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文檔簡介
關于工程單位(單項)工程的劃分和質量控制點一覽表的應用說明一、單項工程的劃分:1單項工程的劃分的目的是明確工程建設項目交工技術文件按單項工程匯編。(SH/T 3503-2007規定中6.2.1條)。2單項工程劃分的依據:根據GB/T50238文件和DA/T28-2002文件的規定精神,單項工程是指建項工程項目中具有獨立設計文件,可獨立組織施工,建成后可獨立發揮生產能力或工程效益的工程。3單項(單位)工程的具體劃分:A單項工程可劃分為:單項可按圖紙單元劃分;B. 單位工程可按專業劃分為:樁基、土建、鋼結構、管道(包含給排水)、靜設備、動設備、電氣、儀表、消防等。B分部工程:可按區域、類別劃分,作為主體的一道工序。二、質量控制點一覽表應用的補充說明:1所有各工序質量報驗資料所用報審報驗表均選用SH/T 3903-2004監理規范中附錄A1A14提供的用表格式。2報審報驗資料具體內容正確選用建筑工程執行工程項目建設所在地行政主管部門的有關規定。如陜西省建筑工程質量安全監督總站所編發的建筑工程驗收資料表格。3 各參建單位,都必須積極主動配合,到了“質控點”應及時辦理驗證確認手續。以便順利進行工程施工資料的收集整理工作。一、工序質量控制點根據重要程度的不同,劃分三個等級:(1)A級:為重要質量控制點,是確保工程質量的關鍵。該控制點的工程質量需經項目部、監理單位、施工承/分包商四方確認;(2) B 級:較為重要的質量控制點,該控制點的工程質量需經監理單位、施工承/分包商兩方確認;(3) C級:一般質量控控制點,由施工承/分包商的質量檢查部門進行檢查,各相關質量管理部門抽查。(4)所有質量控制點必須經施工承/分包商自檢合格后,才能向相關單位和部門報驗。二、工序質量控制點控制內容: (1)各參建單位應根據相關施工規范和本規定的要求,結合所承擔的工程項目,制定相應控制內容。A、B 級控制點的質量控制內容需經業主、監理單位審查同意及備案; (2)對C 級控制點,要求承包商根據設計文件及相關施工規范,結合所承擔的工程項目制定相應工序質量控制點和控制內容,并報監理工程師審批;序號控制點等級表式備注一、樁基工程1定位放線A2預制樁檢查B3預制樁試驗檢查B4預制樁施工質量檢查B5灌注樁施工質量檢查B6樁基礎承載力和完整性檢測檢查B7樁基工程驗收A8工序過程控制C二、土方工程1工程定位(高程)測量A2地基驗槽A3檢查回填土壓實密度B試驗報告4土方工程驗收B5工序過程控制C三、鋼筋混凝土構筑物工程1驗證材料合格證證書及材料試驗報告B2審定混凝土試塊報告及質量評定記錄B3工程定位測量A4地基驗槽(坑)A5檢查鋼筋綁扎質量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況及試驗報告B7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性B8基礎混凝土澆筑B9砼試塊通條件養護檢查B10檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B11檢查預埋地腳螺栓B12基礎交按A13大型基礎沉降觀測A14隱蔽工程檢查(重要設備基礎及部位)B15工序過程控制C四、鋼筋混凝土構件工程1檢查構件合格證及出廠試驗報告B2構件載荷試驗記錄B3鋼筋混凝土構件吊裝驗收B4檢查