1、主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高溫適應性 軸承防偽,支承或傳遞工作條件所要求的負荷，并有適當的過載能力 承受工作條件所要求的各種轉速，特別是最高和最低轉速 保證系統有必要的工作精度 具有滿足工作要求的動態性能，如：噪聲和振動不超過規定的要求 在要求的工作溫度下滿足上述基本要求 具有一定的工作壽命，且在要求的工作壽命內滿足上述基本要求,一、組成結構及基本功能,滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成； 推力軸承的內圈、外圈分別稱作軸圈和座圈,主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高

2、溫適應性 軸承防偽,二、軸承分類,1、按滾動體,接觸方式,二、軸承分類,2、按接觸角,主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高溫適應性 軸承防偽,三、軸承代號,1、代號的構成,滾動軸承型號含義：表示了滾動軸承的結構、尺寸、類型、精度等。 滾動軸承代號構成：基本代號、前置代號、后置代號構成。 軸承基本代號含義：表示了軸承的基本類型、結構和尺寸，是軸承型號的基礎。 前置和后置代號：表示當軸承的結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時，在其基本代號左邊和右邊添加的補充代號,三、軸承代號,2、基本代號,2，尺寸系列代號 軸承的尺寸系列代號由軸承的寬（

3、高）度系列代號和直徑系列代號組合而成。 直徑系列指對應同一軸承內徑的外徑尺寸系列。分別有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外徑尺寸依次遞增的直徑系列。 寬度系列指對應同一軸承直徑系列的寬度尺寸系列。分別有8、0、1、2、3、4、5、6等寬度尺寸依次遞增的寬度系列。 推力軸承以高度系列對應于向心軸承的寬度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次遞增的四個高度系列,三、軸承代號,3、前置代號,三、軸承代號及前后綴,4、后置代號,三、軸承代號及前后綴,5、應用舉例,主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高溫適應性 軸承防偽,f6,g6,h7,h6,h

4、5,h4,h3,j5,j6,e8,f7,f6,g7,g6,h8,h7,h6,h5,j7,j6,js7,js6,js5,js4,k7,k6,k5,m7,m6,n7,n6,p7,p6,r6,s6,js3,js4,js5,k4,k5,k6,m5,m6,n4,n5,n6,p5,p6,p7,r6,r7,s6,s7,軸徑,過盈配合,零線 名義 外徑,零線 名義 內徑,ddmp =軸承外徑公差 間隙配合 過渡配合,ddmp =軸承內徑公差,ddmp,ddmp,軸承座孔,四、軸承配合,1、三種配合方式,內圈旋轉，外圈靜止,載荷隨外圈旋轉,內圈緊配合 外圈松配合,載荷作用在內圈 u內圈循環交變載荷 u外圈點載荷

5、 外圈旋轉，內圈靜止,四、軸承配合,2、負荷性質與配合方式（一,導輪軸承箱,旋轉秋千,外圈旋轉，內圈靜止 載荷作用在內圈 u外圈循環交變載荷 u內圈點載荷 內圈旋轉，外圈靜止 載荷隨內圈旋轉 外圈緊配合 內圈松配合,四、軸承配合,2、負荷性質與配合方式（二,截斷機上飛輪,跳繩機,載荷類型 內圈點載荷,軸承類型 滾珠、滾子,軸徑 所有尺寸,軸向位移功能 / 載荷 內圈易于替換,公差 g6 (g5,內圈不易于替換 帶可調節內圈的角接觸球軸承 和圓錐滾子軸承,h6 (j6,滾針軸承,所有尺寸,非定位軸承（浮動端,h6(g6,內圈循環載荷,球,050,mm,中等載荷,j6 (j5,50100 mm 1

