1、本word文檔可編輯可修改一、編制依據1.1施 工組織設計及施 工圖紙；1.2外墻外保溫 工程技術規程（JGJ144-2004）；1.3建筑節能 工程施 工質量驗規范（GB50411-2007）；1.4外墻外保溫圖集（88J2-9）；1.5建筑外保溫圖集（10BJ2-11）；1.6建筑裝飾裝修 工程施 工質量驗收規范（GB50210-2001）；1.7外墻外保溫施 工技術規程（DB11/T584-2008）；1.8綠色施 工管理規程（DB11/513-2008）1.9建筑 工程資料管理規程 (DB11/695-2009)二、 工程概況123 工程名稱建筑面積層數B-4#回遷住宅樓等 5項 工程

2、 4#、5#樓外墻外保溫板安裝 工程總建筑面積： 34985.5m2地下 10/11層,地上 2層地下室部分地上部分3.000/3.6002.7503.6002.7502.8504層高2.850外墻保溫：外貼 55厚石墨聚苯板（保溫板）、EXC泡沫水泥保56外墻裝飾質量目標溫板（防火隔離帶）外墻面：涂料竣 工一次驗收“合格”說明：本 工程為剪力墻結構，主體已施 工完畢，外墻為后貼55mm厚石墨聚苯板，局部為粘貼 30厚石墨聚苯板，石墨聚苯板耐火等級為 B1級；每二層設置防火隔離帶，防火隔離帶選用 EXC泡沫水泥保溫板，飾面面層為外墻涂料。三、施 工部署及準備3.1、根據 工程需要組織勞動力，總

3、體施 工順序： 2013年 4月 1日開始施 工，1 計劃 6月 15日前施 工完畢。施 工由上而下進行。3.2、施 工計劃：精心組織足夠的 勞動力、安排好職 工宿舍、解決施 工生活用水用電及住宿問題。進場前務必提前做好各施 工班組之間的 工序銜接協調 工作，及時地交替移交，避免影響施 工生產進度。3.3、根據施 工圖紙及現場的 實際情況，結合施 工方案、統計各類材料用量、制訂施 工計劃、技術措施及目標，做好技術交底 工作等。3.4、勞動力組織：精心組織管理人員及技術 工人 50人，雜 工 10人；進場后及時簽定安全生產協議，同時組織職 工安全教育、消防教育的 考試，經考試合格后方可安排上崗。

4、3.5、施 工機具：外接電源設備、電動攪拌器、開槽器、云石機、電錘、沖擊鉆、手 工鋸、壁紙刀、螺絲刀、墊片、鋼絲刷、刮刀、抹子、托線板、靠尺、墨斗、鋼絲、線墜、油漆刷等。3.6、主要材料準備：滿足施 工生產的 需要按時間段、分批進場、集中碼放整齊；主要材料有： 55mm厚石墨聚苯板、水泥砂漿、抗裂砂漿、膨脹螺栓、玻纖網格布、鍍鋅鋼絲網等。四、主要施 工 工藝流程及施 工方法4.1、施 工 工藝流程面層為外墻涂料的 外保溫做法：材料 工具準備材料 工具準備基層墻體交接檢查基層墻體交接檢查測量、放線基層清理石墨聚苯板粘貼2 石墨聚苯板打磨找平隱檢抹底層抗裂砂漿貼網貼網格布并將網格布壓入格布并將網格

5、布壓入抹面層抗裂砂漿空調管、欄桿洞修補驗收A、石墨聚苯板施 工 工藝：根據 工程進度及現場情況，可分單組雙向或雙組同向流水作業，即單組安裝石墨聚苯板由下到上施 工，抹灰由上到下施 工；常溫施 工時流水間隔 12小時以上。4A.1基層處理1.徹底清除基層表面的 浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘貼強度的 材料。對空鼓、脫層、孔洞、裂縫等基層質量缺陷進行修補，并達到相關標準；2.基層找平：用 1：3水泥砂漿，用 2m靠尺檢查最大偏差應小于 2mm；3 3.確定垂線、水平線、變形縫線、門窗洞口線等控制基準線。4A.2調制聚合物砂漿1使用干凈的 桶加入 5份干混砂漿，再加約一份凈水，（水量盡可能

