精品文檔DL/T5161.1-2002表4.0.3 （主變壓器系統設備安裝）單位工程質量驗收評定表工程編號：1#主變 表號：12092-1序 號分 部 工 程 名 稱質量等級備 注1主變壓器安裝良好2主變壓器系統附屬設備安裝良好3主變壓器帶電試運良好45678910應 有 資 料份實 有 資 料份資料核查結論有未因施工的原因造成設備嚴重損壞有未發生過因接地及短路事故造成設備嚴重損壞有未發生過電動機燒毀事故分部試運中，有未因電氣的原因而造成設備嚴重損壞驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日DL/T5161.1-2002表 4.0.2 （主變壓器安裝）驗收評定表工程編號：1#主變 表號：12092-1-1序 號分項工程名稱性 質質量等級備 注1主變壓器本體安裝良好2主變壓器檢查主要良好3主變壓器附件安裝良好4主變壓器注油及密封試驗主要良好5主變壓器整體檢查良好67891011121314151617驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日DL/T5161.3-2002表1.0.3-1 變壓器本體安裝編號：12092-1-1工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具基礎安裝預埋件按設計規定對照設計圖紙檢查基礎水平誤差5mm用U型管或水準儀檢查軌道間距誤差5mm用尺測量就位前檢查密封性能充氣運輸氣體壓力0.01MPa-0.03MPa檢查壓力表帶油運輸不滲油，頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能標準規定值檢查試驗報告本體就位套管與封閉母線中心線主要一 致用尺經緯儀檢查滾輪裝配滾輪安裝能靈活轉動扳動檢查制動器安裝牢固，可拆支墩與變壓器及預埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導通良好沖擊值和次數按制造廠規定值對照廠家規定檢查其他油箱頂部定位裝置無變形，無開裂觀察檢查DL/T5161.3-2002表1.0.3-2 變壓器檢查編號：12092- 1 -1-2工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具器身外觀器身各部位主要無移動觀察檢查各部件外觀主要無燒傷，損壞及變形各部位綁扎措施齊全、緊固 扳動檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全、無損壞、且防松措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕緣層主要完整，包纏牢固緊密觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點，連接可靠觀察檢查鐵芯絕緣主要用兆歐表加壓1min,不閃絡用兆歐表檢查繞組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片擰彎觀察檢查焊接滿焊，無脫焊觀察檢查高壓應力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者除外）無異物，暢通均壓屏蔽罩（500KV高壓側）完好，無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手動搖動檢查繞組絕緣主要不低于出廠值得70%用2500V兆歐表檢查電壓切換裝置連接可靠觀察檢查開關觸頭清潔度，彈力無銹蝕，油污，且彈性良好扳動檢查接觸主要可靠，塞尺塞不進用0.05mm10mm塞尺檢查對應位置正確，一致操動檢查部件裝配齊全，正確觀察檢查無勵磁分接開關操作桿長度三相一致觀察檢查轉動器動作靈活，密封良好有載調壓分接開關開關動作順序主要正確，切換時無開路儀表測量切換開關密封良好觀察檢查其他強油循環管下軛絕緣接口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物，污跡，屑末閥門動作開閉靈活，指示正確操動檢查回罩法蘭連接緊固，螺栓受力均勻，結合面無滲油觀察并用力矩扳手檢查器身暴露在空氣中的時間主要符合GBJ 147-1990的規定記錄實際值DL/T5161.3-2002表1.0.3-3 變壓器附件安裝編號：12092- 1 -1-3工序檢 驗 項 目性 質質 量 標 準檢查方法及器具高壓套管安裝套管及電流互感器試驗主 要合格檢查試驗報告升高座安裝外觀檢查接線端子牢固，無滲漏油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確，不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔，無損傷，油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全，緊固用手矩扳手檢查引出線安裝穿 