1、 2 0 1 5 石油鉆井工高級技能操作試題試題一 使用螺桿鉆具試題二 起放空游車.試題三 使用游標尺試題四 檢查使用電子單點測斜儀試題五 分析出井牙輪鉆頭.試題六 更換高高低速氣開關.試題七 拆檢繼氣器.試題八 進行防噴器試壓（提升皮碗試壓法）試題九 檢查維護保養頂驅主電機試題十 排除液壓大鉗常見故障試題十一 更換鉆井泵安全閥試題十二 更換普通氣胎離合器氣囊試題十三 裝配液氣大鉗移送氣缸試題十四 檢修通風型氣胎離合器試題十五 更換絞車psz安全鉗蝶簧、密封件試題十六 進行爆炸松螺紋試題十七 進行倒劃眼試題十八 使用卡瓦打撈筒試題十九 使用反循環打撈籃試題二十 進行橋塞堵漏試題二十一 測量鉆井

2、液慮失量試題二十二 繪制打撈工具草圖序號考度內容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注12345678910安全文明生產按國家或企業頒發的有關安全規定執行操作穿戴勞動保護用品不符合要求一處扣5分，每違反一項安全操作規程扣5分；操作嚴重失誤者取消其考試資格從總分中扣除合 計100序號名稱規格單位數量備注1121314151617181試題一：使用螺桿鉆具1、 準備要求（1）工具、用具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規格單位數量備注1鋼卷尺2000mm把12內、外卡鉗套13接頭尺把14榔頭1.5kg把15活動扳手450mm把16螺桿鉆具165mm根17鋼絲刷把18螺紋脂桶19木棒20mm

3、條110石油鉆機臺1（2）考場準備：由鑒定站準備。 考場安排在實驗井場或鉆井現場。 設備運轉正常，安全設施齊全。 本項目需要相關的配合人員。2. 操作程序說明（1）.檢查準備： 量取螺桿鉆具外形尺寸，觀察兩端接頭型號，看說明書，了解直徑165mm螺桿最大壓差為4mpa。 用木棒下壓旁通閥的活塞至下死點，然后松開，檢查彈簧復位能力。 用提升短節將螺桿鉆具提入井口，卡上卡瓦和安全卡瓦，接方鉆桿，緊螺紋。 取下卡瓦和安全卡瓦，將螺桿的旁通閥部位下放至轉盤面以下，開泵檢查旁通閥開關、馬達的運轉情況。 記錄開泵后旁通閥關閉后的排量，檢查停泵時是否有鉆井液經旁通閥流出。 （2）下鉆： 下鉆時要控制速度，尤

4、其是過套管鞋和砂橋及縮徑段，不能硬壓，若帶有彎接頭下鉆不能劃眼；循環不能固定一點，時間控制在23min，若無效起鉆通井。 若判斷因鉆井液粘度、切力過高，使旁通閥不能正常工作，應及時向鉆桿內灌鉆井液，灌鉆井液時應帶鉆桿濾清器。 （3）鉆進： 鉆具下到距井底0.5m時，即可開泵清洗井底。 開泵后逐漸增加排量到設計排量，記下總泵壓和排量。 將鉆頭放至井底緩慢加壓，鉆進1m左右進一步加大鉆壓，隨鉆壓增大泵壓也會升高，使之壓差保持在規定的數值內； 鉆進中，可通過立管壓力和指重表的變化判斷螺桿的工作情況，若壓差過大，說明鉆壓過大，有壓死螺桿現象，這時應及時將鉆具提離井底，待壓力降低后再下放鉆具鉆進。 鉆進

5、應保持排量與泵壓的穩定，同時加強鉆井液固相含量的處理。 （4）鉆進中故障的排除： 泵壓逐漸升高。可能是鉆頭被堵、鉆頭磨損或地層巖性改變，應將鉆頭提離井底，若壓差高于起始壓差，可采取改變排量上提下放的辦法清潔鉆頭，如無效應起鉆，若壓差相同可考慮地層因素。若鉆速下降則考慮起鉆換鉆頭。 泵壓突然升高。可能是螺桿不轉或鉆具被外來物堵塞，此時應將螺桿鉆具提離井底，然后重新輕壓鉆進，若泵壓仍未降低，則應起鉆。 泵壓逐漸下降。應檢查泵上水是否完好，檢查鉆井液面看是否發生井漏，還應考慮鉆具是否有刺漏現象，根據不同情況做出具體決定。 無進尺。可能地層改變、鉆頭磨損嚴重、螺桿不轉，應分析巖性觀察鉆井液帶出物有無鐵

