1、XXXX有限責任公司 年產15萬立方加氣混凝土砌塊 項 目 建 議 1、 市場分析與展望1 2、 加氣混凝土砌塊簡介2 3、 加氣混凝土砌塊質量標準及規格與性能3 4、 主要原材料4 5、 生產工藝及工藝流程圖5 6、主要工藝設備及投資概算 7成本核算與效益分析8 第一章市場分析與展望 政策支持 國家發展與改革委員會制定的墻體材料革新“十五”規劃指出， 墻體材料革新，是保護耕地，節約能源，改善環境，實施可持續發展戰略 的重要措施，同時對促進墻體材料結構調整和技術進步，提高建筑工程質 量和改善建筑功能，也具有十分重要的意義。隨著國民經濟的快速發展， 住宅產業現代化為新型墻體材料的發展帶來了機遇，

2、城市現代化和加快城 鎮化建設也要求提供更多的新型墻體材料。對粉煤灰、建筑廢棄物制品類 的利廢、節能、環保等新型墻體材料，在政策、稅收、設計、推廣等方面 給予大力支持。使用工業廢料-粉煤灰作為主要原材料的加氣混凝土砌 塊便是符合這一產業政策的環保、節能產品。國家為限制生產實心黏土磚， 鼓勵發展新型墻體材料制定了一系列的獎懲政策，如財政部、國家發改委 印發財綜（2007） 77號新型墻體材料專項基金征收使用管理辦法、新 型墻體材料目錄，黔府發（2006）27號省人民政府關于推進墻體材料 革新和建筑節能工作的意見等等。相關法律法規在限制生產實心黏土磚， 鼓勵發展新型墻體材料主要體現在以下方面： 1、

3、限制生產和使用黏土磚 1）凡新建、改建、擴建建筑工程，每平方米收取10元墻改專項資金， 使用新型建筑材料的可返還該項資金； 2）對生產實心黏土磚的企業征收土地使用稅； 3） 國家墻改辦指定：全國170個大中城市2003年6月30日前禁止 使用黏土實心磚，另有20個大中城市最遲在2005年禁止實心磚進市。 在全國許多省、市地區都推行強制拆掉磚窯，全面禁實心黏土磚。 4）不得新批上黏土磚廠，并對現有磚廠限定取土用地和產量，逐步 淘汰。 2、鼓勵發展新型墻體材料 1）新設立的新型墻體材料企業用地，其土地供應價可按協議出讓最 低標準執行； 2）對新型墻體材料可享受按增值稅應納稅款減半征收的政策； 3）

4、對生產原料中摻有不少于70%粉煤灰、30%煤矸石等工業廢渣的新 型墻材，可享受增值稅減免政策； 4）利用粉煤灰、煤矸石、礦渣作為主要原料生產新型墻材的所得， 自生產經營之日起免征所得稅 5年； 5）對應用新型墻體建造的北方節能住宅，實行固定資產投資方向調 節稅稅率為0%的政策； 6）對有一定規模、生產工藝較先進的新建生產新型墻體材料且符合 新型墻材專項基金使用范圍的企業，可享受新型墻材專項基金貸款貼 息。 7）強化新型墻體材料的過程控制，要求相關部門納入項目立項審批、 規劃、設計、施工、監理、竣工驗收備案等環節。 市場分析與展望 隨著城市舊城改造的快速推進、生態宜居的現代化小區如雨后春筍、 城

5、鎮城市化的迅猛發展、農村防地震民居的興建，不可再生的土地資 源越來越寶貴，框架結構的高層建筑越來越多，這為輕質、環保、隔 熱保溫、隔音、抗震性能好且符合國家新型墻體材料目錄產品的 加氣混凝土砌塊提供了廣闊的使用空間。 據從貴陽周邊考察的幾家生 產企業了解，目前產品供不應求。 第二章加氣混凝土砌塊簡介 1、概況：加氣混凝土是一種輕質的建筑材料。它是以水泥、石灰、 礦渣、粉煤灰、發氣材料為原料，經磨細、配料、澆注、切割、蒸壓 養護等工序而制成的。因其經發氣后制品內部含有大量均勻而微小的 氣孔，故名加氣混凝土。該產品已廣泛應用于高層、框架結構的建筑 上。 2、特點 （1）重量輕 加氣混凝土砌塊一般重

