xxxxx山塘綜合整治工程 施工組織設計xxxxxx山塘全面整治工程施 工 組 織 設 計 批 準： 審 核： 編 制：xxxxxx限公司二 六 年 五 月 目錄第一章 工程概況11.1 工程簡況11.2 施工條件11.3主體工程項目及其工作內容11.4工程質量目標及工期目標2第二章 施工總規劃及布置32.1規劃編制原則、依據32.2施工規劃說明42.3施工總平面布置4第三章 施工進度計劃63.1施工總進度目標63.2施工進度控制措施7第四章 主要工程項目施工方法84.1施工測量方法84.2套井施工94.3土方開挖114.4土方回填124.5 放水涵管非開挖施工144.6干砌石施工164.7 漿砌石擋墻及基礎174.8 砼預制塊護坡184.9 草皮護坡工程194.10 房屋建筑工程204.11 砼工程214.12 質量保證措施23第五章 主要勞動力使用、機械配備計劃255.1勞力使用計劃255.2設備使用計劃25第六章 質量保證、工期保證措施276.1質量保證措施276.2工期保證措施30第七章 安全文明生產317.1安全生產措施317.2 文明施工措施32第八章 環保措施33第九章 汛期、雨季施工措施349.1 汛期施工管理目標349.2 汛期施工準備工作349.3汛期施工措施34第十章 工程保修措施36第十三章 完工清場措施37- 2 -xxxxx有限公司 第一章 工程概況1.1 工程簡況 xxx山塘位于xxxx村，山塘壩址以上集雨面積0.11km2，主流長度為0.797km，總容積1.2萬m3，正常蓄水位190.77m（相對高程）。上泉力山塘是一座以灌溉為主的山（2）型山塘，主要建筑物大壩、溢洪道和灌溉涵管為7級建筑物，設計洪水標準為10年一遇，校核洪水標準為50年一遇。 1.2 施工條件 xxx山塘位于xxxx村，距離潘石線公里2km左右，對外交通方便。各種施工機械和建筑材料可直達施工場地，滿足工程建設要求。 本工程砼塊預制場地設置在 村，項目辦公室布置在xxx山塘的上壩道路旁邊，職工、工人租借xxx村內村民住房。 施工用電從xxx村村電網中搭接，我方負責管理和維修，施工電源輸出端接口至施工區的輸電線及全部配電裝置由發包人提供。 施工用水從庫內死水位以下或灌溉渠道內抽取。生活用水由我方自行聯系解決。本工程主要的建筑材料有：粘土料、塊石料、碎石料、水泥及砂。工程所需粘土從當地指定的料場挖取；塊石、砂、碎石從當地的砂石料場采購；水泥從xxx市場購買。工程所用材料需要經原材料檢測合格后方可進場使用。1.3主體工程項目及其工作內容本合同主體工程項目包括：對大壩進行套井粘土心墻防滲加固處理；對大壩迎水坡、背水坡及壩頂結構進行修整；對溢洪道進行改造；封堵原輸水涵管，新建輸水涵管；新建啟閉機房，安裝水位監測設施等。1.4工程質量目標及工期目標 1、工程質量目標 （1）、企業質量保證體系符合IS09002：2000要求； （2）、單元工程、分部工程、單位工程質量評定全部合格； （3）、單位工程質量評定合格 2、工程工期目標 根據合同文件要求，本工程的工期為6個月。 3、安全文明生產目標 無重大安全事故發生，輕傷率0.5以下，嚴格按照招標文件及國家關于文明施工的要求執行，爭創文明施工工地和優良達標現場。第二章 施工總規劃及布置2.1規劃編制原則、依據2.1.1編制原則 1、嚴格執行項目法施工管理，按本工程招標文件要求，對本工程范圍內的所有工作內容進行質量控制、進度控制、成本控制和協調管理，真正有效地實施全過程、全方位的管理。 2、嚴格按有關技術標準和規程規范施工。 3、深入現場考察，廣泛收集過程資料，根據本工程的特點提出施工方案。 4、始終貫徹業主對工期和質量控制的要求。2.1.2編制依據 1、xxxxx山塘綜合整治工程招標文件及招標圖紙等； 2、水利水電工程施工測量規范（SL52-93)； 3、水工混凝土試驗規程（SL352-2006)； 4、水工混凝土砂石骨料試驗規程（DL/T 5151-2001）； 5、水工混凝土水質分析試驗規程（DL/T 5152-2001）； 6、水工混凝土施工規范（DL/T 5144-2001）； 7、水利水電工程模板施工規范（DL/T 5110-2000)； 8、水利水電工程施工組織設計規范（SL303-2004）； 9、水利水電建設工程驗收規程（SD223-2008）； 10、提防工程施工規范（SL260-98）； 11、提防工程施工質量評定與規程（試行）（SL239-1999)； 12、砌體工程施工及驗收規范（GB50203-98)； 13、土工試驗規程（SL237-1999）； 14、工程所在地的施工條件； 15、本公司相關工程經驗和公司內部管理規程及相關國家規范、行業標準等。2.2施工規劃說明2.2.1控制重點 本工程為山塘整治工程，主體工程施工包括：壩體粘土套井防滲加固處理、上下游壩坡修整、壩頂結構修整、修建溢洪道、新建非開挖埋設PE涵管、新建啟閉機房，安裝水位監測設施。