6、屑及泵壓變化，做出不同的分析與決定。（5）由于本項目受配合人員、井深、設備以及井下情況和時間限制，可針對井上生產正在使用螺桿鉆具的井隊進行考試，必要時可采用筆試方式。3、考試規定及說明 （1）如操作違章，將停止操作，本項目不得分。 （2）考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。 （3）考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。 （4）測量技能說明：本項目主要測試考生對使用螺桿鉆具的掌握程度。4、考核時限（1）準備時間：5min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：60min。（3）計時從考生準備好時開始，至操作完畢結束；下鉆不計時間，只計檢查和鉆進時間。（4）

7、在規定的時間內全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。5.評分記錄表試題名稱：使用螺桿鉆具 考核時間：60min序號考度內容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作丈量螺桿尺寸及扣型，檢查旁通閥，將螺桿拉上鉆臺，地面試運轉，記錄循環泵壓30未丈量螺桿尺寸及扣型扣5分；未了解基本參數扣5分；未檢查旁通閥扣5分；未用提升短節將螺桿拉上鉆臺扣5分；未使用安全卡瓦扣10分；未地面試運轉扣10分；未記錄循環泵壓扣5分2下鉆控制下放速度，遇阻及時上提，遇阻不得劃眼20下放速度過快扣5分，發現遇阻未及時上提扣10分，判斷旁通閥已堵未向鉆具內灌鉆井液扣5分；遇阻劃

8、眼扣10分3鉆進下到離井底0.5m開泵清洗井底，記錄循環正常泵壓和排量，鉆進時將泵壓控制在允許數值內，觀察泵壓表和指重表的變化，判斷螺桿的運轉情況30下到離井底0.5m未開泵清洗井底扣5分；未記錄循環正常泵壓和排量扣5分；鉆進時未將泵壓控制在允許數值內或操作不熟練各扣5分；未及時觀察泵壓表和指重表的變化，判斷螺桿的運轉情況各扣5分；未控制固相含量扣5分4故障排除判斷泵壓變化及鉆進無進尺的原因20泵壓突然升高未及時將鉆具提離井底扣5分；泵壓逐漸升高未判斷發生原因扣5分；泵壓逐漸下降未判斷原因扣5分；鉆進無進尺未判斷發生原因扣5分5安全文明生產按國家或企業頒發的有關安全規定執行操作穿戴勞動保護用品

9、不符合要求一處扣5分，每違反一項安全操作規程扣5分；操作嚴重失誤者取消其考試資格從總分中扣除合 計100考評員： 統計員： 年 月 日 試題二、起放空游車1.準備要求（1）工具、用具、材料、設備準備：由鑒定站準備。序號名稱規格單位數量備注1 透明量筒 1 000ml個22 水桶只13 標志尺2 000mm把24 水碗1 000ml個15 直尺1 000mm把26 鉆桿吊卡個17 漏斗1 000ml個18 鉆機臺1（2）考場準備：由鑒定站準備。 考場安排在實驗井場或鉆井現場。井場安全設施齊全、整潔、規范。2.操作程序說明(1)首先檢查氣壓值（油壓）在標準范圍之內，檢查懸重表、大繩死活繩頭、剎車系

10、統（盤剎、電磁剎）及防碰天車是否正常。 (2) 檢查確認注水量并做好起升準備，低速三次起車，右手不離剎車手柄，左手握高、低速氣開關手柄， 空吊卡上升過轉盤面2m后改換高速。 (3)在游車上升過程中，隨時觀察游車起升位置，中途摘高速氣開關兩次檢查離合器放氣況，待游車起升至適當位置后，摘掉氣開關，游車靠慣性上升到規定高度。(4)高度確認后，松開剎把，下放游車過指梁， 空吊卡下行距轉盤3 m左右減速慢放，吊卡穩坐轉盤后剎車。 (5)柴油機轉速為1100 r/min，絞車二擋運轉； 電動鉆機以設備的具體要求而定。3、考試規定及說明 （1）如操作違章，將停止操作，本項目不得分。 （2）考試采用100分制