6、量為 500-700千克/立方米，只相當于粘 土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一 種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料， 可以使整個建筑的自重比普通磚混結構建筑的自重降低40%以上。由 于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。 （2）保溫隔熱性能好 加氣混凝土的導熱系數一般為 0.11-0.18千卡/米0小時0度， 僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5 ，（粒土磚的導熱系數為0.4-0.58千 卡/米0小時0度；灰砂磚的導熱系數為0.528千卡/米0小時0度）， 為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土

7、墻體 的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能 也大大優于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應的 便擴大了建筑物的有效使用面積，節約了建筑材料厚度，提高了施工 效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。 （3）加工性能好 加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、 能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活 性。 (4) 具有一定耐咼溫性 加氣混凝土在溫度為600 C以下時，其抗壓強度稍有增長，當 溫度在600C左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為 建筑材料的加氣混凝土的放火性能達到國家一級放火標準。 (5) 隔音性能好

8、從加氣混凝土氣孔結構可知，由于加氣混凝土的內部結構象面 包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不 具有的吸音性能。 第三章加氣混凝土砌塊質量標準及規格與性能 1、質量標準： 產品執行建材行業國家標準 GB11945-1999蒸壓灰砂磚 2、產品規格： 產品規格：GB/T11968-1997標準 砌塊規格尺寸（mr） a、 長度：600 高度：200，250， 300 寬度：100，125, 150 （以25遞增） b、 長度：600 高度：200，250， 300 寬度：120，180， 240 （以60遞增） 3、 產品性能: 體積密度級別 B03 B04 B05 B06

9、 B07 B08 干燥 收縮 值 標準 法w Mm/m 0.50 快速 法w 0.80 抗凍 性 質量損失，% w 5.0 凍后強度， Mpa 0.8 1.6 2.0 2.8 4.0 6.0 導熱系數（千度）W， 0.10 0.12 0.12 0.16 干燥收縮、抗凍性和導熱系數 a、 w/m - k 注：1、規定米用標準時、快速發測定砌塊干燥收縮值，若測定結果 發生矛盾不能判疋時，則以標準法測疋的結果為準。2、用于墻體的 砌塊，允許不測導熱系數。 b、砌塊的抗壓強度 強度級別 立方體抗壓強度(Mpa 平均值不小于 單塊最小值不小于 A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5

10、 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0 C砌塊尺寸偏差和外觀 項目 指標 優等品 (A) 一等品 (B) 合格品 (C) 尺寸允許 偏差，mm 長度 Li 士 3 士 4 士 5 寬度 Bi 士 2 士 3 -4+3 、k1、 咼度 士 2 士 3 -4+3 缺棱掉 角 個數，不多于(個) 0 1 2 最大尺寸不得大于， mm 0 70 70 最小尺寸不得大于， mm 0 30 30 平面彎曲不得大于，mm 0 3 5 裂 紋 條數，不多于（條） 0 1 2 任一面上的裂紋長度不 得大于裂紋方向尺寸的 0 1

11、/3 1/2 貫穿棱兩面的裂紋不 得大于裂紋所在面的裂 紋方向尺寸總和的 0 1/3 1/3 爆裂、粘模和損壞深度不得大 于，mm 10 20 30 表面疏松、層裂 不允許 表面油污 不允許 砌塊按抗壓強度和體積密度分級。 強度級別有：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10七個級別 體積密度級別有：B03 B04、B05 B06 B07、B08六個級別。 d、砌塊的強度級別 體積密度級別 B03 B04 B05 B06 B07 B08 強 度 級 別 優等品 (A)w A1.0 A2.0 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0 一等品 (B) A3.5 A5.0

