鍍中鉻酸鈍化時產生的廢水，這部分廢水依靠系統原有工藝， 把六價鉻還原后混凝沉淀。 綜合廢水：指鍍中產生的含有各種金屬離子和少量表面活性劑的廢水。這部分 廢水中六價鉻含量極少，可直接進入混凝沉淀池進行混凝去除其他金屬離子。 含氰廢水：氰化過程中產生的含有氰化物的廢水，該股廢水利用原有的處理工 藝，把氰離子氧化后進入混凝沉淀池混凝去除。 四股廢水最后匯集進入斜管沉淀池沉淀，然后進入活性炭過濾器和離子交換裝 置進行深度處理。 本方案利用的主要工藝簡介: 高級氧化工藝

21、：電鍍廢水中的有機物主要是鍍前表面處理加入的拋光劑，這些拋光 劑屬有機大分子，可生化性很差。故采用 fenton 試劑對廢水中的有機物進行氧化去除。過 氧化氫與催化劑 fe2+構成的氧化體系通常稱為 fenton 試劑。在 fenton 體系中，h2o2 在 fe2+的催化劑作用下產生兩種活潑的氫氧自由基(ho2和oh)，其中oh 的氧化能力 高達 2.80 v，僅次于氟，而oh 自由基具有很高的電負性或親電性，其電子親和能力高 達 569.3 kj，具有很強的加成反應特性，從而引發和傳播自由基鏈反應，加快有機物和還原 性物質的氧化。因此，fenton 試劑可以氧化水中的大多數有機物，適合處理

22、難生物降解和一 般物理化學方法難以處理的廢水；而對于一般的試劑難以氧化持久性有機物，特別是芳香類 化合物及一些雜環類化合物，fenton 試劑對其中的絕大部分都可以無選擇地氧化降解。 fenton 試劑一般在 ph=3.5 下進行，在該 ph 值時基自由基生成速率最大。 反 應機理如下所示： h2o2+fe2+ oh +oh- +fe3+ fe(oh)3 水解酸化工藝 水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放 胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。 酸化是一類典型的發酵過程，微生物的代謝產物主要是各種有機酸。 從機理上講，水解和酸化是厭氧消化過

23、程的兩個階段，但不同的工藝水解酸化的處 理目的不同。水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解 9 性有機物轉變為溶解性有機物，特別是工業廢水，主要將其中難生物降解的有機物轉變 為易生物降解的有機物，提高廢水的可生化性，以利于后續的好氧處理。考慮到后續好 氧處理的能耗問題，水解主要用于低濃度難降解廢水的預處理。混合厭氧消化工藝中的 水解酸化的目的是為混合厭氧消化過程的甲烷發酵提供底物。而兩項厭氧消化工藝中的 產酸相是將混合厭氧消化中的產酸相和產甲烷相分開，以創造各自的最佳環境。 影響水解酸化過程的重要因素： ph 值：水解酸化微生物對 ph 值變化的適應性較強，水解酸化過

24、程可在 ph 值 3.5-10 的范圍內進行，但最佳的 ph 是 5.5-6.5 水溫：研究表明，水溫在 10-20 攝氏度之間變化時，對水解反應速度影響不大，說 明參與水解的微生物對低溫變化的適應性強。 底物的種類和形態：底物的種類和形態對水解酸化過程的速度有很大影響。對同類 有機物來說，分子量越大，水解越困難，相應的水解速度就越小。顆粒狀有機物，粒徑 越大，單位重量有機物的比表面積就越小，水解速度也越小。 污泥生物固體停留時間：在常規的厭氧條件下，混合厭氧消化系統中，水解酸化微 生物的比增值速度高于甲烷菌，因此，當系統的生物固體停留時間較小時，甲烷菌的數 量將逐漸減少，直至完全淘汰。為了保