11、，然后按鑒定比重進行折算。 （3）考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。 （4）測量技能說明：本項目主要測試考生對起放空游車的掌握程度。4、考核時限（1）準備時間：2min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：5min。（3）計時從考生準備好時開始，至操作完畢結束；檢查時間2min,操作3min,超時10s從總分中扣2分。（4）在規定的時間內全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。5.評分記錄表試題名稱： 起放空游車 考核時間：5min序號考度內容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1檢查準備檢查氣壓值并試驗防碰天車系統

12、，檢查懸重表、大繩死活繩頭，檢查、試驗剎車機構，剎把角度合適，檢查確認注水量并做好起升準備152起升起升時三次合氣開關，空吊卡上升過轉盤面2m后改換高速。 左手不離氣開關；右手不離剎把；姿勢正確，隨時觀察游車游車起升高度游車上升過程中兩次摘掛氣開關，檢查離合器放氣情況183起升高度確認游車起升至適當高度摘氣門剎車，吊卡上升至操作臺欄桿以上1m停止，起升高度一次到位154下放下放游車過指梁， 空吊卡下行距轉盤3 m左右減速慢放，吊卡穩坐轉盤后剎車。 175測量水量柴油機轉速為1100 r/min，絞車二擋運轉； 電動鉆機以設備的具體要求而定。356安全文明生產按國家或企業頒發的有關安全規定執行操

13、作穿戴勞動保護用品不符合要求一處扣5分，每違反一項安全操作規程扣5分；操作嚴重失誤者取消其考試資格從總分中扣除合 計100 試題三、使用游標卡尺 序號名稱規格單位數量備注1121314151617181（1）本題分值：20分 （2）考試時限 a) 準備時間：2 min。 b) 操作時間：5 min。 c) 計時從考生準備好開始，至操作完畢結束。 d) 在規定時間內部全完成，到時停止操作，按實際完成操作步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。 （3）操作程序說明 a) 操作過程： 1. 從游標卡尺盒中取出游標卡尺，并檢查有無計量合格證，是否在有效期內。 2. 用絨布將卡腳處的防銹油擦干凈。 3

14、. 將外卡腳合攏，檢查游標卡尺是否對零，讀出原始誤差。 4. 測量工件不能歪斜，卡緊要適當，仔細讀取副尺上零線在主尺后面的數據，讀出副尺上哪一條線與主尺上的線對齊，把主尺和副尺上的尺寸加起來。 5. 消除原始誤差，讀出所測工件的實際尺寸。 6. 將游標卡尺擦干凈，并涂好防銹油，放入游標卡尺盒內。 b) 技術要求： 1. 測量工件時，應按工件的尺寸大小和尺寸精度要求選用合適的游標卡尺。 2. 不能用游標卡尺測量銹件、鑄件等毛坯，也不能測量精度要求高的工件。 3. 工件轉動時，不得進行測量。 4. 不得與其他工具一起存放。 5. 不能把游標卡尺當其他工具使用，應定期送到計量單位檢驗。 （4）考試規

15、定及說明 a) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。 b) 考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。 c) 考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。d) 測量技能說明：本項目主要測試考生對使用游標卡尺的掌握程度。 試題四、檢查使用電子單點測斜儀 序號名稱規格單位數量備注1121314151617181（1）本題分值：20分 （2）考試時限 a) 準備時間：3 min。 b) 操作時間：12 min。 c) 計時從考生準備好開始，至操作完畢結束。 d) 在規定時間內全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。 （3）操作程序說明

16、 a) 儀器連接：連接充電電池筒；檢查儀器。 b) 連接專用通訊電纜：正確使用航空插頭：凸鍵對準插座的凹槽，往下插入；rs232插頭插入控制器串口；打開探管、控制器電源開關。 c) 儀器測試：進入測試界面，按“開始測試”；觀察電池電壓值，若小于4.8 v，應更換充電電池筒；觀察溫度值，應與現場溫度接近，若差異太大，則先更換電池筒，若故障依舊則更換探管；將探管水平放置，按工具面角0、180順時針方向旋轉探管，每轉180靜止40 s后，分別觀看井斜測量值應大于等于85，否則說明探管有故障。 d) 高邊修正：將探管掛在已連接好的定位鍵軸上，定向引鞋的缺口水平向上擺放；探管靜止40 s后，按“清零”，