主要項目有大方腳基礎、土方開挖、水平定向鉆孔、土方填筑、C20砼預制塊護坡、套井防滲、C20砼踏步、C25鋼筋砼農用橋、草皮護坡、干砌塊石擋墻、新建啟閉機墩與啟閉機房等作業施工。其工程涵管施工、溢洪道施工和套井防滲施工是制約工程進度和決定工程質量的關鍵因素，也是本工程質量和進度控制的重點。根據圖紙、招標文件及國家規范要求，力抓住關鍵工序，平行施工。 2.2.2設備使用方案 挖掘機、沖抓機、振動碾、自卸車、ZT-25型水平定向鉆機、拌和機等均采用自有設備，運輸車輛部分從當地租賃。2.3施工總平面布置 2.3.1施工布置原則 依據施工現場考察情況，確定現場布置原則如下： 1、按招標文件要求進行現場設施規劃。 2、滿足施工要求，場內道路暢通，運輸方便，各種材料能按計劃分期分批進場，充分利用場區已有的道路設施，本著節省、便利、就近且不影響現有設施的原則進行布置； 3、材料盡量靠近使用地點，減少二次搬運； 4、根據本標段施工面較狹窄且多點同時施工的特點，采取統一辦公集中布置的原則； 5、平面圖布置符合安全、消防、環境保護的要求。2.3.2施工總體布置 1、對外交通 本距離潘石線公里2km左右，對外交通方便。各種施工機械和建筑材料可直達施工場地，滿足工程建設要求。原材料可到當地購買。 2、供電 施工用電從洞井村村電網中搭接，滿足施工用量。 3、供水 施工用水從庫內死水位以下或灌溉渠道內抽取。生活用水由我方自行聯系解決。 4、拌和系統設計 拌和系統根據施工現場實際情況沿線布置，砂石料場放置在右壩頭空地。計劃布置350L型拌和機1臺。在拌和站旁各設一砂石料堆場，料場占地約80m2。 5、生活營地 辦公場所是在工地辦公室，主生活營地計劃租用民房為主。營地應搞好安全保衛、衛生防疫工作與火災預防等工作。第三章 施工進度計劃3.1施工總進度目標 監理工程師發出開工令通知書后，我方立即進場，計劃于2016年6月1日開始施工進行準備工作，2016年11月30日完成工程，總工時6個月。主要項目施工進度計劃見下：3.1.1 xxxx山塘主要施工項目進度控制目標 1、準備工作： 2016年6月5日前完成； 2、涵管新建： 2016年6月28日前完成； 3、原涵洞封堵： 2016年7月10日前完成； 4、套井防滲處理： 2016年8月15日前完成； 5、壩體上下游開挖、填筑： 2016年9月10日前完成； 6、C20砼預制塊護坡： 2016年9月30日前完成； 7、溢洪道工程： 2016年10月20日前完成； 8、草皮護坡： 2016年11月5日前完成； 9、大壩附屬工程： 2016年11月15日前完成； 10、工程掃尾： 2016年11月20日前完成； 11、竣工： 2016年11月30日前完成；3.1.2xxxx山塘主要施工項目進度控制目標 1、準備工作： 2016年6月5日前完成； 2、涵管新建： 2016年7月5日前完成； 3、原涵洞封堵： 2016年7月13日前完成； 4、套井防滲處理： 2016年8月1日前完成； 5、壩體上下游開挖、填筑： 2016年9月8日前完成； 6、C20砼預制塊護坡： 2016年9月27日前完成； 7、溢洪道工程： 2016年10月19日前完成； 8、草皮護坡： 2016年11月6日前完成； 10、大壩附屬工程： 2016年11月15日前完成； 11、工程掃尾： 2016年11月20日前完成； 12、竣工： 2016年11月30日前完成；3.2施工進度控制措施3.2.1組織措施 1、建立有效的組織體系保證施工進度計劃的順利實施。選派組織能力強、施工經驗豐富的項目經理，建立項目經理部對工程進度統一規劃、控制和協調。 2、組成精干高效的兩級領導班子，確保指令的暢通。作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質高效。 3、制定實施性施工組織設計，在管理上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序， 合理安排總工期，編制月進度計劃，落實生產。 4、加強同有關方面的聯系和協調，謀求工程施工良好的外部環境。3.2.2技術措施 本工程中干砌石護坡工作量大，我們切實加強現場施工的組織調度工作，工序之間密切配合，合理安排，搶時間、搶進度，力爭早日完成該項目施工。3.2.3機械、勞動力配置措施 選取技術力量較強、機械設備先進的施工隊伍投入本工程施工。施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養，備足配件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉。3.2.4材料供應措施 項目部統一安排材料采購、運輸、保管，領導和協調材料供應。各種材料要預先落實到位，確保工程需要，并作一定數量的儲備。3.2.5安全生產措施 加強職工安全法規教育，增強安全生產意識。