線順直，不扭曲觀察檢查220KV應力錐在均壓罩內，深度合適500KV均壓球在均壓屏蔽罩內間距15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密封良好觀察并用力矩扳手檢查低壓套管安裝套管檢查清潔，無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用手矩扳手檢查電壓切換裝置無勵磁分接開關傳動連桿回裝正確，轉動無卡阻轉動檢查指示器密封良好觀察檢查有載調壓開關分接頭位置與指示器指示主要對應，且聯鎖，限位正確操動檢查油室密封良好觀察檢查儲油柜安裝內部檢查清潔，無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣試驗膠囊口密封無泄漏，呼吸通暢觀察檢查油位計檢查反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞，清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常安全氣道安裝及壓力釋放閥安裝內部檢查無雜物，污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接主要嚴密，不與大氣相通隔膜位置觸點動作準確，絕緣良好試燈，兆歐表釋放器壓力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動電觸點檢查動作準確，絕緣良好檢查試驗報告氣體繼電器安裝校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確，無滲漏觀察檢查連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗查校驗報告插座內介質及密封與箱內油一致，密封良好觀察檢查測溫包毛細異管無壓扁，死彎，彎曲半徑大于50mm冷卻器安裝外觀檢查無變形，法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗主要按制造廠規定檢查記錄支座及拉桿調整主要法蘭面平行，密封墊居中不偏心受壓觀察檢查潛油泵結合面嚴密流速，差壓繼電器按制造廠規定對照廠家規定檢查風扇牢固，葉片無變形觀察檢查閥門動作操作靈活，開閉位置正確操動試驗外接管路內壁清潔，流向標志正確觀察檢查凈油器安裝內部檢查清潔，無雜物，污跡觀察檢查濾網檢查主要完好吸濕劑白色不透明其他耐油絕緣導線排列整齊，保護措施齊全觀察檢查接線箱盒牢固，密封良好控制箱安裝牢固扳動檢查 DL/T5161.3-2002表1.0.3-4變壓器注油密封試驗編號：12092- 1 -1-4工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具 變 壓 器 注 油絕緣油試驗合格檢查試驗報告油濕（220KV以上變壓器）高于器身濕度用溫度計檢查器身濕度20真空度主要按制造廠規定對照規范檢查注油前真空保持時間按制造廠規定檢查記錄注油（循環）速度L/min按制造廠規定用流量計檢查注油過程檢查（220KV及以上變壓器）按制造廠規定觀察檢查變 壓器注油注油后真空保持時間按制造廠規定對照規范檢查油位檢查油標指示正確觀察檢查油標指示與油枕油面高度主要按制造廠規定500KV變熱油循環器凈油設備出口油溫按制造廠規定用溫度計檢查油箱內溫度按制造廠規定循環時間h按制造廠規定檢查記錄熱油循環后油質試驗主要合格檢查試驗報告整體密封試驗試驗壓力MPa按制造廠規定檢查壓力表試驗時間h按制造廠規定檢查記錄所有焊縫及結合面密封主要無滲漏觀察檢查DL/T5161.3-2002表1.0.3-5 變壓器整體檢查編號：12092- 1 -1-5工 序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具變壓器整體檢查銘牌及接線圖標志齊全，清晰觀察檢查所有附件安裝正確，牢固油系統閥門打開，且指示正確變壓器外觀清潔，頂蓋無遺留物分接開關位置及指示符合運行要求位置指示正確油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗良好模擬試驗檢查冷卻裝置試運良好，聯動可靠觀察檢查事故排油消防設施主要完好，投運可靠投運檢查試驗項目主要合格，無漏項檢查試驗報告整體密封主要無滲油觀察檢查相色標志齊全，正確接地鐵芯和夾件接地引出套管牢固，導通良好扳動且導通檢查高壓套管末屏電流互感器備用二次端子短路后可靠接地本體及基礎牢固，導通良好引線與主線地網連接牢固，導通良好孔洞封堵嚴密觀察檢查DL/T5161.1-2002表4.0.2 (主變壓器系統附屬設備安裝)質量驗收評定表工程編號：1#主變 標號：12092 -1-2 序號分項工程名稱性 質質量等級備 注1高壓中性點隔離開關安裝良好2中壓中性點隔離開關安裝良好3高壓中性點電流互感器、避雷器安裝良好4中壓中性點電流互感器、避雷器安裝良好5高壓控制柜及端子箱檢查安裝良好6中壓控制柜及端子箱檢查安裝良好7高壓軟母線安裝良好8中壓軟母線安裝良好驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日DL/T5161.2-2002表 5.0.1 中性點隔離開關的安裝編號：12092- H -1-2-1工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具瓷柱安裝外觀檢查主要清潔，無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固瓷柱子與底座平面操作軸間連接螺栓緊固用扳手檢查均壓環外觀檢查清潔，無損傷，變形觀察檢查導電部分可撓軟連接檢查連接可靠，無折損扳動檢查接線端子檢查主要清潔，平整，并涂有電力復合脂觀察檢查接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層完整，無脫落觀察檢查線接觸主要塞尺塞不進用0.05mm10mm塞尺檢查接觸面寬度 50mm主要4mm (塞尺塞入深度)用0.05mm10mm塞尺檢查接觸面寬度 60mm主要6mm（塞尺塞入深度）傳動裝置傳動部件部件安裝連接正確，固定牢靠觀察檢查操作檢查咬合準確，輕便靈活操動檢查定位螺釘調整主要可靠、能防止拐臂超過死點操動檢查輔助開關檢查動作可靠，觸點接觸良好操動檢查接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖主要準確可靠限位裝置動作檢查主要在分，合閘極限位置可靠切除電源操動檢查機構箱密封墊檢查完整觀察檢查隔離開關調整合閘狀態觸頭間相對位置主要按制造廠規定對照廠家規定檢查備用行程觸頭兩側接觸壓力主要分閘狀態觸頭間凈距或拉開角度主要按制造廠規定對照廠家規定檢查觸頭接觸時不同期允許值引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確操動檢查隔離開關與操作機構聯動試驗主要動作平穩，無卡阻接地底座接地牢固，導通良好扳動并導通檢查機構箱接地其他防松件檢查主要防松螺母緊固，開口銷打開觀察檢查相色標志正確， 清晰孔洞處理密封良好DL/T5161.2-2002表 5.0.1 中性點隔離開關的安裝編號：12092- M -1-2-1工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具瓷柱安裝外觀檢查主要清潔，無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固瓷柱子與底座平面操作軸間連接螺栓緊固用扳手檢查均壓環外觀檢查清潔，無損傷，變形觀察檢查導電部分可撓軟連接檢查連接可靠，無折損扳動檢查接線端子檢查主要清潔，平整，并涂有電力復合脂觀察檢查接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層完整，無脫落觀察檢查線接觸主要塞尺塞不進用0.05mm10mm塞尺檢查接觸面寬度 50mm主要4mm (塞尺塞入深度)用0.05mm10mm塞尺檢查接觸面寬度 60mm主要6mm（塞尺塞入深度）傳動裝置傳動部件部件安裝連接正確，固定牢靠觀察檢查操作檢查咬合準確，輕便靈活操動檢查定位螺釘調整主要可靠、能防止拐臂超過死點操動檢查輔助開關檢查動作可靠，觸點接觸良好操動檢查接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖主要準確可靠限位裝置動作檢查主要在分，合閘極限位置可靠切除電源操動檢查機構箱密封墊檢查完整觀察檢查隔離開關調整合閘狀態觸頭間相對位置主要按制造廠規定對照廠家規定檢查備用行程觸頭兩側接觸壓力主要分閘狀態觸頭間凈距或拉開角度主要按制造廠規定對照廠家規定檢查觸頭接觸時不同期允許值引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確操動檢查隔離開關與操作機構聯動試驗主要動作平穩，無卡阻接地底座接地牢固，導通良好扳動并導通檢查機構箱接地其他防松件檢查主要防松螺母緊固，開口銷打開觀察檢查相色標志正確， 清晰孔洞處理密封良好DL/T5161.2-2002表6.0.2 中性點電流互感器、避雷器安裝編號：12092- H -1-2-2工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具外觀檢查瓷件外觀主要光潔，完整無裂紋觀察檢查防爆片檢查主要無損壞，裂紋，且安裝時取下避雷器安裝金屬接觸面主要清潔，無氧化膜，并涂有電力復合脂觀察檢查各節位置按制造廠規定對照廠家規定檢查垂直度相間中心距離誤差10mm用尺檢查同相串并聯組合單元非線性系數誤差按GB 