1、轉(zhuǎn)載自:山東華源鍋爐有限公司()云南江川天湖化工有限公司二期工程30萬噸/年硫磺制酸余熱鍋爐安裝工程施工方案施工單位： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司2002年10月23日 目 錄. 編制說明. 編制依據(jù). 施工前準(zhǔn)備. 施工技術(shù)措施. 施工安全技術(shù)措施. 工機具計劃. 勞動力計劃1. 編制說明qf81.5/1050-41-3.82/450型余熱鍋爐是30萬噸/年硫磺制酸工程余熱回收系統(tǒng)核心設(shè)備。總重78.425噸，外型尺寸為8.975x4.95x4.3m。到貨情況為：爐體整體到貨，汽包及下降管單獨到貨。前煙箱及后煙箱現(xiàn)場制作。由于鍋爐本

2、體較大、較重，分體到貨對安裝就位比較有利，但由于鍋爐基礎(chǔ)靠近擋土墻，周圍環(huán)境較復(fù)雜，空間位置狹小，對鍋爐的安裝就位影響較大。本方案主要對鍋爐的安裝施工進(jìn)行指導(dǎo)、論述。2. 編制依據(jù)2.1 80噸汽車吊起重性能曲線表2.2 起重吊裝手冊2.3 余熱鍋爐總圖hl071-02.4 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程gb50236-982.5 化工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定gb50231-98。2.6 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235-97。3. 施工前準(zhǔn)備 3.1 鍋爐基礎(chǔ)驗收合格，并辦理中間交接手續(xù)3.2 吊車及鍋爐進(jìn)廠道路暢通，無障礙3.3 吊裝用機具材料經(jīng)檢驗合格，保養(yǎng)完好3.4 施工

3、方案已經(jīng)有關(guān)部門審批3.5 施工人員業(yè)已到位，并經(jīng)詳細(xì)技術(shù)交底4. 施工技術(shù)措施4.1 爐體安裝4.1.1 由于設(shè)備分體到貨，爐體吊裝重量為57噸，外型尺寸為7000x2610x2860,基礎(chǔ)標(biāo)高為1.2m。4.1.2 此次吊裝采用80噸吊車吊裝就位，吊車如平面布置圖一所示位置站位，采用雙繩四點起吊法，將爐體吊裝就位。4.1.3 依據(jù)80噸吊車性能表知桿長10.9m，起重半徑4m時，吊車起重量為59.3t，依照平面圖站位時，滿足吊裝要求。4.1.4 鋼絲繩選型：吊裝時鋼絲繩夾角如圖所示a 每根鋼絲繩所受拉力t=（57/4）cos30o=16.5t b 查表知47.5 6x37+1鋼絲繩當(dāng)安全系

4、數(shù)取為5時，其許用拉力為193.5kn，滿足使用。c 故選用47.5 6x37+1 l=11m 2根鋼絲繩吊裝用。4.1.5 經(jīng)計算知爐體就位時爐臂與吊臂最短距離為1.6m。4.1.6 爐體就位應(yīng)保證爐體中心線與焚硫爐出氣口中心線標(biāo)高一致，其允許偏差為mm.4.1.6 爐體固定端地腳螺栓孔一次灌漿后采用壓漿法二次灌漿抹面。4.2 汽包安裝4.2.1 汽包的安裝幾何參數(shù)：外型 1480x7500 重量 14.5t中心標(biāo)高 5.21m4.2.2 氣包的吊裝與爐體的吊裝類似，吊裝示意圖如圖三所示，其外型及重量均比爐體小，吊裝數(shù)據(jù)見附圖，本方案不再贅述。4.2.3 氣包安裝就位時應(yīng)注意其相對位置準(zhǔn)確，

