承臺(tái)基坑鋼板樁支護(hù)施工工法(初定稿)_第1頁(yè)
承臺(tái)基坑鋼板樁支護(hù)施工工法(初定稿)_第2頁(yè)
承臺(tái)基坑鋼板樁支護(hù)施工工法(初定稿)_第3頁(yè)
承臺(tái)基坑鋼板樁支護(hù)施工工法(初定稿)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、承臺(tái)基坑鋼板樁支護(hù)施工工法( 2008-11-GZGF)一、前言在沿海地區(qū)開(kāi)挖承臺(tái)基坑時(shí), 由于地下水水面離地淺, 地質(zhì)層多為河床覆蓋層較厚的砂類土、 淤泥質(zhì)土、碎石土和半干性粘土或風(fēng)化巖層,地質(zhì)情況不利于基坑開(kāi)挖。 所以在沿海地區(qū)進(jìn)行基坑開(kāi)挖作業(yè)時(shí),地下水水位下降、土層跨塌對(duì)鄰近建( 構(gòu))筑物造成危害的事例時(shí)有發(fā)生,為此開(kāi)發(fā)了多種擋土擋水支護(hù)結(jié)構(gòu)體系應(yīng)用于深基坑施工,但是擋土擋水合并考慮的傳統(tǒng)支護(hù)方式造價(jià)較高, 為此在適宜的場(chǎng)地條件下,合理采用拉森鋼板樁支護(hù),對(duì)保護(hù)坑外水文環(huán)境、降低工程排水費(fèi)用、節(jié)約工程造價(jià)、加快工程進(jìn)度具有非常顯著的作用,是一項(xiàng)有積極推廣應(yīng)用價(jià)值的施工技術(shù)。二、拉森鋼板樁

2、的使用方法1、鋼板樁施工的一般要求( 1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于承臺(tái)施工,即在承臺(tái)邊緣外留有支模、拆模的場(chǎng)地。( 2)基坑圍護(hù)鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。 各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。( 3)整個(gè)承臺(tái)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序( 1)鋼板樁位置的定位放線( 2)挖溝槽( 3)安裝導(dǎo)梁( 4)打插鋼板樁( 5)安裝水平支撐(或圍檁)( 6)拆除導(dǎo)梁及圍檁( 7)基坑開(kāi)挖( 8)承臺(tái)施工( 9)

3、回填土( 10)拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放( 1)鋼板樁的檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁,應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a)對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn): 對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。 包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。 每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、

4、彎曲試驗(yàn)。每 20-50t 重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。( 2)鋼板樁吊運(yùn):裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多, 并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。 吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。 成捆起吊通常采用鋼索捆扎, 而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。( 3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上, 并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。 堆放時(shí)應(yīng)注意:堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;鋼板樁應(yīng)分層堆放, 每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5 根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為 24

5、 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò) 2 米。拉森鋼板樁的堆放4、導(dǎo)向架 ( 導(dǎo)梁 ) 的安裝:在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直, 控制樁的打入精度, 防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,視工程地質(zhì)、施工環(huán)境開(kāi)挖深度等條件,設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):( 1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。( 2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工精度和提高施工工效。( 3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。( 4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。圓形導(dǎo)向架及圍檁5、打插鋼板樁拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安

6、全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:(1)全線采用 6.0m、90m長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶振動(dòng)錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。履帶式長(zhǎng)臂液壓打拔機(jī)( 2)打樁前,對(duì)鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。( 3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。( 4)在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。( 5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸, 打入

7、精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將 10-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度, 并嚴(yán)格控制垂直度, 用電焊固定在圍檁上, 然后在中間按順序分 1/3 或1/2 板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取?位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。 因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。 其選擇原則是: 當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁

8、墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),可用復(fù)合順序施打。總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序, 采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 一次打入的深度一般為 05-3 0米。(6 )保證鋼板樁間的密扣,以便鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁, 若沒(méi)有此類鋼板樁, 則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7) 打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查, 對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。(8)內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過(guò)計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一至數(shù)道內(nèi)支撐,見(jiàn)下附圖。設(shè)置一層H 型鋼圍檁支撐的情況設(shè)置三層鋼管柱圍檁支撐的情況6、鋼板樁的拔除基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔

9、細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。 否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移, 會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害,并影響臨近原有建筑物、 構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁: 利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng), 擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力, 依靠附加起吊力的作用將樁拔除。液壓打拔頭拔除鋼板樁(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序: 對(duì)封閉式鋼板樁墻, 拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5 根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔:

10、拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用拔錘將樁振下 100300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。若使用電動(dòng)拔錘,供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的12-2.0 倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)5min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)30min。7、鋼板樁樁孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑三、適用范圍

11、本工法適用于河床覆蓋層較厚的砂類土、 淤泥質(zhì)土、碎石土和半干性粘土或全風(fēng)化巖層基礎(chǔ)工程、 地下水水面離地淺、 水量豐富的基礎(chǔ)工程。四、機(jī)械設(shè)備配置打鋼板樁時(shí)選用履帶自行式液壓沖擊打拔機(jī)。主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注稱1長(zhǎng)臂勾機(jī)D32臺(tái)1250KW發(fā)電機(jī)TZH2504臺(tái)13震動(dòng)拔樁錘臺(tái)14汽車吊5T臺(tái)1裝卸用5抽水機(jī)臺(tái)14視水位情況定6電焊機(jī)臺(tái)27切割機(jī)臺(tái)18平板掛車20T 16M輛1運(yùn)輸用五、質(zhì)量控制1、在拼接鋼板樁時(shí),兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm,斷面上的錯(cuò)位不大于2mm,使用新鋼板樁時(shí), 要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證

12、明文件,并詳細(xì)丈量尺寸,檢驗(yàn)是否符合要求。2、對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴(yán)密。3、為保證插樁在轉(zhuǎn)角處的順利合攏,要求樁身垂直,并且周邊的鋼板數(shù)要均分, 為保證樁身垂直, 于第一組鋼板樁設(shè)固定于作業(yè)面支撐上的導(dǎo)向架,順導(dǎo)向架下插,使第一組鋼板樁樁身垂直,由于鋼板樁上下寬度不完全一致, 鎖口間隙也不完全一致, 樁身仍有可能傾斜,在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,使每組鋼板樁在順支護(hù)周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于 5,同時(shí)為了使支護(hù)周邊能為鋼板樁數(shù)所均分, 事先在地面或?qū)Я荷习翠摪鍢兜膶?shí)際寬

13、度畫(huà)出各組鋼板樁的位置,使寬度誤差分散,并在插樁時(shí),據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置,使誤差不大于 15mm,當(dāng)仍有困難時(shí),在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。在無(wú)法順利合攏時(shí), 則根據(jù)合攏口的實(shí)際尺寸制造異形鋼板樁合攏。但要控制異形鋼板樁上下寬度之差不超過(guò)樁長(zhǎng)的2%。4、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí),鋼板樁的拼接接頭不能在支護(hù)的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m。所以,在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁,在運(yùn)輸、存放時(shí),按插樁順序堆碼,插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí),當(dāng)鋼板樁的垂直度較好,一次將樁打到要求深度,當(dāng)垂直度較差時(shí),要分兩次進(jìn)行施打,即先將所有的樁打入約一半深度后,再第二次打到要求的深度。

14、6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽,以免樁頂破壞,切忌錘擊過(guò)猛,以免樁尖彎卷,造成拔樁困難。7、鋼板樁支護(hù)在使用過(guò)程中,在基坑內(nèi)抽水時(shí),圍護(hù)漏水可用板條、麻布等楔入鎖口內(nèi)嵌縫。 應(yīng)經(jīng)常檢查各層支撐梁處與鋼板樁之間的縫隙,并用木楔楔緊或加焊連接鋼板焊牢,使圍檁受力均勻。8、圍護(hù)基坑回填后,拔除鋼板樁前,首先將鋼板樁與支撐梁( 圍檁 ) 焊接處切除,然后再選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁,先略錘擊振動(dòng)后拔高 12m,然后挨次將所有鋼板均拔高 12m,使都松動(dòng)后,再挨次拔除。最好是以打入順序的反方向挨次拔出。六、安全保證措施為確保施工中的安全,在進(jìn)行鋼板樁圍護(hù)施工時(shí),必須將安全工作放在首位,預(yù)防為主。1、對(duì)

