1、2020年工藝管理制度考核辦法2020年工藝管理制度考核辦法1范圍加強工藝管理、嚴格工藝紀律，確保產品質量滿足要求。本制度適用于本廠工藝管理工作和工藝紀律的考核。2職責2.1生產技術部負責公司工藝技術管理工作，制定、修訂產品的工藝技術文件和生產現場的工藝紀律日常監督工作。2.2生產車間各班組負責執行工藝紀律，并按要求進行工序質量控制。3內容和要求3.1工藝技術文件的管理3.1.1工藝技術文件包括產品的工藝規程和技術標準等。3.1.2生產技術部提供各生產車間有效版本的工藝技術文件，確保其完整性、正確性與統一性。3.1.3工藝文件的發放、使用、管理應執行技術文件管理制度。3.1.4各生產工序班組應

2、有本崗位工藝操作規程的有效版本。3.1.5生產車間在用的工藝技術文件不得擅自更改，當發現錯誤或采用新工藝、新技術、新方法時應及時向生產技術部報告，由生產技術部工藝員負責對原工藝文件進行更改。3.1.6工藝文件的修改不得采用涂改方式，應將更改部分用實線劃去，然后在附近填寫更正的內容。2020年工藝管理制度考核辦法3.1.7在更改部位附近標注本次修改所用的專用標記，并在文件更改欄內填寫本次更改所用的專用標記、更改處數、更改通知單編號、日期和更改人簽字。3.2生產現場的工藝管理3.2.1各生產工序的操作者，應熟練掌握本崗位的工藝操作規程。3.2.2在加工前應按工藝規程對本工序的加工條件進行調整以達到

3、規定要求。3.2.3各工序的生產操作人員、應認真按工藝操作規程要求對產品進行加工。3.2.4當因生產條件變更或遇有技術疑難問題時，應及時向工藝技術人員報告，由工藝技術人員進行指導或調整后方可繼續加工。3.2.5所有設備和工裝均應保持良好的狀態，計量器具應按周期進行檢定或校準，不得超期使用。3.2.6生產操作人員應堅持“三按”生產（按圖紙按工藝按標準）和“三檢”制度（首檢中間檢完工檢）。3.2.7生產車間要做好“三定”工作，即定人、定機、定工種。3.2.8生產操作人員要經過培訓，經考試或考核合格后，持操作證上崗，并按規定保養好使用的設備。9生產操作人員使用的工藝文件應保持完整、整潔，對在制品、量

4、檢具、工裝等要妥善存放，保持工作場地整潔衛生。3.2.10工藝貫徹率要達到95%以上，計算公式如下：2020年工藝管理制度考核辦法工藝貫徹率=已貫徹的工序總數/應貫徹的工序總數100%3.3工藝紀律檢查與考核3.3.1工藝紀律檢查的內容見工藝紀律檢查記錄（附后）3.3.2工藝紀律考核的組織和實施3.3.2.1對生產現場的工藝紀律日常監督由檢驗員實施，發現違反工藝紀律的行為應責令其糾正，否則不得將其產品放行，造成損失的由責任人員承擔。3.3.2.2全廠性的工藝紀律檢查由生產廠長負責，每月組織有關部門負責人對本辦法3.1、3.2條規定的全部要求執行情況進行檢查考核，考核得分85分以上為合格，90-

5、95分為優良，96分以上為優秀。檢查結束后應寫出考核總結并對存在的問題提出整改意見和處理措施，責成有關部門整改。2020年工藝管理制度考核辦法工藝紀律檢查考核表表碼號：部門：編號：年月日序檢查號項目主要內容抽查方式及扣分辦法a.技術標準、設計圖紙和工藝文件要符合完整性要缺少一份扣一分，缺三份及以上者，工藝求。分。生產現場文件不清楚、有明顯錯1技術b.工藝文件必須做到正確、完整、統一、清晰。意劃改，發現一處扣1分，發現三處及文件c.技術文件按規定程序簽署完整方能執行，不得隨意扣10分。技術文件簽署不全等，發修改。扣1分，發現三處及以上，扣10分檢查各工序對文件的執行，不安工藝2工藝a.生產活動應