設專職安全員負責日常生產的安全檢查，保證施工的順利進行。做到防汛安全措施落實，及時掌握天氣和水位資料，并根據天氣水位資料安排施工。第四章 主要工程項目施工方法4.1施工測量方法 在工程施工實施前，首先按監理單位以書面形式提供的平面控制網點和高程控制網點，建立工程施工使用的平面控制網點和高程控制網點，并按照水利水電工程施工測量規范SL52-93的規定要求進行測量定位。施工測量方法詳見部署章節說明。 1、開工前，對監理單位提供的控制點進行復測，并且布設施工控制網，包括面控制及高程控制網，其測量等級、精度必須滿足水利水電工程施工測量規范SL52-93規定， 并且定期對其布設的施工控制網進行核查。在開工前把復測結果報監理工程師審批、備案。 2、認真復查業主提供的測量資料，平面、高程控制點，壩軸線的方向樁和起點，壩、堤線地形圖等，確認滿足施工放線精度要求后，方可使用。 3、布設三角網或導線點測設施工控制點。使用儀器必須符合精度要求。高程控制測量的測量限差符合四等水準測量的精度要求；平面控制測量的限差符合五等三角測量或五等導線測量的精度要求。 4、位移觀測的測點布置和觀測精度根據有關規定進行。 5、測設壩、堤軸線時，設置兩條縱橫向副線，以此作為壩、堤施工放樣的控制線。 6、壩、堤線上每隔100m設軸線中心樁。每50-100m沿壩、堤線內、外坡腳設標桿，標出邊線。臨時控制的施工邊線標志，按需要設置。 7、建筑物周圍設置的平面和高程控制點的各類標樁（石）分別編號并繪制施工測量平面圖。在施工期間要防護好。并定期校核，如發現位移，及時矯正，如遺失及時補上。 8、開工前，進行壩、堤基原始縱橫斷面測量，放設壩、堤址各施工項目的施工邊線和施工樁號，施工樁號與設計采用的樁號一致。縱斷面沿壩、堤軸線按設計圖設置里程樁，間距以地形定，一般用樁距50m。橫斷面施測范圍以超過壩基內、外側邊線20-50m。壩、堤體填筑過程中，及時對壩、堤體邊坡進行控制性測量，每升高一層施測一次，區分壩、堤內各類填筑的邊線必須測標出。及時控制壩體施工測量斷面圖。 9、及時校核整編施工期間所有施工定線、隱蔽工程、位移觀測等測量資料，并妥為保管。工程竣工時，測繪壩、堤體竣工后平面圖和縱橫斷面圖。4.2套井施工 粘土套井是本工程的重點和關鍵節點。因此保證粘土套井工程的質量是保證本工程進度及控制工程整體質量的關鍵部位。4.2.1施工的危險源 套井施工雖然作業工序簡單，但在施工中地下水的探測存在局限性，加上土壩壩頂本來狹窄，工作面受到限制，人員、機械比較集中，交叉作業多，還有可能受到車輛等交通工具的危害，工地存在不安全因素和安全隱患比較多。 1、違章作業：未按卷揚機操作規程進行操作，以至于造成的人員傷害。 2、施工用電：配電、開關箱安裝不牢固，外殼接地不可靠；進出線未加PVC管保護，漏電保護器失效；箱內負荷開關無標牌，插座未標明電壓。 3、危險行為：機械交叉作業隊人員造成的機械傷害及因大壩較高造成的人體墜落傷害。 4、井下取樣：因卷揚機操作人員誤操作或鋼絲繩斷裂造成的安全籠墜落或井口四周雜物墜落造成的人身傷害。 5、可造成的傷害：傷殘、死亡等安全事故。4.2.1套井施工的質量安全技術保證措施 1、抓機操作人員必須經過專業培訓后方可操作本機械。 2、操作人員在工作前要檢查卷揚機與地面固定情況，鋼絲繩卡扣要牢固無松動，防護措施、電器線路超高限位開關靈敏可靠，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后才能使用。 3、電器設備要安裝在沖抓機和操作人員附近，接零接地保護裝置良好，電線不得破裂和漏電。 4、卷收鋼索時，鋼索在卷筒上應排列整齊，但不得用于引導，放索時鋼索在卷筒上必須留三至四周。 5、作業是操作人員必須集中精力，注視被牽引和被提升的物件，禁止將重物懸置在空中，物件提升后，操作人員不得離開沖抓機。 6、休息時或工作完畢，鉆頭（重錘)應降至地面，切斷電源鎖好電閘箱。 7、沖抓機需臨時支搭防雨、防砸操作棚，卷揚機上使用的鋼絲繩磨損斷絲達到10%必須報廢更換。施工平臺支護要嚴密并設護身欄桿和防護門。 8、夜間作業要有做夠的照明，保證操作時能清楚地看見鉆頭（重錘）動態，以確保安全。4.2.3施工工藝流程 沖抓鉆孔施工操作主要是造孔、回填、夯實3個環節。 工藝流程：布孔-安機-造孔-清理-回填夯實4.2.4施工操作技術及要求 1、布孔、安機 大壩沖抓作業前，施工單位應按照設計文件和測量基準點進行大壩沖抓套井回填防滲墻軸線、孔位和孔口高程的測量放樣，采用每孔一樁定位有，并將孔序號與孔號平面圖和剖面圖報監理工程師審核，同時在大壩沖抓套井回填防滲墻軸線上標明各孔序號與孔號。 施工前先將壩頂清理平整，然后按設計放樣確定的中心樁移機對孔。 鉆孔開孔位置與設計位置偏差不得大于3。 2、造孔 造孔的施工順序是：先施工單號主井，再施工套井井孔，套打前進。如在同一排井先打主井1、3號井，回填夯實后，再打套井2號井，回填夯實后，再打5號井，回填后打4號井，依此類推，按順序進行。