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探討脈沖電流對H13熱模具鋼球化退火組織和性能的影響補充英文題目目錄1.研究H13熱模具鋼球化退火的主要目的2.實驗準備3.工藝過程4.金相試樣制備5.實驗結果與分析6.結論摘要H13鋼是一種用途廣泛的鎢系熱作模具鋼，其含碳量在0.3%左右，屬于過共析鋼，基本組織為索氏體體和碳化物.H13剛的強度，硬度，耐磨性，和疲勞強度等性能與碳化物的形態，大小以及分布有關，通常H13鋼的常規等溫退火處理先是保溫，然后爐冷再空冷，退火后的組織為球狀珠光體和少量的粒狀碳化物，可以獲得的硬度為210HBS左右，但該處理工藝周期較長，耗能較多，效率低，而且很難在基體上獲得粒度小，分布均勻的碳化物，而采用電脈沖球化退火處理后的H13鋼效果比較明顯，結果表明，新工藝提高了球化速度，球化時間與常規處理的球化時間相比，大大縮短，而且碳化物顆粒細小均勻，球化效果好，硬度適當，比常規退火處理后的硬度低，組織也分布均勻.關鍵詞：H13鋼，球化退火，碳化物，電脈沖處理1.研究H13熱模具鋼球化退火的主要目的利用脈沖電流對材料進行改性處理，是國內近年來嘗試的一種新型熱處理工藝，如何通過脈沖電流熱處理細化H13(3Gr2W8V)鋼的晶粒，改善其切削加工性能的同時，又降低加熱溫度、縮短保溫時間、則是本次畢業設計的主要目的。但電脈沖熱處理工藝參數在國內，到目前為止還正在探討研究之中。所以畢業設計的主要內容是：運用脈沖電流對H13(3Cr2W8V)

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