6、按工藝規程操作，對技術文件的參數，作，一項扣2分。抽查原始記錄，無執行要求應嚴格執行和做好相關記錄。錄或無檢測手段，缺少一項扣5分，份及以上者扣20分。抽查三級檢驗及首檢記錄，記錄不規過程a.嚴格執行三檢（即自檢、互檢、巡檢）和首檢制度，3每項扣3分。查出一項無檢驗記錄（控制并做好記錄定要有記錄的）本項記0分。a.生產過程中的設備、工裝模具、儀器、儀表及工具應符合工藝規定；使用方法正確、維護保養情況應良好。使用的設備、工裝模具及器具等符合b.工具、量具等放置整齊，按規定地點放置，防碰、定。檢查工具、量具的放置及防護情查設備維修記錄，工裝模具是否符合檢和使用不合格的量、檢具。設備有4工藝裝備防蝕

7、。c.工裝模具、壓力機、其它生產設備應經常保持精度求，是否經過驗證合格。檢查是否有和良好的技術狀態，滿足生產技術需要。d.計量器具、檢測裝置應堅持周期檢定，保持精度合查記錄及標識完整、清晰。每處不符格、標識清晰。e.設備應按要求進行定期檢查、保養和保持記錄。分。2020年工藝管理制度考核辦法工藝紀律考核表表碼號：部門：編號：年月序檢查號項目主要內容抽查方式及扣分辦法a.生產、作業環境良好，具備便利、安全和整潔的操作平臺和空間。工作b.技術文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。每條不符合扣1分。發現使用不合混淆擺放，并應有明顯的標識。5現場c.不合格品或待處理品應隔離放置，不得隨意擺放、料、不合格

8、產品無標識或混放者本項管理分。d.材料、半成品流轉過程的標識明確，對特殊材質產品保護到位。a.操作人員特別是關鍵工序的操作人員，需經過培訓若有新員工，抽查是否已進行崗位培和考核，有資質要求的崗位有相應的上崗證。育，考核合格，能否滿足本崗位的需人員6生產現場向操作者了解情況，判斷是管理b.操作人員應明確工藝規程或作業指導書的要求，熟要求。抽查新員工實際操作是否符合悉操作規范和日常設備保養規范。求。每個不符合項扣2分。計算工藝貫徹率，如果工藝貫徹率低85%，扣除5分；低于75%則此次考否決記0分。在工藝檢查過程中。出現較7a.工藝貫徹率和其它否決項項目項符項的，扣除5分；出現弄虛作假的料，或出現嚴

9、重不符項的此次考核總分。8按上一次檢查通報復查，沒有在規定不符合項整改情況成整改的或三次以上出現類似違規項倍扣分。2020年工藝管理制度考核辦法總計實際得分2020年工藝管理制度考核辦法工藝管理制度（試行）二00一年七月十七日批準：審核：擬制：說明加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業發展的需要。進一步加強我廠工藝管理工作，有助于企業產品質量的提高和2020年工藝管理制度考核辦法工藝技術的進步，從而促進企業的發展。“工藝管理制度”的制訂，目的是為分公司工藝工作的運行提供依據。分公司下屬各單位可以根據本制度制定各自的實施細則。第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章目錄產品設

10、計文件工藝性審查和會簽制度工藝文件齊套性規定工藝文件擬定程序自制工裝管理辦法工藝文件各級簽字者的責任工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度通知書使用范圍與簽署程序工藝文件更改制度2020年工藝管理制度考核辦法第九章第十章工藝衛生與文明生產規范工藝紀律檢查考核辦法附件1工藝文件編寫規定第一章產品設計文件工藝性審查和會簽制度11產品設計文件必須經過工藝性分析和審查，使產品具有良好的工藝性，獲得好的技術經濟效果。12工藝性審查和會簽程序121產品設計文件的工藝性審查、會簽，由產品主持工藝師組織進行。122待審查的設計文件底圖先劃分工藝路線。再由專業工藝人員審查，并會簽。123審查過程中如有分歧意見，由產

