1、大同市展覽館消防水池施工方案一 編制依據(jù)山西省大同市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) 大同市展覽館消防水池，泵房 工程施工圖 紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 【GB50204-2002(2011)】。 矩形鋼筋混凝土蓄水池 (05s804)給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50141-2008) 建筑施工手冊(cè)(第四版)地下工程防水二 工程結(jié)構(gòu)概況本工程為山西省大同市展覽館平移工程，地下一層，地上三層。消防水池 二個(gè)，泵房一個(gè)，建筑面積為平方米。混凝土框架結(jié)構(gòu)，水池底板、頂板及剪 力墻采用C30防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)S&三 主要施工方法基坑開挖工程本工程根據(jù)總圖平面尺寸定位放線后，工作面為1000伽，開

2、挖坡寬3000mm 4000伽，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上300伽后，人工進(jìn)行找平，反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)，運(yùn)土方車5輛，運(yùn)距10公里以外321鋼筋加工、制作 在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確理 解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣 結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。 所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。 322鋼筋連接 鋼筋連接方式：

3、均采用搭接連接。 鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點(diǎn)：（1） 所有用于搭接的鋼筋均應(yīng)檢驗(yàn)合格，接頭應(yīng)符合規(guī)范。（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。剪力 墻豎向鋼筋采用搭接，混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后 開始進(jìn)行剪力墻豎向鋼筋的搭接作業(yè)。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過程中，必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼 筋質(zhì)量

4、的可追溯性。 鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、 準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及 施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（4）混凝土保護(hù)層厚度：柱 40mm底板底40mm底板、剪力墻、頂板 30mm對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎 時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺 或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6） 鋼筋支撐

5、系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用18 （底板筋廢料）或 者 16馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距 1000mm（7）鋼筋搭接：采用搭接做法。（8） 綁扎剪力墻鋼筋時(shí)特別注意止水鋼板的預(yù)埋，止水鋼板現(xiàn)成為6m 長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度為5cm并采取滿焊。防水工程3.4.1防水做法1、底板防水。底板防水有兩層，下層為 4厚SBS改性瀝青卷材，上層為厚聚氨酯防水涂膜，具體做法如圖：1、剪力墻防水。剪力墻外側(cè)防水層共一層為 4厚SBS改性瀝青防水卷材層，墻體內(nèi)標(biāo)高 -4.300m 施工縫處設(shè)一道止水鋼板，具體做法如下：3.4.2 防水工程施工工序（1）剪力墻、底板部分基層處理-刷冷底子油一道-陰陽角、預(yù)留管洞周

6、圍卷材附加層-粘鋪 卷材t卷材收頭處理點(diǎn)粘 350石油瀝青油氈）保護(hù)層施工。1 、卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。2、卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層全部熱熔粘貼。3、涂刷基層處理劑：在處理好的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑均勻 地涂刷在基層表面，不能漏刷或露底。4、 細(xì)部附加增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽角、預(yù)留管道周圍應(yīng)進(jìn)行增設(shè)500mn寬附 加層，按具體情況將卷材剪好，先在細(xì)部試貼一下，視尺寸、形狀合適后， 再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。5、鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線，將膠粘 劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出空氣、 粘實(shí)牢

7、固。立面卷材自下而上鋪貼，注意不要故意拉緊卷材，而應(yīng)在 自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼。在鋪粘過程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材，排出空氣。6、 卷材搭接長(zhǎng)度為：長(zhǎng)邊不應(yīng)小于 100mm短邊不應(yīng)小于100mm上下 兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1000mm以上。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷 材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角600mm以外。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時(shí)，卷材 應(yīng)分層交叉搭接。7、卷材防水層錯(cuò)槎接縫的處理： 鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈。卷材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可施工，此處卷材應(yīng)用錯(cuò)槎接縫。上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得 相互垂直鋪貼

8、。（2）施工縫處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎-止水鋼板安裝-剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎-混凝土施工1 、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架 采用 12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊 成三角形，支撐架底板和頂板按 300 的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊 墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施 工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接 所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于 1/2 板（墻）厚，并且先澆混凝土 和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。3