25、持水解微生物的活性，水解池內水解微生物濃度 應該保持一個合適的濃度。這都是靠控制水解池的生物固體停留時間來完成的。 水利停留時間：對水解酸化反應器來說，水利停留時間越長，底物與水解微生物的 接觸時間也越長，相應的水解效率就高。 水解酸化過程的判斷指標： 一個水解反應池是否發生了水解，以及水解過程進行的程度，單從出水的水質 cod、bod 等的去除率來判斷是不全面的。判斷指標為： bod/cod 比值的變化：廢水可生化性的一個重要指標。 溶解性有機物的比例變化：水解處理后，溶解性有機物比例顯著增加。 有機酸（vaf)的變化：進出水 vaf 的相差越大，說明水解酸化的程度越好。 ph 值得變化：水

26、解酸化后，會引起 ph 值得下降，但當進水中含有大量的緩沖物質 時，可能變化不大。 揮發性懸浮固體(vss)變化：顆粒狀有機物質轉變為溶解性有機物，引起 vss 得變 小。 耗氧速度的變化：水解酸化后，廢水的耗氧速度明顯的提高，特別是初期的耗氧速 10 度增大的顯著。 活性污泥法 活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。活性污泥法是向廢水 中連續通入空氣，經一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息 著以菌膠團為主的微生物群，具有很強的吸附與氧化有機物的能力。 activated sludge process 污水生物處理的一種方法。該法是在人工充氧條件下， 對污

27、水和各種微生物群體進行連續混合培養，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、 吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥 再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統。 影響活性污泥過程工作效率 (處理效率和經濟效益 )的主要因素是處理方法的選擇與 曝氣池和沉淀池的設計及運行。 流程和原理 典型的活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流系統和剩余污泥排除系統組成。 污水和回流的活性污泥一起進入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機站送來的壓縮空 氣，通過鋪設在曝氣池底部的空氣擴散裝置，以細小氣泡的形式進入污水中，目的是增 加污水中的溶解氧含量，還使混合液處于劇烈攪動的狀態，

28、形懸浮狀態。溶解氧、活性 污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應得以正常進行。 第一階段，污水中的有機污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團的表面上，這是由于 其巨大的比表面積和多糖類黏性物質。同時一些大分子有機物在細菌胞外酶作用下分解 為小分子有機物。 第二階段，微生物在氧氣充足的條件下，吸收這些有機物，并氧化分解，形成二氧 化碳和水，一部分供給自身的增殖繁衍。活性污泥反應進行的結果，污水中有機污染物 得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增長，污水則得以凈化處理。 經過活性污泥凈化作用后的混合液進入二次沉淀池，混合液中懸浮的活性污泥和其 他固體物質在這里沉淀下來與水分離，澄清后的污水作為處理

29、水排出系統。經過沉淀濃 縮的污泥從沉淀池底部排出，其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池，以保證曝氣池內 的懸浮固體濃度和微生物濃度；增殖的微生物從系統中排出，稱為“剩余污泥”。事 實上，污染物很大程度上從污水中轉移到了這些剩余污泥中。 活性污泥法的原理形象說法：微生物 “吃掉”了污水中的有機物，這樣污水 成了干凈的水。它本質上與自然界水體自凈過程相似，只是經過人工強化，污水凈化 11 的效果更好。 活性炭吸附工藝 活性炭是一種多孔性的含炭物質, 它具有高度發達的孔隙構造, 活性炭的多孔結構為其 提供了大量的表面積，能與氣體（雜質）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能， 使其非常容易達到吸收

30、收集雜質的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。 正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將有害的雜質吸引 到孔徑中的目的。活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過 濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積最大，吸附效果最佳，但粉末狀的活性炭很容 易隨水流入水族箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有 機物等雜質在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便。 活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質越佳。注意： 過濾的水應緩慢地流出過濾層。新的活性炭在第一次使用前應洗滌潔凈