11、品主持工藝師召集有關工藝人員和設計人員協商解決。124未解決的分歧意見。由主持工藝師和主管設計師協商處理，仍未解決。由雙方領導商定或呈報主管技術的副總經理裁決，然后再2020年工藝管理制度考核辦法行簽字。13工藝性審查、會簽要求。131工藝性審查、會簽工作。按整件齊套進行。132待審查的設計文件底圖，必須有設計、審核簽字。14工藝性審查主要內容141產品材料工藝性審查（1）材料牌號、規格、狀態和技術要求是否正確，選用是否合理。（2）凈重欄是否填寫142結構工藝性審查（1）設計基準是否符合工藝要求（2）結構要素是否合理（3）技術要求是否適應本廠的設備能力和工藝技術水平。（4）結構尺寸、形狀是否有

12、利于加工和檢測。（5）整、部件分級是否適應裝備工藝要求。（6）整、部件技術要求是否合理，本廠有無對應檢測設備和手段。（7）引證文件是否合理、正確。51本廠設備能力和工藝技術水平不能滿足或難以達到的設計要求，由產品主持工藝師組織擬定相應的生產技術措施。例如外協、攻關、申報技措計劃等。2020年工藝管理制度考核辦法第二章工藝文件齊套性規定21生產定型工藝文件有五類十六種211工藝路線（產品車間分配表）212工藝規程（1）專項工藝（2）合編工藝（3）匯總表（4）典型工藝（5）工藝細則213工藝裝備（1）專用工裝（2）自制工裝圖冊（3）專用設備214匯總清單（1）工藝關鍵件清單（2）產品不穩定項目及其

13、廢品率清單（3）加工用試件清單（4）易損件清單（5）工藝調整墊圈清單215原材料消耗工藝定額（1）產品車間分定額（2）產品匯總定額22產品主持工藝師可以根據產品的復雜程度，酌減工藝文件的種類，但需經產品主持工藝師所在部門領導批準。23生產定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產品主2020年工藝管理制度考核辦法持工藝師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。24新產品設計定型前工藝文件齊套內容，由產品主持工藝師根據實際需要提出。主管部門領導批準后執行。一般包括：241白卡工藝規程（通常為專項工藝，合編工藝和匯總表）。242白卡自制工裝圖原則上不提選正式專用工裝和專用設備。個別確實需要申請工

14、具車間制造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝管理。243產品設計部門直接向供應部門提供原材料消耗定額。244由產品主持工藝師直接在產品圖紙上劃工藝路線，分公司下屬各單位技術室在技術準備過程中發現的技術問題，由產品設計人員處理。2020年工藝管理制度考核辦法第三章工藝文件擬定程序31產品設計定型前的工藝文件311編制白卡工藝文件312工藝文件擬、審程序分公司下屬各單位技術室工藝員擬制（編制1份，供生產存留、使用。用后由各單位計調室收回返技術室存）技術室主任審核。313工藝關健件和選用自制工裝的工藝規程各單位技術室工藝員擬制（含自制工裝設計）技術室主任審核主持工藝師同意“0”批工裝按3.2.4.條處

15、理3.2.生產定型工藝文件3.2.1.編制工藝文件底圖3.2.2.專項工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序各分廠技術室工藝員擬制技術室主任審核相關單位工序會簽材料定額員旁簽主持工藝師復核，注意核對工藝路線，檢查齊套性標準化審查技術處領導批準工裝管理員2020年工藝管理制度考核辦法檢查工裝使用性歸檔323典型工藝和工藝細則擬、審程序各分廠技術室工藝員擬制技術室主任審核相關單位會簽主持工藝師同意標準化審查、編號技術處領導批準工裝管理員檢查使用性歸檔324專用工藝裝備（專用工裝）各分廠技術室工藝員擬制專用工裝設計任務書和訂貨單，技術室主任審核工裝設計員設計設計組長審核技術室工藝員會簽工裝管理員建立使用卡

16、片并訂貨標準化審查歸檔如果專用工裝由各分廠技術室工藝員設計，程序可以相應簡化。但簽署必須齊全。325自制工裝管理辦法按第四章326專用設備3261立項分公司下屬各分廠技術室工藝員擬制“專用設備申請卡”技術室主任審核各分廠主管領導同意產品主持工藝師同意分公司技術處領導批準計劃員編號3262設計設計員設計設計室主任審核使用設備廠工藝員會簽設計單位領導批準分公司技術處計劃員辦理曬藍、保存好底圖和“專用設備申請卡”如果專用設備由各分廠技術室工藝員設計，立項和設計程序可以2020年工藝管理制度考核辦法簡化。簽署必須齊全。3263制造分公司技術處計劃員擬制“專用設備申請制造報告”分公司技術處領導同意副總經

