標準解讀

GB/T 18344-2001《汽車維護、檢測、診斷技術規范》是中國的一項國家標準,旨在為汽車的維護、檢測和診斷過程提供一套統一的技術要求和操作規范,以確保汽車運行的安全性、可靠性及延長車輛使用壽命。該標準詳細規定了汽車在不同使用階段的維護類別、周期、項目及其技術要求,同時也涵蓋了檢測與診斷技術的基本原則和方法。具體要點包括:

  1. 維護分類:標準將汽車維護分為日常維護、一級維護、二級維護三個級別,分別對應車輛日常檢查、定期的小規模保養和較全面的定期大保養,明確了各個維護級別的主要內容和執行頻率。

  2. 維護周期:根據車輛的實際運行狀況和行駛里程,制定了相應的維護周期。例如,日常維護需在每次出車前后進行,一級維護和二級維護則依據車輛行駛里程或時間間隔來確定。

  3. 維護項目:詳細列出了每個維護級別應執行的具體項目,如更換機油濾清器、檢查并調整制動系統、輪胎保養、電瓶檢查等,確保車輛各系統正常運作。

  4. 檢測技術:規范了對汽車各項性能指標進行檢測的方法和標準,包括發動機性能、排放控制、制動效能、轉向與懸架系統等,以科學手段評估車輛狀態。

  5. 診斷技術:介紹了汽車故障診斷的基本流程和技術手段,強調了利用現代診斷設備進行故障代碼讀取、數據分析的重要性,以快速準確地定位和解決汽車故障。

  6. 質量控制:提出了維護作業的質量控制要求,確保維護作業按照規定程序執行,并達到預期效果,同時要求記錄維護過程,便于追蹤和質量追溯。

  7. 環境保護:強調在汽車維護、檢測、診斷過程中應采取措施減少環境污染,比如合理處置廢油、廢棄物,采用環保型材料和工藝等。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現行標準GB/T 18344-2016
  • 2001-03-26 頒布
  • 2001-12-01 實施
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GB T 18344-2001汽車維護、檢測、診斷技術規范_第1頁
GB T 18344-2001汽車維護、檢測、診斷技術規范_第2頁
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文檔簡介

