1、實用標準中國石化長城能源化工（寧夏）有限公司電氣中心110kV電纜接頭施工方案作業指導書批準:審定:審核:編制:天津藍巢電力檢修有限公司2016年11月15日為提高本工程的運行、檢修、試驗水平，規范操作方法，確保人身和設備安全，由松原供電公司組織，編寫了目前我公司100kV電力電纜頭制作及安裝作業指導書。編寫中遵循了我國標準化、規范化和國際通 用貫標模式要求。該指導書納入公司生產技術管理標準體系文案大全目 錄1目的2適用范圍3引用標準4支持性文件5技術術語6安全措施7作業準備8作業周期（以一個頭計）9工期定額10設備主要技術參數11作業流程12作業項目、工藝要求及質量標準13作業中可能出現的主

2、要異常現象及對策14作業后的驗收與交接7、附錄A冷縮終端安裝圖8、附錄B冷縮中間安裝圖1目的規范110kV電力電纜頭制作及安裝作業，保證作業人員安全和作業 質量。2適用范圍適用于中石化長城能化（寧夏）有限公司所屬企業110kV電力電纜終端頭、中間接頭制作及安裝作業。3引用標準下列標準所包含的條文，通過引用而構成本作業指導書的條文。本 書出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本書的各方, 應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB5589電纜附件試驗方法GB9327電纜導體壓縮和機械連接接頭試驗方法GB11033額定電壓26/110kV及以下電力電纜附件基本技術要求GB14315電線電

3、纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB 50150-91電氣裝置安裝工程 電氣交接試驗標準GB/T50169-1992電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB/T50168-1992電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范DL408-1991電業安全工作規程（發電廠和變電所部分）DL409-1991電業安全工作規程（電力線路部分）DL/T 596-1996電力設備預防性試驗規程Q/CSG 1 0002 2004架空線路及電纜安健環設施標準4支持文件電力電纜線路基本知識與實用技術（國家電力公司武漢高壓研究所）電力建設施工、驗收及質量驗評標準匯編電力電纜安裝運行技術問答（上海電纜輸配電公司）5技

4、術術語應力管：是一種絕緣電阻率為 1010Q，m介電常數在2530的 特殊性參數的熱縮管。內半導電層：導體外的半導體層。外半導電層：絕緣體外的半導體層。鉛筆頭：即反應力錐。電纜本體：指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線 段部分，通常稱為電纜。電纜接頭：連接電纜與電纜的導體、絕緣、屏蔽層和保護層，以使電纜線路連續的裝置。電纜終端：安裝在電纜末端，以使電纜與其它電氣設備或架空輸電線相連接，并維持絕緣直至連接點的裝置。6安全措施6.1工作前認真履行“兩票”制度，嚴格遵守電業安全工作規程（電力線路部分）（發電廠和變電所部分）中的有關規定。6.2制作熱縮電纜頭時，工作現場必需配備滅火器材，外

5、接施工電 源時必須兩人進行。7作業準備7.1人員準備技術負責人：1人技工：3人輔助工：6人7.2作業人員必須是經考試合格的人員且具備特種類高壓電纜操作 證的人員。7.3主要工具序號工具名稱型號單位數量備注1鋼鋸弓把22鋼卷尺把23螺絲刀一字把24電工刀把25裁紙刀把46鋼絲鉗把27手錘把28噴燈個29高速電鋸把110液壓鉗套211游標卡尺把212鋼板尺把27.4材料準備741根據制作安裝要求準備電纜頭16套。7.4.2主要輔材:序號材料名稱型號單位數量備注1工業酒精Kg32棉紗Kg23白布m54多股軟銅線3mmm55焊鉛條206焊錫膏盒207銅接線端子個8剛鋸片片5&作業周期（以一個頭計）8.