5、氣包與爐體的主要連接管主要包括t1-3 3根上升管（dn300、dn350）及s1-6 6根下降管（dn200），就位時應(yīng)同時保證這9支連接管的安裝精度，點焊牢固后，下降管需焊接完畢，吊裝方可結(jié)束。4.2.4 現(xiàn)場焊接的上升管及下降管所有焊口均需經(jīng)射線探傷合格，等級為級合格。4.3 前煙箱及后煙箱安裝4.3.1 煙箱的安裝應(yīng)保證其中心線與爐體中心線一致4.3.2 設(shè)備總長應(yīng)保證為8975mm,允許誤差為5mm。4.3.3 焊縫表面進(jìn)行著色無損檢驗4.4 爐體壓力試驗4.4.1 鍋爐水壓試驗在現(xiàn)場進(jìn)行壓力為5.25mpa4.4.2 試驗前應(yīng)具備條件a 鍋爐按照施工圖紙施工完畢，自檢合格，資料齊全

6、。b 與受壓部件連接的焊接工作施工完畢。c 無損探傷工作進(jìn)行完畢。d 試驗用壓力表經(jīng)檢驗、校準(zhǔn)正確。e 鍋爐在水壓試驗前進(jìn)行試壓前報驗，經(jīng)檢查合格，才能進(jìn)水試驗。f 系統(tǒng)封閉施工完。4.4.3 試壓時要安裝三塊、量程10mpa，且經(jīng)檢驗合格、精度不低于1.5級的壓力表，試驗壓力以鍋筒上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。水壓試驗壓力升降速度不大于0.3mpa/min；當(dāng)壓力分別達(dá)到0.53mpa、1.5 mpa、3.0 mpa、4.0 mpa左右時，作初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)泄漏時，可升至工作壓力4.2mpa檢查有無泄漏和異常現(xiàn)象；然后，繼續(xù)升至試驗壓力，保持20min后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不

7、變；檢查中若無破裂、變形、漏水及膨脹指示正確，則認(rèn)為水壓試驗合格。4.4.4 試壓完畢，打開放水閥，壓力接近常壓時，打開所有放空點，直到將水完全排完。4.4.5試壓中不得對承壓部位進(jìn)行敲打。如發(fā)現(xiàn)漏點不得帶壓作業(yè)，必須卸去壓力后才能補焊。5. 施工安全技術(shù)措施5.1 現(xiàn)場施工人員要佩戴安全帽，統(tǒng)一聽從指揮。5.2 現(xiàn)場設(shè)專職安全員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時糾正。5.3 施工現(xiàn)場要有防火措施，動火區(qū)配備干粉滅火器2瓶。5.4 起重設(shè)施要按相關(guān)規(guī)定先經(jīng)過全面檢查，確認(rèn)性能良好后方可使用。起重時應(yīng)由專人指揮，嚴(yán)禁違章操作，野蠻施工。吊裝施工在風(fēng)速大于5m/s時不得起吊。5.5 電焊機應(yīng)放在防水、防潮及通

8、風(fēng)良好的棚內(nèi)，焊接用的軟導(dǎo)線在過路或易損傷處應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，并嚴(yán)禁與電源線共同敷設(shè)。5.6 電焊機應(yīng)由專人管理，實行一機一閘，嚴(yán)禁一閘多用。5.7 所有用電設(shè)備加裝漏電保護(hù)器，并有可靠接地。5.8 進(jìn)行吊裝作業(yè)時設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.9 試壓時發(fā)現(xiàn)漏點，不能帶壓作業(yè)，并且不能敲打受壓部位。5.10 鍋爐充水時，注意鍋爐各處受力情況，發(fā)現(xiàn)意外情況，要立即提出采取措施。5.11 試壓前施工隊要編制試壓作業(yè)小組及崗位分工，盲板拆裝、壓力表監(jiān)視、放空點開關(guān)、焊縫檢查必須要有專人負(fù)責(zé)。6. 工機具計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車80噸1租用2電焊機 16 kw33手拉葫蘆2噸44卸扣20噸45鋼絲繩26mm20 m6371 1400mpa6壓力表10mpa51.5級7. 勞動力計劃工種焊工鉚工起重工管理電工其他合計人數(shù)332 211021山東華源鍋爐有限公司()