6、00200 mm 200 mm,輕載 中等、重載 輕載 中等、重載 輕載荷,j6 (j5) k6 (k5) k6 (m6) m6 (m5) m6 (m5,中、重載、沖擊載荷,n6 (n5,間隙配合 過渡配合,過盈配合,例 軸承6309 內圈是循環交變載荷，輕載,軸選擇 45j6,四、軸承配合,3、軸的推薦公差向心軸承,軸承類型 外圈容易置換，非剖分式軸承 座 外圈容易置換，剖分式軸承座 外圈不容易置換，非剖分式軸,承座,運轉狀況 公差等級由需要的運 轉精度確定 高運轉精度,公差 h7(h6) h8(h7) h6(j6,載荷類型 外圈點載 荷,外圈不容易置換，角接觸球軸 承和帶可調節外圈的圓錐滾

7、子 軸承 外圈容易置換,普通運轉精度 由軸傳入熱量,h7(j7) g7,輕載、外圈不能被置換 中等載荷、沖擊載荷、外圈不,k7(k6) m7(m6,能被置換 重載、沖擊載荷（c/p6），外 圈不能被置換,n7(n6,外圈循環 載荷,需要高運轉精度時， 采用 k6、m6、n6,p6,間隙配合 過渡配合 過盈配合,重載，嚴重沖擊載荷，薄壁軸 承座，外圈不能被置換 例 軸承6309 外圈是點載荷，采用非剖分軸承座,p7(p6) 座孔應選100h7,四、軸承配合,4、軸承座的推薦公差向心軸承,兩個基本原則（適用于向心軸承的大部分的應用場合） 圓周循環交變載荷作用的軸承套圈必 須采用過盈配合 點載荷作用

8、的軸承套圈允 許采用間隙配合,四、軸承配合,5、配合案例（mb有水套活動軸承箱,23228調心滾子軸承 內圈過盈緊配 外圈間隙配合,一般過盈量在50m左右 經量測原始設計：主軸與內圈過盈量達70m,使用高頻加熱將內圈與主軸分離,主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高溫適應性 軸承防偽,五、軸承配置,1、滾動軸承的負荷、速度能力,負荷能力： mb及hct導輪及繞線機構各軸承箱的關鍵位置均選用了負荷能力較強的圓柱滾子、圓錐滾子、調心球面滾子及角接觸球軸承,速度能力： mb及hct導輪及繞線機構各軸承箱的關鍵位置均選用了速度能力中等的圓柱滾子、圓

9、錐滾子、調心球面滾子及角接觸球軸承,五、軸承配置,2、活動軸承箱,五、軸承配置,3、固定軸承箱,面對面,背靠背,串聯,五、軸承配置,4、mb舊型,五、軸承配置,附、mb活動軸承箱優化,1,2,3,4,5,6,7,1軸套（改善后取消） 4隔環2 （改善后新增） 2隔環1（改善后取消） 5單列圓柱滾子軸承（替換原設計軸承） 3雙列球面滾子軸承（改善后被替換） 6隔環3 （改善后新增） 7卡簧及卡簧槽（改善后新增,改善前,改善后,五、軸承配置,4、mb繞線軸承箱,ds271放、收線活動軸承箱碟簧安裝注意事項 1、作用：安裝線輪時產生預緊力，補償線輪軸向變形量； 2、安裝方法： 3片為一組，共計18組

10、（54片），方向及順序如圖示； 3、安裝錯誤或缺失造成的后果： 、放線輪絲桿會越來越松，產生振動，進而造成軸承及導軌損壞； 、收線輪絲桿會越來越緊，甚至螺紋“咬死”，不便拆下,五、軸承配置,5、hct錐形收線輪軸承箱,主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高溫適應性 軸承防偽,承載的潤滑油膜 循環油潤滑可散熱 密封，防止外界污染物的侵入 阻尼作用，降低軸承運轉噪音 防銹,六、潤滑選擇,1、潤滑的作用,油杯滴油潤滑 高速輕載 油量指導值 3滴/分50滴/分（每滴0.025g） 多余的油可以流出軸承,油氣潤滑 超高速和低載下運轉的向心軸承 速度參