構件接頭焊接和灌漿質量B5隱蔽工程檢查B6工序過程控制C五、建筑工程1驗證材料、半成品和成品合格證及材料試驗報告B2審定混凝土試塊報告及質量評定記錄B3工程定位測量B4地基驗槽(坑)B天然地基為A25檢查鋼筋綁扎質量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況B7檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B8基礎驗收A9沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查B10留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查B11灰縫厚度和飽滿度B12主體驗收A13防水工程質量檢查驗收B14防腐工程施工B15防潮層的檢查B16屋面工程檢查B17門窗及附件安裝的質量檢查B18裝飾工程檢查B19防靜電地板材料及安裝質量的檢查B20電氣工程試驗檢查A21地面檢查B22沉降觀測B23樓層測量B24工序過程控制C六、砼水池1驗證材料合格證證書及材料試驗報告B2審定混凝土試塊報告及質量評定記錄B3驗線B4驗槽A5底板鋼筋和池板模板檢查B6池壁鋼筋和池壁模板檢查B7池蓋鋼筋檢查B8后澆帶鋼筋和后澆帶模板檢查B9砼澆筑檢查B10施工縫清理B11注水試漏12池內外防腐B13回填土B14驗收A15工序過程控制C七、道路1原材料驗證B2路基B3基層B4面層B5路緣石B6路肩B7驗收A8工序過程控制C八、鋼結構1檢查材料及連接件合格證、材料及連接件復驗A2檢查焊工資質A3焊接材料檢查及復驗B4檢查焊接質量B5工程定位測量B6鋼結構安裝B7H型鋼結構安裝B8高強螺栓連接檢查B9塔架桿件撓曲失高實測B10塔架安裝B11防腐涂料檢驗及防腐施工B12防火涂料檢驗及施工B13鋼結構交安A14工序過程控制C九、靜設備1質量證明文件B2設備開箱檢驗(關鍵設備)A3焊工資質審查A焊接試板檢查B4現場設備組對檢查B現場設備焊接檢查B5現場焊接熱處理檢查A6設備基礎交安(關鍵設備)A7設備安裝墊鐵隱蔽工程(關鍵設備)A8立式設備、臥式設備找正A9二次灌漿B10塔內件檢查A11設備填充A12設備附件安裝檢查B13設備外部構件安裝檢查B14襯里工程檢查B15設備強度試驗和嚴密性試驗A16設備的清洗(酸洗)、吹掃A17封人孔檢查A18梯子、平臺、欄桿檢查B19工序過程控制C十、儲罐1焊工資質審查A2材料質量證明文件檢查機復驗A3基礎交安A罐底板防腐檢查A4罐底及邊緣板鋪設檢查B5邊緣板焊縫檢查B中幅板底層焊道檢查B6罐底焊縫試漏B7罐底真空試漏B8預制構件檢驗B9第一節壁板安裝檢查B10罐頂組焊檢查B11壁板組對檢查B12壁板焊縫檢查B13壁板焊縫無損檢測B大角焊縫檢查A14外浮頂鋪設檢查B15外浮頂焊接外觀檢查B16外浮頂真空試漏B17船倉嚴密性試驗A18內浮盤鋪設檢查B19內浮盤焊接外觀檢查B20內浮盤真空試漏A21附件安裝檢查B22罐總體檢驗B23內防腐檢查A24罐充水試驗A25補強板嚴密性試驗B26加熱器強度試驗B27除銹、外防腐檢查B28保溫、隔熱檢查B29最終檢查驗收A30封孔隱蔽A31工序過程控制C十一、球罐1焊工資質審查A2材料質量證明文件檢查機復驗A3基礎交安A4球殼板到貨驗收B5整體組對檢查B6焊縫外觀檢查B7產品試板檢查B8球罐整體幾何尺寸檢查B9焊縫無損檢驗B10整體熱處理檢查B11硬度檢查B12總體檢驗A13水壓試驗及嚴密性試驗A14基礎沉降試驗B15罐內外除銹防腐檢查B16保溫、隔熱檢查B17噴淋系統安裝檢查B18噴淋系統試驗A19檢查驗收A20工序過程控制C十二、料倉1焊工資格審查 