1、第一章 總則1.1 指導思想施工單位的指導思想：視質量為生命，求信譽，以信譽求發展創效益。以質量為中心，按照GB2002系列標準，建立工程質量保證體系，加強單位管理體制，實施項目管理，精心組織，科學管理，優質、高速的完成工程施工任務。1.2 編制依據招標文件、設計圖紙及說明；現行有關標準、規程、設計規范和施工驗收規范、技術和安全操作規程；工程所在地域條件，建設方能提供的支持以及本施工隊綜合施工能力。1.3 編制原則、遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設計文字說明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規定做到統一標準，規范編制。、遵循設計文件和規范投標的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求

2、，執行現行施工規范和驗收標準，確保工程的質量、進度。、實事求是，一切從實際出發的原則，在制定施工方案中，根據自身施工能力，施工經驗，技術水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，平行作業，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質量、高效完成本項目的施工任務。、堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，嚴格執行監理工程師指令，尊重監理意見，嚴格管理。、堅持積極推廣應用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質量，施工進度以及降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料積極采用，發揮科技在工程施工中的先導作用。 、堅持專業化作業與綜合化管理相結合的原則，在施工組織方面，以專業作業

3、隊為基本作業形式，充分發揮專業人員和專用設備的優勢，同時采取綜合管理手段，合理調配，以達到整體優化的目的。、充分利用網絡圖，進行計劃安排，與總體施工計劃進行對比，資源優化以達到降低資源消耗，均衡資源強度，最終使編制計劃既確保優質完成本工程，又降低造價的目的。1.4 編制目的本施工組織設計編制的目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領性文件，用以提高建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理確保優質、高速、安全、文明地完成本工程的建設任務。第二章 工程概況2.1 工程概況 工程名稱：磴口縣巴彥高勒鎮6#、7#污水泵站建設地點：磴口縣巴彥高勒鎮北建設規模：泵站流量為：6#泵站0.35立方米/秒，7#泵站0.9

4、3立方米/秒。工期要求：施工總工期70天(2008年10月1日2008年12月9日)2.2 施工條件 本工程與110國道、高速公路、磴口縣繞城公路、哈磴公路相鄰，交通運輸較為便利。沿線均有電訊服務及電力供應。2.3 建筑說明 根據水利水電樞紐工程等級劃分及洪水標準SL252-2000，結合泵站設計規范GB/T50265-97規定：本工程為等工程，工程規模小（2）型，主要建設物按5級建筑物設計，次要和臨時建筑物按5級建筑物設計。建筑物與構筑物描述：（1）閘門進水池進水池由地下進水池、進水管、預留自流管、機房和溢流井組成。、地下進水池結構為鋼筋砼水池，其平面尺寸為：6#為3m4.6m，深-9.6m

5、；7#為3m5.6m，深-9.82m。、地下進水管為：6#為DN400、深度為-8.8m；7#為DN550、深度為-8.92m。、機房（手動啟閉機）：為磚混結構，現澆樓板，直接布設于進水池上。、預留自流管、溢流井分別參照：D1000污水混凝土閘槽井采用國家建筑標準設計圖集06MS201（p222）、D1000污水混凝土排水井采用國家建筑標準設計圖集06MS201（p222）池底高程（-7.5m）。（2）格柵清污池由清污池、機房、格柵清污機、手動啟閉機組成：、清污池：結構為鋼筋砼水池，其平面尺寸為：6#為5.5m4.6m，深-9.6m；7#為7m5.6m，深-9.82m。與進水池相連。、機房：（

6、手動啟閉機、格柵清污機）：為磚混結構，現澆樓板，直接布設于清污池上部。（3）集水池集水池是本工程中最大的一組鋼筋砼水池。其平面尺寸為：6#為13.2m10.4m，深度-9.6m；7#為30.6m18.6m，深度-9.82m。池內有管道所需的預留孔洞及預埋件、爬梯。（4）、泵房結構形式為單層磚混結構，6#層高為7.2m，平面尺寸為6m14.8m；7#層高為8m，平面尺寸為6m32.2m。（5）、出水池結構為地下鋼筋砼水池，6#平面尺寸為4.512m，深1.53m；7#平面尺寸為628.4m，深2.1m。2.4 結構材料 1.混凝土標號：所有盛水構筑物及地下構筑物除圖中注明外均為C25，抗滲等級除

7、圖中注明外均為S6。2.鋼材：HPB235（強度設計值FY=210N2/mm）HRB335（強度設計值FY=300N/mm）HPB235鋼筋采用E43型焊條焊接，HRB335鋼筋采用E50型焊條焊接。鋼制件除注明外均采用Q235-B.F鋼,E4303型焊條焊接。3.水泥：除特別注明外均采用普通硅酸鹽水泥（非早強水泥），強度等級32.5。4.粉刷：構筑物樓梯、走道板、頂板均用15厚1：2水泥砂漿粉面（應用界面處理劑打底）5.磚砌體：地面以下部分采用M10水泥砂漿砌MU10燒結普通磚。地上采用M10水泥砂漿砌筑,MU10多孔粘土磚。磚砌窨井采用MU10燒結普通磚，M10水泥沙漿砌筑。2.5 鋼筋泥

