CSCEC2BLSW48樂山藍山灣項目水平大防護專項施工方案審批審核編制中國建筑第二工程局有限公司樂山藍山灣項目總承包工程2014年7月目錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備2四、施工工藝3五、腳手架的拆除9六、懸挑安全防護棚防電及安全防護裝置10七、安全文明施工10八、水平大防護平面布置圖12九、計算書13一、編制依據1樂山藍山灣項目結構、建筑施工圖紙；2規范、標準建筑工程施工質量統一驗收標準GB503002013建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302011建筑施工安全檢查標準JGJ5999建設部87號文件3、地方性法律法規及地方政府相關安全技術要求。二、工程概況1、基本概況樂山藍山灣項目由樂山仁和房地產開發有限公司投資建設，由中國建筑第二工程局有限公司施工。本工程位于四川省樂山市市中區大件路樂山職業技術學院對面，項目基地北臨大件路，南臨大渡河。本工程共計7棟高層，5棟聯排別墅、39棟獨棟別墅，地下室5層，高層建筑2732層，聯排別墅及獨棟別墅均為4層，建筑最高點1049米。高層住宅為純剪力墻結構，別墅為框架剪力墻結構。2水平防護設計概況綜合考慮安全、經濟的原則，并結合本工程實際情況，在本工程主樓主體結構施工過程中需在410樓垂直方向設置一道水平防護。水平防護主梁采用10工字鋼，外伸長度為4000MM，錨固長度為2000MM（局部大于2000MM），工字鋼間距為2000MM，每間隔一道工字鋼采用1道鋼絲繩拉結。次梁垂直于懸挑主梁方向采用4830鋼管按照1000MM間距布置。在次梁底部平行于工字鋼間隔500MM采用扣件將該鋼管與次梁鋼管連接，保證主次梁的整體性。在次梁上方鋪設兩層硬防護，在硬防護上垂直于次梁方向鋪設廢舊木方，廢舊木方間距為200MM，次梁鋼管與廢舊木方采用22鐵絲綁扎牢固，木方上鋪設雙層雙向廢舊模板，模板與木方采用鐵釘釘牢，模板上方間隔1000MM鋪設一層廢舊木方，木方上拉結一層廢舊安全網，安全網不得貼在模板上,安全網下垂最低點與模板距離不得小于20MM，安全網與木方采用鐵釘或鐵絲連接。水平防護外側邊采用鋼管連接12M高護欄，護欄立桿間距1000MM，三道水平桿，欄桿外掛安全網和藍白相間的擋腳板，安全網與鋼管采用鐵絲連接。水平防護設置于標準層第9層。3防護棚平面布置概況樓棟水平防護懸挑工字鋼平面布置見附圖。三、施工準備1、技術準備（1）施工前項目技術部負責編制水平防護專項施工方案，并由各部門及監理甲方和公司審批通過，最后對現場管理人員以及施工人員做技術交底。（2）對于水平防護必須通過受力驗收，對受力未通過驗收的拒絕該方案實施。（3）施工前，技術部人員應到現場對現場是否達到施工要求作出評定。2、材料準備序號材料名稱材料規格、尺寸備注110工字鋼規格10；尺寸6M、7M、9M懸挑主梁2鋼管規格4830；尺寸12M、4M、6M次梁及欄桿骨架3扣件直角扣件、旋轉扣件、對接扣件鋼管間的連接4模板面積不小于03M廢模板硬防護5木枋長度不小于500MM廢木方次楞6安全網18M6M軟防護7鋼絲繩14拉結懸挑鋼梁8預埋U型環16350MM鋼絲繩與結構連接9繩卡25緊固鋼絲繩10鐵釘、鐵絲22鐵絲固定安全網及模板木方11圓鋼直徑16MM用作鋼絲繩限位卡12幾字形拉環長度350MM采用18圓鋼加工制作13鋼板材質Q235尺寸厚8MM，長180MM，寬50MM預埋U型環壓板80350直徑16M圓鋼8厚鋼板木方10工字鋼加強筋21四、施工工藝1、施工工藝流程預埋U型環安裝懸挑工字鋼預埋鋼絲繩拉環斜拉鋼絲繩搭設鋼管次梁（由內向外進行）搭設外立面防護欄桿鋪設底部及欄桿安全網鋪設廢舊木枋鋪設廢舊模板鋪設廢舊木方鋪設表層安全網主體結構臨邊防護驗收。2、施工方法21預埋U型環預埋U型環采用16圓鋼冷彎而成，U型鋼筋錨環須預埋至混凝土板底層鋼筋位置，并與混凝土梁、板底層鋼筋焊接牢固，鋼筋錨環與鋼管間隙用硬木契契緊。每根懸挑工字鋼需設置3個U型環，第一道U型環設置于結構梁邊，第二道U型環與第三道U型環間距150MM，設置于懸挑工字鋼尾部，第三道工字鋼距懸挑工字鋼尾部150MM。U型環底部應設置2道加強筋，加強筋采用直徑不小于12MM的三級鋼制作，加強筋兩邊長度不得小于200MM。如下圖22安裝懸挑工字鋼（1）工字鋼在吊裝前，距工字鋼邊緣100MM處采用直徑不得小于16MM的圓鋼與工字鋼焊接做鋼絲繩限位卡。圓鋼長度為200MM，圓鋼與工字鋼底部滿焊。（2）安裝工字鋼前，必須先將工字鋼涂刷防銹漆一遍，防銹漆干后，再涂刷黃色油漆一遍，待油漆干后方能安裝工字鋼。孔位961805R2（3）工字鋼安放時采用兩次擰緊。第一次為初擰，將工字鋼放入“U”型環內擰緊螺母使其不會發生傾倒或顛覆。工字鋼距主體結構邊緣處在工字鋼底部放一塊廢舊木方使工字鋼與主體結構邊緣分離，然后調整各工字鋼間距，工字鋼懸挑長度。第二層為終擰，待工字鋼位置調整完成后，將螺母擰緊使工字鋼不在移動。工字鋼安裝完成如下圖所示23預埋鋼絲繩拉環（1）將工字鋼安放完成后，需將在安裝過程中摩擦或觸碰掉的油漆再重新補上。（2）預埋環設置在水平防護懸挑工字鋼上第二層。因此，在懸挑工字鋼安裝完成后，主體結構需施工至水平大防護懸挑工字鋼以上兩層后預埋“幾”字型鋼絲繩拉環。（3）“幾”字型鋼絲繩拉環采用直徑為18MM圓鋼加工制作。“幾”字型鋼絲繩拉環加工及預埋圖如下24斜拉鋼絲繩（1）在水平防護主梁距離結構外邊緣2200MM和3800MM位置分別采用619股14鋼絲繩斜拉至上一層和上兩層的結構外邊梁上。