A2材料質量證明文件檢查及材料復驗 B3基礎交安 A4殼體預制 B5組對檢查 B6焊縫檢查 B7焊縫無損檢驗 B8安裝找正 B9墊鐵隱蔽 B10附件安裝B11酸洗鈍化 A12內壁拋光檢查 A13清洗吹掃檢查 A14封孔隱蔽 A15工序過程控制C十三、機泵安裝1基礎交安 A必查2審查質量證明文件、產品合格證 B 3開箱檢驗(關鍵設備) A必查4機器拆檢及組裝間隙檢查 B 5機械密封安裝檢查 B 必查6二次找正及墊鐵隱蔽 B 7二次灌漿檢查 B 8機器聯軸器對中 A必查9泵的進出口接管應力消除檢查 A)必查10機器設備單體試運行(關鍵設備) A必查11工序過程控制C十四、壓縮機(汽輪機)(一)往復式壓縮機1設備開箱檢驗A2 施工方案審查 B 3 設備基礎交安驗收A4檢查基礎表面處理B5 機身滲漏檢查 B 6 機身安裝 B 7 主軸軸承及滑道安裝 B 8 曲柄張合度 B 9 氣缸組裝 A10活塞桿及連桿檢查 B 11壓縮機活塞及活塞環安裝 B 12活塞桿水平檢查 A13軸承潤滑系統 A14機體與電機對中找正 A15機體二次找正 A16汽缸及填料潤滑 B 17曲軸箱清潔度 B 18潤滑油系統油運行 A19報警及聯鎖系統調試 A20試車方案檢查 A21單機試運前檢查確認 A22空負荷試車 A23負荷試車 A24聯動試車 A25工序過程控制C(二)離心式壓縮機壓縮機(汽輪機)1設備開箱檢驗A2 施工方案審查 A3 基礎交安 B 4 檢查基礎表面處理 B 5現場施工條件確認A6 機組安裝 B7 一次灌漿 B8 拆卸的零部件擺放 B9 對汽輪機內部進行清理的檢查B10重要機器零部件回裝 B11轉子安裝 B12機體閉合(扣大蓋) A13壓縮機與驅動機軸對中 A14機體二次找正 A15二次灌漿 B16三次找正 A17壓縮機管道安裝檢查 A18潤滑系統運行方案 B19潤滑系統配管檢查 A20潤滑系統油運行 A21報警及聯鎖系統調試 A22復查同心度 B23汽輪機試車方案審查 A24汽輪機單機試運前確認A25汽輪機與壓縮機聯合空運A26負荷試車A27工序過程控制C十五、風機安裝1基礎交安 A2安裝前審查合格證和質量證明及設備驗收B 3二次找正及墊鐵隱蔽 A4二次灌漿檢查 B 5聯軸器對中檢查 B 6配管應力消除 A7試運條件確認 A8機器設備單體試運行 A9工序過程控制(施工承包商自行設置)C十六、特殊機械安裝(一)起重設備1 檢查設備合格證書、質量證明 A2 起重設備鋪軌安裝檢查 B 3 起重設備試運行(載荷試驗) A 4工序過程控制C(二)其它1 檢查設備合格證書、質量證明 A2 基礎交安 A 3檢查設備安裝B4 檢查基礎二次灌漿 B 5 檢查轉動機械軸承調試潤滑 B 6 檢查驅動機聯軸器對中 B 7 檢查轉動機械試運調試 A8 特殊閥門安裝檢查B 9 特殊閥門調節靈敏度檢查A10特殊閥門氣密性檢查B 11工序過程控制C十七、加熱爐及裂解爐工程1 金屬材料質量證明文件及材料復驗 B 2 保溫、耐火、襯里材料檢查 B 3 基礎交安 A4 檢查爐壁鋼板及鋼結構組對安裝焊接檢查B 5 檢查爐壁鋼板及鋼結構平整和穩定 B 6 耐火材料安裝前保溫釘檢查 B 7 爐管及管件復檢及質量檢查 A8 (爐)管道焊縫熱處理質量檢驗 