12、A7.5 A10.0 合格品 (C A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 體積密度級別 B03 B04 B05 B06 B07 B08 強 度 級 別 優等品 (A) 300 400 500 600 700 800 一等品 (B) 330 430 530 630 730 830 合格品 (C) 350 450 550 650 750 850 e、砌塊的干體積密度 kg/m 3 第四章主要原材料 1、主要材料及作用 （1）粉煤灰：提供硅質材料與鈣質材料進行反應，生成水化產物， 貢獻制品的強度。粉煤灰還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。 （2）石灰：提供有效氧化鈣（CaO）與粉煤灰中的二氧化硅（

13、SiO2）、 三氧化二鋁（Al 2O）作用生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，形成制品的強 度。 石灰還提供堿度，促使鋁粉膏進行反應發氣。 石灰水化時放出的熱量，促使坯體硬化。 （3）水泥：提供鈣質材料，貢獻加氣混凝土的強度。水泥主要作用 是保證澆注的穩定性，加速坯體的硬化和切割時的坯體塑性強度。 （4）石膏（調節材料）： a、它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥產生假凝現象。 b、抑制石灰消化，使其消化時間延長，并降低其最終消化溫度。 c、參加鋁粉放氣反應，生產硫鋁酸鈣。 d 、提咼坯體和制品強度，減少收縮率，提咼抗凍性。 用于加氣混凝土使用的石膏有：二水石膏和硬石膏。當前大部分企業 都用工業石膏

14、(如生產磷酸時產生的廢石膏或生產氫氟酸產生的廢石 膏)代替天然二水石膏。 (5) 水：加水目的是保證料漿各組材料能攪拌均勻，保證料漿能順利 澆注入模，并能正常進行發氣和初凝。用水量用得是否最佳，能影響 料漿發氣和凝結過程，最終影響材料氣孔結構。加水過多，使料漿過 稀，鋁粉和氫氧化鈣反應加速，同時使加氣混凝土料漿凝結時間延續， 導致發氣和凝結時間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現象，致使加氣 混凝土氣孔結構破壞，影響制品質量。用水過少，除了攪拌和澆注受 影響外，將使料漿在發氣過程未結束前，過早凝結，嚴重時使料漿發 氣不足，引起制品開裂。 (6) 穩泡劑：是表面活性物質，降低表面張力。穩泡劑具有發泡能

15、力 和穩泡 2、原材料質量要求 (1) 水泥： 采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥， 其質量應符合國家標準 GB175-1999規定。氧化鎂含量不宜超過 5%二氧化硫含量不宜超過 3.5%，含堿量不宜大于0.6%;細度80um方孔篩篩余量不宜超過10% 燒失量不得大于5%終凝不宜遲于10h，初凝不宜早于45min; (2) 石灰：(JC/T621-1996) 磨細生石灰細度0.08mm方孔篩篩余量w 20%重量計活性氧化 鈣60% (有效氧化鈣含量應大于 65%最好大于80%)氧化鎂Mgo v 2%消化速度10-15min ;消化溫度應為60C-90 C。過燒石灰v 2% (3) 粉煤灰： 粉

16、煤灰的質量應符合硅酸鹽建筑制品用粉煤灰 (JC/T409-2001)的要求。細度(0.045mm方孔篩篩余量)；級W 30% H級w 45%標準稠度用水量：I級w 50% H級w 58%燒失量：I級 80%五氧化二磷含量：w 3%初凝時間：6min ;終凝時間：w 30min。 3、各種原材料的配比及消耗 粉煤灰：含量比例70%;每立方米消耗量：350kg; 水泥：含量比例13.8% ;每立方米消耗量：25-30kg ; 石灰：含量比例13.8% ;每立方米消耗量：140-150kg ; 磷石膏：含量比例2.96% ;每立方米消耗量：15kg; 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。 3