17、再按“修正”，此時高邊示值為：00.2，實現高邊修正。 e) 探管設置：定時：2 min；設置完成后，關閉探管、控制器電源；正確拔取通訊電纜。 f) 探管工作：打開探管電源開關；長按探管“啟動”按鈕，直到探管指示燈由“紅” 變“綠”，開始計時；將探管按一定角度斜放操作臺；延時時間到，探管指示燈由“綠”變為“綠燈閃”時，長按“啟動”按鈕，指示燈變“紅”；關閉探管電源。 g) 儀器連接：正確使用通訊電纜使探管與控制器連接；打開探管、控制器電源開關。數據讀取：進入數據接收界面，按“接收”鍵。接收數據；打印數據；保存數據。 h) 完成后，關閉探管、控制器電源；正確拔取通訊電纜：若直接拽插頭尾部的電纜，

18、則視為錯誤；恢復儀器以前原狀。i) 在操作過程中，如發現控制器指示燈變 “紅”，應接上穩壓電源，為控制器充電。考件編號:（4）考試規定及說明a) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。b) 考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。c) 考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。 d) 測量技能說明：本項目主要測試考生對檢查使用電子單點測斜儀的掌握程度。 試題五、分析出井牙輪鉆頭 序號名稱規格單位數量備注1121314151617181（1）本題分值：20分 （2）考試時限 a) 準備時間：2 min。 b) 操作時間：10 min。 c) 計時從考生準備好開始，

19、至操作完畢結束；選手抽簽確定所判斷分析鉆頭的編號5只，在序號內填上鉆頭編號并將分析結果填在表內。 d) 在規定時間內部全完成，到時停止操作，按實際完成操作步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。 （3）操作程序說明 a) 鉆頭的磨損分為：齒的磨損，軸承的磨損，鉆頭直徑的磨損及其他部位的損壞情況等四個方面來進行分級。 b) 齒的磨損，三個牙輪中磨損最嚴重的一個牙輪作為評定該鉆頭的最終級別。 c) 軸承的磨損分級是按三個牙輪中曠動最嚴重的一個牙輪作為評定的最后等級。d) 鉆頭直徑磨損用代號“j”表示，它的左下角數字表示直徑磨損的毫米數。 e) 其他部位的損壞情況包括儲油系統、軸承密封情況、噴嘴、

20、螺紋、焊縫、牙爪、爪尖等有異常或損壞，牙輪有無軸向、徑向裂紋，偏磨等現象，要用簡略文字說明記入分級。 f) 填寫牙輪鉆頭磨損分級記錄表并把工具收拾好。 （4）考試規定及說明 a) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。 b) 考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。 c) 考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。d) 測量技能說明：本項目主要測試考生對分析出井牙輪鉆頭的掌握程度。試題六、更換高低速氣開關序號名稱規格單位數量備注1121314151617181（1）本題分值：30分（2）考試時限a) 準備時間：2 min。b) 操作時間：10 min。c) 計時

21、從考生準備好開始，至操作完畢結束。d) 在規定時間內全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。二、操作程序規定說明 1.關閉控制箱的氣源總開關。 2.卸下舊氣開關的氣管線接頭和固定螺絲。 3.取下舊氣開關。 4.裝上新氣開關。 5.接氣管線接頭和上緊固定螺絲。 6.開總氣源開關。 7.試新開關的進放氣情況。 8.清理工具，更換完畢。 三、考核時間 20min 四、考核評分 1.采用百分制，100分滿分，60分及格。 2.考核人員對本工種有熟練的考評經驗，執檢公正準確。 五、考核評分記錄表試題名稱：更換高低速氣開關 考核時間：20min序號考核項目評分要素配分評

22、分標準檢驗結果扣分得分備注1更換高低速氣開關關氣源5未關死氣源扣5分2卸接頭和固定螺絲15方向不對一次扣5分；次序不對扣10分3取下舊氣開關20未卸下接頭和固定螺絲扣10分；損壞接頭扣10分4裝新氣開關10方向不對一次扣10分5接氣管線接頭，上緊固定螺絲20次序錯扣10分；接頭方向不對一次扣5分；未上緊固定螺絲扣5分6開氣源5未開氣源扣5分7試新開關20試新開關一次不成功扣20分8清理工具5未清理工具扣5分9安全生產勞保用品穿戴不全扣20分合 計考評員： 統計員： 年 月 日試題七拆檢繼氣器序號名稱規格單位數量備注1121314151617181一、學習目標： 通過對拆檢繼氣器的項目的學習，使