6、1電纜敷設完畢需要時。8.2電纜試驗不合格需要時。8.3電纜運行中發生故障時。8.4 110kV 電纜頭需一天內完成。8.5作業過程中需排除天氣影響。9工期定額根據本企業標準定。10設備主要技術參數參考各廠家提供的電纜頭材料型號參數11作業流程12作業項目、工藝要求及質量標準12.1 110kV熱縮戶內、外電纜頭12.2 110kV熱縮中間電纜頭將兩根電纜對直，重疊 200 mm 300 mm，確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端1300 mm和短端700 mm，剝除護套，保留 30 mm鋼鎧，綁扎地線。保留 50 mm內護層，其余剝除。從端頭向兩側 各量取400 mm ,剝除銅屏蔽層，斷口

7、用PVC帶固定，保留70 mm半導層，其余剝除。在線芯端頭處量取1/2管長加5mm，剝除絕緣，并削成長40 mm的“鉛筆頭”，在其尖端保留5mm內 半導電層。清潔絕緣表面，在半導電層和絕緣層交接處繞包應力疏散膠，兩邊各搭接10 mm。在兩端分別套入應力控制管，搭接絕緣層 20 mm，加熱固定。兩端分別套入外護套管、內護套管，在長端套入內外絕緣管各1根、半導電管2根，在短端各相線芯上套入銅屏蔽網1個。（注意：長的內護套要套入電纜的短端）。兩端的各相線芯插入連接管兩端，每端連接管各壓三次。如有毛刺，需用銼刀及砂布打磨表面壓痕。清潔連接管和絕緣表面。在連接管表面搭半繞包半導帶至“鉛筆頭”內半導層上，

8、其余凹陷部分，用一般填充膠填平。在絕緣 層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。將絕緣管拉至連接管中部，從中間向兩側加熱固定，使兩端覆蓋半導屏 蔽層20 mm，將外絕緣管拉至中部加熱固定。 （注意：絕緣管經加熱后要防止人員燙傷）在內外絕緣管兩端繞包填充膠，使端口平滑。將半導電管拉出，一端搭接電纜半導屏蔽層20 mm，從此端向中間加熱固定。另一根也同此固定（注意兩根半導必須搭接20 mm）。將紅色密封膠繞包在電纜銅屏蔽與收縮好的半導電管末端，并填平此間隙。拉開銅屏蔽網，將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端 的銅屏蔽上。用 PVC帶或絕緣帶扎緊三相線芯。將兩個內護套管分別搭在兩端電纜內護層上，從端部向中間加熱固定，使它

9、們在中部搭接。兩端鋼鎧 用25 mm2銅軟接地線連接并焊牢（也可以用卡子固定）。將兩根外護套拉出，兩端搭接在電纜的外護套上150 mm ,從端部向中間加熱固定。（注意兩根管必須搭接 200 mm）中間頭安裝完畢。12.3 110kV冷縮戶內、外電纜頭12.4 110kV冷縮中間電纜頭12.5工藝要求12.5.1電纜導體必須和出線連接端子或連接管有良好的連接，連接點的接觸電阻要求小而穩定。12.5.2要有滿足電纜線路在各種狀態下長期安全運行的絕緣機構， 并有一定的裕度。12.5.3要求密封良好，要能有效地防止外界水分或有害物質浸入絕緣，并能防止絕緣劑流失。12.5.4電纜終端和接頭要有足夠的機械

10、強度，能承受在各種運行條 件下所產生的機械應力。12.5.5電纜終端應清晰地標注相位色。即A相黃色，B相綠色，C相紅色。12.5.6不同材質、截面的電纜中間頭對接要求a不同材質、相同截面的電纜接頭的對接，施工工藝要求與12.2.、12.4條工藝要求相同。b所使用的銅鋁過渡連接管必須是采用高溫摩擦焊接，并達到國標要求。盡量按電纜截面配用。c不同材質、截面的電纜接頭對接時，只允許大小一個規格。例：120mn對95mn或150mm d在進行大小規 格的電纜對接時，盡量不使用預制式電纜附件。如確實需要，應對小規 格的電纜使用絕緣材料進行繞包加粗，并在接口處加包防水膠帶。12.6電纜頭的安裝電纜頭安裝在桿、塔和普通的開關內時，嚴格遵照施工設計要求進 行，并遵守電業安全工作規程（發電廠和變電所以及電力線路部分） 中的相關規定。12.7質量標準填寫質量紀錄表（見附錄 E、F、G H）o13作業中可能出現的主要異常現象及對策13.1注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口的氣隙時要排除氣體。13.2交聯電纜因內應力處理不良時，在運行中會發生較大收縮，因 而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭接不少于20 mm以防止收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。13.3熱收縮附