6、少一些，不可過多），注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，并有一定粘度，以維持剛粘上墻的 石墨聚苯板不滑落；（層與層之間加一道鋼托架）。52聚合物砂漿調制完畢后，應靜置 5分鐘，再攪拌即可使用，調制好的 砂漿宜在 2小時內用完；3聚合物砂漿的 調制，只需加入凈水，不能加入其它添加物，如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。嚴禁膠漿固定化后二次加水粉混用。4A.3安裝石墨聚苯板1石墨聚苯板切割用電熱絲切割器或 工具刀切割，長短邊垂直；2網格布翻包：變形縫兩側、門窗孔洞邊等處的 石墨聚苯板上予貼窄幅網格布，翻包部分寬度約 100mm；3條點法：用抹子在每塊石墨聚

7、苯板周邊涂寬 50mm從邊緣向中間逐漸加厚專用粘結砂漿，最厚處達 10mm然后再在石墨聚苯板上抹 8個厚 10mm?100的 園形專用粘結砂漿；4涂好聚合物砂漿的 石墨聚苯板必須立即粘貼在墻面上，動作要迅速，以防止聚合物砂漿表面結皮而失去粘結作用。要求：從門窗洞口、外墻角水4 平等基準處，對應向中心方向粘貼，要求黏結緊密，最大縫隙不超過超過部分用石墨聚苯板條塞實；2mm，5石墨聚苯板貼上墻后，應用 2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭處不抹聚合物砂漿，每貼完一塊，應及時清除擠出的 聚合物砂漿，板間不留空隙，若因石墨聚苯板剪切不直形成縫隙，應用石墨聚苯板條塞

8、入并磨平；6石墨聚苯板應以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板宜豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于 200mm；7石墨聚苯板與基體或基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的 鋪蓋面積約占板面的 30%-50%以上，粘結砂漿控制厚度為 100.5mm以保證粘結牢固；8墻身拐角處，應先排好尺寸，按所需尺寸載切石墨聚苯板，并垂直錯縫連接，保證墻身拐角處垂直完整；9粘貼墻身陽角及窗口兩側陽角時，應先彈出基準線作為控制陽角上下豎直的 依據；門窗洞口四周采用整板拼接，不允許用碎板拼湊。10粘貼石墨聚苯板前，墻身上的 水落管支架、各種進戶管線、其它外墻予埋件及支托架，必須按設計圖紙及施 工驗收規程的 要求安

9、裝完畢；4A.4安裝固定件1.石墨聚苯板粘結牢固后，一般在 24小時后安裝 8膨脹錨栓固定件，按設計要求的 位置用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度為基層墻體內深度。50mm，以保證錨固2.固定件個數：每平方米 6個3.錨栓安裝后，塑料圓盤不應高出石墨聚苯板面，如有應進行擴孔處理；鉆孔應用石墨聚苯板塞實，并用抹面膠漿修平。5 4A.5打底1石墨聚苯板接縫不平處應用襯有平整處理的 粗砂紙打底，打磨動作宜為輕柔的 圓周方向，不要沿著與石墨聚苯板接縫平行方向打磨；2打磨后應用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的 碎屑及浮灰。4A.6劃分格凹線條1.根據設計分格用墨斗彈出分格線的 位置，并進行水平或豎向校正；2.按照彈好的

10、 分格線在石墨聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機將石墨聚苯板切 3.成凹口開槽后的 石墨聚苯板厚度不能小于 15mm；4.對不順直的 凹口要進行修整。4A.7抹聚合物砂漿底層將聚合物砂漿均勻地抹在石墨聚苯板上，厚度約 2mm。4A.8粘貼玻璃纖維網格布、掛鍍鋅網片1.先在門窗洞口內側周邊以及洞口四角加一層網格布進行加強，洞口四角網格布尺寸為 300mm200mm大墻面的 網格布搭接在門窗口周邊的 加強網格布之上；6 2.對于門窗口及其它洞口四周的 石墨聚苯板端頭應用網格布和粘結砂漿將其包住，也只在此時，允許石墨聚苯板端邊處抹粘結砂漿；3.將大面積網格布沿長度、水平方向繃直繃平，注意將網格布彎曲的