23、學 員掌握鉆機常用配件的檢修、更換方法， 以減少修理時間。二、勞動保護 1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽三、材料準備：1.工具：活動扳手，250 mm，1把 活動扳手，450 mm，1把 端蓋扳手，1把 平口螺絲刀，300 mm，1把 臺 鉗，1臺 2.材料：鈣基潤滑脂、棉紗、繼氣器。四、操作步驟： 將繼氣器放入臺鉗內并夾緊。 用端蓋專用扳手擰卸繼氣器控制氣入口閥 蓋，檢查端蓋上的“o”形密封圈。 從閥體內取出內、外閥總成，檢查內、外 閥座的兩個“o”形密封圈及內、外閥的磨 o” 損情況。用扳手和平口螺絲刀卸掉閥座總成的固定 螺帽，取出墊片和閥門（絕緣型）。 抽出平衡套桿及閥座，檢查

24、“o”形密封圈 及平衡套復位彈簧。 取出導套，檢查導套孔有無堵塞。 清洗內、外閥總成及附件并保養。 組裝按拆卸相反順序進行。五、技術要求： 1.拆卸繼氣器及內外閥總成時，要注意不要 碰壞“o”形密封圈。 2.導套嚴禁裝反。 3.滑動部件要涂好潤滑油。六、hse提示1. 防擠傷手指。 2.正確穿戴勞保用品。 3.正確使用受工具。 4.檢修后的繼氣器必須進行試驗合格后方可 使用。1、準備要求（1）設備準備序號設備名稱規格單位數量備注1臺鉗臺1 （2）材料準備序號材料名稱規格單位數量備注1鈣基潤滑脂zg-2kg12棉紗若干3繼氣器只1 （3）工、用、量具準備序號工具名稱規格數量精度備注1活動扳手25

25、0mm1把2活動扳手450mm1把3平口螺絲刀300mm1把4卡簧鉗子1把二、材料準備序號名稱規格單位數量備注1鈣基潤滑脂zg-2kg12棉紗若干3繼氣器只1三、設備準備序號名稱規格單位數量備注四、工、量、卡具準備序號名稱規格單位數量備注1活動扳手250mm把12活動扳手450mm把13平口螺絲刀300mm把14臺鉗臺1五 、考場準備 1.考場安排在實驗井場或其它場所。 2.考場安全設施齊全，整潔規范，無干擾。六、考評人員要求 1.熱愛本職工作，遵守考評各項規則及要求。 2.考評員必須具有技師、高級技師資格或中級以上專業技術職稱，同時經專門培訓考核，對考評工作較熟悉。 3.現場考評員、統計員構

26、成為3:1。 4.依據評分標準評分，考評員之間不得互相商量。 5.統計員做好分數統計及保密工作，評分表不得有更改。 二、操作程序規定說明 1.將繼氣器放入臺鉗內并夾緊。 2.用扳手擰卸繼氣器控制氣口閥蓋，檢查閥蓋上的“o”型密封圈。 3.從閥體內取出內、外閥總成，檢查內、外閥座的二個“o”型密封圈及內、外閥的磨損情況。 4.用扳手和平口螺絲刀卸掉閥座總成的固定螺帽，取出墊片和閥門（絕緣型）。 5.取下卡簧，檢查卡簧內的閥座。 6.抽出平衡套桿及閥座，檢查“o”形密封圈及平衡套復位彈簧。 7.取出導套，檢查導套孔有無堵塞。 8.清洗內、外閥總成及附件并保養。 9.組裝按拆卸相反次序進行。 10.

27、技術要求： （1）拆卸繼氣器及內、外閥總成時，要注意“o”形密封圈不要碰壞； （2） 導套千萬不要裝反。三、考核時間 20min四、考核評分 1.采用百分制：100分滿分，60分及格。 2.考評員對本工種有熟練的操作技能，執檢公正準確。五、考核評分記錄表試題名稱：拆檢繼氣器 考核時間：20min序號考核項目評分要素配分評分標準檢驗結果扣分得分備注1拆檢繼氣器卸閥蓋10不會卸扣或扣卸反扣10分；不檢查密封圈扣5分2取內、外閥總成10取不出內、外閥總成扣5分，不檢查密封圈扣5分；未檢查內、外閥表面的磨損情況扣5分3卸內、外閥總成40工具拿錯扣2分；卸不開扣10分；未取出墊片及閥門、抽出閥平衡管體扣