造孔前必須將水庫水位降低到要求處理的高程以下；造孔應連續作業，不得停歇，以免塌孔；當出現嚴重塌孔時，可用土回填擊實后，再進行沖抓；造孔時機架要保持固定平衡，不得因震動而產生位移。沖抓鉆機要垂直打孔，嚴格控制井孔的垂直度，這是施工操作的關鍵，否則會直接影響防滲墻的有效厚度。保證井口至井底最大偏移不得大于孔深的1%，相鄰兩井壁交點距不小于77厘米（有效防滲厚度）。鉆機定位時孔位中心偏差不得大于5厘米，造孔深度深入壩基淤泥質粉質粘土層50cm以下。 3、回填鉆孔達到設計深后，應立即回填，回填土料不含有機雜質，回填鋪土均勻，松土層不超過25cm。回填前將孔底浮土、碎石清理干凈，并經現場監理同意并進行隱蔽工程驗收后方進行土料回填。回填土夯料落錘高度2.0m以上，夯擊次數由試驗確定。心墻與基巖接觸段1m采用1：5（體積比）水泥土回填，壓實度不小于96%，回填心墻土要求土料為粘土，滲透系數不大于1X10-5cm/s,回填后的粘土壓實度不小于93%，回填土的含水率按最優含水率的-2%+3%控制，最大干密度和最優含水率按照土工試驗規程【SL237-1999】規定的擊實試驗方法求取。其它技術指標應符合施工規范技術規范要求。 4、夯實夯錘上部為球冠狀，下部為圓柱形，直徑底部1.05m，高1m，重1000kg左右。對料場土料進行現場夯實試驗，根據設計要求的干容重，確定土的最優含水量、鋪土厚度、夯距、夯擊次數等。 5、質量檢查 進行質量檢查是保證套井回填質量的重要措施，主要內容包括土料檢查、井孔檢查及回填土檢測等項。 （1）土料檢查。檢查土料料場的選擇是否經過試驗后確定，土料是否將草皮、垃圾、樹根等清除干凈，土料的性質、含水量等是否與設計要求的數值相符合，土料的堆放是否考慮了排水系統、防雨措施。 （2）井孔檢查。在回填土料之前，應下井檢查，下井前對機械設備進行檢查，以保證人身安全。井孔檢查主要包括井底的清基及積水的排除；測量井孔深度是否達到設計要求；檢查原壩體的質量，并詳細記錄滲水，塌方等出現險情的范圍及嚴重程度，并根據其性質進行處理；在套孔中檢查與兩側單孔填土質量及搭接厚度是否符合設計要求，發現問題及時處理。 （3）回填土檢測。回填土檢測項目主要包括干密度、含水量、滲透系數及壓實度。干密度及含水量指標須通過取樣試驗確定，要求對每個套井均取樣，井中取樣離井口2-3m取一組，每組取樣2個。每一個孔都要進行自檢，檢測結果是否達到要求，每十個孔取一組送往具有檢測資質的單位進行檢測。用壓實度D（回填土干密度pa與室內標準功能擊實最大干密度的百分比)來判斷回填土壓實度質量指標。取樣所測定的指標合格率不應小于93%。4.3土方開挖4.3.1土方開挖主要內容 土方開挖采用CAT320機械開挖，保護層和小尺寸的腳槽土方采用人工開挖，坡面整平采用機械配合人工修整。4.3.2土方開挖施工工序和方法 土方開挖施工工藝：施工測量放線機械挖土斷面修整運輸整平。 首先布設施工測量控制網，進行施工放樣，確定開挖范圍，埋設分段開挖樁號和開挖輪廓標志，測量開挖前后斷面。 開挖遵循從上到下的順序，開挖時將表層廢棄土料和底層可利用土料分開挖裝，并運至指定的不同地點分別堆放，對可利用土料還需做好料場規劃和保護、排水等工作。 溝槽開挖時要確保溝槽兩側邊坡的穩定，特別在雨天施工時，必要時對易坍的邊坡采取支護，溝槽開挖完成時，及時請監理工程師驗收，驗收后及時進行下道工序作業。 坡面整平采用機械配合人工進行修整。按設計開挖斷面挖修基礎底、邊坡的余留土方和雜物，使基礎底、邊坡平順，滿足設計要求。 拆除采用挖掘機風鎬拆除，挖掘機裝載自卸車運輸至棄料場。開挖土方堆放用作回填料，利用彩條布覆蓋妥善保管，可用于土方回填。4.3.3施工質量和安全措施 1、土方開挖施工前，會同監理人對壩原地形進行復核勘測，并按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度平整度。 2、在開挖區周圍，按施工布置要求進行排水溝槽和防洪保護設施的質量檢查。 3、在土方開挖過程中，及時校正基礎開挖平面的尺寸和標高，并按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度平整度。 4、開挖至設計線后，應檢查是否有松軟土層、夾泥層和受侵蝕 軟化的土層等。如有不合格土層，則會同設計和監理單位進行鑒定，并進行處理，直至符合設計要求。 5、土方開挖過程中，各開挖區內的施工機械設備需要設置專人進行指揮，開挖機械和車輛按要求進行作業，各行其道。 6、大型施工機械周圍嚴禁非施工生產人員進入，車輛倒車時，設專人指揮。 7、開挖區和棄土場均設有醒目標志，指示車輛行走方向。夜間施工必須有足夠的照明條件。4.4土方回填4.4.1堤壩土方回填施工工序為： 測量放線基面清理基面壓實土方鋪設碾壓人工夯實修整取樣檢驗監理工程師驗收。4.4.2施工方法 1、基面清理 清基采用機械配合人工清理，清基雜物運至指定地點集中堆放。