501501991規定檢查試驗報告絕緣底座絕緣檢查主要絕緣良好放電記數器安裝檢查外觀檢查主要密封良好觀察檢查安裝位置三相一致，便于觀察動作試驗正確，可靠檢查試驗報告與避雷器連接主要按制造廠規定對照廠家規定檢查底座接地主要牢固可靠扳動檢查記數指示數字相同觀察檢查均壓環安裝牢固用扳手檢查均壓環與瓷裙間隙主要均勻一致觀察檢查其他接線端子與設備連接牢固，無應力觀察檢查相色標志正確，清晰DL/T5161.2-2002表6.0.2 中性點電流互感器、避雷器安裝編號：12092- M -1-2-2工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具外觀檢查瓷件外觀主要光潔，完整無裂紋觀察檢查防爆片檢查主要無損壞，裂紋，且安裝時取下避雷器安裝金屬接觸面主要清潔，無氧化膜，并涂有電力復合脂觀察檢查各節位置按制造廠規定對照廠家規定檢查垂直度相間中心距離誤差10mm用尺檢查同相串并聯組合單元非線性系數誤差按GB 501501991規定檢查試驗報告絕緣底座絕緣檢查主要絕緣良好放電記數器安裝檢查外觀檢查主要密封良好觀察檢查安裝位置三相一致，便于觀察動作試驗正確，可靠檢查試驗報告與避雷器連接主要按制造廠規定對照廠家規定檢查底座接地主要牢固可靠扳動檢查記數指示數字相同觀察檢查均壓環安裝牢固用扳手檢查均壓環與瓷裙間隙主要均勻一致觀察檢查其他接線端子與設備連接牢固，無應力觀察檢查相色標志正確，清晰DL/T5161.8-2002表 4.0.2 控制柜及端子箱檢查安裝編號：12092- H -1-2-3工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具箱體安裝安裝位置按設計規定對照設計圖檢查落地箱底座高出地面尺寸按設計規定（無設計規定時宜為10mm）用尺檢查懸掛箱中心至地面高度按設計規定，一般為1.2m1.5m安裝垂直誤差mm/m1.5mm/m用鉛墜檢查戶外箱體的密封主要良好、防水、防潮、防塵觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅緊固件檢查主要齊全、完好、緊固用扳手檢查箱架接地連接主要牢固，導通良好扳動并導通檢查震動場所的防震措施按設計規定對照設計圖檢查裝有電氣可開啟屏門的接地用軟銅導線可靠接地觀察并導通檢查箱面標志齊全觀察檢查電器元件安裝按設計規定對照設計圖檢查熔斷器，熔絲配置DL/T5161.8-2002表 4.0.2 控制柜及端子箱檢查安裝編號：12092- M-1-2-3工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具箱體安裝安裝位置按設計規定對照設計圖檢查落地箱底座高出地面尺寸按設計規定（無設計規定時宜為10mm）用尺檢查懸掛箱中心至地面高度按設計規定，一般為1.2m1.5m安裝垂直誤差mm/m1.5mm/m用鉛墜檢查戶外箱體的密封主要良好、防水、防潮、防塵觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅緊固件檢查主要齊全、完好、緊固用扳手檢查箱架接地連接主要牢固，導通良好扳動并導通檢查震動場所的防震措施按設計規定對照設計圖檢查裝有電氣可開啟屏門的接地用軟銅導線可靠接地觀察并導通檢查箱面標志齊全觀察檢查電器元件安裝按設計規定對照設計圖檢查熔斷器，熔絲配置DL/T5161.4-2002表 7.0.2軟母線安裝編號：12092- H-1-2-4工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具導線及金具檢查導線外觀主要無斷股、松散及損傷，擴徑導線無凹陷、變形觀察檢查導線切斷口整齊、無松散、毛刺，并與線股軸線垂直金具型號及規格主要與連接導線相匹配金具及緊固件外觀主要光潔，無裂紋、毛刺及凹凸不平導線與連接線夾接觸面處理主要清潔，無氧化膜，并涂有電力復合脂液壓壓接擴徑導線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應的材料觀察檢查導線插入線夾長度主要等于線夾長度壓接鋼模及壓接鉗檢查規格匹配相鄰壓接段重疊長度5mm用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度2%用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹陷觀察檢查管端導線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸mm主要0.866D+0.2接續管外徑用尺檢查壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