拉結點采用預埋的18吊環，預埋吊環用一級鋼筋采用熱彎法制作，吊環要滿足30D錨固長度的要求，并焊接在梁鋼筋骨架上。斜拉鋼絲繩利用手動葫轤拉緊后用繩卡固定鎖緊，繩卡與鋼絲繩配套。斜拉鋼絲繩與槽鋼連接處應按照如下大樣進行施工工字鋼側面圖編插及繩卡的繩端固結（2）立桿（外欄桿）置于懸挑鋼管端部，間距2米，高12米，設置三道水平桿，并于距底部200高處設置一道橫桿，用于捆綁擋腳板，立桿均以紅、白色油漆相間涂刷，外立面內側滿掛鋼絲網，外側張鋪密目網全封閉。25安全網的張設（1）安全網的技術要求安全網繩必須使用優質合格產品，并經物資部、安全部實測檢查驗收合格后方可投入使用。所有繩的濕干能力比不得低于75。（2）安全網的使用規則和搭設方法1）新網必須有產品質量合格證,舊網必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。安裝時，在每個系結點上，邊繩應與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，其距離不得大于750MM。系結點應符合搭結方便，連接牢固又容易解開，受力后不會散脫的原則。有筋繩的網在安裝時也必須把筋繩連接在支撐物（架）上。2）多張網連接使用時，相鄰部分應靠緊或重疊，連接繩材料與網相同，強力不得低于其網繩強力。3）安裝平網應外高里低，以15為宜,網不宜綁緊；4）安裝立網時要注意安裝平面與水平面垂直，立網底部必須與腳手架全部封嚴。要保證安全網受力均勻，必須經常清理網上落物,網內不得有積物。5）安全網安裝后，必須經專職安全員檢查驗收合格后方能使用。6）安全網鋪設完成后開始進行模板鋪設，模板應采用廢舊模板進行滿鋪。26、樓層轉角處搭設由于各棟樓轉角部分型鋼懸挑較長、受力較大，為了保證水平防護的安全可靠，特在轉角部分懸挑9M工字鋼。轉角處工字鋼如下圖所示。對于工字鋼穿剪力墻、柱部位，在安裝木盒前需按下圖所示綁扎鋼筋補強，再安裝比工字鋼稍大的木盒，待架體拆除時取出工字鋼,用比原混凝土等級高一級的微膨脹混凝土進行封堵。穿墻洞口補強措施圖27穿墻、梁型鋼及鋼管預留由于水平防護主梁在剪力墻、上翻梁等位置需要穿墻、穿梁。為了保證主梁施工的順利進行在剪力墻及上翻梁施工前，需在剪力墻、上翻梁中預埋方形盒子，盒子各面尺寸均需大于型鋼截面尺寸16MM，待混凝土澆筑完成后拆除模板及盒子，以便型鋼順利的安裝。詳下圖15厚模板穿墻木盒大樣水平防護在搭設過程中需留出施工電梯運行所需空間，施工電梯位置詳見砌筑階段施工總平面布置圖。具體詳見下圖施工電梯位置預留示意圖五、腳手架的拆除懸挑安全防護棚使用完畢后立即拆除，在懸挑安全防護棚拆除前應作好以下工作1、對懸挑安全防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除懸挑安全防護棚安全的隱患，應先對懸挑安全防護棚進行修整和加固，以保證懸挑安全防護棚在拆除過程中不發生危險；2、在拆除懸挑安全防護棚時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。3、懸挑安全防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，懸挑安全防護棚上的水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域；4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是欄桿防護板鋼管懸挑鋼梁。5、懸挑安全防護棚的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除懸挑安全防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置；7、在拆除的懸挑安全防護棚時，在墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆懸挑安全防護棚時無其他人員入內；8、對于拆除懸挑安全防護棚用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證懸挑安全防護棚拆除時其垂直運輸設備能安全運轉；9、拆下的懸挑安全防護棚鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；10、本工程懸挑安全防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。12、懸挑安全防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。六、懸挑安全防護棚防電及安全防護裝置鋼管懸挑安全防護棚不應搭設在距離外電架空線路的安全距離以內，安全距離見下表懸挑安全防護棚的外側邊緣與外電架空線路的邊線間的最小安全操作距離滿足要求。對于達不到上述規定最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍桿或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。