31、，否則有墨黑色水流 出。活性炭在裝入過濾器前，應在底部和頂部加鋪 23 厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等 大顆粒雜質滲透進去，活性炭使用 23 個月后，如果過濾效果下降就應調換新的活性炭， 海綿層也要定期更換。 活性碳過濾器可以除臭去色脫氯去除有機物重金屬合成洗滌劑病毒及放射性物質等。 屬水質深度處理的一種常規設備。也常常被用來作為反滲透過濾設備，超濾過濾設備，納濾 設備，微濾設備等的前期預處理，用于去除水中的懸浮物質及顆粒較大物質。延長后級過濾 設備的使用壽命。 活性炭過濾器廣泛應用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業的水處理工程中是 水處理過程中的預處理設備，用于防止水中污染物對后續設備

32、的污染，也可用于改善水的氣 味和色度。活性炭過濾器主要利用活性炭自身具有的吸附和脫色能力,去除液體中的雜質， 使液體得到凈化，其吸附和脫色能力主要體現在以下幾方面： 1、能吸附水中的有機物、細菌、膠體微粒、微生物。 2、可吸附氯、氨、溴、碘等非金屬物質。 3、可吸附金屬離子，如：銀、砷、鉍、鈷、六價鉻、汞、銻、錫等離子。 4、可有效去除色度和氣味。 大量的工程實踐證明，活性炭對有機物、金屬離子、無機鹽等都有約 30-50%的去 除效果。 離子交換工藝 12 離子交換設備的核心是離子交換樹脂。離子交換樹脂是一類具有離子交換功能的高 分子材料。在溶液中它能將本身的離子與溶液中的同號離子進行交換。按

33、交換基團性質 的不同，離子交換樹脂可分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂兩類。 陽離子交換樹脂大都含有磺酸基（so3h） 、羧基（cooh）或苯酚基（ c6h4oh）等酸性基團，其中的氫離子能與溶液中的金屬離子或其他陽離子進行交換。 例如苯乙烯和二乙烯苯的高聚物經磺化處理得到強酸性陽離子交換樹脂，其結構式可簡 單表示為 rso3h，式中 r 代表樹脂母體，其交換原理為： 2rso3hca2（rso3）2ca2h+ 這也是硬水軟化的原理。 陰離子交換樹脂含有季胺基-n（ch3）3oh、胺基（nh2）或亞胺基（ nh2）等堿性基團。它們在水中能生成 oh-離子，可與各種陰離子起交換作用，其交換 原理

34、為： rn（ch3）3ohcl- rn（ch3）3cloh- 由于離子交換作用是可逆的，因此用過的離子交換樹脂一般用適當濃度的無機酸或 堿進行洗滌，可恢復到原狀態而重復使用，這一過程稱為再生。陽離子交換樹脂可用稀 鹽酸、稀硫酸等溶液淋洗；陰離子交換樹脂可用氫氧化鈉等溶液處理，進行再生。 離子交換樹脂的用途很廣，主要用于分離和提純。例如用于硬水軟化和制取去離子水、 回收工業廢水中的金屬、分離稀有金屬和貴金屬、分離和提純抗生素等。 13 第第 4 章章 工工藝藝設設計計 4.1、改造后工藝流程圖、改造后工藝流程圖 圖圖 1 工工藝藝流流程程圖圖 4.2、工工藝藝流流程程說說明明 酸堿廢水進入原處理

35、站集水池中，然后進入平流隔油池進行隔油處理，隔油后的 廢水進入原混凝池，原混凝池起調節原水ph 值的作用，調節原水的 ph 在 3-4 之間， 原混凝池出水進入高級氧化池， 加入雙氧水和硫酸亞鐵構成 fenton 高級氧化系統，氧化 去除大量的有機物質。高級氧化池出水進入調節混凝池，調節混凝池加入ca(oh)2調 節廢水的 ph 在 8-9 之間，并同時加入助凝劑 pam，調節混凝池出水進入斜管沉淀池，沉淀 去除大量的顆粒和有機物。斜管沉淀池出水進入水解酸化池，水解酸化池起增強廢水的可生 化性的作用，水解酸化的廢水進入曝氣池，曝氣池為好氧生物池，池內的有機物將把大量的 可生化性有機物去除掉。曝