8、凝土工程 1、鋼筋混凝土保護層(1)構筑物：池（井）壁、隔墻（板）及底版上層鋼筋35mm，梁、柱40mm。露天樓板20mm，梁、柱30mm，其余樓板15mm，梁25mm，柱30mm，底板下層鋼筋40mm。(2)構造物上部建筑和建筑物：樓板15mm;梁25；基礎板上層鋼筋、柱30；基礎板下層鋼筋40mm。2、鋼筋混凝土工程中受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，接頭不應設置在鋼筋彎曲處及構件最大彎矩處。鋼筋接頭宜優先采用焊接或機械連接接頭，受拉鋼筋d28mm,受壓鋼筋d32mm不宜采用非焊接接頭.受拉鋼筋錨固長度La 、LaE及綁扎搭線長度L1、 L1E。3、施工中當鋼筋遇到孔洞時，應盡量繞過，若不能繞

9、過裁斷時，必須與洞口加固鋼筋焊牢。4、筋混凝土構筑物的洞口加固方法均按單體圖中注明制作。5、所有鋼筋混凝土在澆筑前，模板內的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈，木模板應燒水濕潤，但不應有積水，模板縫和孔洞應堵嚴。6、施工縫一般設置在底板以上300mm處，采用緩脹型遇水膨脹止水條BW96。在施工縫處連續澆搗混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度應不小于1.2MP，并應將其表面浮漿和雜物清除，沖洗干凈，充分濕潤，在澆搗新的混凝土前，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土，要求仔細振搗，確保新老混凝土良好結合。7、所有盛水構筑物混凝土中參加砼抗裂防滲劑

10、，具體摻量及使用方法應由供應商提供方案確定，并由供應商提供質量及使用效果保證。8、構筑物混凝土水灰比宜控制在0.50以下，水泥用量控制在300350KG/m3或按有關規范控制水泥用量。9、構筑物混凝土中不得采用氯鹽作為防凍、早強的摻合料，其含堿量最大限值符合混凝土堿含量限值標準CECS53的規定。10、混凝土澆筑完后應及時用草席覆蓋，澆水養護，拆模時間不早于5天，混凝土硬化后要專人負責養護，養護時間不少于14天。11、混凝土若遇較低氣溫（或冬天）施工時應按施工規范采取相應措施。12、建筑物內鋼筋混凝土柱與磚墻連接處沿墻高每隔500mm設26拉結鋼筋，每邊伸入墻內長度1m。13、鋼制件連接采用手

11、工電弧焊接，焊縫高度不小于6mm。2.6 基坑開挖及回填土工程 1、采用機械挖土應嚴格控制標高，防止超挖或擾動土體或損壞樁基。機挖土至基坑（溝槽）底標高以上200300mm，然后再用人工挖除，修整坑（溝槽），并立即進行基礎施工，澆好混凝土墊層。2、基坑開挖時應有良好排水設施，降低地下水位和排除因下雨造成的基坑積水，嚴防基坑泡水。本工程采用井點降水。3、基坑開挖的土方石應堆放在邊坡穩定線以外，堆土不得過高，以免滑坡塌方。4、所有構（建）筑物及管道基礎應落在未擾動的原土地基上（采用樁基除外）。在開挖時，如遇暗流、明溝或含有機質的土、雜填土、耕植土、擾動土等承載力較差的土，必須挖去，除圖中注明外，以

12、天然級配砂、礫石回填，并分層夯實，構（建）筑物下壓實系數不小于0.95，管道下壓實系數不小于0.93。對整個構筑物如需部分換土回填時，為確保構筑物的均勻沉降，應在構筑物素混凝土墊層下滿鋪至少600mm厚砂石墊層。5、級配砂石內不得含有植物殘體、垃圾等有害物質，含泥量必須控制在5%以內，50mm以下粒徑占總量不少于50%，每層虛鋪厚度控制在250mm以內。6、砂石墊層應分層鋪設，砂墊層的砂料除與土面接觸的一層厚為50100mm用細砂起倒濾作用外，其余均采用粗砂，砂中含泥量不宜超過3%，砂料施工含水量必須經過試驗，但不得小于520%，振實后砂的干容量應達到16KN/M3，密實度大于95%。每58m

13、2之內的砂墊層至少檢查一處。7、施工單位交付驗收時應提供下列文件：砂樣品及試驗報告，砂墊層的密實報告。級配砂、礫石層的密實報告及承載力試驗報告。8、覆土前必須將基坑清除干凈，坑內不得積水，覆土必須用粘土進行回填，并分層夯實。嚴禁回填土只回填不分層夯實的錯誤施工。2.7 防腐涂料1、所有鋼構件表面均采用高分子防腐涂料；2、所有盛水構筑物內壁及底板均涂抹（刷）防水防腐材料。2.8 閉水試驗1、所有盛水構筑長在強度達到100%設計強度后，在未接通管道前必須進行閉水試驗，充水最高水位不能超過設計水位（設計水位詳見工藝圖或單體設計圖）。2、在充水預壓前各構筑物必需埋設沉降觀察點，充水過程中要進行沉降觀測