懸挑安全防護棚搭設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，當需要穿過靠近380V以內的電力線路，距離線路在2M以內時，搭設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取下列措施電線和懸挑安全防護棚分別采取有效的絕緣措施；對懸挑安全防護棚要采取可靠的安全接地處理；七、安全文明施工1負責架子施工的安全員，必須按架子方案及現行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）有關要求擬定書面操作要求，并向班組進行安全技術交底，班組必須按操作要求和安全技術交底施工，架工必須持證上崗。2架子完成后，應由制定架子方案的技術、安全、施工、使用等有關人員按分段部位的搭設、拉接、防護等項目進行檢查、驗收，并填寫驗收單，合格后辦理驗收手續后方可使用。3在架子搭設過程中，如需使用，必須由施工負責人組織有關人員進行檢查，符合要求，方可上人。4架子未經檢查驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，需做局部拆除時，須經施工負責人同意，由架子工操作。5施工前應對桿件和扣件進行檢查，有變形裂縫，扣件不緊的桿件和扣件不得使用。沒有完成的腳手架，在每日收工時應與結構拉接，使架子穩定，以確保搭設過程的安全，以免發生意外。6所有操作人員必須穿戴好安全帽，穿防滑鞋，安全帶應掛在綁扎牢固的桿上，所有材料應逐人傳遞，不得拋擲，防止物體墜落傷人。7水平防護架上嚴禁堆放材料及器具，施工人員不得集中在架體的某一部位；物料吊運過程中，嚴禁碰撞或扯動外水平架。8在水平防護架拆除過程中，對所有拆下的腳手管和有墜落可能的物品，一律先行拆除或加以固定，高處作業所用的物品，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸，工具隨手放入工具袋，拆卸下的物物件及余料均及時集裝、清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。9雨天進行高空作業時，必須采取可靠的防滑措施，遇有六級以上強風等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空作業。10防護棚施工期間下部必須暫停作業，并拉設警戒線，嚴禁進入。11不得將模板支撐、纜風繩、混凝土輸送管等固定在防護架上，嚴禁懸掛起重設備。12防護架不允許承重，嚴禁利用防護架做卸料平臺或堆放任何物料。13建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設好的防護架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對防護架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行日常維護。14在防護架上進行電氣焊作業時，必須放置滅火器和專人看守。15定期對防護棚上雜物進行清理，并檢查鋼絲繩有無松動，繩卡等有無變形，發現隱患立即采取措施進行排除。八、水平大防護平面布置圖K2K2K1K2K2K2K2K1K2K2K1K2K2K1K2K1K2K2K2K2K24、8、9樓水平大防護平面布置圖5、6、7水平大防護平面布置圖10樓水平大防護平面布置圖九、計算書水平大防護計算書依據規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008建筑結構荷載規范GB500092012鋼結構設計規范GB500172003混凝土結構設計規范GB500102010建筑地基基礎設計規范GB500072011建筑施工安全檢查標準JGJ592011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ1642008計算參數水平大防護的計算參照連續梁的計算進行。由于水平大防護的懸挑長度和所受沖擊荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度400M，插入結構錨固長度200M，懸挑水平鋼梁間距平臺寬度200M。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用4830鋼管，主梁采用10號工字鋼。次梁間距050M，外伸懸臂長度000M。容許承載力均布荷載100KN/M2，最大堆放材料荷載100KN。腳手板采用竹笆片，腳手板自重荷載取006KN/M2。欄桿采用竹笆片，欄桿自重荷載取015KN/M。選擇6371鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPA，外側鋼絲繩距離主體結構380M，兩道鋼絲繩距離180M，外側鋼絲繩吊點距離平臺600M。一、次梁的計算次梁選擇4830鋼管，間距050M，其截面特性為A397MM2，I1019CM4，W425CM3，I1602MM。抗拉、抗壓和抗彎強度設計值F205N/MM2。