清理和處理完畢后，及時報監理工程師驗收，基面驗收后抓緊進行填筑施工，若因天氣等原因不能立即施工時，做好基面保護，復工前檢驗合格后再進行施工。 2、壓實 采用蛙式打夯機進行夯實。鋪料壓實從最底部位開始，按水平分層向上鋪料填筑。填筑料的鋪填與壓實工序應連續進行，以免影響填筑質量。碾壓采用進退錯距法平行于壩軸線方向進行，鋪料厚度及碾壓遍數嚴格采用碾壓確定的參數施工。鋪筑碾壓層次分明，盡量做到平起平升，以防碾壓是漏振欠振。機械碾壓不到部位以人工加以夯實。 防滲土料采用粘土，填筑用的土料要求無雜草、無樹根，相關指標符合設計要求。 （1）土料碾壓須進行現場試驗，確保壓實滿足設計要求。 （2）土方回填前，先清除基礎面的積水、雜物等，對基礎面進行驗收，驗收合格后方可進行土料的回填。施工時應先加寬后加高。 （3）施工時按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。相鄰施工作業面應均衡上升。采用蛙式打夯機進行夯實。每層填筑后應按要求進行取樣，進行土工試驗，壓實后干容重應滿足設計要求。 （4） 保持填土表面平整是保證鋪料均勻，防止超厚的關鍵環節，故要嚴格控制，如果雨后填筑面由于清理造成許多低坑，則在鋪新料時應減薄料層厚度，以便填平低坑，整平地面。 （5）上、下層的分段搭接縫應錯位，各段應設立標志，防止漏壓，欠壓和過壓。 （6）下一層填筑料按規定施工完畢，經檢查合格后才能繼續鋪填新料，且在鋪筑新料之前，應對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成層間結合不良。 （7）若出現局部彈簧土、層間光面、層間夾空、松土層或剪切破壞等質量問題是，應及時進行處理，經監理工程師檢驗合格后，才能鋪筑新料。 （8）對于間隔時間較長的填筑層，在填筑新料前也需在表面刨毛或作清除處理。 （9）在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度將表面松料鏟除，直到壓實合格的料層為止。坡面經刨毛處理并保持含水量在控制范圍內，然后才能繼續鋪新料壓實。 （10）同一作業面應統一鋪料、統一碾壓，相鄰施工區段的作業面應同步分層回填。 （11）填筑時應作好防雨措施，雨前，應將已鋪的松土迅速壓實或加以覆蓋，雨后，對不合格的土料應晾曬或清除，經檢查合格后，方可繼續施 。 4.4.3冬、雨季施工 雨季施工停工按照提防工程施工規范（SL260-98）中有關降雨停工標準或監理工程師的指示執行。 填筑面略向堤內側斜以利排除積水。下雨前及時做好填土的壓實工作，并采取措施防止雨水下滲，雨后及時排水，晾曬，必要時對表面進行局部處理，待填筑面含水量達到合格后馬上恢復施工，雨后復工前，填筑面不允許踐踏，且禁止車輛通行；已開挖至施工標高的基面，如遇雨水，亦采用防雨布覆蓋。4.4.4質檢 （1）選派有經驗的工程技術人員監督指導整個填筑過程。 （2）嚴格遵照提防工程施工規范（SL260-98）以及招標文件有關規定進行壩身填筑的質檢與取樣檢測。 （3）服從監理工程師的監督檢查4.4.5填筑技術質量要求 砂壤土填筑干容重不小于1.65g/cm3。填筑過程中要求分層填筑夯實，填筑層鋪土厚度不大于25cm；含水率按最優含水率-2%+3%控制，壓實度不小于93%。4.5 放水涵管非開挖施工4.5.1施工技術方案 1、進場 在設備進場前，應開挖平整好工作平臺并壓實，保證設備通行及進出場，考慮孔洞布置及孔洞縱向坡降等因素，滿足設備施工要求。施工平臺因略高于孔洞進口，本工程在高于孔洞進出口0.2-0.3m、距離洞口6-10m位置設置操作平臺。進場后應對設備進行調試、檢查、測試，確保設備安全運行。 2、導向 山塘涵洞長度普遍較短，可根據施工圖設計在地面上初步擬定鉆孔走向，然后用儀器測定進出口平面位置和高差，根據洞軸線長度和高差計算鉆孔縱坡，確定鉆孔偏角，根據縱坡和鉆孔縱坡，確定鉆孔偏角，根據縱坡和偏角調整鉆桿入巖角度，完成后即可開始鉆進施工。鉆進施工在導向儀的指引下，及時調整和修正鉆頭鉆進方向，確保導向孔按設計順利成孔。 3、擴孔 導向孔挖掘完成后，在出口將擴孔器連接在鉆桿上，再回拖鉆桿進行回擴。具體施工可根據洞徑的大小或地層復雜情況分次或多次回擴，直至達到符合設計要求。 4、沖洗 鉆桿回擴完成后應對孔洞進行沖水清洗，清除孔內斷層或破碎帶掉落的石塊或石渣，為下一步鋪設管道做好準備。 5、拉管 沖洗完成后將管道連接在鉆桿上利用鉆桿回拉，將管道拖入已擴鉆孔內，完成管道鋪設施工。會拖過程為了避免鉆孔中的落石、掉渣等問題，要求對管道進行預先連接，并一次性完成拖管，確保連接質量和鋪管的順利完成。 6、灌漿 鋪管完成后應對管壁與巖石接觸的縫隙進行灌漿，對進出口兩端進行封堵并預埋灌漿管，對管壁縫隙全段灌漿以防止管道老化后涵洞過水對洞壁沖刷影響。4.5.2工藝局限 1、地形條件。