報告螺栓連接導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾口長度10mm用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻，且螺栓露出螺母2扣3扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設備的母線配置完整，無斷口觀察檢查軟母線安裝及整體檢查檔距內母線配置無接頭觀察檢查連接金具零件裝配完整，緊固母線馳度誤差主要-2.5%+5%（設計溫度下）觀測檢查同檔距內三相母線馳度一致觀察檢查相同布置分支線彎曲度及馳度跳線和引下線線間及對構架距離主要按GBJ 149-1990規定對照規范檢查組合導線固定線夾間距誤差主要3%用尺檢查固定線夾與導線交角90用角尺檢查馳度一致觀察檢查母線與電器接線端子連接端子無變形，損壞觀察檢查可調金具檢查調節螺母鎖緊用扳手檢查母線相色標志齊全，正確觀察檢查DL/T5161.4-2002表 7.0.2軟母線安裝編號：12092-M-1-2-4工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具導線及金具檢查導線外觀主要無斷股、松散及損傷，擴徑導線無凹陷、變形觀察檢查導線切斷口整齊、無松散、毛刺，并與線股軸線垂直金具型號及規格主要與連接導線相匹配金具及緊固件外觀主要光潔，無裂紋、毛刺及凹凸不平導線與連接線夾接觸面處理主要清潔，無氧化膜，并涂有電力復合脂液壓壓接擴徑導線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應的材料觀察檢查導線插入線夾長度主要等于線夾長度壓接鋼模及壓接鉗檢查規格匹配相鄰壓接段重疊長度5mm用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度2%用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹陷觀察檢查管端導線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸mm主要0.866D+0.2接續管外徑用尺檢查壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報告螺栓連接導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾口長度10mm用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻，且螺栓露出螺母2扣3扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設備的母線配置完整，無斷口觀察檢查軟母線安裝及整體檢查檔距內母線配置無接頭觀察檢查連接金具零件裝配完整，緊固母線馳度誤差主要-2.5%+5%（設計溫度下）觀測檢查同檔距內三相母線馳度一致觀察檢查相同布置分支線彎曲度及馳度跳線和引下線線間及對構架距離主要按GBJ 149-1990規定對照規范檢查組合導線固定線夾間距誤差主要3%用尺檢查固定線夾與導線交角90用角尺檢查馳度一致觀察檢查母線與電器接線端子連接端子無變形，損壞觀察檢查可調金具檢查調節螺母鎖緊用扳手檢查母線相色標志齊全，正確觀察檢查 DL/T5161.3-2002表 4.0.9 主變壓器帶電試運簽證編號：12092 -1-10型 號額定電壓KV接線方式額定容量額定電流冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重制造廠家出廠編號出廠日期帶電前設備及系統檢查檢 查 項 目檢 查 結 果變壓器已命名，外觀清潔，油坑內的卵石大小符合要求本體、冷卻裝置等附件無缺陷，制動裝置固定牢靠變壓器中性點、本體、軌道等已與接地網可靠連接儲油柜、冷卻裝置、凈油裝置等油系統上的閥門已全部打開控制箱、端子箱內清潔，電纜牌齊全，孔洞封堵嚴密變壓器相位、相色正確，分接頭位置符合運行要求測溫指示儀表已校驗，儲油柜油位正常變壓器全部電氣試驗合格，保護裝置已校驗并按要求整定所有操作及聯動試驗正確，冷卻裝置已經試運正常變壓器各部位殘留空氣已排完事故排油設施、火災報警及滅火噴淋裝置已驗收帶 電 后 運 行 狀 態 檢 查檢 查 項 目檢 查 結 果 年月日時分開始，對變壓器進行次沖擊合閘試驗變壓器音響保護投入率保護動作情況表計及信號指示年月日時分開始，變壓器帶電運行對變壓器本體，附件等所有連接面及焊縫檢查，無滲漏油帶電試運結論：（本變壓器于 年月時分 年月日時分，帶電試運，設備及控制、保護、信號等系統工作正常）質檢機構驗收意見簽 名施工工地年月日質 檢 部年月日監理年月日建設單位年月日說明：（）檢查結果可填“符合”，“正常”等。