11、 一面朝里，用抹子由中間向上，下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿，網格布左右搭接寬度不小于 100 mm，上下搭接寬度不小于 100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原底層砂漿的 不足處，不得使網格布皺褶空鼓、翹邊；4.在裝飾凹縫處，應沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于 65mm；5.對于首層水平網（腳手眼），洞口四周留出 100mm范圍內抹粘結砂漿及埋貼網格布后不抹面層砂漿，待大面積施 工完畢后修補；6.在墻身陰陽角處須從兩連墻身埋貼的 網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度不小于 200mm。7 4A.9抹面層聚合物砂漿1.抹完底層聚合

12、物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，約層總厚度約為 3 mm；1mm左右使保護2.位于建筑物首層時，為提高面層抗沖壓能力，應外加一層網格布，即按第（ 7）、（8）項 工序進行兩遍，保護層總厚度約為 4 mm。4A.10補洞及修理1.對墻面由于使用外架子所留孔洞及損壞處應進行修補，方法如下所述；2.當外架子與墻體的 連接拆除后，應立即對連接點的 孔洞用相同的 基層墻體材料進行填補，并且 1：3水泥砂漿抹平；3.按孔洞的 面積尺寸預截一塊尺寸相同的 石墨聚苯板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處；4.待孔洞處找平水泥砂漿凝固后，將上述

13、預截好的 石墨聚苯板塊背面涂上厚 10 mm的 粘結砂漿，注意不要在其四周邊沿涂粘結砂漿；5.將石墨聚苯板鑲入孔內，并粘在找平層砂漿表面上；6.用膠帶將孔洞周邊已作好的 面層蓋住，以防修補過程中污染。切一塊網布，其面積應能覆蓋整個修補區域，并能與周邊已施 工好的 網格布重疊至少 65mm；7.涂抹底層粘結砂漿，埋入修補用的 網格布，并涂抹面層粘結砂漿，總8 厚度與周邊一致；8.用小號濕毛刷將表面不規則處整平，并將邊沿處刷平；9.對于墻面損壞處的 處理方法與上述各項相同。4A.12特殊部位施 工1外墻墻角、門窗洞口勒腳等特殊部位，除按本系統技術要求施 工外，石墨聚苯板應滿粘或按單體施 工方案施

14、工；2.石墨聚苯板系統終端預粘包邊網格布內外不得小 100mm；3.門窗洞口處，玻纖網應卷入門窗口內側，粘至門窗框邊為止。4.門窗洞口具體做法詳見附后大樣圖（附圖一）。4A.13板與板之間的 縫隙處理：縫隙在 2mm以上的 板縫，應先用蘸嵌縫膠的 板條塞好，然后打磨，再封上嵌縫帶。5、EXC泡沫水泥保溫板隔離帶1）基層處理1.徹底清除基層表面的 浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘貼強度的 材料。對空鼓、脫層、孔洞、裂縫等基層質量缺陷進行修補，并達到相關標準；2.基層找平：用 1：3水泥砂漿，用 2m靠尺檢查最大偏差應小于 2mm；3.確定垂線、水平線、變形縫線、門窗洞口線等控制基準線。2

15、）調制聚合物砂漿1使用干凈的 桶加入 5份干混砂漿，再加約一份凈水，（水量盡可能少一些，不可過多），注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，并有一定粘度，以維持剛粘上墻的 石墨聚苯板不滑落；（層與層之間加一道鋼托架）。52聚合物砂漿調制完畢后，應靜置 5分鐘，再攪拌即可使用，調制好的 砂漿宜在 2小時內用完；3）聚合物砂漿的 調制，只需加入凈水，不能加入其它添加物，如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。嚴禁膠漿固定化后二次加水粉混用。9 4）安裝 EXC泡沫水泥保溫板防火隔離帶1發泡水泥板防火隔離帶規格采用與石墨聚苯板相同厚度， 寬度為 300MM*長 60

16、0MM，或寬 300MM*長 600MM.2采用框條點法（見圖集 10BJ2-11-35頁）：用抹子在每塊石墨聚苯板周邊涂寬 50mm從邊緣向中間逐漸加厚專用粘結砂漿，要貫通不留縫隙，最厚處達 10mm，然后再在石墨聚苯板上抹 10mm厚寬為 50mm與板相同長度的 條狀粘結砂漿，根據板寬確定條狀粘接砂漿數量，隔離帶與主體墻面要滿粘，不得有串通空隙。3.防火隔離帶粘貼 24小時后，與主體墻面交接處打 6mm脹管螺釘，中距700800mm，進行加固。4、抹抗裂砂漿并壓入玻纖網格布，再抹抗裂砂漿與整體保溫墻面搭接平整。五、施 工質量施 工要點5.1、所有材料進場應檢測的 內容：材料的 合格證、檢測