28、10分；未取卡簧、檢查閥座扣5分；未檢查“o”形密封圈扣5分，未檢查復位彈簧扣10分；導套未取出扣5分；未檢查磨損情況扣2分4保養10未清洗總成及附件扣5分，未保養扣5分5組裝30組裝次序不符合要求扣10分；導套裝反扣30分6安全生產勞保用品穿戴不全扣20分合 計考評員： 統計員： 年 月 日試題名稱：拆檢繼氣器 考核時間：10min序號考核內容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作選擇工用具及材料5選用錯誤一件扣1分2拆開繼氣器將繼氣器放入臺鉗內夾緊5未夾緊不得分用扳手卸開繼氣器控制氣口閥蓋10未卸扣不得分；卸扣方向錯誤扣5分；卸開閥蓋落地扣5分檢查閥蓋上的“o”型密封圈5未檢查

29、密封圈不得分從閥體內取內、外閥總成，檢查內、外閥座的兩個“0”型密封圈及內、外閥的磨損情況25未取出內、外閥總成各扣5分未檢查密封圈扣5分；未檢查內、外閥表面的磨損情況各扣5分用扳手和平口螺絲刀卸掉閥座總成的螺帽，取出墊片（絕緣型）、卡簧15未取出墊片、閥門和閥平衡管體每個扣5分；未取卡簧扣5分3檢查抽出平衡套桿及閥座，檢查“0”型密封圈及平衡套復位彈簧10未檢查“o”形密封圈扣2分；未檢查復位彈簧扣3分；導套未取出扣3分；未檢查磨損情況扣2分4保養清洗內、外閥總成及附件并保養10未清洗總成及附件扣5分；未保養扣5分5組裝繼氣器組裝次序按拆卸相反次序進行10組裝次序每錯一次扣5分組裝導套5導套

30、裝反不得分6安全文明操作清理場地，收工具未清理場地、未回收工具從總分中扣5分按國家或企業頒發有關安全規定執行操作每違反一項規定從總分中扣5分；嚴重違規取消考核7考核時限在規定時間內完成到時停止操作考核合計100考評員： 核分員： 年 月 日 試題八、進行防噴器試壓 （提皮碗試壓法）序號名稱規格單位數量備注1121314151617181一、學習目標： 掌握防噴器的試壓方法，操作步驟，及注 意事項，達到安全、標準進行試壓的目的。二、勞動保護 1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽三、設備、材料準備：1.工具： 鋼絲刷 提皮碗試驗器 與封井器尺寸匹配的鉆桿。 2.材料： 螺紋脂 鈣基潤滑脂 清

31、水。四、操作不步驟： 1.用大鉤提起與防噴器閘板尺寸一致的鉆桿 單根，然后在下端接上與套管尺寸配套的f 型皮碗試驗器，下入井內；關閉3號、4號 閥門，環空灌滿清水，關防噴器下閘板。 要求鉆桿單根外觀無傷痕、無銹蝕，下井 前涂潤滑脂潤滑（包括f型皮碗）。吊卡盡 量接近轉盤，保證有足夠的提升距離，以 防提壞防噴器。2.緩慢上提單根并觀察套壓表，當壓力上升至試驗 壓力時，停止上提，剎住滾筒，穩壓觀察防噴器 及3號、4號閥門密封情況。穩壓觀察時間為15 min，壓力降小于1 mpa為合格，發現問題及時整 改。 3.試壓標準： 閘板防噴器施加壓力至額定工作壓力，環型防噴器 施加壓力至額定工作的70 %，

32、高壓部位各閥門按 防噴器最高額定工作壓力試壓，低壓部位各閥門 按防噴器最高額定工作壓力降一級標準試壓。4.試壓順序。試壓時對各封井對象及各閥門 應按由下到上、由內到外依次逐個進行試 壓。 5.每次試壓合格后，均用下放鉆具的方法泄 壓，打開防噴器，提出皮碗試驗器，填寫 防噴器試壓單，嚴禁試壓完畢打開防噴器 泄壓，以防刺壞膠芯或出現其他意外事故。四、技術要求： 1.試壓時必須向井內灌滿清水。 2.根據封井器的額定工作壓力進行試壓。 3.鉆具本體必須光滑，并涂潤滑油。 4.上提鉆具時必須注意接頭位置，不得使接 頭通過封井器。 5.不得用打開封井器的方法來泄壓。六、hse提示 1. 上提鉆具時必須注意