36、氣池出水進入二沉池中，二沉池把出水中的生化污泥去除而去除 有機物。二沉池中的污泥回流至曝氣池和水解酸化池中，在增強去除有機物的同時還具有一 定的氨氮去除效果。二沉池出水進入中間水池。 含氰廢水首先進入原有集水池，然后進入破氰池中把有毒的氰化物大分子氧化 成為無毒的小分子。破氰后的廢水進入酸堿廢水處理系統的調節混凝池中，進行混凝 沉淀和生物處理。 含鉻廢水進入原有的集水池，然后進入鉻還原池把六價鉻還原為三價鉻。含鉻 廢水進入原中和池，加入石灰和pam 進行混凝 反應。綜合廢水直接進入綜合 廢水 調節隔油池 原處理站出水 高級氧化池ph 調節池斜管沉淀池中間水池 活性炭過濾器 緩沖池ro 系統回用

37、于生產回用水箱 反沖洗廢水進入原系統調節池 排入原系統污泥池 h2so4fenton 試劑ca(oh)2+pam 反 沖 洗 精密過濾器 緩釋阻垢劑 14 收集池，然后進入原中和池混凝沉淀大量的有機物。含鉻廢水和綜合廢水混凝后進 入末端沉淀池進行沉淀，去除大量的沉淀物質。末端沉淀池出水進入中間水池。 中間水池設原水泵。原水泵把水輸送進入活性炭過濾器，活性炭過濾器中填充 活性炭，活性炭對有機物、金屬離子、懸浮物都有吸附和截留的作用。活性炭過濾器 出水進入離子交換裝置，離子交換裝置內有陰陽離子混合樹脂，可降低無機鹽與金屬 離子的濃度，減少廢水的電導率。離子交換裝置出水進入回用水池，回用水池中設反

38、沖泵，可為活性炭過濾器和離子交換裝置提供反沖水源。 新增工藝中的斜管沉淀池 、末端沉淀池、水解酸化池、曝氣池、二沉池中產 生的污泥均進入原污泥池中。活性炭過濾器和離子交換裝置的反沖洗污水均進入中和 池中進行循環處理。 回用水池中水可用于前端金屬表面處理，預計回收率為80%。 4.4、新新增增處處理理單單元元設設計計 高級氧化 池 a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 座 池型尺寸： 3.0m2.0m3.5m 有效水深： 3.2m 結構： 鋼砼半地下式，地上 2m,地下 1.5m b、主主要要設設備備 加藥罐 數量： 2 個 規格： 500l 材質： pvc 氧化劑計量泵 數量： 2 臺（一臺投

39、加雙氧水，一臺投加feso4） 型號： jxm-a22/1.2 流量： 0-22l/h 壓力： 1.2mpa 功率： 0.37kw 15 調節混凝池 該池加入 ca(oh)2，把廢水的 ph 調到 8-9 之間，同時加入 pam。 a、主主要要構構筑筑物物 調節混凝池 數量： 1 座 停留時間： 3.5h 池型尺寸： 3.0m2.0m3.5m 有效水深： 3.1m 結構： 鋼砼半地上式，地下 1.5m,地上 2.0m ca(oh)2配藥槽 數量： 1 座 池型尺寸： 1.5m1.5m1.5m 結構： 鋼砼地上式 b、主主要要設設備備 混合攪拌機（防腐型） 數量：2 臺 型號： vrt3142

40、電機功率： 1.5kw 配藥攪拌機（防腐型） 數量： 1 臺 型號： vda1210 功率： 0.25kw ph/orp 計 數量： 2 臺 型號： pc-3200 pam 計量泵 數量： 2 臺 型號： jxm-a4.5/1.2 流量： 0-4.5l/h 16 壓力： 1.2mpa 功率： 0.37kw 加堿計量泵 數量： 2 臺 型號： jxm-a170/0.7 流量： 0-170 l/h 壓力： 1.2mpa 功率： 0.37kw 加藥罐 數量： 1 只 型號： 200l 材質： 增強 pvc 斜管沉淀池 a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 座 停留時間： 3.0h 池型尺寸： 4.0