17、、原材料 第五章 生產工藝及工藝流程圖 1、工藝流程： （1）粉煤灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后 的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存； （2） 石灰經裝載機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗 式提升機送入石灰儲倉，再送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸 送機、斗式提升機送入粉料配料倉中； （3）首先將儲存的原材料經計量配料； （4）配料后注入澆注攪拌機內進行攪拌制成料漿； （5）漿經攪拌均勻后澆注進模具內，經擺渡小車進入靜養間； （6）經過一定溫度和時間的預養，待坯體達到一定硬度，即可準備切 割； （7）翻轉吊具把模具在空中作90度翻轉； （8）翻轉吊具使用脫模裝置，使模

18、具與坯體分離，并把坯體連同側板 一起吊運致切割小車上； （9）切割機首先對坯體兩側面進行垂直切割； （10）然后對坯體進行縱向水平切割； （11）最后對坯體進行橫向垂直切割； （12）切割好的坯體由半成品吊具連同側板一起吊至蒸養小車上; （13）對切割好的坯體進行編組，入釜待蒸養； （14）在一定溫度及壓力下對坯體進行蒸養； （15）蒸養后的成品出釜； （16）由成品吊具將成品堆垛； （17）包裝后裝車； （18）側板經側板道返回； （19）側板與脫模后的模框組合； （20）清理重新組合的模具和側板，等待下次澆注。 2、粉煤灰加氣混凝土砌塊工藝流程圖 粉煤灰加氣混霰士剛塊工藝流程圖 缺石膏生石

19、灰11水泥I 水泥庫I 鏟年|歸幾|螺朗| n.r-zzLZ 皮帶機| 口|躍jT| 石育倉 螺旋秤 水 1外學!訓警話 1V -稀釋 1 E VT里 歸幾 bi dW機 1 泵 4 粉煤如 廢水罐 |破碎機 水泥倉 |斗副f|計童斗 1 1 卡斗提機 T打漿機$ - II JV3 1TM 泥漿泵 石灰倉 4 1 1 沉溉 刪機 L 電汙秤 計葩 切割 熱室靜停 混合倉 計童斗 吊運 成品堆場 第六章主要生產設備 i原料預處理設備 破碎機：加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進 行破碎才能進入下加氣混凝土生產線道工序。 粉磨機：加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。 粉磨主要使

20、用球磨機。生石灰、石膏必須經球磨機磨成細粉，粉 煤灰可根據設計工藝選擇使用。 2原料計量設備 原料計量一般采用微機控制全自動計量系統。 3物料攪拌澆注設備 物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆 注設備。 4切割機加氣混凝土在澆注發氣后，形成坯體。由于坯體體積很 大要達到所要求的產品尺寸，就必須進行切割加工。 5蒸壓釜 蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。 其操作使用在加氣混凝土生產中，是關系安全生產及能源利用的 重要內容。 6鍋爐 鍋爐主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。 7輔助設備 （1） 模框、底板、模具車這些設備配合組成澆注模具，是加氣 混凝土的主要成型設備。 （2）物料輸送設備：提升機、皮帶機、螺運機、裝載機等 （3）環保除塵設備（破碎機處、球磨機處、粉狀倉頂） 8主要工藝設備配置表及投資概算 序 號 設備及項目名稱 包含設備 報價 備注 1 生石灰粉磨系統 含1.5 X 5.7m磨機、研磨體、提升機 等 57力兀 2 粉煤灰粉磨及石 膏粉磨系統 含1.83 X 7m磨機、研磨體、磨后調漿 機、磨后液下泵等 61力兀 3 配料制漿系統 含計量稱2臺、單管給料機2臺、攪拌機 等 22力兀 4 料漿靜養系統 含澆注擺渡車、廢水打漿機、廢水池內 液下泵、模具、側板、蒸養小車、模具 卷揚機及牽引機構等 1