該技術對壩址位置有要求，山塘涵管要求在壩頭基巖中鉆孔，因基巖強度高、導線距離短，無法實現大角度轉彎，則要求大壩的位置在兩岸山脊，如位于兩側山體的山谷地帶，則對非開挖技術的施工應用不太理想。 2、進場道路。因設備重量一般為8-10t，功率大的設備重量更重，必須修建臨時道路，否則鉆機無法進入施工現場。同時該機爬坡能力較弱，路面要求平整堅硬，道路坡降不宜過陡。4.5.3施工注意事項 1、注意卡管。在鉆孔回擴完成后，如孔內石渣未清理干凈，易在鋪管過程中發生卡管情況，影響施工進度。因此對有斷層或破碎帶的鉆孔必須認真細致沖洗，且沖完后立即組織鋪管施工，不得停頓時間過長，避免卡管。 2、注意防護。該技術可以從上游向下游順坡開挖，也可以從下游向上游逆坡開挖，施工部署靈活方便。但在順坡開挖時，施工平面就在山塘庫區內，高程接近死水位，在施工時需做好設備的防護工作，特別是啟閉機無法開啟、老涵管坍塌封堵無法排水的山塘，需做好雨期設備防淹工作，避免受淹。4.5.4質量保證措施 1、現場勘查、測量要仔細、認真，確保施工的安全和質量； 2、先導孔每鉆進3.0米測量一次，若發現偏差及時調整，并增加測量次數，以確保先導孔在設計范圍內； 3、各崗位人員要嚴格履行自己的職責，并互相配合，尤其司鉆和儀器導向人員，司鉆應嚴格按照導向人員的指令進行操作，遇到異常情況及時停鉆，與有關人員研究決定，不得擅自主張； 4、擴孔時逐級擴孔，精心配制泥漿，確保成孔質量； 5、拉管結束后，管頭兩端及時封堵，防止雜物落入；泥石碎屑應及時處理； 6、參加施工人員認真學習施工技術規范等有關文件，增強質量意識； 7、施工前對操作進行交底，強調質量標準和質量要求； 8、強化質量保證體系，由項目經理全面負責質量管理工作，全部施工人員積極配合，認真作好施工記錄，保證每一道施工工序嚴格按設計規定要求進行。4.6干砌石施工4.6.1材料的選擇 石料應符合有關設計規定類別和標號，石質應質地堅硬、均勻、不易風化、無裂紋。石料最小邊尺寸不宜小于25cm，不得使用有尖角或薄邊的石料砌筑。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應符合設計詳圖或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，稍作修整。砌石應墊穩填實，與周邊砌石緊靠，嚴禁架空。其性能符合有關規范的要求和規定。4.6.2主要施工方法 施工前根據圖紙要求進行測量放樣控制高程。 干砌塊石砌筑以一層與一層錯縫咬合方式鋪砌，與墊層配合砌筑，隨鋪隨砌。其施工的一般順序為：選石、試放、修鑿和安砌。砌筑的快慢與選石有很大關系，砌石質量主要取決于安砌。砌筑要求石平面、底實及石塊之間要互相擠緊。 砌筑時使用塊石的寬面與坡面橫向平行，砌筑前先進行試放，不合適的部位用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密相接為準，砌石拐角處如有空隙，可用小片石塞緊，砌石表面應與樣線齊平，橫向有通縫，豎向砌縫必須相互錯開。砌縫底部如有空隙，均應用合適的片石塞緊，一定要做到底實上緊，砌筑面允許出現外插石。干砌塊石應成一個整體，不得有夾心、外塞石。4.7 漿砌石擋墻及基礎4.7.1機械設備選型 漿砌石擋墻砌筑的砂漿用0.35m3砂漿攪拌機拌合，以保證砂漿強度及均勻性，其指標符合相關規范規定。4.7.2施工材料選擇 1、石料 石料應符合有關設計規定類別和標號，石質應質地堅硬、均勻、不易風化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應符合設計詳圖或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，稍作修整。其性能符合有關規范的要求和規定。 塊石形狀應大致方正，上下面大致平整，如有鋒棱銳角，應敲除。同時不得使用一邊厚一邊薄的塊石。 2、砂漿M7.5 水泥：擬采用42.5#普通硅酸鹽水泥 水泥進場時，應有產品合格證及出廠化驗單，進場驗收應對水泥的品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。所有進場的水泥，都應經試驗，確定其標號符合要求后，方可使用。不同標號、廠家、品種、出廠日期的水泥應分別堆放，并進行標識，嚴禁混合使用。嚴禁使用已結塊的水泥。 砂：采用潔凈、堅硬、符合級配要求、細度模數一般為2.5-3.0，砂粒徑為0.2-4mm。 水：攪拌用水抽取山塘庫內水。4.7.3施工方案 漿砌石擋墻在一段基礎施工完成后進行。采用專用砂漿拌和機拌制砂漿，用人工或手推車運輸。砂漿配合比經試驗確定后，還必須征得監理工程師的同意，方能使用。塊石采用人工挑抬運入倉。漿砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑時，應先鋪砂漿后砌筑石塊，分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。