1、擠壓車間崗位職責(zé)1、目的確保車間正常生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，制定車間各崗位 職責(zé)。2、范圍適用于本公司擠壓車間主任及各工序崗位。3、具體崗位職責(zé)3.1車間主任3.1.1貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.1.2按企業(yè)的各工藝操作流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，調(diào)動(dòng)各崗位員工的積極性，提 高備操作工的技能要求，控制安全隱患發(fā)生和防范意識。3.1.3遵守公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指令書，按公司的質(zhì)量方針，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn) 任務(wù)，保質(zhì)保量順利完成和滿足客戶需求，做到各項(xiàng)訂單均衡生產(chǎn)配套發(fā)送為目的。3.1.4負(fù)責(zé)車間各設(shè)備維護(hù)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)計(jì)劃單順利完成。3.1.5負(fù)責(zé)各工藝流程申影響質(zhì)量因素的控制

2、和督促工作，并對各項(xiàng)事物作好記錄并存檔分析工作。3.1.6提高各道工字操作技能和操作水平，穩(wěn)定提高質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。3.1.7對車間內(nèi)維持各項(xiàng)物品有序擺放，對現(xiàn)場環(huán)境按6S要求管理，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。3.1.8定期對車間員工召開有關(guān)會(huì)議及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度，解決生產(chǎn)工作等各方面問題，防止一切不必要事故發(fā)生。3.2車間帶班主任321在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助主任對當(dāng)班各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)、質(zhì)量、成本管理；322以訂單為主對生產(chǎn)進(jìn)行管理，確保按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃；3.2.3必要時(shí)頂替機(jī)臺(tái)班長角色，協(xié)助機(jī)臺(tái)生產(chǎn)；3.2.4重點(diǎn)關(guān)注難以生產(chǎn)的模具，及時(shí)跟蹤并指導(dǎo)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，及時(shí)與模具車間聯(lián) 系，保證模具的及時(shí)

3、到位。3.2.5對機(jī)臺(tái)非訂單生產(chǎn)或超訂單生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。3.2.6監(jiān)控車間各機(jī)臺(tái)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作和設(shè)備操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。3.3移交員3.3脅助車間主任管理生產(chǎn)訂單，對機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的成品過磅。3.3.2將擠壓機(jī)臺(tái)各班組產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并核對是否按訂單生產(chǎn)以及生產(chǎn)數(shù)量是否準(zhǔn)確；3.3.3按框進(jìn)行產(chǎn)品移交，與下工序移交員對數(shù)，包括訂單品種規(guī)格、數(shù)量、重 量，并填寫移交單；3.3.4對己到交期或快到交期且沒完成的及時(shí)報(bào)告車間主任，以便及時(shí)生產(chǎn)。3.4機(jī)臺(tái)班長3.4.1貫徹執(zhí)行生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，生產(chǎn)順利。3.4.2上班提前15分鐘到崗，檢查模具與鋁棒是否與計(jì)劃要求相符。

4、3.4.3負(fù)責(zé)本班人員操作規(guī)范講解和監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。3.4.4對擠壓備工藝要求檢查，羊莖千壽質(zhì)量關(guān)，流速要求，做好自檢工作（各溫差表不得隨意改動(dòng)）3.4.5如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確做好備工藝報(bào)衰的填寫工作，并簽名。3.4.6對計(jì)劃單生產(chǎn)要求支數(shù)、壁厚、長度必須相符一致，是否按先后順序完成 滿足客戶要求。347對本班組場地環(huán)境衛(wèi)生執(zhí)行要求是否有按廠規(guī)要求有序進(jìn)行348對員工之間團(tuán)結(jié)性，凝聚力做好分析工作，密切配合一切生產(chǎn)力量，提高 工作效率。349掌握各生產(chǎn)工序中出現(xiàn)質(zhì)量問題，設(shè)備問題進(jìn)行技術(shù)分析，并改正和避免 重大事故發(fā)生，保證各項(xiàng)要求穩(wěn)定中成長。3.4.10在工作中應(yīng)不斷總結(jié)，提高各員工素質(zhì)和技

5、術(shù)水平，用高效率、短時(shí)間 排除備故障保證各生產(chǎn)任務(wù)能按時(shí)完成。3.5主機(jī)手3.5.1遵守公司內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，了解設(shè)備使用性能情況提高操作水平。3.5.2設(shè)備愛護(hù)、保養(yǎng)在生產(chǎn)中嚴(yán)禁違章操作或疲勞工作。3.5.3對產(chǎn)品質(zhì)量要求控速生產(chǎn)，不得過快或過慢導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定。3.5.4負(fù)責(zé)對各模墊、套使用性能整齊有序合理安放。3.5.5對棒爐門完棒后即關(guān)閉，不得造成浪費(fèi)成本過多。3.5.6當(dāng)班時(shí)間內(nèi)搞好本區(qū)域內(nèi)場地衛(wèi)生負(fù)責(zé)完成。3.5.7堅(jiān)守本工作崗位，對設(shè)備保養(yǎng)，延長使用壽命，保護(hù)好自身操作安全。3.6前直工3.6.1遵守公司內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.6.2對計(jì)劃單要求定尺長度、支數(shù)、壁厚、裝框要求合適入框

6、。3.6.3在成品裝框中，一定要對產(chǎn)品輕拿輕放，不得出現(xiàn)碰、擦傷，成品鋸鋸屑 清掃干凈，每次鋸后平臺(tái)。3.6.4對型材、拉伸度、扭擰度操作中認(rèn)真規(guī)范完成，防出現(xiàn)角度差，聚皮現(xiàn)象 入筐。3.6.5在鋸切中禁止鋸片過快，導(dǎo)致料口變型或不上油影響鋸片壽命。366車間墊條入框不得超框外，不準(zhǔn)入地，合理擺放。3.7中斷工3.7.1在工作中一切遵守公司的規(guī)章制度。3.7.2對擠壓工作過程中，嚴(yán)禁觀望出料口，并對每個(gè)品種料頭做好記錄。3.7.3檢查每個(gè)模具上機(jī)后出材長度是否與計(jì)劃單長度相符，未達(dá)到要求即通知 卸模處理。3.7.4對操作中鋸切不得過重，造成前艾料波浪痕過多而無法嬌直， 并對料在冷 床中裝飾面與非裝飾面擺放并保持一定的間距，防胚料擦、碰傷。3.7.5對本班區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，每班保好清掃工作，保持下一班良好環(huán)境接班。3 8后直工3.8.1遵守公司和車間下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)章制度操作要領(lǐng)。3.8.2維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量要求的質(zhì)量意識，對各操作輕拿輕放要求。3.8.3對各操作設(shè)備的愛護(hù)性維護(hù)工作，杜絕違章操作現(xiàn)象作業(yè)保證設(shè)備完整性 和保養(yǎng)工作。3.8.4對料口整修的重要性，合格后放行轉(zhuǎn)下道工序。3.8.5每班保持良好環(huán)境清掃干凈交班。3 9時(shí)效工3.9.1嚴(yán)格按公司執(zhí)行章程操作生