彈性模量E206105N/MM21荷載計算1面板自重標準值標準值為006KN/M2；Q1006050003KN/M2最大容許均布荷載為100KN/M2；Q2100050050KN/M3型鋼自重荷載Q3005KN/M經計算得到Q12Q1Q314Q21200300514050080KN/M經計算得到，集中荷載計算值P14100140KN2內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載Q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值M0802002/8140200/4110KNM3抗彎強度計算其中X截面塑性發展系數，取105；F鋼材抗壓強度設計值，F20500N/MM2；經過計算得到強度110106/105104000010073N/MM2；次梁的抗彎強度計算F,滿足要求4整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算其中B均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算經過計算得到B57070370235/200005002350148由于B大于06，按照鋼結構設計規范GB500172011附錄其值用B查表得到其值為0863經過計算得到強度110106/0863104000012259N/MM2；次梁的穩定性計算F,滿足要求二、主梁的計算水平大防護的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇10號工字鋼，其截面特性為面積A1430CM2,慣性距IX24500CM4,轉動慣量WX4900CM3,回轉半徑IX414CM截面尺寸B680MM,H1000MM,T76MM1荷載計算1欄桿自重標準值標準值為015KN/MQ1015KN/M2型鋼自重荷載Q2011KN/M經計算得到，靜荷載計算值Q12Q1Q212015011031KN/M經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P11200614100025200/212005200/2043KNP21200614100050200/212005200/2080KNP31200614100050200/212005200/2080KNP41200614100050200/212005200/2080KNP51200614100050200/212005200/2140/2150KNP61200614100050200/212005200/2080KNP71200614100050200/212005200/2080KNP81200614100050200/212005200/2080KNP91200614100025200/212005200/2043KN2內力計算水平大防護的主梁按照集中荷載P和均布荷載Q作用下的連續梁計算。12懸挑工字鋼示意圖20038002000043KN080KN080KN080KN150KN080KN080KN080KN043KN031KN/MAB水平大防護主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到04304932531623622014012504502912137217232312328408423161098主梁支撐梁剪力圖KN28552587主梁支撐梁彎矩圖KNM70621199主梁支撐梁變形圖MM外側鋼絲繩拉結位置支撐力為375KN最大彎矩MMAX286KNM3抗彎強度計算其中X截面塑性發展系數，取105；F鋼材抗壓強度設計值，F20500N/MM2；經過計算得到強度286106/105/4900002371000/143005715N/MM2主梁的抗彎強度計算強度小于F，滿足要求4整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算其中B均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查鋼結構設計規范附錄得到B099由于B大于06，按照鋼結構設計規范GB500172011附錄其值用B查表得到其值為0770經過計算得到強度286106/077049000007571N/MM2；主梁的穩定性計算F,滿足要求三、鋼絲拉繩的內力計算水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUI按照下面計算其中RUICOSI為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力RCIRUISINI按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1443KN四、鋼絲拉繩的強度計算鋼絲拉繩斜拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU4434KN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算其中FG鋼絲繩的容許拉力KN；FG鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和KN；計算中可以近似計算FG05D2，D為鋼絲繩直徑MM；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取085、082和08；K鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于100004434/082054071KN。選擇6371鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPA，直徑110MM。