B 9 (爐)管道焊接及無損檢測 B 10 爐管附件安裝檢查 B 11 煙氣收集器與煙囪的安裝檢查 B 12(爐)管道強度、嚴密性試驗 A 13襯里工程檢查 A14筑爐工程檢查B15 鋼煙囪焊接質量檢查 B 16 吹灰器安裝檢查 B 17 廢鍋及消音器安裝檢查 B 18 審查烘爐方案 A19 烘爐(烘干) A20 總體驗收 A21工序過程控制C十八、鍋爐1 基礎交安 A2 鍋爐部件清點驗收 B 3 焊工資格認定 A4 鍋爐安裝審批 A5 鍋爐鋼架組對成片(框)B 6 鍋爐鋼架焊后檢查 B 7 鍋爐鋼架安裝 B 8 梯子平臺安裝 B 9 墊鐵隱蔽 A10 鍋筒、集箱安裝 B 12 受熱面管通球檢查、 A13 合金管、合金閥光譜檢查B 14 對流管束校管及退火 B 15 對流管束試脹 B 16對流管束脹接B17 受熱面管組對 B18 受熱面管焊接 B19 受熱面管焊縫外觀檢查B20 試件力學性能試驗 B21 受熱面管安裝 B22鍋爐范圍內管道安裝B23 水壓試驗前條件確認 A24 水壓試驗 A25 鍋筒內部裝置安裝 B.26 鏈條爐排安裝 B27 爐排冷態試運 A28 筑爐襯里 B29 保溫及護板安裝 B30 煙風煤油管道預制 B31 煙風煤油管道安裝 B32 安全閥安裝檢查 B33 熱工儀表安裝調試 B34 鍋爐報警及保護裝置安裝 B35 鍋爐輔助設備安裝 B36 風壓試驗 B37 烘爐方案審查 A38 烘爐檢查 A39鍋爐化學清洗A40 管道清洗、吹掃 A41 蒸汽嚴密性試驗 A42 安全閥調試 A43 熱態試運行 A44 熱態試運行后停爐檢查 A45 鍋爐總體驗收 A46工序過程控制C十九、工業管道(一)施工準備1管材、管件、法蘭、閥門質量證明文件檢查及材料配件復驗 A2焊工資質審查 A3焊接工藝評定及焊接作業指導書檢查 A)4閥門試驗 B 5管配件檢查 B 6安全閥調整試驗 A7高壓鋼管、管件檢查驗收 A8低溫鋼管、管件檢查驗收A(二)管道安裝(含預制)1管道安裝水平和垂直度檢查 B2法蘭與管道的垂直度檢查 B3管道的法蘭焊口檢查 B4管道清潔度檢查 B5預制合格管道標識及移植檢查B6 閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質量檢查B 7 低點排污和高點排空位置檢查 B 8 固定管架及彈簧支、吊架調整 B 9 復審管道壓力等級和法蘭匹配情況 B 10管道與機器連接處應為無應力連接 A11管道靜電接地檢查 B 12法蘭密封墊片(注意正式和臨時)檢查B 13管道補償器安裝檢查 B 14安全附件安裝檢查 B 15管道焊縫熱處理質量檢驗 B 16管道焊接及無損探傷 B 17重要壓力管道驗證性檢驗 A18管道試壓前條件確認(重要壓力管道)A19管道強度、嚴密性試驗 A20管道吹掃、清洗(脫脂) A21管道試壓全部完成后檢查盲板拆除 A22施工全過程控制C(三)地下工藝管道施工安裝地除上管道質量控制點檢查外1 地下隱蔽管道除銹檢查B 2 防腐工程施工檢查 B 3 防腐絕緣層電火花檢測B 4管道試壓前條件確認A5 地下管道水壓試驗 B 6 管道吹掃、清洗 A7 隱蔽工程檢查 A8工序過程控制C二十、自控儀表1產品質量證明文件檢查及材料復驗 A2操作人員資格審查 A3標準儀器檢查 A4儀表安裝前調校檢查 A(1)變送器、轉換器調校 B (2)調節器調校 B (3)調節閥及調節閥執行器調校 A(4)指示、記錄儀調校 B (5)熱電偶、電阻體調校 