在鋪筑砂漿前，石料應灑水濕潤，灰縫厚度符合相關規范規定，較大的空隙采用碎石填塞；砌縫寬度、平縫、豎縫符合相關規范規定，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得緊靠，勾縫自然。砌體的結構尺寸和位置，必須符合施工詳圖規定。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口處，采用較大的平整毛石。 雨天施工時適當減少砂漿水灰比，且及時排除溝內集水，妥善保護砌體表面。4.7.4砌筑技術要求 1、砌筑前應先驗槽，并經監理工程師確認驗收后，才可進行下一道工序。 2、漿砌塊石體嚴格采用鋪漿法砌筑，砌筑時先鋪砌筑砂漿后安放塊石。塊石應臥筑，上下錯縫，內外搭接，砌塊穩定。每層應大體整平。分段位置設在與護坎相對應的漿砌石隔處。 3、砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水。 4、砌石灰縫寬度嚴格按照相關規范要求控制。如縫較大，則應先鋪漿再用碎石塞填。砌筑時，不應在底上或塊石下用高于砂漿的碎石墊砌。 5、砌體基礎的第一層塊石應將大面向下。在轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整塊石。 6、所有的砌筑塊石均應放在砂漿上，砂漿須飽滿、密實。所有的砌筑塊石均不可直接接觸。中間均需砂漿填充。施工中，嚴禁側立石、填心石的出現。 7、砌體的結構尺寸和位置，應符合設計及有關規范要求之規定。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面應進行勾縫。勾縫應自然美觀，塊石形態突出，表面平整。施工中，應隨時將砌體外面濺染的砂漿清除干凈，以保證砌體外表美觀。 8、砌體砌筑完成后，及時進行養護，養護期內，應保持表面濕潤。4.8 砼預制塊護坡4.8.1施工方案 1、預制C20砼預制塊 預制C20砼預制塊在洞井村設置的預制場內集中預制，模板按設計圖紙要求采用定型模板，砼用HZ350混凝土攪拌機統一拌和，在預制塊澆筑時，先在模子內涂抹一層薄薄的機油，再在模子底部鋪墊一層細砂后，方可澆筑C20砼，混凝土嚴格按送檢原材料確定的配合比，采用重量法進料拌和預制。 砼用平板振動器振搗密實后，用平板燙抹光表面，待砼的初期強度達到后方可砌筑。 2、坡面修整 在需要的施工區域內，按圖紙所示整修成整齊的新鮮坡面，坡面不應有樹樁、有機物及廢棄物。坡面整修后應立即進行護坡的鋪砌。砌筑之前必須將坡面夯實平整后方可進行砌筑。 3、砌筑 經檢查砌筑地帶的標高和邊坡坡度與圖紙要求相一致后，方可鋪設砼預制塊，要求整齊順直、無凹凸不平的現象。4.8.2現場砼預制塊護坡砌筑質量控制 土坡修整是混凝土預制塊鋪砌的重要環節，土坡修整質量直接影響到施工進度和鋪砌質量。 砼預制塊質量控制。嚴格按配合比拌合混凝土。混凝土預制塊外觀要平整、光滑，拆模后外露面不允許有蜂窩等不良現象。外形尺寸應符合設計要求，尺寸偏差在容許偏差范圍之內。混凝土預制塊生產過程中，要及時進行養護。 為確保砌筑工程質量，根據混凝土預制塊護坡施工特點，制定了混凝土預制塊護坡鋪砌順序，土坡修整經檢驗合格后-鋪設混凝土預制塊-調平、調縫-灌填放瓜子片。 4.9 草皮護坡工程4.9.1種植準備 1、草皮種植前對坡面進行修整，先由挖掘機帶線對坡面進行修整，嚴格控制坡比，再由人工進行平整疏松，清除塊石、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，平整疏松后的種植土層不得有明顯低洼和積水處。 2、鋪設20cm黃土，用人工對黃土土層進行松土。在松土過程中還應將土層中的雜草、垃圾清除干凈，并將大塊土擊碎。 3、草皮選用馬尼拉草皮，從草場中鏟出馬尼拉草時要帶有適量的泥土，如果連續多日干旱少雨，則鏟草前要澆水，以保證鏟草時能帶適量土。草皮運輸時宜采用木板置放2-3層，保護好根系。 4、根據施工技術圖紙標出種植地段、位置的輪廓，并進行放樣。4.9.2草皮種植 1、在種植地表的準備工作完成以后，即可種植草皮，可種植成條狀方格，每平方米坡面種植草皮面積不小于0.667m2.除平鋪外，在邊坡較高陡之處也需種植，即自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于坡上。 2、草皮種植完成后要及時澆水，水澆足澆透后立即采用鐵鏟打壓或直接腳踏，使草皮與土壤結合緊密，無空隙，易于生根，保證草皮成活。之后每隔3-4天澆一次水，保證草皮的需水量，使草皮恢復原色。 3、施工后對現場進行全面清理，在施工中所形成的垃圾及時外運，保持種植區地面的清潔。4.9.3草皮養護 1、澆水 適時對草皮進行澆水養護，澆水的水量、次數、間隔以具體的季節和土壤缺水情況來確定。在高溫干旱季節每5-7天早晚各澆1次透水，濕潤根部達10-15cm。