41、m2.0m3.5m 有效水深： 3.0m 結構： 鋼砼半地上式，地下 1.5m,地上 2.0m b、主主要要設設備備 斜管填料 數量：20 塊 型號： 1000*500 孔徑： 60 材質： pvc 污泥泵 數量： 1 臺 型號： i-1b1.5 寸 流量： 3m3/h 揚程：7m 17 電機功率： 0.37kw 水解酸化池 a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 座 停留時間： 9.0h 池型尺寸： 8.0m2.0m3.5m 有效水深： 2.9m 結構： 鋼砼半地下式，地下 1.5m,地上 2.0m b、主主要要設設備備 推流攪拌機（防腐型） 數量： 1 臺 型號： qjb025-400 功率

42、： 1.5kw 曝氣池 a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 座 停留時間： 8.5h 有機負荷： 0.4kgbod/(m2.d) 有效容積： 42 m3 池型尺寸： 8.0m2.0m3.5m 有效水深： 2.8m 回流比： 0.75 氣水比： 15：1 結構： 鋼砼半地下式，地下 1.5m,地上 2.0m b、主主要要設設備備 旋混曝氣器 數量： 28 只 型號： qmzm-260 設計通氣量： 2.5 m3/h.： 材質： abs 塑料 18 羅茨風機 數量： 1 臺 型號： 3l13wc 風量： 2.29m3/min 風壓： 39.2kpa 功率： 3.0kw 二沉池（平流式） a、主主

43、要要構構筑筑物物 數量： 1 座 停留時間： 3.5h 池型尺寸： 10.4m2.0m3.5m 有效水深： 2.7m 結構： 鋼砼半地下式，地下 1.5m,地上 2.0m b、主主要要設設備備 污泥泵 數量：3 臺 型號： i-1b1.5 寸 流量：3m3/h 揚程：7m 電機功率： 0.37kw 末端沉淀池 a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 座 停留時間： 3.5h 池型尺寸： 6.0m2.0m3.5m 有效水深： 3.2m 結構： 鋼砼半地下式，地下 2.0m,地上 1.5m b、主主要要設設備備 污泥泵 數量： 1 臺（兩用一備） 19 型號： i-1b1.5 寸 流量： 3m3/h

44、 揚程：7m 電機功率： 0.37kw 斜管填料 數量：30 塊 型號： 1000*500 孔徑： 60 材質： pvc 中間水池 a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 座 停留時間： 6.0h 池型尺寸： 7.5m2.0m3.5m 有效水深： 3.1m 結構： 鋼砼半地下式，地下 2.0m,地上 1.5m b、主主要要設設備備 原水泵 數量：2 臺（一用一備） 型號： 40zxb-30 流量： 8m3/h 揚程： 30m 功率： 2.2kw 液位控制裝置 數量： 1 套 型號： uqk-02(dbt3) 活性炭過濾器（成套設備） a、主主要要構構筑筑物物 數量： 2 臺（一用一備） 型號：

45、gja-20 20 罐體尺寸： 1000x2400 產水能力： 8m3/h 炭層高度： 1.2m 罐體材質： a3 鋼 離子交換設備（自帶酸堿泵、清洗水箱等） a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 臺 型號： ky-2472 罐體尺寸： 1000x1900 產水能力： 8m3/h 填料高度： 1.2m 罐體材質： a3 鋼 回用水池 a、主主要要構構筑筑物物 數量： 1 座 池型尺寸： 13.7m1.0m3.5m 有效水深： 3.0m 結構： 鋼砼半地下式，地下 2.0m,地上 1.5m b、主主要要設設備備 反沖泵 數量： 1 臺 型號： 50fys-25 流量： 25m3/h 揚程： 16