B (6)物位儀表調校 A (7)就地指示儀調校 B (8)工藝開關調校 B (9)可燃氣體檢測器試驗 A(10)2S 檢測器試驗 A(11)其它調校 B 5儀表安裝 (1)報警、連鎖系統試驗 A(2)儀表系統調試A(3)儀表盤、箱、操作臺安裝檢查 A(4)儀表箱安裝方案審查 A(5)儀表保護箱、保溫箱安裝 A(6)儀表管路試壓脫脂、酸洗、吹掃A(7)節流裝置安裝檢查 A(8)電纜(線)絕緣電阻測定 B (9)電纜敷設 B (10)接地極、接地電阻測定 A(11)儀表盤送電 A(12)高溫高壓儀表管嘴焊接檢查 A(13)溫度儀表安裝檢查 B (14)壓力儀表安裝檢查 B (15)流量儀表安裝檢查B(16)物位儀表安裝檢查 B (17)分析儀表安裝檢查 A(18)氣體檢測儀表安裝檢查 A(19)調節閥安裝檢查 A(20)其他儀表安裝檢查 B (21)儀表聯校 A6CS 系統安裝 (1)機柜安裝、調試 A(2)接地極、接地電阻測定 A(3)接線B(4)畫面檢查 A (5)DCS 基本功能檢測 A (6)DCS 調校 A7儀表管道的安裝及試驗、防腐及絕熱等參照設備及工業管道質量控制 B 8工序過程控制(施工承包商自行設置)C二十一、電氣工程安裝1 電氣設備、材料質量證明文件檢查及材料復驗A2 基礎交安 A3 檢查埋件、埋管、留洞 B 4 檢查靜電接地施工 B 5 接地電阻測量 B 6 隱蔽工程檢查 A7 交流電動機試驗 B 8 直流電機試驗 B 9 雙線圈電力變壓器試驗 B 10 電壓互感器試驗 B 11電流互感器試驗B12斷路器試驗 A13電力電纜試驗 A14并聯電容器試驗 B 15閥式避雷器試驗 A16氧化鋅避雷器試驗A17交流耐壓試驗 B 18絕緣油簡化分析試驗 B 19電磁式電流(壓)繼電器試驗 B 20L(LL)型電流繼電器試驗 B 21時間繼電器試驗 B 22綜合保護繼電器試驗 B 23中間、信號繼電器試驗 B 24CH-1/2 型差動繼電器試驗 B 25電流互感器 10%誤差曲線試驗 B 26差動保護向量校驗 B 27電測量指示儀表檢驗 B 28電度表檢驗 B 29零序保護系統試驗 B 30自動開關調整 B 31交流電動機檢查試運轉 B 32電動機抽芯檢查 B 33電動機干燥 B 34變壓器器身檢查 B 35變壓器干燥 B 36戶內斷路器安裝調整 B 37隔離(負荷)開關安裝調整 B 38蓄電池充放電 B 39電纜敷設前,槽架安裝檢查B40電纜敷設和絕緣檢查 B41高壓電纜頭施工 B42照明線路絕緣檢查及試照B43防爆電氣安裝檢查 B44配電間機柜安裝B45 開關柜聯動試驗 A 46 電氣設備功能試驗檢查 A47 繼電器設定 B 48 受電條件檢查 A49工序過程控制(施工承包商自行設置)C二十二、給排水工程1 工程定位測量 B 2 管溝復測檢查 B 3 材料檢驗及復驗 B 4 管道除銹檢查 B 5 防腐工程施工檢查 B 6 防腐層厚度、粘結力檢查及電火花檢A 7 管道焊接檢查(含無損探傷) B 8 井室砌筑(閥門井)檢查 B 9 地下管道水壓試驗 A10 隱蔽工程檢查 A11 檢查回填土壓實密度 B 12工序過程控制C二十三、油漆保溫1 油漆及保溫材料檢驗及復驗 B 2 金屬表面除銹檢查 B 3 油漆膜涂刷道數及厚度檢查 B 4 油漆顏色檢查 B 5 管道隔熱工程施工 B 6 設備隔熱工程施工 B 7 隱蔽工程檢查 A8工序過程控制C二十四、采暖通風工程1 