17、理批準計劃員持報告和藍圖送生產計劃處下達生產計劃。外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報送技術處。3264驗收由分公司技術處組織驗收，由設備管理員納入設備管理。3265生產驗證試用612個月后，由各分廠技術室工藝員納入工藝。并按技術處的規定轉為固定資產。3266底圖修編分公司技術處計劃員將底圖退還設計單位設計員修編設計組長審核分公司技術處計劃員注銷計劃標準化審查歸檔圖紙修編后，使用說明書、明細表和外購件清單必須齊全。327工藝路線（產品車間分配表）產品主持工藝師擬制室主任審核單位領導批準歸檔328產品材料消耗工藝定額綜合明細表（產品匯總定額）和按產品分車間零件材料消耗工藝定額明細表（產品車

18、間分定額）材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片主管材料定額員審2020年工藝管理制度考核辦法核技術處領導同意副總經理批準歸檔329產品工藝關鍵件清單各分廠技術室主任提出各分廠主管領導同意產品主持工藝師審定、匯總、劃分等級技術處領導同意副總經理批準各分廠資料室歸存3210產品不穩定項目及其廢品率清單各分廠技術室主任提出各分廠主管領導同意產品主持工藝師審定、匯總技術處領導批準主管工藝師存3211加工試件、易損件和工藝調整墊圈清單各分廠技術室主任提出主持工藝師審定、匯總技術處領導批準主管工藝師存。33正式工藝規程、匯總清單、工裝圖紙。以及各分廠技術室開列的清單，和產品圖紙、工裝定貨單一起流轉。34各

19、類工藝文件傳遞過程中發現的問題，由問題提出人直接同擬制者協商。有分歧時逐級上報協調處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務。53技術處資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統一辦理曬藍。按規定發放到各單位。需要更改時，由擬制者以通知書形式通知資料員。36會簽、旁簽、同意和批準。規定在工藝文件封面后首頁位置。見藝表1a以及專用工裝、專用設備裝配圖上簽署。但應對整份資料負相應的責任。2020年工藝管理制度考核辦法37審核、同意和批準允許指定專人簽署。第四章自制工裝管理辦法41自制工裝的定義結構簡單，由各生產廠自行設計制造的工裝。稱做自制工裝。42自制工裝應用范圍自制工裝適用于單件和批量不大的成

20、批生產。43自制工裝的編號自制工裝按下述方法編號z2020年工藝管理制度考核辦法產品圖號自制工裝順序號漢語拼音“自”的第一個字母工藝特征代號44對自制工裝圖紙的要求一般只繪制一張能夠表明結構、零件裝配狀況。標有主要尺寸要素的裝配圖。一律用3號幅面格式1底圖描制，可以根據需要延長。45產品設計定型前的自制工裝。451產品設計定型前的自制工裝屬一次性使用452在白卡工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制”字樣。453自制工裝在白卡工藝簡圖欄中繪制，隨產品圖紙。白卡工藝流轉，供生產使用；生產完成后，由各分廠計調室收回返技術室存留。46生產定型階段自制工裝461生產定型階段自制工裝。要以產品為對象，按產

21、品圖號順序匯總裝訂成冊，封面書寫“號產品自制工裝圖冊”。462在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。以及“一次性使用”或“可重復使用”字樣。463自制工裝圖冊的擬、審程序。各分廠技術室工藝員設計（底圖）技術室主任審核、匯總各2020年工藝管理制度考核辦法分廠資料室存、辦理曬藍、裝訂和發放。464更改辦法按第三章第五條（3.5）執行。465自制工裝圖冊的藍圖，發至生產計劃處、人力資源處和使用單位。466可重復使用的自制工裝。由各分廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝管理。467可重復使用的自制工裝。因產品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時，由各分廠提出書面申請，技術處主管人員同