17、報告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的 重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內。05.2、作業時環境溫度不應低于 5 C，風力不應大于 5級，風速不宜大于 10m/s。嚴禁雨天施 工，雨期施 工應做好防雨措施。5.3、在抗裂層施 工完 2h基層干燥后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料。基層表面偏差較大、基層處理不干凈或施 工不當、每道 工序跟的 太緊、各層之間的 粘結強度很低，均容易導致質量缺陷。特殊部位（平整度不夠的 墻面、陰角、陽角）應刮抗裂柔性膩子修補。5.4、在抗裂層施 工前應在窗框與保溫層之間放一預制長條薄板，其尺寸為厚 3mm、寬

18、5mm，待抗裂層施 工完后取出，留做窗戶注膠用。對于一些在抗裂層施 工時未處理好的 孔洞，在孔洞的 周邊應留出 30mm左右的 位置，不抹水泥抗裂砂漿，耐堿網格布沿對角線裁開，形成四個三角片。在修補孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞，使孔洞周圍 200mm見方的 保溫略低于其他保溫35mm。保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預留耐堿網格布壓入水泥抗裂10 砂漿中，在孔洞周圍另加貼 200mm見方的 耐堿網格布壓平。5.5、抗裂防護層的 平整度控制首先要求保溫隔熱層的 平整度達到標準，達不到平整質量標準要求應事先用保溫漿料找平；窗角、陰陽角等部位的 加強網格布應先用抗裂砂漿貼好，接著連續施 工大面，掌握先

19、施 工細部，后施 工整體，整片的 耐堿網格布壓住分散的 加強型耐堿網格布的 原則；在耐堿網格布搭接時，應將底層耐堿網格布壓入抗裂砂漿，后隨即壓入面層耐堿網格布。施 工作業面上應準備一些未拌和的 抗裂劑，在耐堿網格布無法壓入抗裂砂漿時，可在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，應隨抹隨用掃帚粘刷抗裂劑。5.6、砂漿配合比不準、稠度控制不好、砂子含泥量過大、在同一施 工面上采用幾種不同的 配合比砂漿，因而產生不同的 干縮，亦會出現開裂。因此，應嚴格按 工藝操作，重視基層處理和自檢 工作。5.7、墻面、外窗污染：應及時擦凈砂漿，以及其他 工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%的 水

20、刷洗，然后用自來水沖凈，加強成品保護。5.8、安裝時保溫板拼接嚴密，板面安裝平直，洞口處保溫板切割平直。粘貼涂料部位的 石墨聚苯板拼裝時，板邊必須手 工切成企口狀。石墨聚苯板粘貼后需靜置養護 24h不得被碰松動，才進行下一道 工序。粘結砂漿固化后，將石墨聚苯板縫間隙用薄石墨聚苯板塞實。石墨聚苯板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現象。5.9、抹底層抗裂砂漿必須按 1:3的 水灰比，將底層抗裂砂漿混合攪拌均勻至施 工性能合適。砂漿應隨拌隨用，不得二次加水。5.10、涂料墻面安裝網格布時，門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的 陰陽角部分，各加一層 300 mm200mm網格布；面磚墻面陰陽角部位應增加

21、250mm寬的 通長鋼絲網增強。對于窗口、門口及其它洞口四周的 石墨聚苯板端頭應用網格布和砂漿將其包住，然后再端部、邊緣部位涂抹粘結砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于 100mm，上下搭接寬度不小于 80mm，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。在墻身陰、陽角處兩側網格布雙向繞角且相互搭接寬11 度不小于 200mm。5.11、膨脹螺栓固定件加密：幾何尺寸小、局部陽角、孔洞邊緣四周均應加密，其間距不大于 300mm，距基層邊緣不小于 60mm。5.12、施 工面應避免陽光直射，必要時，應架設護曬布，遮擋施 工墻面。操作地點環境溫度和墻體表面溫度一般不得低于有效措施，不得有雨水沖刷施 工墻面。5?度。雨