33、接頭位置，不得使接 頭通過封井器。 2.試壓完畢后必須先下放鉆具泄壓為零，然 后打開節流閥，再打開封井器。不得用直 接打開封井器的方法來泄壓。 3.各崗位正確穿戴勞動保護用品。鉆桿尺寸與閘板不符，外觀有傷痕、銹蝕各扣1分； 鉆桿入井前不涂潤滑脂扣4分；環空灌鉆井 液扣4分；清水灌不滿扣2分；吊卡未接近轉 盤面扣2分；操作順序不正確扣2分 操作不平穩扣4分；套壓表不靈敏扣4分；穩壓時間 不對每次扣2分；不觀察密封情況每次扣2分； 有問題不整改扣24分；不依次對各封井對象、 各閥門逐個分別試壓扣4分；漏試一個部位 扣24分 卸壓方法不對扣8分；不填寫試壓合格單扣2分卸壓，填寫試 壓合格 單 安全

34、生產二、材料準備序號名稱規格單位數量備注1鈣基潤滑脂zg-2kg12絲扣油kg5三、設備準備序號名稱規格單位數量備注1石油鉆機套1四、工、量、卡具準備序號名稱規格單位數量備注1皮碗試驗器f型個12鋼絲刷把13絲扣油刷把1五、考場準備 1.考場安排在實驗井場或鉆井現場。 2.設備運轉正常，井控裝備及安全設施齊全。 3.本項目需要配合人員三名。六、考評人員要求 1.熱愛本職工作，遵守考評各項規則及要求。 2.考評員必須具有技師、高級技師資格或中級以上專業技術職稱，同時經專門培訓考核，取得資格證，對考核工作較熟悉。 3.現場考評員、統計員構成為3:1。 4.依據評分標準評分，考評員之間不得互相商量。

35、 5.統計員做好分數統計及保密工作，評分表不得有更改。 二、操作程序規定說明 1.用大鉤提起與防噴器閘板尺寸一致的鉆桿單根，然后在下端接上與套管尺寸配套的f型皮碗試驗器，下入井內；關閉3號、4號閘門，環空灌滿清水，關防噴器下閘板。要求鉆桿單根外觀無傷痕、無銹蝕，下井前涂潤滑脂潤滑（包括f型皮碗）。吊卡盡量接近轉盤，保證有足夠的提升距離，以防提壞防噴器。 2.緩慢上提單根并觀察套壓表，當壓力上升至試驗壓力時，停止上提，剎住滾筒，穩壓觀察防噴器及3號 、4號閘門密封情況。穩壓觀察時間為3min，壓力下降小于1mpa為合格，發現問題及時整改。 3.試壓標準：閘板防噴器施加壓力至額定工作壓力，環型防噴

36、器施加壓力至額定工作壓力的70%，高壓部位各閘門按防噴器最高額定工作壓力試壓，低壓部位各閘門按防噴器最高額定工作壓力降一級標準試壓。 4.試壓順序：試壓時對各封井對象及各閘門應按由下到上、由內到外依次逐個進行試壓。 5.每次試壓合格后，均用下放鉆具卸壓法卸壓，打開防噴器，提出皮碗試驗器，填寫防噴器試壓單，嚴禁試壓完畢后用打開防噴器卸壓，以防刺壞膠心或出現其它意外事故。三、考核時間 40min四、考核評分 1.采用百分制：100分滿分，60分及格。 2.考評員對本工種有熟練的考評經驗，執檢公正準確。五、考核評分記錄表試題名稱：防噴器試壓（提升皮碗試壓法） 考核時間：40min序號考核項目評分要素

37、配分評分標準檢驗結果扣分得分備注1防噴器試壓準備20鉆桿尺寸與閘板尺寸不符、外觀有傷痕、銹蝕各扣2分；鉆桿入井前不涂潤滑脂扣10分，環空灌鉆井液扣10分；清水灌不滿扣5分；吊卡未接近轉盤面扣5分；操作順序不正確扣5分2試壓60操作不平穩扣10分，套壓表不靈敏扣10分；穩壓時間不對每次扣5分，不觀察密封情況每次扣5分；有問題不整改扣60分；不依次對各封井對象、各閘門逐個分別試壓扣10分；漏試一個部位扣60分3卸壓，填寫試壓合格單20卸壓方法不對扣20分，不填試壓合格單扣5分4安全生產勞保用品穿戴不全扣20分。操作失誤造成井口裝置損壞取消考試資格合 計考評員： 統計員： 年 月 日試題九、檢查維護