其他季節澆水以保護土壤根部有一定的濕度為宜 2、施肥 草皮每年施肥不少于兩次，以施氮肥為主，兼施復合肥。草坪施肥要均勻，施肥后要及時澆水，使肥料充分溶解，促進根系對養分的吸收。 3、清除雜草 馬尼拉草的密度較低時，雜草入侵的空間大，除草時應配合選擇用而效果迅速的選擇性除草劑，藥劑用量不宜過大，以防馬尼拉草失綠、變黃，甚至藥害死亡。 4、修剪 草皮生長到一定階段及時進行平整修剪，改善草坪的通透性，促進匍匐莖的生長和側芽的萌發，調整草坪的均勻密度。草坪修剪高度以離地面3-5cm為宜，留草高矮要與生長勢和季節轉變而掌握適度，長勢良好的草坪可留矮一些，長勢稍差則要留高一些；夏季留草矮些，冬季高些。在靠近建筑物等打草機具不能剪到的地方，應使用其它機具，務必將所有應剪的地方徹底剪去，剪出整張平整草坪。4.10 房屋建筑工程4.10.4砌磚工程 砌磚工程開工前，按施工圖紙要求選用磚的品種和標號；并將磚提前澆水濕潤；按施工圖，放樣出磚體砌筑線及各洞口尺寸、預埋件位置等。砌磚體砌筑采用座漿法施工,其施工按基礎面清洗-放線-砌筑-表面修整-養護的工藝流程進行。砌筑時，砌磚體表面平整,豎直轉角垂直，灰縫厚薄均勻,砂漿飽滿。4.10.2屋面工程 屋面工程施工中,應按施工工序和層次進行檢驗,合格后方可進行下道工序和層次的作業；下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應采取保護措施,防止損壞。4.11 砼工程4.11.1主要工作內容 砼工程主要包括模板工程、鋼筋工程、混凝土澆筑工程，本工程主要混凝土施工包括：C20砼溢洪道、20砼防浪墻、C20砼大方腳、C25鋼筋砼農用橋、C20啟閉機鎮支墩、管理房C20鋼筋砼屋頂、C20砼壓頂、C20砼排水溝、C20砼閘門井等。4.11.2鋼筋工程 鋼筋工程施工程序如下：采購檢驗配料計劃下料制作轉運現場安裝驗收 1、采購 為保證鋼筋質量，采購的鋼筋必須有產品標識和材質證明書，使用前作拉伸、延伸率、冷彎試驗。檢驗不合格產品不得使用，堅決退貨。 2、鋼筋制安 （1）筋制作 鋼筋制作在現場內.進行，首先由技術人員，根據設計圖紙和各部位的結構型式，擬定配料單，然后根據配料單下料。 鋼筋制作時采用手工彎曲，已加工好的鋼筋，分類歸堆，并掛上標示牌。加工后鋼筋的允許偏差需控制在設計規范范圍內。 （2）鋼筋安裝 一般在現場手工綁扎，先鋪料，然后劃線，再按標示綁扎，鋼筋的根距和間距需符合設計規定，并綁扎牢固，其位置偏差需符合設計要求。 另外鋼筋安裝時，嚴格控制保護層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間，設置數量足夠，強度高于構件設計強度，質量合格的混凝土塊或砂漿塊，側面使用的墊塊埋扎絲與鋼筋扎緊。4.11.3模板工程 1、制作 模板主要采用木模，模板工程嚴格按照設計要求和規范施工，所有模板、支架要有足夠的強度，支架穩定、不跑模、不漏漿，模板表面必須平整光滑。 2、安裝 安裝順序：測量放線掛線立模綁加固支架校正。 3、細部處理 模板大面積工作完成后，應檢查結構的完整性，對邊、腳部位進行補縫加固處理，避免澆筑時邊腳跑漏和變形。 4、校正、驗收 立模完畢后再按規范要求，對模板的平直度、強度、加固情況進行檢查，反復校正直到達到要求。 5、拆模 拆模控制好拆模時間，以免過早拆模損傷結構物。拆模用撬棍輕輕撬取，嚴禁野蠻施工，造成對模板和構筑物的損害。另外注意安全操作。4.11.4混凝土工程 1、砼攪拌 （1）砼的攪拌主要采用 0. 35M3自落式砼攪拌機。 （2）拌制砼時, 材料配合偏差不得超過下列規定的數值: A、水泥和外摻混合材料按重量計,允許偏差1%; B、骨料按重量計,允許偏差為2%。 （3）砼攪拌應均勻，自全部材料裝入攪拌機起，到開始卸料，其連續攪拌的時問不應少于2分鐘。對使用處加劑的高標號混凝土，拌和時間延長0.5分鐘。 2、混凝土運輸 （1）砼采用手推車運送。砼運輸過程中應注意, 不使離析及塌落度損失。如在運到作業面有離析現象時,必須在入倉前二次攪拌。 （2）砼運到倉面時, 應保證具有級配規定的塌落度 。 （3）砼全入倉前，必須對老砼面進行打毛、沖洗排干積水，并鋪一層2-3cm厚砂漿。 3、混凝土澆筑 （1）檢查基礎坑槽，清除殘集物和積水。 （2）檢查模板是否能承受荷載，模板拼縫是否嚴密，模板尺寸、位置、垂直度是否滿足要求，支撐系統是否牢固；清除倉內雜物，木模板灑水潤濕，但不得產生集水。 （3）砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑，鋪筑層厚控制在0.4m；澆筑時，人可以下到倉內的振搗工下至倉內平倉振搗；人無法下到倉內的，振搗工站在操作平臺上進行振搗作業。 （4）在砼澆灌過程中要嚴格按施工規范進行取樣，試件留置應符合規定；每一工作班拌制的同級別的砼,工取樣不得少于一組,每100立方米的同級別砼取樣