14、。3、水池充水每次不得超過設計水深的1/3，每次充水間隔時間不得小于24小時，并且每次充水沉降速度控制在5mm/24小時，否則必須待穩定后才可繼續加載，每次充水過程中和充水以后，應對水池作外觀檢查，如發現明顯滲水或其它異常現象，應停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續充水。4、在充水水位至設計標高后需靜止不小于15天時間，并控制沉降速率2mm/24小時，才能安裝管道，以免管道接口斷裂。5、放水時間及要求與充水試驗相同。6、現場測定蒸發量，測定蒸發量的設備，可采用直徑約為500mm，高約為300mm的敞口鋼板水箱，并設有測讀水位的測針，水箱應不得滲漏，水箱應固定在水池中，水箱中可充水約200mm

15、左右，測讀水池中水位的同時，測定水箱中的水位，在放水與沖水試驗時，加強觀察，做好沉降及回彈記錄，如有滲漏現象應作出處理后重做閉水試驗。第三章 施工布署3.1 施工總平面布置根據施工場地具體情況，在布置施工總平面時盡量將本工程的生產區和生活區分開布置。為滿足工程的正常施工，現場內設置鋼筋加工房、民工宿舍、食堂、現場辦公室，材料工具室,水泥庫房等，加強現場平衡調度工作，搞好環境衛生，文明施工。本工程混凝土采用商品混凝土，現場在主體階段配攪拌機臺（6#、7#各一臺）。現場臨時設施均采用活動板房。3.1.1 臨設布置駐地建設,為了工程的有效實施和管理，在可供使用的區域內，應按工程規模大小設置和維護全部

16、辦公室、宿舍、庫房和儲料場，并使項目監理滿意。在工程完工后，將用作臨時性通道的任何地區，恢復到用作通道之前這些地區的狀況，除非得到項目監理的同意。工程完工后，拆除其駐地設施，并將該區域恢復原態，但在竣工前雙方中有協議者除外。3.1.2 現場交通根據現場實際情況，用粘粘土鋪筑寬6-8米，長100米的施工便道，上鋪15cm厚砂礫石。具體位置詳見施工總平面布置圖。3.1.3 施工用水用電施工用電在甲方提供的電源接頭上就近搭接，具體方案見臨時用電施工組織設計方案。凈水和污水，在實施和維護本工程期間負責提供安裝和保養全部施工和生活用水設施。3.1.4 通訊安裝固定電話一部。3.1.5 工程用地和相鄰關系

17、.業主負責提供永久工程用地。施工活動須嚴格限制在工地內，或那些通過協商獲得許可證使用的區域進行，不得干擾附近農作物，永久或臨時建筑物及其它財產，并維持工地的清潔，施工工地的建筑垃圾和生活垃圾，不得隨便堆放，應傾倒至城市市政有關管理部門指定的地點，處于工程用地范圍以外的現有公用設施和民用設施如果影響施工或受施工影響，在施工期間對其采取切必要的措施，加以防止或保護，若施工活動造成工程用地以外的現有公用設施和民用設施的損壞，施工方負責賠償。如果臨時或永久工程施工有可能對靠近工程用地的現有公用設施或民用設施產生影響時，只有通知占有和管理這些設施的代表，并在他們應邀在場的情況下才能開始施工作業。應謹慎施

18、工，防止工程用地范圍以外的建筑物、道路、莊稼、樹木等財產的損壞。除非項目監理另有指示，在工程附近的任何建筑物及財產未經項目監理批準不得拆毀和移動。工程施工期間，在開溝、挖方及拆毀原有建筑物等操作時，均應及時采取支撐或安全防護措施，避免影響附近建筑物和財產的安全。3.1.6 現場辦公及相應設施.將提供施工場地總平面布置建議圖，由甲方，項目監理審核后實施。場地平面布置應包括：現場辦公室、庫房、混凝土攪拌站、材料堆存設施、場內道路、臨時供排水、供電線路等。3.1.7 施工平面布置圖見附圖。3.2施工工期及總進度計劃依據設計圖紙、招標文件，并對施工現場進行了仔細的踏勘，結合我公司的技術和設備力量，按照

19、業主的要求（本工程于2008年12月9日前竣工），作好施工總體計劃、施工工期安排及工期保證的計劃，確保本工程保質、保量按期完成地完成。施工總工期：2008年10月1日2008年12月9日施工總進度計劃：根據業主對工期的要求，結合本工程規模、特點，擬定進度計劃安排(詳見工期進度橫道圖)。第四章 各分部分項工程施工方法4.1 施工測量4.1.1施工測量原則：工程測量是實施本項目的特殊工序，也是確保工程質量成敗的關鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距，所區道路中心線，各地下預埋管線均能符合設計要求，必須加強現場測量放線工作。4.1.2建筑物、構筑物測量：1、平面軸線控制：a、控制方