（）辦理本驗收簽證時，檢查結果應符合檢查內容要求。DL/T5161.3-2002表 4.0.9 主變壓器帶電試運簽證編號：12092 -1-10型 號額定電壓KV接線方式額定容量額定電流冷卻方式短路阻抗調壓方式油 重制造廠家出廠編號出廠日期帶電前設備及系統檢查檢 查 項 目檢 查 結 果變壓器已命名，外觀清潔，油坑內的卵石大小符合要求本體、冷卻裝置等附件無缺陷，制動裝置固定牢靠變壓器中性點、本體、軌道等已與接地網可靠連接儲油柜、冷卻裝置、凈油裝置等油系統上的閥門已全部打開控制箱、端子箱內清潔，電纜牌齊全，孔洞封堵嚴密變壓器相位、相色正確，分接頭位置符合運行要求測溫指示儀表已校驗，儲油柜油位正常變壓器全部電氣試驗合格，保護裝置已校驗并按要求整定所有操作及聯動試驗正確，冷卻裝置已經試運正常變壓器各部位殘留空氣已排完事故排油設施、火災報警及滅火噴淋裝置已驗收帶 電 后 運 行 狀 態 檢 查檢 查 項 目檢 查 結 果 年月日時分開始，對變壓器進行次沖擊合閘試驗變壓器音響保護投入率保護動作情況表計及信號指示年月日時分開始，變壓器帶電運行對變壓器本體，附件等所有連接面及焊縫檢查，無滲漏油帶電試運結論：（本變壓器于 年月時分 年月日時分，帶電試運，設備及控制、保護、信號等系統工作正常）質檢機構驗收意見簽 名施工工地年月日質 檢 部年月日監理年月日建設單位年月日說明：（）檢查結果可填“符合”，“正常”等。（）辦理本驗收簽證時，檢查結果應符合檢查內容要求。DL/T5161.1-2002表4.0.3 （主變壓器系統設備安裝）單位工程質量驗收評定表工程編號：2#主變 表號：12093-1序 號分 部 工 程 名 稱質量等級備 注1主變壓器安裝良好2主變壓器系統附屬設備安裝良好3主變壓器帶電試運良好45678910應 有 資 料份實 有 資 料份資料核查結論有未因施工的原因造成設備嚴重損壞有未發生過因接地及短路事故造成設備嚴重損壞有未發生過電動機燒毀事故分部試運中，有未因電氣的原因而造成設備嚴重損壞驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日DL/T5161.1-2002表 4.0.2 （主變壓器安裝）分部工程驗收評定表工程編號：2#主變 表號：12093-1-1序 號分項工程名稱性 質質量等級備 注1主變壓器本體安裝良好2主變壓器檢查主要良好3主變壓器附件安裝良好4主變壓器注油及密封試驗主要良好5主變壓器整體檢查良好67891011121314151617驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名工 地年 月 日質 檢 部年 月 日監 理年 月 日建設單位年 月 日DL/T5161.3-2002表1.0.3-1 變壓器本體安裝 編號：12093-1-1工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具基礎安裝預埋件按設計規定對照設計圖紙檢查基礎水平誤差5mm用U型管或水準儀檢查軌道間距誤差5mm用尺測量就位前檢查密封性能充氣運輸氣體壓力0.01MPa-0.03MPa檢查壓力表帶油運輸不滲油，頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能標準規定值檢查試驗報告本體就位套管與封閉母線中心線主要一 致用尺經緯儀檢查滾輪裝配滾輪安裝能靈活轉動扳動檢查制動器安裝牢固，可拆支墩與變壓器及預埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導通良好沖擊值和次數按制造廠規定值對照廠家規定檢查其他油箱頂部定位裝置無變形，無開裂觀察檢查DL/T5161.3-2002表1.0.3-2 變壓器檢查編號：12093-1-1-2工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具器身外觀器身各部位主要無移動觀察檢查各部件外觀主要無燒傷，損壞及變形各部位綁扎措施齊全、緊固 扳動檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全、無損壞、且防松措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕緣層主要完整，包纏牢固緊密觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點，連接可靠觀察檢查鐵芯絕緣主要用兆歐表加壓1min,不閃絡用兆歐表檢查繞組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片擰彎觀察檢查焊接滿焊，無脫焊觀察檢查高壓應力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