GB/T183442001前言為規范在用汽車維護、檢測、診斷作業,使汽車保持良好的技術狀況,減少汽車故障,保證行車安全,延長車輛使用壽命,有效地控制汽車排放污染物,特制定本標準。本標準是在總結了行業標準JTT2011995汽車維護工藝規范經驗的基礎上,擴大了適用范圍,使標準更加完善。本標準的附錄A為提示的附錄。本標準由中華人民共和國交通部提出。本標準由全國汽車維修標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位交通部公路科學研究所、南京市汽車維修管理處、天津市交通局、北京市汽車維修管理處、云南省交通廳、遼寧省交通廳運輸管理局。本標準主要起草人馮桂芹、韓國慶、謝素華、孟秋、蔡團結、徐通法、劉亞平、劉林、金誠仁。本標準由全國汽車維修標準化技術委員會負責解釋。中華人民共和國國家標準汽車維護、檢測、診斷技術規范GB/T183442001SPECIFICATIONFORTHEINSPECTIONANDMAINTENANCEOFMOTORVEHICLE1范圍本標準規定了汽車日常維護、一級維護、二級維護的周期,作業內容和技術規范。本標準適用于所有在用汽車。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB72581997機動車運行安全技術條件3定義本標準采用下列定義。31日常維護ROUTINEMAINTENANCE以清潔、補給和安全檢視為作業中心內容,由駕駛員負責執行的車輛維護作業。32一級維護ELEMENTARYMAINTENANCE除日常維護作業外,以清潔、潤滑、緊固為作業中心內容,并檢查有關制動、操縱等安全部件,由維修企業負責執行的車輛維護作業。33二級維護COMPLETEMAINTENANCE除一級維護作業外,以檢查、調整轉向節、轉向搖臂、制動蹄片、懸架等經過一定時間的使用容易磨損或變形的安全部件為主,并拆檢輪胎,進行輪胎換位,檢查調整發動機工作狀況和排氣污染控制裝置等,由維修企業負責執行的車輛維護作業。4汽車維護分級和周期41汽車維護的分級日常維護,一級維護,二級維護。42汽車維護的周期421日常維護的周期出車前,行車中,收車后。422一級維護、二級維護的周期4221汽車一、二級維護周期的確定,應以汽車行駛里程為基本依據。汽車一、二級維護行駛里程依據車輛使用說明書的有關規定,同時依據汽車使用條件的不同,由省級交通行政主管部門規定。4222一、二級維護時間間隔,對于不便用行駛里程統計、考核的汽車,可用行駛時間間隔確定一、二級維護周期。其時間(天)間隔可依據汽車使用強度和條件的不同,參照汽車一、二級維護里程周期確定。5日常維護51對汽車外觀、發動機外表進行清潔,保持車容整潔。52對汽車各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢視補給。53對汽車制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視、校緊,確保行車安全。6一級維護一級維護作業內容見表1。表1一級維護作業內容序項目作業內容技術要求1點火系檢查、調整工作正常2發動機空氣濾清器、空壓機空氣濾滑器、曲軸箱通風系空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器清潔或更換各濾芯應清潔無破損,上下襯墊無殘缺,密封良好,濾清器應清潔,安裝牢固3曲軸箱油面、化油器油面、冷卻液液面、制動液液面高度檢查符合規定4曲軸箱通風裝置、三效催化轉化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱器、油底殼、發動機前后支墊、水泵、空壓機、進排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓檢查校緊各連接部位螺栓、螺母應緊固,鎖銷、墊圈及膠墊應完好有效6空壓機、發電機、空調機皮帶檢查皮帶磨損、老化程度,調整皮帶松緊度符合規定7轉向器檢查轉向器液面及密封狀況,潤滑萬向節十字軸、橫直拉桿、球頭銷、轉向節等部位符合規矩8離合器檢查調整離合器操縱機構應靈敏可靠;踏板自由行程應符合規定9變速器、差速器檢查變速器、差速器液面及密封狀況,潤滑傳動軸萬向節十字軸、中間軸承,校緊各部連接螺栓,清潔各通氣塞符合規定10制動系檢查緊固各制動管路,檢查