20、格網建立：本標段場地開闊，建筑物、構筑物布局分散；為保證軸線、標高測量的準確性，整個場地建立控制方格網，根據建設單位提供的座標點和設計總平面圖，確定主、輔控制線，按每隔100米建立一個控制樁，形成方格網標樁，標樁用C20砼加以保護，用以控制站區軸線、標高。b、根據主控軸線網，找出各建筑物、構筑物與鄰近方格網的關系，以控制各細部軸線。2、水準點設置：按設計圖紙的要求，復核現場已有的高程標志，設置每個建筑物、構筑物測量高程控制樁（不受挖土及降低地下水位的影響），原則上每個建筑物和構筑物設置12個控制樁，但每個施工區域內需保留一個永久高程控制樁，以便地下管線溝槽開挖時使用。整個標段內應設置三個永久高

21、程控制樁（工作基點），便于如有一個被破壞后復核或補足三個。 4.1.3各施工階段測量1、基礎施工測量（1）、放灰線：根據設計圖和施工方案中確定的工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標清灰線和軸線關系。用經緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據放坡比例撒出挖土灰線。（2）、挖土、墊層標高：根據基準點，用水準儀向基坑下引測，當挖土距基礎底200mm左右時，釘出坑下水平小木樁，距基底100mm時，可在龍門樁上拉線測水平。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底100mm，必須用水準儀控制挖土、墊層的標高。（3）、基礎軸線：根據定位點，用經緯儀將主控軸線投測到墊層上，建立平面軸線控制網，從而在墊層上彈出軸線位置線

22、。（4）、基礎墻體軸線、標高：基礎短柱澆好后，在柱表面標上軸線作為墻體軸線依據，同時彈出水平標高，作為砌墻軸線和標高的依據。2、主體施工測量（1）、軸線控制：本工程由于高度在20m以內，考慮采用外控法。基礎施工后，將主控軸線投測到建筑物四角柱外側面或四角外墻側面上，作為主體砌體控制軸線。上部主體施工時，將經緯儀架設在控制軸線龍門樁上，對準底層柱或外側面控制軸線，向上投測，逐層傳遞。（2）、標高引測：一層柱施工結束，將0.00基準點引測到某一角或邊柱上，作好紅漆標記，作為標高控制的基準點，每層均在基準點上拉長鋼卷尺，確定標高，然后同一水平標高采用水準儀照測。3、測量標識（1）、平面控制樁（龍門樁

23、）采用素砼固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標志，箭頭方面表示拉尺方向。（2）、工程水準點采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標高，或在相鄰的相對穩定的建筑物上做好紅漆標識，并注明標高。4、沉降觀測沉降觀測按設計及工程測量規范GB50026-93 進行布置，沉降觀測之水準基點不少于兩個，按圖紙要求，并按三等水準測量的標準施測。沉降觀測的周期，以增加單位荷載及穩定性決定，觀測做到三同，即：同一觀測人員、同一觀測儀器、同一觀測路線。每次觀測均作好原始記錄，并累計沉降觀測成果。4.2 井點降水井點管布置：基坑開挖采用井點降水法降低地下水位，井點管采用直徑38mm的水泥管。濾管長度為1.2m，

24、直徑與井點管直徑相同。 泵站井點平面布置采用環形布置，在基坑邊6m處設井點，井點間距10-15m，井點管埋深35-40m，共設13眼降水井（其中6#泵站5眼，7#泵站8眼）。為了能及時了解降水效果，保證施工的正常運行，在適當的位置設置2組觀察孔，每組由4根10鋼管組成，管長為20m，觀察孔必須每天由專人量測記錄。如發現異常情況應及時匯報，以便能及時采取有效措施，保證基坑穩定，使工程能順利進行。4.3 基坑開挖、邊坡保護及土方平衡永久建(構)筑物的基坑開挖必須符合施工詳圖的規定。基坑的寬度范圍應滿足建(構)筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有開挖均不應帶水作業，現場必須有相當的排水系統以防止地

25、下水入侵基坑。如果項目監理確認為施工詳圖規定的開挖高程的地基土仍不理想，就繼續開挖到項目監理認定的新開挖線，修正基礎的開挖。土方開挖應采用不破壞地基土質狀況的施工方法。如果因采用不當的施工方法或因為其它因素擾動了地質原結構的狀態，使土質變軟、松、流動，不宜作基礎時，這部分軟弱土應予清除，回填到符合技術要求和材料要求為此。填方基底的處理，應符合設計要求。填方及基坑、管溝回填凡有壓實要求的均按設計壓實要求填土。填方基底為軟土時，應根據設計要求進行地基處理。施工前應作好施工區域內臨時排水系統的總體規劃基坑土方工程完成后，必須進行驗槽，驗收合格并征得項目監理同意，方可進行基礎施工。在土方開挖前，需詳細

26、記錄地表本來特征，還應對地表及地下排水管、給水管、電纜、通訊線管等標出其詳細位置和記錄其尺寸。對將來可能引起爭議的地段，必要時可使用相片進行記錄，這些資料將做為將來恢復的依據。還需進一步向物主調查、詢問有關細節，將記錄交給項目監理。以上調查數據隨開挖工作進行，結合實際情況，不斷補充更新。邊坡開挖，應沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。在邊坡下部設有擋土墻及排水溝時，應在邊坡修完后，立即處理臺階的反向排水坡和進行擋土墻和排水溝砌筑，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩定的范圍內積水。來不及修筑時，應采取臨時排水措施。構、建筑物基坑(槽)溝的開挖，應有排水措施，防止地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方或