11、數 n*dm=80萬 300萬 min-1*mm 最小油量潤滑可實現低摩擦力矩和低運轉溫度 氣體壓力可以防止污物進入軸承 較低的冷卻效果,油潤滑適用于高速工況，密封設計和維護的要求高,六、潤滑選擇,2、油潤滑,油浴潤滑 油位線到達最低滾動體的中心線 適用于速度參數n*dm=30萬 min-1*mm 如果n*dm15萬 min-1*mm軸承要完全被油浸沒,噴油潤滑 適用于高速、重載運轉 速度參數可達n*dm=100萬 min-1*mm 出油口截面尺寸要大于進油口截面尺寸， 防止過熱,循環油潤滑 有冷卻效果 油量取決運轉工況和軸承尺寸 需要設置過濾系統,增稠劑 添加劑 基礎油 潤滑脂的三種成分,基

12、礎油的公稱粘度 即為 潤滑脂的公稱粘度,六、潤滑選擇,3、脂潤滑（組成,脂潤滑易于維護， 設計簡單， 成本低,舉例：arcanol滾動軸承潤滑脂,脂最高運轉溫度（根據脂制造商） 脂最低運轉溫度（根據脂制造商） 最高連續運轉溫度tupperlimit 最低連續運轉溫度tlowerlimit 脂標準運轉溫度范圍,六、潤滑選擇,3、脂潤滑（溫度,/1 粘度比，推薦值24 工作粘度，取決于軸承的工作溫度和潤滑劑的公稱粘度 1 參考粘度，取決于軸承平均直徑和轉速,a完全彈流潤滑狀態 2 金屬表面被潤滑油膜完全分離,b混合潤滑狀態 21 潤滑油膜和金屬表面接觸均存在,c邊界潤滑狀態 1 金屬表面接觸,六、

13、潤滑選擇,3、脂潤滑（粘度,例：深溝球軸承6309，內徑45mm，外徑100mm，轉速1500rpm，工作溫度50 平均內徑72.5mm，轉速1500rpm，參考粘度v1取15mm2/s 粘度比選擇3，工作粘度為45mm2/s，工作溫度50，則潤滑劑的公稱粘度為isovg 68,六、潤滑選擇,3、脂潤滑（粘度選擇舉例,六、潤滑選擇,3、常用油脂技術參數對比,主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高溫適應性 軸承防偽,a=間隙式 b=迷宮式 c=濺油環 d=擋液環 e=擋板 f=片層環式 b 、f比較適合于重度污染環境（大量灰塵，飛花,七、密封

14、設計,1、軸承周邊機構（非接觸式,a=毛氈圈,b=油封 c=v形環,d=彈簧密封,存在水蒸氣或液體的場合,七、密封設計,2、軸承周邊機構（接觸式,g 沖壓薄鋼板防塵蓋 后綴 -2z 低摩擦力矩 適合于高速 沒有水蒸氣 灰塵等輕度污染環境,h 特殊設計橡膠防塵蓋 后綴-2rsd，用于機床主軸軸承,七、密封設計,3、集成密封（非接觸式,接觸式密封 e 橡膠蓋（后綴：-2rsr） 較高的摩擦力矩，不適合高速 用于潮濕，腐蝕性液體的場合,七、密封設計,4、集成密封（接觸式,主要內容 組成結構及基本功能 軸承分類 軸承代號 軸承配合 軸承配置 潤滑選擇 密封設計 高溫適應性 軸承防偽,后綴 最大運轉溫度,不帶后綴 120,s0 150,s1 200,s2 250,s3 300,s4 350,軸承箱采取一定的冷卻降溫措施（循環水冷系統） 軸承鋼 不帶密封的深溝球軸承，外徑小于240mm最高耐熱溫度為120 外徑大于240mm的深溝球軸承，在200 以下保持尺寸穩定性 運轉溫度高于200，需要對軸承進行特殊熱處理,潤滑油脂