22、意后，作報廢處理或另作它用。468一次性使用的自制工裝不作標記，由生產班組直接管理、使用。47自制工裝供料方法471一次性使用的自制工裝各分廠材料員開料單（設計定型前自制工裝需帶工裝圖紙）各分廠領導簽字供應部門核對圖紙供料。472可重復使用的自制工裝各分廠材料員開料單廠主管領導簽字供應部門核對圖紙供料。48自制工裝的制造工時481人力資源部按自制工裝圖冊定工時。482一次性使用工裝。按投入生產批次。逐批追加工時。483可重復使用工裝再次生產，按技術處通知書追加工時。2020年工藝管理制度考核辦法49工時和材料費用計入對應零件生產成本。第五章工藝文件各級簽字者的責任51擬制、設計者的責任511正

23、確性：能夠按照工藝規程。生產出符合設計要求，質量穩定的產品。512經濟合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設備、專用工裝、標準工具、加工方法、加工余量選擇經濟合理。513繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備2020年工藝管理制度考核辦法等的繼承性。514完整性：確保工藝文件齊全、完整。515協調性：按工藝文件生產時，各生產單位不產生工藝上的矛盾。516安全性：按工藝文件生產時，工人操作安全。517標準化：編制工藝文件中，遵循工藝標準化要求，認真貫徹各級標準及標準化有關規定。52審核、復核者的責任521對工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負責。522對操作安全

24、性、質量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術要求的經濟合理性負責。523對工藝文件的完整性和協調性負責。524對標準和有關技術法規的貫徹負責。53會簽的責任會簽者應對所會簽的有關部份能在本單位執行負責。會簽后，根據實際需要，擬制相應的工藝文件。54同意者的責任541對工藝文件執行中業務渠道是否協調、暢通負責。542對技術法規和工藝管理制度的貫徹負責。543對工藝文件的完整性、齊套性負責。544保證工藝文件沒有原則性錯誤。2020年工藝管理制度考核辦法55批準者的責任551對工藝文件是否符合上級部門的有關方針政策負責。552對工藝管理制度的貫徹負責。對工藝文件的質量負責。56定額者的責任561

25、對工藝材料消耗定額的正確性負責。562對材料利用率的提高負責。57標準化人員的責任571對有關標準化法規和標準的正確性負責；對工藝文件的貫徹負責。572對工藝文件簽署齊全和完整性負責。573對工藝文件保持高的繼承性負責。574對材料、標準工具選用符合現行標準負責。58對簽署的一般要求581工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。582各級簽署要認真履行職責。583字體清楚、注明日期、不準代簽、不準摹仿他人筆跡冒名簽署。584非本企業人員不得在工藝文件中簽署。2020年工藝管理制度考核辦法第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度61凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術關鍵或工藝試驗項目。611成批

26、生產中的不穩定項目。612技術要求高、工藝難度大，本廠不具備生產條件的工藝關鍵件。613試制期間未徹底過關，降低技術指標通過。成批生產中需要繼續解決的項目。614成批生產中新發現的，帶有普遍性質量問題的項目。615推廣應用新工藝、新技術、新材料、新設備。62工藝技術關鍵和工藝試驗項目等級劃分原則。621按關鍵工序的難易程度和技術要求劃分等級。622共分五級一級：國際先進水平。首創、或在國際上居領先地位的項目。二級：國內先進水平。國內首創，或在國內居領先地位的項目。三級：國內已掌握，但我廠還需花費很大努力，經過試驗才能掌握的項目。四、五級：需經努力，采取措施后才能解決的項目。63項目確定程序63

27、1工藝技術關鍵和工藝試驗項目，需經分公司技術處確認，統一歸口管理。632產品工藝關鍵件和不穩定項目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定。2020年工藝管理制度考核辦法633項目批準后，由各分廠主管領導組織技術人員編制工藝技術攻關和工藝試驗措施計劃，經主持工藝師同意。分公司技術處領導批準后實施。一、二級項目的措施計劃，由主管技術的副總經理批準。634由各分廠主管領導負責組織實施。處理實施中存在的問題。64工藝技術攻關和工藝試驗的計劃管理。641措施計劃批準后，由公司技術處下達工作令號，轉發生產計劃、供應、人力資源、財務等部門，疏通業務渠道。進度由生產計劃部門統一協調、考核。642攻關和試