調整制動踏板自由行程制動管路接頭應不漏氣,支架螺栓緊固可靠,制動聯動機構應靈敏可靠,儲氣筒無積水,制動踏板自由行程符合規定11車架、車身及各附件檢查、緊固各部螺栓及拖鉤、掛鉤應緊固可靠,無裂損,無竄動,齊全有效12輪胎檢查輪輞及壓條擋圈;檢查輪胎氣壓(包括備胎),并視情況補氣;檢查輪轂軸承間隙輪輞及壓條擋圈應無裂損、變形;輪胎氣壓應符合規定,氣門嘴帽齊全;輪轂軸承間隙無明顯松曠13懸架機構檢查無損壞,連接可靠14蓄電池檢查電解液液面高度應符合規定,通氣孔暢通,電樁夾頭清潔、牢固15燈光、儀表、信號裝置檢查齊全有效,安裝牢固16全車潤滑點潤滑各潤滑嘴安裝正確,齊全有效17全車檢查全車不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏塵,各種防塵罩齊金有效注技術要求欄中的“符合規定”指符合實際使用中的有關規定。7二級維護71二級維護作業過程汽車二級維護時首先要進行檢測,汽車進廠后,根據汽車技術檔案的記錄資料(包括車輛運行記錄,維修記錄,檢測記錄,總成修理記錄等)和駕駛員反映的車輛使用技術狀況(包括汽車動力性,異響,轉向,制動及燃、潤料消耗等)確定所需檢測項目,依據檢測結果及車輛實際技術狀況進行故障診斷,從而確定附加作業項目,附加作業項目確定后與基本作業項目一并進行二級維護作業,二級維護過程中要進行過程檢驗,過程檢驗項目的技術要求應滿足有關的技術標準或規范,二級維護作業完成后,應經維修企業進行竣工檢驗,竣工檢驗合格的車輛,由維修企業填寫汽車維護竣工出廠合格證后方可出廠。72二級維護工藝過程圖如圖1所示。73汽車二級維護檢測、診斷731對汽車二級維修檢測項目進行檢測時,應使用該檢測項目的專用檢測儀器,儀器精度須滿足有關規定。732汽車二級維護檢測項目的技術要求應參照國家有關的技術標準,或原廠要求。733汽車二級維護檢測項目見表2。表2汽車二級維護檢測項目序號檢測項目1發動機功率,氣缸壓力2汽車排氣污染物,三效催化轉化裝置的作用3電控燃油噴射系統4柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能,檢查制動力6轉向輪定位,主要檢查前輪定位角和轉向盤自由轉動量7車輪動平衡8前照燈9操縱穩定性,有無跑偏、發抖、擺頭10變速器,有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象,換檔是否輕便靈活11離合器,有無打滑、發抖現象,分離是否徹底,接合是否平穩12傳動軸,有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象13后橋,主減速器有無泄漏、異響、松動、過熱等現象734汽車二級維護附加作業項目的確定,根據檢測結果進行汽車故障診斷,確定以消除汽車故障為目的的二級維護附加作業項目和作業內容,恢復汽車的正常技術狀況。附加作業項目確定后與基本作業項目一并進行二級維護作業。74二級維護過程檢驗二級維護過程中,要始終貫穿過程檢驗,并作檢驗記錄。過程檢驗中各維護項目的技術要求,需滿足相應的有關技術標準或出廠說明書的有關規定。75二級維護基本作業項目二級維護作業內容包含一級維護作業內容,二級維護基本作業項目見表3。表3二級維護基本作業項目序號維護項目作業內容技術要求1發動機潤滑油、機油濾清器1)更換潤滑油2)視情更換機油濾清器1)潤滑油規格性能指標符合規定2)液面高度符合規定3)機油濾清器密封良好,無堵塞,完好有效2檢查潤滑油油面高度檢查轉向器、變速器、主減速器等潤滑油規格和液面高度,不足時按要求補給符合出廠規定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效,安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠,進氣轉換閥工作靈敏、準確41)燃油箱及油管2)燃油濾清器3)燃油泵1)檢查接頭及密封情況2)清潔燃油濾清器,并視情更換3)檢查燃油泵,必要時更換1)接頭無破損、滲漏,緊固可靠2)燃油濾清器工作正常3)燃油泵工作正常,油壓符合規定5燃油蒸發控制裝置檢查清潔,必要時更換工作正常6曲軸箱通鳳裝置檢查、清潔清潔暢通,連接可靠,不漏氣,各閥門無堵塞、卡滯現象,靈敏有效,符合規定7散熱器、膨脹箱、百葉窗、水泵、節溫器、傳動皮帶L)檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