15、操作人員進(jìn)行安全思想教育,提高安全意識(shí),實(shí)行持證上崗制度,不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者,不得進(jìn)行上崗操作。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作,吊機(jī)、樁機(jī)等在作業(yè)時(shí)設(shè)專人給信號(hào),避免人多時(shí)亂指揮,出現(xiàn)安全事故。4、對(duì)打樁機(jī)大臂及連接桿件、銷軸等,要按規(guī)定經(jīng)常檢查、檢修。防止樁架搖晃嚴(yán)重發(fā)現(xiàn)意外事故。5、地面輔助作業(yè)人員,必須戴好安全帽。嚴(yán)禁人員在吊裝作業(yè)面下站立或行走。 嚴(yán)禁人員進(jìn)入打樁機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),并靠近打樁機(jī)工作部位。7、拔樁時(shí)要先振動(dòng)12 分鐘,再慢慢啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)或舉升大臂拔樁。在有松動(dòng)后再邊振邊拔,禁止蠻干。8、對(duì)所有機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)及外露的液壓軟管、接頭每天進(jìn)行檢查,存在摩損,損壞的要及時(shí)維修、更換。七

16、、環(huán)境監(jiān)測(cè)1、確定監(jiān)測(cè)對(duì)象:調(diào)查基坑周圍相當(dāng)于基坑開(kāi)挖深度的 11.5 倍范圍內(nèi)地上的建筑物、高聳塔桿、輸電線纜、古建文物、道路橋梁,以及地下管線(應(yīng)區(qū)別其屬壓力的或非壓力的) 、人防等設(shè)施和障礙物。如發(fā)現(xiàn)既有建筑物等已有裂損傾斜等情況, 同時(shí)收集其詳細(xì)資料, 并在必要處做出標(biāo)記或攝像、 繪圖等。然后對(duì)調(diào)查對(duì)象承受地基變形的性能做出分析鑒定,確定應(yīng)加監(jiān)護(hù)方法。2、監(jiān)測(cè)方式與方法地面沉降、水平位移在觀測(cè)部位按觀測(cè)要求埋設(shè)觀測(cè)樁,并作好觀測(cè)前原始數(shù)據(jù)記錄和觀測(cè)點(diǎn)位附近地形、建筑物的平面位置圖、立面圖。沉降觀測(cè)使用精密水準(zhǔn)儀和銦合金水準(zhǔn)尺。 位移觀測(cè)使用全站儀。 在這里要注意的是 , 要使用相同的儀

17、器 , 在相同的位置上 , 由同一觀測(cè)者按同一方案施測(cè)。而且測(cè)量 觀測(cè)點(diǎn)要安全 , 其位置不要設(shè)在變形、位移區(qū)內(nèi)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)土壓力此項(xiàng)監(jiān)測(cè)可選用 DKY512 型振弦讀數(shù)儀。 a)土壓力計(jì)的安裝測(cè)量側(cè)壓力時(shí) , 土壓力計(jì)的安置如圖 1 所示 , 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外面鉆孔埋設(shè)土壓力計(jì) , 并在孔中注入與土體性質(zhì)基本一致的物質(zhì) , 填實(shí)空隙。b)土壓力計(jì)的工作原理:土壓力計(jì)使用雙膜鋼弦式。工作原理跟鋼筋計(jì)基本相同 , 其接觸面對(duì)變化不大的土壓力較為敏感 , 受力時(shí)引起鋼弦振動(dòng)或應(yīng)變片變形 , 弦的自振頻率也發(fā)生變化。利用脈沖激勵(lì) , 使鋼弦起振 , 并接收其頻率。按事先標(biāo)定的“壓力 - 頻率”關(guān)系曲線