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算鋼絲拉繩斜拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為NRU4434KN鋼板處吊環強度計算公式為其中F為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范2010中976規定F65N/MM2；所需要的吊環最小直徑D44344/314166521/28MM六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R0982KN水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中F為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范976規定F65N/MM2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑D9824/314166521/24MM水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30CM以上搭接長度。水平大防護計算滿足要求轉角處懸挑工字鋼水平防護計算書計算依據建筑施工安全檢查標準JGJ5999和鋼結構設計規范GB500172003。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。計算參數平臺水平鋼梁的懸挑長度570M，插入結構錨固長度200M，懸挑水平鋼梁間距平臺寬度300M。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁此處采用10號工字鋼計算，主梁采用14號工字鋼。次梁間距100M，外伸懸臂長度000M。容許承載力均布荷載050KN/M2，最大堆放材料荷載000KN。腳手板采用竹笆片，腳手板自重荷載取030KN/M2。欄桿采用竹笆片，欄桿自重荷載取015KN/M。選擇6191鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPA，外側鋼絲繩距離主體結構500M，兩道鋼絲繩距離250M，外側鋼絲繩吊點距離平臺600M。一、次梁的計算次梁選擇10號工字鋼，間距100M，其截面特性為面積A1430CM2,慣性距IX24500CM4,轉動慣量WX4900CM3,回轉半徑IX414CM截面尺寸B680MM,H1000MM,T76MM1荷載計算1面板自重標準值標準值為030KN/M2；Q1030100030KN/M2最大容許均布荷載為050KN/M2；Q2050100050KN/M3型鋼自重荷載Q3011KN/M經計算得到，均布荷載計算值Q12Q1Q314Q21203001114050119KN/M經計算得到，集中荷載計算值P14000000KN2內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載Q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值M1193002/8000300/4134KNM3抗彎強度計算其中X截面塑性發展系數，取105；F鋼材抗壓強度設計值，F20500N/MM2；經過計算得到強度134106/10549000002606N/MM2；次梁的抗彎強度計算F,滿足要求4整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中B均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范GB500172003附錄B得到B130由于B大于06，按照鋼結構設計規范GB500172003附錄B其值用B查表得到其值為0836經過計算得到強度134106/083649000003273N/MM2；次梁的穩定性計算F,滿足要求二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇14號工字鋼，其截面特性為面積A2150CM2,慣性距IX71200CM4,轉動慣量WX10200CM3,回轉半徑IX576CM截面尺寸B800MM,H1400MM,T91MM1荷載計算1欄桿自重標準值標準值為015KN/MQ1015KN/M2型鋼自重荷載Q2017KN/M經計算得到，靜荷載計算值Q12Q1Q212015017038KN/M經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P11203014050050300/212011300/2099KNP21203014050100300/212011300/2179KNP31203014050100300/212011300/2179KNP41203014050100300/212011300/2179KNP51203014050100300/212011300/2179KNP61203014050100300/212011300/2179KNP71203014050035300/212011300/2075KN2內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載Q作用下的連續梁計算。12懸挑卸料平臺示意圖70050002000099KN179KN179KN179KN179KN179KN075KN038KN/MAB懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到099