38、保養頂驅主電機 序號名稱規格單位數量備注1121314151617181（1）本題分值：30分（2）考試時限a) 準備時間：2 min。b) 操作時間：8 min。考件編號:c) 計時從考生準備好開始，至操作完畢結束。d) 在規定時間內全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為下一個考生做好準備。（3）操作程序說明a) 電樞和勵磁部分的絕緣電阻要大于1 ，當小于0.8 時必須先烘干再工作。b) 檢查主電機軸錐度、粗糙度、接觸斑點均要符合要求。c) 主電機外殼不能承受本身重量以外的載荷，吸風口要朝下防止雨水進入。 d) 由于主電機停止運轉，加熱器即自動加熱，當長期不用時要關掉加熱器

39、。 e) 由于鉆井液管路從電機中心穿過，故在密封要求上很嚴格。f) 正常鉆井時，每天要在軸承部位加注潤滑脂。（4）考試規定及說明a) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。b) 考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。c) 考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。 d) 測量技能說明：本項目主要測試考生對檢查維護保養頂驅主電機的掌握程度。 試題十、排除液壓大鉗常見故障 序號名稱規格單位數量備注1121314151617181（1）本題分值：30分 （2）考試時限 a) 準備時間：2 min。 b) 操作時間：15 min。 c) 考試前，由考評員設置故障；抽簽

40、決定考生所排除故障的位置，計時從考生準備好開始，至操作完畢結束。d) 在規定時間內全部完成，到時停止操作，按實際完成步驟評分；恢復原樣，為考件編號:下一個考生做好準備。（3）操作程序說明a) 上卸螺紋時上鉗或下鉗打滑：1. 鉗牙使用時間長，磨損、變禿。2. 鉗牙牙槽被臟物堵塞。3. 由于熱處理不當，鉗牙過脆或過軟咬不住鉆桿。4. 大剎帶調節過松，上鉗顎板不爬坡。5. 制動盤污染與剎帶打滑。6. 鉗子未調平。7. 鉗子未送到家。8. 夾緊氣缸漏氣或氣路其他地方漏氣，引起氣壓低于0.5 mpa。9. 鉗子不清潔，顎板架內油泥多，滾子在坡板上不易滾動而打滑。10.11.12.13.14. 換顎板時沒

41、有及時更換堵頭螺絲。 鉆桿接頭磨損嚴重，顎板抱不住。 上下鉗定位手把方向不一致。 上下鉗缺口未對準，將上下鉗定位手把換向但不能起作用。 先夾緊鉆桿再將定位手把定向。b) 高擋壓力上不去：上螺紋溢流閥未調到規定壓力。c) 氣路故障：1. 氣壓開關未開。2. 氣壓不夠。3. 氣開關壞或串氣。4. 氣管線壞。d) 有高擋無低擋或有低擋無高擋：1. 氣管線刺漏。2. 雙向閥滑盤臟污或磨損造成氣閥漏氣。3. 300100氣胎離合器氣胎漏氣或摩擦片磨損過大。4. 快速放氣閥漏氣。e) 低擋壓力上不去：1. 摩擦片磨損，抱不住變速器內齒圈而發生打滑。2. 液壓系統故障：油箱內油面過低；油的黏度過高；油管破裂

42、；油管接頭刺漏；溢流閥閥芯堵死；三角皮帶過松，油泵不能正常工作。3. 大剎帶太松。（4）考試規定及說明a) 如操作違章，將停止操作，本項目不得分。b) 考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。c) 考試方式說明：本項目為實際操作，考試過程按評分標準及操作過程進行評分。 d) 測量技能說明：本項目主要測試考生對排除液壓大鉗常見故障的掌握程度。試題十一：更換鉆井泵安全閥（銷釘式）1、準備要求（1）設備準備序號名稱規格單位數量備注1鉆井泵臺1 2安全閥個2（2）材料準備序號名稱規格單位數量備注1鈣基潤滑脂zg-2kg12棉紗若干3銷釘只若干不同規格4活塞只若干（3）工、用、量具準備序號名稱規格數

43、量精度備注1活動扳手250mm1把2管鉗 450mm1把3平口螺絲刀300mm1把4手鉗1把5游標卡尺125mm1把2、操作考核規定及說明（1）操作程序說明：1）準備工作； 2）維護鉆井泵安全閥。（2）考核規定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生維護鉆井泵安全閥操作的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表現場號 工位 性別 試題名稱：更換鉆井泵安全閥 考核時間：10