18、 , 即得出作用在土壓力計(jì)上的壓力值。3、監(jiān)測(cè)人員針對(duì)監(jiān)測(cè)的特點(diǎn) , 應(yīng)成立由 3 人組成的專業(yè)監(jiān)測(cè)小組 , 其中 2 人具備測(cè)量、土力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、計(jì)算機(jī)等方面的知識(shí)。組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程監(jiān)測(cè)計(jì)劃、組織及監(jiān)測(cè)的質(zhì)量審核。八、效益分析承臺(tái)基坑鋼板樁支護(hù)施工工法, 是經(jīng)多種方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較后提出的新型止水支擋開(kāi)挖體系, 該支護(hù)體系機(jī)理簡(jiǎn)單, 材料可多次循環(huán)利用,經(jīng)工程實(shí)踐證明,是一項(xiàng)具有實(shí)用價(jià)值,造價(jià)較低,施工方便,能確保工程安全的防水支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。以廣珠客運(yùn)專線 ZH-3標(biāo)承臺(tái)施工為例:1、采用該工藝能夠做到坑內(nèi)降水坑外不排水, 對(duì)控制基坑周邊位移,確保施工場(chǎng)地周邊城市交通主干道、 110KV

19、電纜及其它管線安全,提供可靠保證,社會(huì)效益顯著。2、采用該工藝直接節(jié)省基坑排水費(fèi)用100多萬(wàn)元,加快了施工進(jìn)度,與其他支護(hù)結(jié)構(gòu)類型相比,造價(jià)大幅降低,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。九、工程實(shí)例1、2007 年312月, 廣珠城際軌道交通工程珠海市區(qū)段港昌路特大橋承臺(tái)工程,共計(jì) 56個(gè)墩,橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)采用 1.25m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)要求承臺(tái)埋深為地面以下0.5m,承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度 6.5 7.0m。橋梁位于市政道路中央綠化帶中,且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察:沿線路左側(cè)距承臺(tái)開(kāi)挖線 0.5m的距離埋設(shè)有珠澳 110Kv供電電纜。故而要求在在基礎(chǔ)施工時(shí)進(jìn)行施工圍護(hù), 并派專人 24小時(shí)觀察,以確保既有道路交通及管線的安全

20、。場(chǎng)地不良地質(zhì)作用主要為淺層地基層中存在軟弱土層, 軟土層主要為淤泥、淤泥質(zhì)粘土,淤泥含水量高、壓縮性高、承載力低,工程性能差。在場(chǎng)地內(nèi)大部分地段均有分布, 呈透鏡狀產(chǎn)出,厚度 0.5 9.90m,該層為場(chǎng)地軟弱土層。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)承臺(tái)基坑實(shí)際開(kāi)挖情況, 地面以下埋有較厚流砂、水位較高,且位于市區(qū)內(nèi)施工,經(jīng)過(guò)選拉森鋼板樁、 H 型鋼木擋板、 鋼筋混凝土板樁等圍護(hù)方案后, 決定采用拉森鋼板樁支護(hù)方案。既能滿足施工安全要求又能取得較好的工程經(jīng)濟(jì)效益。基坑開(kāi)挖及施工期間,基坑邊坡穩(wěn)定,無(wú)滲水現(xiàn)象發(fā)生,坑內(nèi)布設(shè)匯水溝、集水井,做到坑內(nèi)干作業(yè),坑外水位不下降,保證了承臺(tái)施工地面圍蔽外機(jī)動(dòng)車道車輛正常通行以及

21、110Kv供電電纜的安全,取得了非常突出的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。2、2007 年212月,廣珠城際軌道交通工程珠海市區(qū)段明珠站特大橋承臺(tái)工程,共計(jì) 26個(gè)墩,橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)采用 1.5m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度 78m,橋梁位于 105國(guó)道道路中央分隔帶中,105國(guó)道為車輛 ( 且為貨車 ) 進(jìn)出珠海市區(qū)的兩條干道之一, 交通車流量非常大,高峰時(shí)達(dá) 1100多輛 /h ,為最大程度地保證車輛通行,施工場(chǎng)地十分有限,承臺(tái)施工圍蔽距承臺(tái)開(kāi)挖邊僅有0.5 1.0m的距離,采用拉森鋼板樁支護(hù)工法均做到了開(kāi)挖面及穩(wěn)定、周邊公路未下沉。取得了縮短工期、降低成本、保證施工安全的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。編制單位:中鐵八局昆明公司廣珠城際軌道交通工

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