28、驗中所需物資，由實施單位開列清單。技術處主管人員審批后，報供應部門領取。643工時定額由人力資源處制定，實施單位按項目令號單獨統計。644實施過程中跨單位的協作。由生產計劃處協調。645攻關和試驗費用，按項目令號匯總統計。攤入生產成本。65攻關標準和鑒定程序。651攻關標準（1）加工對象符合產品設計或工藝技術要求。合格率在75%以上，具體項目具體規定。（2）工藝規程、工藝裝備、通過生產驗證，操作工人已基本掌握操作技巧。進入成批生產后，不會存在重大技術問題。652鑒定資料準備。包括：（1）技術總結報告；（2）成套工藝文件（含工裝）；2020年工藝管理制度考核辦法（3）檢測證明；（4）用戶意見；（

29、5）鑒定證書草本；653由分公司技術處組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。鑒定委員會由工程師以上511名專家組成。一、二級項目鑒定證書需經分公司副總經理批準。三、四、五級項目鑒定證書由公司技術處領導批準。654鑒定書一式三份，由公司技術處分送有關單位。技術資料由公司技術處資料室收存。66獎勵661參照合理化建議和技術改進工作的有關規定。由公司給予嘉獎。662獎勵費用計入生產成本。第七章通知書使用范圍與簽署程序71通知書使用范圍2020年工藝管理制度考核辦法711向有關部門發出生產技術準備工作中的臨時性指令。712對協調的技術問題，采取的臨時性措施。713向有關部門發出臨時性工藝試驗。以及對某些技

30、術問題進行摸底的指令。714更改技術處歸存有的幾種工藝文件。72通知書的內容721所要解決的技術問題。722具體的內容和基本方法。723有效期限（批次或日期）。724通知書接收單位。73編號方法通知書順序號產品代號、或工藝試驗代號“72”“技”一擬制單位簡稱74擬、審核程序業務人員擬制室主任審核主管領導批準75通知書的發送由擬制人負責發送有關單位。2020年工藝管理制度考核辦法第八章工藝文件更改制度81用途本制度適用于工藝文件的臨時性和永久性更改。82工藝文件更改的種類821臨時性工藝更改。由于材料、工具、設備等原因引起，暫時不能按工藝規程加工或裝配的臨時性工藝變動。2020年工藝管理制度考核

31、辦法822永久性工藝更改由于設計更改、工藝改進、消除錯誤等原因引起的永久性工藝變動。823永久性工裝更改由于設計更改、工藝更改、消除錯誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動。824工裝緊急更改直接更改生產現場的工裝圖紙。83變更單831永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續頁。832臨時性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單”續頁。833永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單”續頁。84工藝變更單填寫方法。各欄目按下述規定填寫841“編號”“編號”欄內填寫變更單的編號，編號方法如下：藝2020年工藝管理制度考核辦法工藝變更單順序號，永久性產品代號

32、由擬制者填寫工藝變更單由公司資料部門編號，臨時性工藝變更單各分廠技術室編號842“更改期限”填寫完成更改的最后日期，一般情況下。永久性變更單為七天。臨時工藝變更單立即生效。843“更改原因及依據”按以下三種原因選填。并注明依據的編號（1）設計更改（2）工藝改進（3）消除錯誤844“對工裝使用性處理指示”填寫以下處理指示：（1）選用工裝tk,;（2）消除工裝tk,（3）新提工裝tk,（4）無影響845“對產品生產的技術指示”選擇以下技術指示填寫：（1）無在制品；（2）在制品無影響；（3）更改后返修可用；（4）在制品報廢；2020年工藝管理制度考核辦法（5）已制品報廢；846“總頁次”、“更改標記

33、”和“更改內容”（1）“總頁次”、更改部位所在的總頁次。“（2）更改標記”；用漢語拼音字母“a”、b”、c”、更換a”、“更換b”等符號表示。（3）增加新頁次時。參照下述方法填寫總頁次8更改標記a更改內容增加頁次8a、8b新增頁次的編號和上一頁相同，但需加字母注腳。（4）更換工藝文件的某頁，參照下述方法填寫總頁次8更改標記更換a更改內容用更換標記為“更換a”的新頁代替舊頁新頁的“更改標記”欄內填寫“更換a”，底圖總號。頁次和總頁次與舊頁相同。（5）整份工藝作廢，用新工藝代替。參照下述方法填寫總頁次更改標記更換a更改內容底圖總號為的工藝tk.作廢，用底圖總號為的新工藝tk.代替新工藝的底圖總號由