器材、設備質量證明文件檢查B2設備交安B4空調機的安裝檢查 B5空調機通風管道及其附件的安裝檢查 B6空調機試運轉 A7采暖設施的安裝檢查 B8管道強度、嚴密性試驗 A9隱蔽工程檢查 A10工序過程控制(施工承包商自行設置)C二十五、電信工程1器材、設備質量證明文件檢查 B 2電纜敷設檢查B3設備安裝檢查 B4系統調試、試運行 A5工序過程控制C二十六、消防系統1消防器材、設備質量證明文件檢查 B2消防系統的安裝檢查 B3高壓消防水試壓 B4隱蔽工程檢查 A5消防炮試驗 A6檢查火災報警系統安裝、調試 A7認證檢查 A8工序過程控制C實施A、B、C三級質量控制點的規定A、B、C三級質量控制點設置表質檢等級說明1、代號說明A:停檢點,必須經專業監理工程師、業主(必要時還需地方質檢部門、設計單位參與)檢查合格后,方可進行下道工序;B:報告檢查點,即必須通知專業監理工程師共檢;C:一般檢查點,施工單位質量檢查員檢查合格后,報專業監理工程師按正常程序對施工質量現場抽檢。 R:須有見證記錄文件,施工過程質量控制記錄,并經相關人員簽字確認;2、報驗說明AR、BR:施工單位在報驗時,應同時報驗已自檢合格、并經相關人員簽字確認的記錄文件和施工過程質量控制記錄。CR:施工單位自檢合格,建立和保存經相關人員簽字確認的記錄文件和施工過程質量控制記錄,專業監理工程師在現場抽檢驗證。 A、B、C三級 質 量 控 制 點 設 置 表工序編碼質 檢 名 稱質檢等級20000設 備20100容器與熱交換器20101設備及材料交接檢查BR20101設備基礎交接檢查BR20101墊鐵地腳螺栓孔灌漿檢查A20102找 正BR20102二次灌漿B20102容器封閉前檢查AR20102泄漏試驗(如需要)A20102抽芯試壓(如需要)AR20103基礎沉降觀測(如需要)CR20200塔 類20201設備及材料交接檢查BR20201設備基礎交接檢查BR20201墊鐵地腳螺孔灌漿檢查A20202梯子平臺檢查C20203找 正AR20203二次灌漿B20204塔盤、充填AAR20204附 件B20204塔封閉前檢查A20205基礎沉降觀測(如需要)CR20300機 泵20301設備材料交接檢查BR20301設備基礎交接檢查BR20301墊鐵地腳螺孔灌漿檢查A20302找 正BR20302二次灌漿B20303拆檢及回裝間隙CR20303聯軸節對中:配管前/后BR20303內部清潔度(如必需)A20303手動盤車檢查C20303油系統檢查C20304單體試車AR20700機組(本體部分)20701設備材料交接檢查AR20701設備基礎交接檢查BR20701墊鐵地腳螺孔灌漿檢查AR20702找 正AR20702二次灌漿B20703拆檢及回裝間隙BR20703聯軸節對中:配管前/后AR20703內部清潔度A20703盤車檢查C20704油系統清洗AR20705聯軸節熱對中(如需要)AR20705單體試車AR20706基礎沉降觀測(如需要)CR20900分段組裝塔20901設備及材料交接檢查BR20901焊接工藝焊工資格認定BR20901幾何尺寸B20901方 位B20901塔對接尺寸檢查B20901焊接接頭外觀檢查C20901無損檢測BR20901焊后熱處理(如需要)BR20902梯子平臺檢查C20903壓力試驗AR20903氣密試驗(如需要)AR20904設備基礎交接檢查BR20904墊鐵地腳螺孔灌漿檢查A20905找 