27、基土被破壞。采用機械開挖基坑(槽)和管溝時，為使不破壞基底土的結構，應在基底標高以上預留30cm用人工清理。施工前必須做好地面排水工作，相鄰基坑(槽)和溝開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時作好基礎，以防止對基土的擾動。基坑(槽)和管溝的開挖過程中，應土質情況、地下水位和標高等的變化經常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發現基底土質與設計不符合時，需經有關人員研究處理，并作出隱蔽工程記錄。由于施工場地較小，并且施工工期短，故開挖出的泥土需全部轉運出場地，待回填時再轉運回來。在永久性恢復以前，對于開挖中損壞的溝應清除。項目監理需查出更換的范圍。新溝舊溝保持一致的標準，如口徑、材料

28、等，回填之前應通知物主到現場檢查，達成一致，方可回填，竣工記錄副本需移交項目監理。土方施工機械的選擇，土方施工工程中，除對小型基坑(槽)、溝或少量零星土方采用人工開挖外，較大量土方一般均采用機械開挖。采用先進的施工方法。土方施工機械的選擇應根據工程規模(開挖斷面、范圍和大小)、不同工程對象、地質情況、土方機械的特點(技術性能、適應性)以及施工現場條件而定。填土和壓實，處理地表土層，清除填土、基底上的樹墩、主根及坑穴中的積水、淤泥和雜物等，在房屋和構筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，應清除基底上的草皮、垃圾和耕植軟弱土層。當填方基底為耕植土或松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。在水田、溝

29、渠或池塘上填方，應根據不同情況采用排水疏干，挖除淤泥或拋填塊石、砂、礫、礦渣等方法進行處理。填土區如遇有地下水或滯水時，必須設置排水措施，以保證正常施工。材料要求，填方土料應符合設計要求，采用不含膨脹土的土或土夾石回填，保證填方的強度和穩定性，具體應符合下列規定：碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的23)可用于表層下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料；碎石草皮和有機質含量大于8的土，僅用于無壓實要求的填方；只有含有通常的無機成分和足夠礦物質并在松散和有水狀態下可為植被的營養媒介的土壤，可作為上層土壤。土料處理，填土應嚴格控制含水量，施工前應檢驗。作業要求，對于有密實度要

30、求的填方，應按所選用的土料、壓實機械的性能，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實遍數，進行水平分層鋪土碾壓達到設計規定的質量要求。對于無密實度要求或允許自然沉實的填方，可直接填筑，不壓(夯)實，但應預留一定的沉陷量。人工填土方法，用于推車送土，用人工進行填方，由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪土厚度，用人工夯實時：砂質土不大于30cm；粘性土為20cm；用打夯機械夯實時，不大于30cm。深淺坑相連時，應先填深坑，相干后與淺坑全面分層填夯。如必須分段填筑，交接處填成階梯形。最后填成高于自然地面5cm。墻基及管道回填應在其兩側用細土同時細心回填，防止墻基及管道中心

31、線偏移。機械填土方法，推土機填土須自下而上分層鋪填，一般每層虛鋪厚度不宜大于30cm。大亦應分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。池體基坑土方開挖，為大型土方開挖，利用二臺挖土機挖土，八臺自卸汽車配合，隨挖隨運，人工修坡檢底的方法，邊坡及底寬根據現場情況，決定工程土方開挖線。根據現場情況決定回填土數量，將此部分留在附近場地，其它多余土方按業主指定地點棄土，土方施工中測量應密切配合，防止超挖，減少土方持力層的暴露時間，加快基礎墊層施工。由于本工程地質情況決定，在土方施工時應注意，由于地下水位較淺，大面積開挖其排水量較大，故土方開挖時可在所挖基坑四周打井降水、排水井、作好排水設施的準備，保證

32、土方開挖正常進行。在所挖土方場地坡頂設置截水溝進行排水，其整個現場排水有良好的走向和布置。本工程均采用砂卵石層作為基礎持力層。由于原始場地較低，地下水位較高，施工時，應做好降水措施，使水位降至地基之下。對于基礎埋深較淺的，采用集水坑降水法。土方回填：構筑物主體施工完畢后，其它專業應相應插入，條件成熟后可進行土方回填，但必須視各構筑物的抗浮要求，在基本滿足抗浮要求或采取措施保證構筑物安全的前提下方可進行土方回填。土方回填利用機械、人工配合、其回填土必須分層夯實，采用蛙式打夯機輔以人工沿結構物周邊均勻進行。分層回填，厚度為250mm，最后夯實高度高出設計面50mm，預留沉降量。質量控制與檢驗，土料