34、技術質量部填寫。2020年工藝管理制度考核辦法（6）工藝文件中的某頁作廢，參照下述方法填寫總頁次8更改標記a更改內容取消頁次9（7）工藝文件內容的增加、消除和更改方式總頁次更改標記9b更改內容原為現式總頁次更改標記更改內容2020年工藝管理制度考核辦法9b70150130更改方式由擬制人員選定，必須保證更改人員能夠正確理解。不允許刮改，只許增加和劃改。85工裝變更單填寫方法各欄目按下述規定填寫851“編號”裝渠變更單順序號，由公司資料部門填寫852“更改原因及依據”按以下五種原因填寫，并注明依據的編號；（1）設計更改（2）工藝更改（3）消除錯誤（4）工裝改進（5）貫徹

35、標準853“對產品生產的技術指示”按下述規定填寫：（1）無在制品；（2）在制品無影響；2020年工藝管理制度考核辦法（3）在制品返修可用；（4）在制品報廢；（5）原工裝報廢；（6）原工裝用至報廢；其余欄目填寫方法參見8.4.86臨時性工藝更改861采用白卡“工藝變更單”。一式兩份，一份隨工藝文件流轉，一份存技術組。必須注明有效期或批次。862擬、審程序各分廠技術室工藝員擬制技術主任審核相關單位工序會簽主持工藝師同意工時定額會簽863相關臨時變動供應部門根據臨時工藝變更單規定發料。工時定額員會簽后，對工時定額作臨時變動。工裝臨時變動，由各分廠技術室按自制工裝處理。工藝變更單失效后，各分廠技術室工

36、藝員負責組織修復。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。864變動發生費用攤入對應零件（或部件、整件）生產成本。87永久性工藝更改871采用底圖“工藝變更單”。872擬、審程序各分廠技術室工藝員擬制主管技術主任審核相關單位工2020年工藝管理制度考核辦法序會簽主持工藝師同意材料定額員會簽（按需要）工裝管理員檢查工裝使用性標準化審查歸檔873工藝變更單的發送由分公司技術處將工藝變更單藍圖送到持有更改工藝文件的單位，以及生產計劃部門和人力資源部門。874相關更改相關單位根據工藝變更單藍圖處理有關文件。技術指示由生產計劃部門執行。88永久性工裝更改881采用底圖“工裝變更單”。882擬、審程序

37、工裝設計員擬制設計組長審核使用分廠技術室工藝員會簽工裝管理員同意歸檔883工裝變更單的發送由分公司技術處將工裝資料部門變更單藍圖送到持有被更改工裝圖紙的單位和工裝管理部門。884相關更改相關單位接到工裝變更單藍圖后，立即處理有關文件。技術指示由各分廠工裝管理員和工裝生產單位負責執行。89工裝緊急更改891正在生產中的工裝可采用工裝緊急更改方法。892更改辦法2020年工藝管理制度考核辦法工裝設計員通過工裝制造工藝員，直接在生產現場更改圖紙、處理在制品、并簽字。893待工裝制造完畢后，由工裝設計員補下正式“工裝變更單”。第九章工藝衛生與文明生產規范91零件加工車間911原材料、工具、工裝定位置存

38、放。注意整齊、美觀。912工作地保持清潔衛生、零件、工具擺放整齊。913工作場地嚴禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。914安全通道保持清潔暢通，嚴禁存放零件和雜物。915工作期間要穿工作服。戴好工作帽。916存放設備、工具、工裝及零件的工作間，嚴禁明火取暖。917嚴格執行工藝規程和技安工作中的有關規定。92裝配分廠921執行對零件加工分廠的要求。922各分廠職工進入工作崗位，必須換工作鞋、穿工作服、戴工作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時性進入工作間的人員，換工作鞋后方可入內。923車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。93有特殊要求的工作，例如計量室、座鏜間、恒溫間、噴膜間等。必須按廠房工藝設計的規定，保證人工小氣候條件。由所在單位制定保證文明生產的實施細則，經主管部門領導批準后執行。2020年工藝管理制度考核辦法第十章工藝紀律檢查考核辦法101為了加強工藝管理。嚴格工藝紀律。提高產品質