正AR20905二次灌漿B20906內件安裝:塔盤、填料AR20906內件安裝:附件B20906塔封閉前檢查A20906人孔螺栓緊固C20907基礎沉降觀測(如需要)CR21104基礎沉降觀測(如需要)CR23000大型軸流式風機23001設備材料交接檢查BR23001基礎交接檢查BR23001墊鐵地腳螺孔灌漿檢查A23002風機找正CR23002驅動裝置找正對中CR23002二次灌漿B23003風筒安裝檢查B23004翼尖間隙翼片角度檢查CR23004驅動機轉向檢查C23005單體試車AR30000管 道30200直埋式焊接鋼管30201坡、底尺寸及支座檢查C30202材料交接檢查BR30202閥門管件常規檢查CR30202焊接工藝焊工資格認定CR30202管道預制檢查B30204管內清潔度檢查C30204焊縫探傷檢查CR30204管道安裝偏差檢查BR30205強度試驗(水壓或試漏)AR30206回填前隱蔽工程檢查AR30206回填土容重標高平整度BR30207水沖洗或吹掃結果檢查BR30600地上工業管道30601材料交接檢查BR30601焊接工藝焊工資格認定BR30601閥門管件常規檢查CR30601焊接材料用前檢查C30601高壓管加工后檢查CR30601高壓管件檢查CR30601安全閥調試定壓CR30601焊接環境檢查C30601坡口檢查C30601預制前管內潔凈度檢查C30601管道預制焊縫外觀檢查C30601焊后熱處理(如需要)CR30602無損檢驗BR30602安裝前管內潔凈度檢查C30602補償器安裝檢查C30602管支架吊架安裝檢查C30602彈簧吊支架調整C30602管道無應力聯結檢查B30602靜電接地測試CR30602伴熱檢查C30602隱蔽工程檢查AR30603試壓前管道安裝檢查B30603強度試驗AR30603嚴密性試驗(如需要)AR30603泄漏量試驗(如需要)AR30604吹掃檢查AR30604化學清洗鈍化充氮保護AR40000電 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線41801材料交接檢查CR41801母線安裝檢查B41802母線耐壓試驗C41803受電試驗A41900接地線產線、支線、接地極41901材料交接檢查CR41901接地網安裝檢查CR41901隱蔽工程記錄AR42000避雷針(網)42001材料交接檢查CR42001接地網安裝檢查B42001隱蔽工程記錄AR42002避雷針安裝檢查C42002防腐檢查B42003接地電阻測定CR42100防靜電接地42101材料交接檢查CR42101靜電接地安裝檢查B42101防腐檢查B42102接地電阻測試CR42900火警設備42901設備及材料交接檢查CR42901報警設備安裝檢查B42902探測器安裝檢查C42903線路敷設檢查C42904絕緣、接線檢查C42904火警系統試驗A50000儀 表50100控制盤、柜、臺50101設備及材料交接檢查BR50101土建安裝交接檢查BR50101基礎底座安裝檢查B50101儀表盤、柜、臺安裝檢查B50102儀表盤、柜、臺接線檢查C50102接地系統檢查B50200保溫(護)箱50201設備及材料交接檢查CR50201保溫箱安裝檢查C50300溫度指示記錄回路50301設備及材料交接檢查CR50301儀表單體調校CR50302熱電阻(偶)安裝檢查C50
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