46、m 電機功率： 3.0kw 第第 5 章章 污污水水處處理理站站總總圖圖布布置置 5.1、總總體體布布置置原原則則 布置緊湊，力求減少占地面積和連接管渠的長度，便于操作管理。 處理構筑物盡量按流程布置，避免不必要的轉彎和交叉，嚴禁將管道埋在構筑物下 21 面。 充分利用地形，節省開挖、回填量，使處理水能自流，減少動力輸送的級數。 管、渠的布置應使各處理構筑物能獨立運轉，且要便于檢查、維修。 5.2、平平面面布布置置 該處理系統占地面積約： 20.6m4.2m+13.7m3.2m+4.0m3.0m=143m2 高級氧化池 、調節混凝池、斜管沉淀池、水解酸化池、接觸氧化池集中布置。 各池總深度都為

47、 3.5m,其中地上 2.0m,地下 1.5m. 末端沉淀池、中間水池、回用水池集中布置。池總深為3.5m, 其中地上 1.5m,地下 2.0m. 中間水池設原水泵一臺 ,為活性炭過濾器和離子交換裝置提供水源。 回用水池設反沖泵一臺，為活性炭過濾器和離子交換裝置提供反沖洗。 第第 6 章章公公用用工工程程設設計計 6.1、給給排排水水及及消消防防 給水 污水處理站的給水按建筑給水排水設計規范(gbj15-88)等相關規范設計。污水 處理站所用清水從廠區給水主管接入,配給各需水處理單元。凈水主要用于地面沖洗、 洗滌、反沖、藥劑配置等。由于用水量不大，暫不考慮使用處理后的中水作水源。 高級氧化池調

48、節沉淀池斜管沉淀池水解酸化池 曝氣池二沉池 末端沉淀池中間水池 回用水池 20.6m 4.2m 13.7m 3.2m 末端沉淀池：6.0m2.0m3.5m 中間水池：7.5m2.0m3.5m 回用水池：13.7m1.0m3.5m 高級氧化池：3.0m2.0m3.5m調節沉淀池：3.0m2.0m3.5m斜管沉淀池：4.0m2.0m3.5m 水解酸化池： 10.0m2.0m3.5m 曝氣池：10.0m2.0m3.5m回用水池：10.0m2.0m3.5m 22 排水 污水處理站的排水室外排水設計規范(gbj14-87)、建筑給水排水設計規范 (gbj15-88)等相關規范設計。污水處理站的地面沖洗水

49、等，就近排入地溝。 消防 污水處理站的消防設計按建筑設計防火規范（gbj16-87）進行設計。室外規 定間距設置消火栓，操作間及機房內設干粉滅火器，大的建筑物內按規定設消火栓及安 全通道。建構筑物的耐火等級、防火間距等在相應的建筑或結構等設計中亦按相關規定 設計。 6.2、電力設計、電力設計 設計依據 供配電系統設計規范 （gb50052-95） ； 低壓配電設計規范 （gb50054-95） ； 建筑物防雷設計規范 （gb50057-94） ； 工業與民用電力裝置的接地設計規范 （gbj65-83） ； 繼電保護和安全自動裝置技術規范 （gb14285-93） ； 電測量儀表裝置設計技術規程

50、 （sdj9-87） ； 裝機容量： 本污水處理系統所有用電設備均為380/220v 低壓設備，總裝機容量 21.85kw，單臺電機最大功率為 3.0kw。 配電設計 環境特征：本工程部分單元生產介質具有一定的腐蝕性。要求所有布置在生產 裝置的用電設備均應具有相應防護結構，外殼防護等級室內不低于ip54，室外不 低于 ip55，并具備防中等腐蝕能力。部分線路沿電纜溝(溝內電纜架上敷設方式 ) 或穿保護管埋地敷設。 電氣照明 各區域照明箱電源由變電所低壓開關柜照明回路配出，配電電壓為 380v/220v，三相四線。照明燈具取相間電壓： 220v，并盡可能按三相負荷平 衡布置。 腐蝕環境內燈具的選