9、、鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，剪力墻水平施工縫朝背水側(cè)，剪力墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。4、鋼板搭接為5cm貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼 板焊縫嚴(yán)密， 如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于 結(jié)構(gòu)鋼筋上。6、鋼板安裝結(jié)束，首先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，最后由質(zhì)安科 會(huì)同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。3.4.3 防水工程質(zhì)量控制要求（ 1）剪力墻、底板部分1、主控項(xiàng)目a 卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。b 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道處等細(xì)

10、部做法符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目a 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂 和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處做成圓弧形。b 卷材防水層的搭接縫應(yīng)焊接牢固，密封嚴(yán)密，不得有褶皺、翹邊和鼓泡等 缺陷。c 剪力墻防水卷材的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固， 結(jié)合緊密、 厚度均勻一致 d 卷材搭接寬度的允許偏差為 -10mm。（2）施工縫處設(shè)止水鋼板a 觀察檢查： 金屬表面不得有明顯凹面和損傷； 焊縫不得有裂紋、 未熔合、 夾渣、針狀氣孔等；焊縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，鋼板鍍鋅 層不得有脫皮現(xiàn)象。b止水鋼板表面不得有雜物和油污，油污必須米用清洗劑清洗干凈。c鋼板焊縫檢查：長(zhǎng)度小于

11、 500的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度5002000 的焊縫，每條檢查2處；長(zhǎng)度大于2000的焊縫，每條檢查3處。模板工程3.5.1模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要 求詳見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫 12相鄰模板之間咼低差 13模板平整度 24模板平面尺寸偏差士 33.5.2模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（，即用手按不松軟、無痕跡, 方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出 模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，

12、以便于模板的安 裝和校正。當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。3.5.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿 剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除剪力墻的木膠合板模 板及其支撐體系。3.5.4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用15厚覆膜多層板，次龍骨采用50mM 100mm木枋，主龍骨采用 48X普通鋼管，配合頂托。 頂板模板頂板采用15厚覆膜多層板，板底模下采用50mM 100mn木枋設(shè)作為次龍 骨間距為250mm頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，剪刀撐 設(shè)置5步4跨，增加整體

13、穩(wěn)定。立桿間距 900mnK 900mm立桿承重連接方式 為可調(diào)托座，步距1800mm 剪力墻模板剪力墻為雙面模板。模板支撐豎向龍骨采用50mmX100m木枋，間距為225mm水平龍骨采用兩根48X普通鋼管間距為450mm采用 14的止水對(duì) 拉螺桿按450mm*450m拉緊，在兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐。剪力墻模 板、腳手架支設(shè)圖： 止水螺桿詳圖如下：止水對(duì)拉螺桿詳圖做法：中間為 50x 50mm勺止水片，兩端采用15厚的 木墊塊，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填 補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。如上圖。四混凝土工程.1 混凝土澆筑1 ）混凝土

14、由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng) 防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延 續(xù)時(shí)間不宜超過 90min；2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無法直接 送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mnr 400mm后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用 標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用 50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般 為1530S,不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣 泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，

15、振動(dòng)棒要插入下層砼 50 100mm。2 混凝土養(yǎng)護(hù)1 ）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面米用 0.3mm厚薄膜一層進(jìn)行 保溫養(yǎng)護(hù)。2 ）剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面 上部覆蓋麻袋及薄膜3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 7 天4、工藝質(zhì)量及計(jì)量鋼筋工程1 、主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合要求。柱 縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于；鋼筋屈服強(qiáng)度 實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于。 箍筋末端應(yīng)做成 135彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于 10d。 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求。2、一般項(xiàng)目 同一構(gòu)件中，鋼筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開

16、 35d的連接區(qū)段且不小于500mm在 同一連接區(qū)段內(nèi)受拉縱筋接頭百分率不應(yīng)大于 50%。 綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。 鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。模板工程1、主控項(xiàng)目 模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。 涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項(xiàng)目 模板的拼縫應(yīng)保證無漏漿、平整，澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板 內(nèi)不得有積水。 模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土工程1、主控項(xiàng)目 各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。 砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項(xiàng)目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。1、質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng) 目防治措施1柱底爛根模板安裝前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完 畢后，底口用砂漿堵嚴(yán)。2砼面不平、粘連混凝土強(qiáng)度咼于方可拆模板，清理模板和涂刷隔離劑 必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較 大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使 用。4砼面凸凹不平加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修，每次澆筑混凝土前將模板檢 修一次.板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理