33、運至施工現場應有專職人員檢驗土質，是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。有密實度要求的土方工程中，每層填土壓實之后，要對碾壓(夯實)質量進行檢驗，檢驗方法一般采用環刀法(或灌砂法)取樣試驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度。測定干密度與含水量相關性和原位土密度及含水量的試驗在現場進行。測試的次數將根據測試對象(填土)和試驗結果的一致性決定。在土方回填之前，承包人將征得項目監理對回填方法陳述的同意，并進行測定干密度、含水量相關性，原位土含水量和干密度等資料。4.4 腳手架及模板工程模板工程，應根據混凝土結構物的特點及施工單位的材料、設備、工藝等條件，盡可能采用技術先

34、進、經濟合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均應進行質量檢查，合格后，才能進行下道工序的施工。模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩定性，不能發生變形和下沉，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。混凝土澆筑過程中，應設置專人負責，經常檢查、調整模板的形狀及位置。對承重模板的支架，應加強檢查、維護。模板如有變形走樣，應立即采取措施，直至停止混凝土澆筑。固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過防水混凝土結構，避免水沿縫隙滲透。施工中應嚴格執行混凝土結構工程施工及驗收規范(GB5020492)，給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ(14190)。模板采用組合定型鋼模和木模相結合。根據各建筑

35、物的結構特點，分為三類：1：水池類2：框架類3磚混類.1：水池類：（）、底板側模：采用240mm厚磚墻側壁兼作外模，外模內側作1:3水泥砂漿15mm厚抹灰層，便于作外防水；（2）剪力墻：采用組合式鋼模，用3X30的對拉片來控制剪力墻的厚度，間距500，外墻加焊-60X60X3的止水片。模板支撐及止水片構造見附圖。（3）、樓板模板采用180090020覆膜竹膠板作底模，10050木枋作支承，4.83.5mm鋼管腳手架作支架。2：框架類（1）基礎模板采用組合鋼模，支撐系統用48X3.5mm的架管構成。（2）柱模板采用組合鋼摸，（3）梁模板采用組合鋼摸（4）板摸板采用2000X1000X10的竹膠板

36、3：磚混類（1）基礎模板采用組合鋼摸，（2）構造柱，圈梁模板采用組合鋼摸，（3）板模板采用2000X1000X10的竹膠板4.5 鋼筋工程鋼筋工程，鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合有關設計文件的規定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標準GBl49984的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在運輸、貯存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內；露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經試驗合格后方可使用，但不能在承重

37、結構重要部位上應用。使用進口鋼筋時，應?行國家建委有關規定。鋼筋的調直和清除污銹應符合下列要求：a.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。b.鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的16。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應調直后，才允許使用。鋼筋在調直機上調直后，其表面傷痕不得使截面面積減少5以上。如用冷拉方法調直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1。在鋼筋架設完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設計圖紙和本標書的標準進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應在混凝土澆筑之前，按上述規定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥善

38、保護，避免發生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置，如發現變動應及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應避免虛焊、假焊。綁扎應綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應滿足鋼筋工程的規范要求。具體如下1、 水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距1000要求設置,并在各層網片筋下按1000的間距

39、雙向設置25通長鋼筋，作為支撐上部各層網片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確。2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時，主筋應按設計要求或按1：6斜度收縮伸至上柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節

40、點處1m范圍內的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規范及圖紙規定.6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩；4.6混凝土工程4.6.1 準備工作：澆筑前除對作業人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設計

41、相符。B、檢查鋼筋綁扎數量與質量是否和設計一致。C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。D、調配好施工配合比。E、檢查設備器具是否完好正常。F、檢查預埋件、預埋套管是否有錯埋，漏埋。G、澆注范圍內異物、積水是否清除干凈。以上準備工作若未經監理工程師簽認不許澆筑砼。4.6.2 材料的準備和檢驗A、水泥：a水泥品質應符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定。b水泥品質的檢驗，按現行的國家標準進行。c水泥的運輸、保管及使用，應符合下列要求：水泥的品種、標號不得混雜。運輸過程中應防止水泥受潮。大、中型工程應專設水泥倉庫或儲罐。水泥倉庫宜設置在高燥地點并應有排水、通風措施。堆放袋裝水泥時，應設

42、防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。先到的水泥應先用。水泥儲運時間超過三個月、或者對水泥質量有懷疑，應重新檢驗，不合格者不得使用。避免水泥的散失浪費，注意環境保護。B、骨料：a若自行開采，骨料的料源，在開采前應進行詳細的補充勘察。同時，應根據技術經濟比較，擬定使用平衡計劃，避免產生過多棄料。b.沖洗、篩分骨料時，應控制好篩分進料量、沖洗水壓和用水量、篩網的孔徑與傾角等，以保證各級骨料的成品質量符合要求，盡量減少細砂流失。人工砂生產中，應保持進料粒徑、進粒量及料漿濃度的相對穩定性，以便控制人工砂的細

43、度模數及石粉含量。c骨料的堆存和運輸應符合下列要求：堆存骨料的場地，應有良好的排水設施。不同粒徑的骨料必須分別堆存，設置隔離設施，嚴禁相互混雜。應盡量減少轉運次數。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時應設置緩降設備。骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產生分離。骨料儲倉庫有足夠的數量和容積，并應維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿足砂料脫水的要求。應避免泥土混入骨料。d砂料的質量技術要求如下：砂料就質地堅硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細砂，應經過試驗論證。并符合JGJ5292標準。砂的細度模數宜在2428范圍內。天然砂料宜按粒徑分成兩級，人工砂可不分級。砂料中有活性