51、型及其接線應符合相應規范的規定和要求。 23 自控設計 本工程設計力爭使用自動化程度高的設備和工藝，由于本工程采用化學法處 理工藝，因此頻繁的加藥及調節ph 值，為減少勞動強度，我們均采用自動定 量加藥和在線監測自動加藥。 本工程中的所有污水泵均與液位控制裝置連接，當液位到警戒值時自動停 止工作，自動化程度較高并且安全可靠。 本工程中藥劑的添加均采用計量泵定量投加，投加精度高并且自動化程度高。 對于本工程中 ph 調節采用 ph/orp 計，該 ph 計具有雙探頭，雙通道， 既可在線監測 ph 值，又可在界面上設定 ph 的上下限，計量泵采用可接收模擬 信號的計量泵，那么該 ph 計與計量泵聯

52、動后，就可以把廢水的ph 值自動控 制在一定的范圍內。 該方法自動化程度高，方便快捷。 活性炭過濾器和離子交換裝置將設置定時反沖洗，自動化程度高。 其它部分設計 污水處理內主要生產工段均按三類防雷建筑物的防雷措施設防。生產裝置內 所有金屬構件、電氣裝置外露導電部分和裝置外導電部分應可靠接地。所有可能 產生靜電的可燃氣體及液體管道、容器和管架均應可靠接地。 室外接地干線采用 404 鍍鋅扁鋼，接地支線則采用 254 鍍鋅扁鋼。 接地極采用 505 鍍鋅角鋼。所有接地線相互聯接，構成全廠接地網，室外接 地線及接地極埋深為 0.8 米。各生產裝置設總等電位聯結，操作室設局部等電位 聯結。低壓接地保護

53、采用 tn-s 系統。防雷接地、防靜電接地、工作接地、保護 接地、電子設備接地共用一個接地網，接地電阻4 歐姆。 第第 7 章章 建建筑筑設設計計 7.1、設設計計依依據據 自然條件 基本風壓： 0.5kn/m2； 抗震設防烈度： 6 度； 設計主要規范 砌體結構設計規范 gbj13-88； 24 混凝土結構設計規范 gbj10-89； 建筑結構荷載規范 gbj9-87； 建筑地基基礎設計規范 gbj11-89； 建筑軟弱地基基礎規范 gbj10-1-90； 7.2、結結構構設設計計 該污水處理構筑物均為蓄水構筑物，按自身墻體抗滲透考慮，并作防滲透處 理。采用止水帶處理，輔助生產建筑物為單層磚

54、混結構形式。 本設計要求地基承載力不低于100kpa，地下水位低于 1.00m，達不到設計 要求時，須按施工規程要求做地基加固處理。由于現無詳細的地質勘探數據，所 以本設計說明書在土建報價未包括地基處理費用，而且也未考慮施工井排水，如 施工中必須井點排水時，費用另加。 7.3、建建筑筑材材料料和和施施工工條條件件 當地的磚、水泥、砂均可按要求標號供應，滿足一般要求。具有三級施工資 質且熟悉水池施工的建筑、市政施工公司可承擔一般結構施工，根據當地地質情 況，須嚴格按圖施工，切實執行現行施工規范。交通運輸主要靠公路汽車運輸。 第第 8 章章主主要要構構筑筑物物及及設設備備材材料料表表 8.1、主要

55、構筑物表、主要構筑物表 25 序號構筑物名稱池型尺寸 容積 （m3） 數量備注 1高級氧化 池 3.0m2.0m3.5m 211 座鋼砼加防腐 2調節混凝池 3.0m2.0m3.5m 211 座鋼砼加防腐 3ca(oh)2配藥槽 1.5m1.5m1.5m 3.381 座鋼砼加防腐 4斜管沉淀池 4.0m2.0m3.5m 211 座鋼砼 5水解酸化池 10.0m2.0m3.5m 701 座鋼砼 6接觸氧化池 10.0m2.0m3.5m 701 座鋼砼 7二沉池 10.4m2.0m3.5m 72.81 座鋼砼 8末端沉淀池 6.0m2.0m3.5m 421 座鋼砼 9中間水池 7.5m2.0m3.