者除外）無異物，暢通均壓屏蔽罩（500KV高壓側）完好，無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手動搖動檢查繞組絕緣主要不低于出廠值得70%用2500V兆歐表檢查電壓切換裝置連接可靠觀察檢查開關觸頭清潔度，彈力無銹蝕，油污，且彈性良好扳動檢查接觸主要可靠，塞尺塞不進用0.05mm10mm塞尺檢查對應位置正確，一致操動檢查部件裝配齊全，正確觀察檢查無勵磁分接開關操作桿長度三相一致觀察檢查轉動器動作靈活，密封良好有載調壓分接開關開關動作順序主要正確，切換時無開路儀表測量切換開關密封良好觀察檢查其他強油循環管下軛絕緣接口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物，污跡，屑末閥門動作開閉靈活，指示正確操動檢查回罩法蘭連接緊固，螺栓受力均勻，結合面無滲油觀察并用力矩扳手檢查器身暴露在空氣中的時間主要符合GBJ 147-1990的規定記錄實際值DL/T5161.3-2002表1.0.3-3 變壓器附件安裝編號：12093-1-1-3工序檢 驗 項 目性 質質 量 標 準檢查方法及器具高壓套管安裝套管及電流互感器試驗主 要合格檢查試驗報告升高座安裝外觀檢查接線端子牢固，無滲漏油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確，不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔，無損傷，油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全，緊固用手矩扳手檢查引出線安裝穿 線順直，不扭曲觀察檢查220KV應力錐在均壓罩內，深度合適500KV均壓球在均壓屏蔽罩內間距15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密封良好觀察并用力矩扳手檢查低壓套管安裝套管檢查清潔，無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用手矩扳手檢查電壓切換裝置無勵磁分接開關傳動連桿回裝正確，轉動無卡阻轉動檢查指示器密封良好觀察檢查有載調壓開關分接頭位置與指示器指示主要對應，且聯鎖，限位正確操動檢查油室密封良好觀察檢查儲油柜安裝內部檢查清潔，無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣試驗膠囊口密封無泄漏，呼吸通暢觀察檢查油位計檢查反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞，清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常安全氣道安裝及壓力釋放閥安裝內部檢查無雜物，污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接主要嚴密，不與大氣相通隔膜位置觸點動作準確，絕緣良好試燈，兆歐表釋放器壓力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動電觸點檢查動作準確，絕緣良好檢查試驗報告氣體繼電器安裝校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確，無滲漏觀察檢查連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗查校驗報告插座內介質及密封與箱內油一致，密封良好觀察檢查測溫包毛細異管無壓扁，死彎，彎曲半徑大于50mm冷卻器安裝外觀檢查無變形，法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗主要按制造廠規定檢查記錄支座及拉桿調整主要法蘭面平行，密封墊居中不偏心受壓觀察檢查潛油泵結合面嚴密流速，差壓繼電器按制造廠規定對照廠家規定檢查風扇牢固，葉片無變形觀察檢查閥門動作操作靈活，開閉位置正確操動試驗外接管路內壁清潔，流向標志正確觀察檢查凈油器安裝內部檢查清潔，無雜物，污跡觀察檢查濾網檢查主要完好吸濕劑白色不透明其他耐油絕緣導線排列整齊，保護措施齊全觀察檢查接線箱盒牢固，密封良好控制箱安裝牢固扳動檢查 DL/T5161.3-2002表1.0.3-4變壓器注油密封試驗編號：12093-1-1-4工序檢 驗 項 目性質質 量 標 準檢驗方法及器具 變 壓 器 注 油絕緣油試驗合格檢查試驗報告油濕（220KV以上變壓器）高于器身濕度用溫度計檢查器身濕度20真空度主要按制造廠規定對照規范檢查注油前真空保持時間按制造廠規定檢查記錄注油（循環）速度L/min按制造廠規定用流量計檢查注油過程檢查（220KV及以上變壓器）按制造廠規定觀察檢查