22、天施 工時應采取5.13、施 工生產中，必須嚴格按照施 工方案實施，加強技術復核 工作，認真做好隱蔽 工程檢查驗收記錄，質檢員必須跟蹤檢查時，發現問題必須現場立即要求整改到位。六、質量保證措施6.1、主控項目：所用材料品種、質量、性能符合設計與現行國家標準的 要求；保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、裂縫，面層無粉化、起層、爆灰等現象。6.2、一般項目：表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹痕、線腳，分格線順直，清晰；墻面所有門窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正確，表面整齊、管道后面抹灰平整；分格條，縫寬度與深度均勻一致，條縫平整光潔，棱角整齊，橫平豎直，通順，滴水線槽、流水坡向正確，線槽

23、順直。石墨聚苯板安裝應上下錯縫，板間應擠緊拼嚴，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。6.3、允許偏差項目及檢驗方法保溫層厚度不允許有負偏差。允許偏差項目及檢驗方法按建筑裝飾裝修 工程質量驗收規范（GB50210-2001）的 “一般抹灰 工程”執行。石墨聚苯板安裝的 允許偏差和檢驗方法序號 項目 允許偏差（）檢查方法1234平面平整3用 2m靠尺楔形塞尺檢查用 2m垂直檢測尺檢查用 2m托線板檢查立面垂直333陰、陽角垂直陰、陽角方正用 200方尺檢查12 5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查外保溫墻面層的 允許偏差項目和檢驗方法項次項 目允許偏差 mm檢驗方法用 2m靠尺楔形塞尺檢查用 2m垂直檢

24、測尺檢查用直角檢測尺檢查123表面平整444立面垂直陰、陽角方正分格縫（裝飾線）直線度拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查44七、 工期保證措施7.1、建立保證進度的 組織體系，按施 工項目的 結構、進展的 階段等進行各棟號分解，交替作業，確定按期完 工。同時加大安全檢查、質量檢查的 力度，定期協調召開生產例會，及時對影響進度的 各種因素進行分析研究，拿出切實可行的 相應措施，行之有效地確保外裝進度。另外，做好各單位及各專業之間的 協調 工作。7.2、 工序安排應合理，避免出現不均衡、不科學的 施 工生產和盲目搶 工現象，要做到穩中求快、一次成活、一次成優。7.3、技術措施：熟悉掌握施

25、工方法，提前考慮各細部節點的 作法；編制合理的 施 工進度計劃、合理安排班組交叉作業，確保按期完成。7.4、為確保 工期目標的 實現，配備充足后備補充人員，避免現場意外情況變化可隨時調度、補充現場施 工力量。八、安全保證措施及注意事項8.1、施 工人員必須在作業前進行安全三級教育、消防教育，經考試合格后方可作業。本 工程外墻施 工主要采用外腳手架施 工，進入現場必須經過嚴格的 培訓，才能上崗，且應正確使用安全“三件寶”，所有操作人員均必須戴好安全帽、佩帶好安全帶，嚴禁穿拖鞋，嚴禁吸煙，確保安全生產。施 工現場嚴禁違章指揮、違章作業。嚴禁交叉作業、嚴禁夜間施 工。操作 工人嚴禁酒后上崗，施 工現

26、場禁止吸煙。 工人在操作時不得打鬧。同時各施13 工班組作業配合時，應做到禮讓三分、做好協調 工作、嚴禁打架斗毆、必須遵守各項安全操作規程。8.2、安全員及外保溫作業單位負責人必須每天上班前，提前檢查從屋面向下檢查腳手架是否安全生產。施 工前應先檢查臨時用電及機具的 電線是否正常 工作，嚴禁存在漏電現象。嚴禁私自亂拉亂接，更不得硬拉死拽，更不能在其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。拆接電源線時必須有專業電 工操作，不得私接各種設施電源線。8.3、施 工單位及操作 工人進場時，必須與簽訂安全協議書，明確雙方責任，制定相應的 安全保證措施及獎罰條例。8.4、現場內的 各種施 工材料、機具及各種物資要碼放整齊，嚴禁占用消防通道。消火栓周圍 3m內，不得堆放任何物品。對重點防火部位、易發生火險部位，要配備足夠的 干粉滅火器材，隨 工程進度及時增加干粉滅火器。消防器材應保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規定時間更換干粉。使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施 工安全。對施 工過程中的 易燃物品應及時清理，消除火災隱患。在施 工作業前，必須制定防火預案，采取行之有效的 防火措施，對材料的 運