56、5m 52.51 座鋼砼 10回用水池 13.7m1.0m3.5m 47.951 座鋼砼 8.2、主主要要設設備備材材料料表表 序號設備材料名稱規格及型號數量備注 1提升泵50wfb-ad2 臺功率 1.5kw 2原水泵40zxb-302 臺功率 2.2kw 3反沖泵50fys-251 臺功率 3.0kw 4污泥泵i-1b1.5 寸4 臺功率 0.37 kw 5氧化劑計量泵jxm-a22/1.22 臺功率 0.37 kw 6pam 計量泵jxm-a4.5/1.22 臺功率 0.37 kw 7加堿計量泵jxm-a170/0.72 臺功率 0.37 kw 8混合攪拌機vrt31422 臺功率 1.

57、5kw 9推流攪拌機qjb025-4001 臺功率 1.5kw 10配藥攪拌機vda12101 臺功率 0.25kw 26 11液位控制裝置 uqk-02(dbt3) 2 套連續可調 12加藥罐200l（1） 、500l（2）3 只pvc 自帶攪拌機 13羅茨風機3l14wd1 臺功率 3.0kw 14旋混曝氣器qmzm-26028 只abs 塑料 15ph/orp 計pc-32002 臺雙通道自動控制 16斜管填料 1000 mm500 mm 50 塊孔徑 60 17活性炭過濾器gja-202 臺最大過濾水量 8t/h 18離子交換裝置ky-24721 臺最大交換水量 8t/h 19管道及配

58、件國標1 套 20電控設備非標1 套不包括外部電纜 27 第第 9 章章運運行行成成本本分分析析 9.1、電電耗耗 （電耗是以經常運行設備為準，不計備用設備) 序 號 設備名稱 數量 (臺) 單機功率 (kw) 總功率 (kw) 運行時間 (h/d) 電耗 (kw.h/d) 1原水泵12.22.21022 2反沖泵13.03.00.20.6 3污泥泵40.371.480.50.74 4計量泵40.371.481217.76 5攪拌機31.54.5836 6配藥攪拌機10.250.2520.5 7羅茨風機13.03.01236 合計113.6 9.2、總總運運行行費費用用 序號項目數量單位費用費

59、用(元/噸廢水) 1電耗113.6kw.h/d0.6 元/kw.h0.46 ca(oh)20.50g/l0.45 元/kg0.23 pam2mg/l10 元/kg0.022 藥 劑 費 h2o2(30%)1.2g/l1.1 元/kg1.32 3總總計計2.03 28 9.3、經濟效益分析、經濟效益分析 經過本系統處理回用后，該生產廢水可直接回用于電鍍的沖洗用水。設原廢水處理 后的利用率為 80%，現階段本地的自來水價格為 3 元/噸。 那么經過本系統處理后噸水可節約成本為 30.80=2.40 元。 那么考慮回用經濟效益后的噸水回收效益為： 回收效益=2.402.03=0.37 元/噸廢水 按

60、每年生產 330 天計算 那么年節約成本費用=33015080%0.37=14652 元/年 29 第第 10 章章 社社會會效效益益分分析析 10.1、削削減減污污染染物物情情況況 經過本工程處理后，每年可削減污染物如下表所示： 項目重金屬離子codcr 年削減量（噸 /年）3.267.5 從本表可以看出，經過本處理系統后，重金屬離子和 cod 等重要污染物都得以削 減。處理后中水直接用于生產，那么在減輕污染的同時，也大大減少了資源的浪費。該 企業位于南太湖流域，該項目上馬后必將對減輕太湖的污染起到積極地作用。 10.2、符符合合政政策策法法規規情情況況 該項目是相應國家“節能減排”號召的鮮