44、骨料時，必須進行專門試驗論證，保證不含有害物質。其他質量技術要求應符合有關規定。e.粗骨料的質量技術要求如下：粗骨料的最大粒徑：不應超過鋼筋凈間距的23及構件斷面最小邊長的14：素混凝土板厚的12。對少筋或無筋結構，應選用較大的粗骨料粒徑。施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾個粒徑級：a當最大粒徑為40mm時，分成520和2040mm兩級；b當最大粒徑為80mm時，分成520，2040和4080mm三級；c當最大粒徑為150(或120)mm時，分成520，2040，4080和80150(或120)mm四級。應嚴格控制各級骨料的超、粒徑含量，以標準孔篩檢驗，其控制標準：超徑5，粒徑10。當以超、粒

45、徑篩檢驗時，其控制標準：超徑為零，粒徑2。采用連續級配或間斷級配，應由試驗確定。如采用間斷級配，應注意混凝土運輸中骨粒的分離問題。粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進行專門試驗論證。粗骨粒力學性能的要求和檢驗，可按國家標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法(JGJ5392)中的有關規定進行。其他質量技術要求應符合以上表中的規定。C、水:a凡適于飲用的水，均可用以拌制和養護混凝土。未經處理的工業污水和沼澤水，不得用以拌制和養護混凝土。b.天然礦化水，如果化學成分符合下表的規定，可以用來拌制和養護混凝土。D、外加劑：a砼中外加劑的摻入必須通過試驗確定經工程師代表書面同意后方可使用。b.外加劑

46、必須與水混合配成一定濃度的溶液，各種成分用量應準確。對含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應通過0.6mm孔眼的篩子過濾。c.外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進行鑒定。a當外加劑貯存時間過長，對其質量有懷疑時，必須進行試驗鑒定，嚴禁使用變質的外加劑。4.6.3 配合比(1) 為確保混凝土的質量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗確定。(2) 坍落度a粗骨粒級配及砂率的選擇，應考慮骨料生產的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。b.混凝土的坍落度，應根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。混凝土在澆筑地點

47、的坍落度可參照下表的規定。(3)混凝土配比設計的基本準則：施工技術主管部門批準，在施工過程中，如有原則性變動，亦應由該部門批準。(1)混凝土拌和時，必須嚴格遵守試驗室簽發的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。(2)水泥、砂、石、混合料均應以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量的偏差，不應超過下表中規定的數值。4.6.4 防水砼本工程各類水池均采用集料級配防水砼，通過選擇適宜的砂石級配，控制水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷砼沿石子表面的毛細滲水通道，改變毛細管分布狀態，增強砼的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高砼的整體密實性。達到防水抗滲的目的。集料級配防水砼的水灰比

48、應限制在06以內，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35，灰砂比1：21：25，坍落度不大于5厘米。經過試驗抗滲等級不低于設計要求(當試驗能達到該抗滲等級，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土攪拌：為使防水混凝土(特別是有外加劑的防水砼)有足夠的均勻性，一般機械攪拌時間不得少于2分鐘，有外加劑的防水砼還應適當延長攪拌時間，外加劑應預先溶解成濃度較小的溶液加入攪拌機內。溶液濃度用比重法控制簡便易行。防水混凝土運輸：防止在運輸過程中防水砼漏漿和離析，當有離析、泌水產生時，應在入模前進行二次攪拌。在夏季高溫季節，要注意運輸造成的坍落度損失，在攪拌時預先增加估計損失量或

49、者采用緩凝型減水劑。防水混凝土澆搗：防水砼入模時的自由傾落高度應比普通砼自由傾落高度小些，若超過I5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開門子板的辦法，降低自由傾落高度，以免造成石子滾落堆積，砼離析現象。防水砼不允許用人工振搗，必須采用機械振搗，每次振搗以達到表面泛漿無氣泡排出為好，不得超振或漏振。具體應按混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020492要求連續振搗，每層厚度一般為200350mm，在下層砼初凝前，就接著澆滿上一層砼。當池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時，注意其下的砼不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應在套管底部或板上臨時開設施工用的孔。防水砼應防止澆筑后打洞，項

50、留孔洞和預埋件應在砼澆搗前預留、予埋好。砼的拌制和振搗：墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋砼底板邊位置，鋼筋位置，然后按要求底板一次澆筑形成。施工中嚴格控制砂、石、水泥等原材料質量，做好設計配合比和現場施工配合比，控制好砼的攪拌時間。池底板采用平板振動器和插入式振動器振搗，池壁、柱采用平板振動器和插入式振動器搗固，振動棒移動間距不大于45cm，振搗時間以砼表面呈浮漿和不再沒落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預埋件，確保結構尺寸不致位移。鋼筋砼井壁施工，施工前對鋼筋砼井壁鋼筋綁扎、鐵件預埋、支模、搭架、砼澆筑作專項技術交底。鋼筋固定，井壁雙層鋼筋同時綁扎，中間用支撐架立筋固定