液面高度、水泵2)檢視皮帶外觀,調整皮帶松緊度1)散熱器及軟管無變形、破損及滲漏;箱蓋接合表面良好,膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求;水泵不漏水,無異響;節溫器工作性能符合規定2)皮帶應無裂痕和過量磨損,表面無油污,皮帶松緊度符合規定81)進、排氣歧管、消聲器、排氣管2)氣缸蓋1)檢查、緊固,視情補焊或更換2)按規定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋1)無裂紋、漏氣,消聲器性能良好2)扭緊力矩符合規定9增壓器、中冷器檢查、清潔符合規定10發動機支架檢查、緊固連接牢固,無變形和裂紋11化油器及聯動機構清潔、檢查、緊固清潔,聯動機構運動靈活,連接牢固,無漏油、氣現象,工作系統和附加裝置工作正常12噴油器、噴油泵檢查噴油器和噴油泵的作用,必要時檢測噴油壓力和噴油狀況,視情調整供油提前角1)噴油器霧化良好,無滴油、漏油現象,噴油壓力符合規定2)供油提前角符合規定13分電器、高壓線清潔、檢查分電器無油污,調整觸點間隙在規定范圍內,無松曠、漏電現象,高壓線性能符合規定14火花塞清潔、檢查或更換火花塞,調整電極間隙電極表面清潔,間隙符合規定15氣門間隙檢查調整符合規定16電控燃油噴射系統供油管路檢查密封狀況密封良好,作用正常17三效催化裝置檢查三效催化裝置的作用,必要時更換作用正常18離合器檢查調整離合器踏板自由行程離合器踏板自由行程符合規定1)檢查前輪制動器調整臂的作用作用正常2)拆卸前輪毅總成、制動蹄、支承銷;清洗轉向節、軸承、支承銷,清潔制動底板等零件清潔,無油污3)檢查制動盤、制動凸輪軸,校緊裝置螺栓1)制動底板不變形,按規定力矩扭緊裝置螺栓2)凸輪軸轉動靈活,無卡滯,轉向間隙符合規定4)檢查轉向節及螺母、保險片及油封、轉向節臂,校緊裝置螺栓1)轉向節無裂紋,螺紋完好,與螺母配合應無徑向松曠,保險片作用良好,油封完好不漏油2)轉向節軸徑與軸承的配合間隙符合要求,轉向節臂裝置螺栓扭緊力矩符合規定5)檢查內外軸承滾柱保持架無斷裂,滾柱不脫落,無裂損和燒蝕,軸承內圈無裂損和燒蝕6)檢查制動蹄及支承銷1)制動蹄無裂紋及明顯變形,摩擦片不破裂,鉚接可靠,摩擦片厚度符合規定2)支承銷無過量磨損,支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規定19前輪制動7)檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧應無明顯變形,自由長度、拉力符合規定8)檢查前輪轂、制動鼓及軸承外座圈,校緊輪胎螺栓內螺母1)輪胎無裂損2)軸承外座圈無裂紋,無麻點,無燒蝕3)制動鼓無裂紋,外邊緣不得高出工作表面,檢視孔完整,內徑尺寸、圓度誤差、左右內徑差符合規定4)輪胎螺栓齊全完好,規格一致,按規定力矩扭緊9)裝復前輪毅、調整前輪軸承松緊度及制動間隙1)裝復支承銷,制動蹄支承銷孔均應涂潤滑脂,開口銷或卡簧齊全有效2)潤滑軸承3)制動鼓、制動片表面清潔,無油污4)制動片與制動鼓的閥隙應符合規定,轉動無碰擦現象或聲響,檢視孔擋板齊全5)輪轂轉動靈活,用拉力計測量時可轉動,且無軸向間隙6)鎖緊螺母按規定力矩扭緊7)保險可靠,防塵罩、襯墊完好,螺栓墊圈齊全緊固(螺栓規格一致)1)拆半軸、輪轂總成、制動體、支承銷,清洗各零件及制動底板、半軸套管1)輪轂通氣孔暢通2)各零件及制動盤、后橋套管清潔無油污2)檢查制動底板、制動凸輪軸,校緊連按螺栓1)制動底板不變形,連接螺栓按規定力矩緊固2)凸輪軸轉動靈活,無卡滯,軸向間隙和徑向間隙符合規定3)檢查后橋半軸套管、螺母及油封1)套管無裂紋及明顯松動,與螺母配合無徑向松曠2)油封完好,無損壞,無漏油3)套管頸與軸承配合間隙符合規定4)檢查內外軸承1)軸承保持架無斷裂,滾柱不脫落,無裂損和燒蝕2)軸承內座圈無裂紋、燒蝕5)檢查制動蹄及支承銷1)制動蹄無裂紋及變形,摩擦片不破裂,鉚接可靠,摩擦片厚度符合規定2)支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規定3)支承銷無過量摩損6)檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧無變形,自由長度符合規定,拉力良好20后輪制動7)檢查后輪毅、制動鼓及軸承外座圈,檢查扭緊半軸螺栓,檢查輪胎螺栓,校緊內螺母1)輪轂無裂損2)軸承外座圈不松動,無損壞3)制動鼓無裂紋,內徑、圓度誤差、左右內徑差符合規定,外邊緣不得高出工作表面,制動鼓檢視孔完整4)半軸螺栓齊全有效8)檢查半軸半軸無明顯彎曲,不磨套管,無裂紋,花鍵無過量磨損或扭曲變形9)裝復后輪轂,調整制動間隙1)裝復支承銷、制動蹄片時,承孔均應涂潤滑脂,開口銷或卡簧齊全可靠2)潤滑軸承3)套管軸頸表面應涂機油后再裝上軸承4)制動蹄片、制動鼓面應清潔,無油污5)制動蹄片與制動鼓的間隙應符合規定,轉動無碰擦現象或聲響,檢視孔檔板齊全緊固6)輪轂轉動靈活,拉力符合規定7)鎖緊螺母按規定力距扭緊21轉向器、轉向傳動機構1)檢查轉向器傳動機構的工作狀況和密封性,校緊各部螺栓2)檢查調整轉向盤自由轉動量轉向盤自由轉動量符合規定,轉向輕便、靈活,無卡滯和漏油現象,垂臂及轉向節臂無彎曲及裂損,各部螺栓連接可靠22前束及轉向角調整符合規定23變速器、差速器檢查密封狀況和操縱機構,清潔通氣孔密封良好,通氣孔暢通,操縱機構作用正常,無異響、跳動、亂檔現象24傳動軸、傳動軸承支架、中間軸承1)檢查防塵罩2)檢查傳動軸萬向節工作狀態3)檢查傳動軸承支架4)檢查中間軸承間1)口防塵罩不得有裂紋、損壞,卡箍可靠,支架無松動2)萬向節不松曠,無卡滯,無異響3)傳動軸承支架無松動4)中間軸承間隙符合規定25空氣壓縮機、貯氣筒、安全閥清潔,校緊清潔、連接可靠,無漏氣,安全閥工作正常26制動閥、制動管路、制動踏板1)檢查制動踏板自由行程2)檢查緊固制動閥和管路接頭3)液壓制動檢查制動管路內是否有氣1)制動踏板自由行程符合規定2)制動閥和管路接頭連接可靠,無漏氣3)液壓制動管路內無氣27駐車制動檢查駐車制動性能,檢查駐車制動器自由行程符合規定,作用正常28懸架檢查、緊固,視情補焊、校正不松動、無裂紋,無斷片,按規定扭緊力矩緊固螺栓29輪胎(包括備胎)檢查緊固,補氣,進行輪胎換位,磨損嚴重時更換輪胎氣壓符合規定,清潔,無裂損、老化、變形,氣門嘴完好,輪胎螺栓緊固,輪胎的裝用符合規定發電機、發電機調節器、起動機清潔,潤滑符合規定30蓄電池檢查,清潔,補給清潔,安裝牢固,電解液液面符合規定31前照燈、儀表、喇叭、刮水器、全車電器線路檢查、調整,必要時修理或更換1)前照燈、喇叭、各儀表及信號裝置功能齊全、有效,符合規定2)刮水器電機運轉無異響,連動桿連接可靠3)全車線路整齊,連接可靠,絕緣良好32車身、車架、安全帶檢查、緊固性能可靠,工作良好無變形、斷裂、脫焊,連接螺栓、鉚釘緊固33內裝飾檢查、緊固設備完好,無松動34空調裝置檢查空調系統工作狀況、密封狀況1)制冷系統密封,制冷效果良好2)暖氣裝置工作正常35潤滑全車加注潤滑脂的部位全部潤滑潤滑脂嘴齊全有效,潤滑良好注技術要求欄中的“符合規定”指符合實際應用中有關技術規定或技術要求。76二級維護竣工檢驗汽車在維修企業進行二級維護后,必須進行竣工檢驗;各項目參數符合國家或行業及地方標準;竣工檢驗合格的車輛填寫維護竣工出廠合格證后方可出廠。檢驗不合格的車輛應進行進一步的檢測、診斷和維護,直到達到維護竣工技術要求為止。二級維護竣工要求見表4。表4二級維護竣工要求序號檢測部位檢驗項目技術要求備注1清潔汽車外部、各總成外部、三濾應清潔檢視2面漆車身面漆、膩子無脫落現象,補漆顏色應與原色基本一致檢視3對稱車體應周正,左右對稱汽車平置檢查4緊固各總成外部螺栓、螺母按規定力矩扭緊,鎖銷齊全有效檢查5潤滑發動機、變速器、轉向器、減速器潤滑符合規定,各通氣孔暢通。各部潤滑點潤滑脂加注符合要求,滑脂嘴齊全有效,安裝位置正確檢視6密封及電器全車無油、水、氣泄漏,密封良好,電器裝置工作可靠,絕緣良好檢視1整車7前照燈、信號、儀表、刮水器、后視鏡等裝置穩固、齊全、有效符合有關規定檢視1發動機工作狀況發動機能正常啟動,低、中、高速運轉均勻及穩定,水溫正常,加速性能良好,無斷缸、回火、放炮等現象,發動機運轉穩定后應無異響路試2發動機功率無負荷功率不小于額定值的80檢測2發動機3發動機裝備齊全有效檢視1踏板自由行程符合原廠規定檢測3離合器2離合情況接合平穩,分離徹底,無打滑、抖動及異響路試1轉向盤最大轉動量符

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