51、位置。模板固定，井壁支模以定型組合鋼模板為主，模板作為補充，支模應牢固。工作平臺的搭設，澆筑砼用工作平臺擬用48鋼管和扣件聯接搭設。砼采用梭槽串筒送至模合內，以達防止離析的目的。施工縫的處理，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以2030mm厚比原設計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行砼的澆筑。當井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停1-2小時，待砼初凝后，再繼續梁、板砼澆筑。接縫處理, 施工縫是水池防水的薄弱環節。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應采用連續澆滿方法，不留施工縫。池子的第一次施工縫留在高出池底板表面600mm的池壁上。施工縫形狀和

52、做法與池子深度有關，當池子深度小于3.5米時，做成企口縫，池壁上留出1/3寬“凹、凸”縫或1/2寬臺階縫，當池深大于3.5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設計規格尺寸制作安裝。當繼續澆滿施工縫以上砼時，應先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部半埋設在先澆的混凝土中。上部繼續澆砼時，對施工縫的處理同企口縫。4.6.5 砼的養護底板采用蓄水養護14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養護。拆出模板

53、后，為避免陽光直照，應用濕草袋覆蓋，以防止砼干縮和溫差裂縫的產生。防水砼的養護：與一般砼相比，水工砼對養護的要求，又有自身的特點，施工時應特別注意。防水砼養護得好壞對其抗滲性的影響很大。防水砼的水泥用量較多，收縮性較大，如砼早期脫水或在養護中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴重。因此，當砼澆灌后46小時，應開始覆蓋并澆水養護。澆搗后三天內每天應澆水36次，三天后每天澆水23次，養護天數不小于14天，保證有較好的硬化條件。4.7 預埋件及預埋管此項工作由我們配合施工，我們要積極協助安裝單位做好這項工作。本工程預埋鐵件和予埋管道較多，施工時要注意嚴格按設計圖紙進行預埋預留，混凝土澆筑前，必

54、須組織進行檢查，確認無誤后，及模板牢固無偏差，才能進行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包及其它問題均需按設計要求完成監理檢查驗收后，才能開始上部工程施工。4.8 裝飾工程該工程的裝飾按常規進行如下施工：內墻面為混合砂漿抹面；水泥豆石樓地面。外墻裝飾材料主要采用外墻面磚。裝飾工程應在主體結構驗收后陸續插入。在正式操作前應先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，應注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作。注意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護。裝飾工程的施工程序應按：屋面防水天棚抹灰內墻抹灰外墻抹灰樓地面抹

55、灰門窗安裝油漆涂料室處散水等進行施工。4.8.1天棚抹灰該進行天棚抹灰前，應先根據樓地面標高，在四周墻面距天棚頂20cm處，彈出水平基準線，作為控制天棚抹灰的水平依據，天棚底板表面顯凸出的砼等應剔平，光滑的砼表面應鑿毛，板縫和局部凹陷較大處，應先用1：2水泥砂漿補平。抹灰時，應先從天棚角處開始，邊刷水泥漿（加15的802膠水）邊上灰，上灰后反復抹壓，并使用硬木刮尺趕平，使底層砂漿表面粗糙而平整，待底層砂漿凝結后，開始抹面層砂漿，先用平鐵板壓實，接著用硬木尺刮平，最后用平鐵板收光，不得顯露抹痕，天棚四周與墻面交線要順直，梁面交線要順直、方正。天棚的涂料面噴刷，應在內外抹灰基本完成后插入。4.8.

56、2內墻面裝飾：該工程衛生間內墻面采用磁磚墻裙，其余內墻面采用混合砂漿抹灰。在正式抹灰前，應先檢查、校正門窗框，砼表面應打毛，所有墻上的管槽應用20細石砼澆灌補平，墻上的小孔洞應先用水泥砂漿補平，墻面上的塵土、砂漿等要先清除，然后將墻面澆水潤濕，打巴出柱，控制好墻面垂直度和平整度。所有門窗洞口的陽角，先用1:2水泥砂漿做護角，護角高度不低于米，每側寬度不應小于cm。內墻抹灰的操作程序應按：墻面修整填槽補洞砼梁柱表面打毛墻面灰塵等清掃陰陽角找方、墻面打巴沖筋墻面灑水潤濕抹底層灰抹灰所用砂漿，應按設計選用統一作法代號使用。一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大

57、于下列規定：普通抹灰：18mm中級抹灰：20mm高級抹灰：25mm抹灰質量標準、保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。、基本項目、表面普通抹灰：表面光滑、清潔、接搓平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整，線腳順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。、門窗框與墻體間縫隙添塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平整。、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。墻面涂料的噴刷，應做到色點均勻，平整光滑、顏色一致，不污染門窗、地面、管件等。4.8.3外墻裝飾本工程外墻墻身采用面磚飾面。外墻裝飾抹灰應在屋面工程基本完成后，由下而上陸續進行。外墻抹灰程序和內墻抹灰的基層處理、底層、中層抹灰作法相同。