目 錄 第一章 施工組織方案3一、工程概況及施工條件3二、施工組織部署3三、主要分部分項工程施工方法5第二章 施工進度計劃及工期保證措施18一、工期承諾：18二、工期保證措施18(一)施工項目進度控制18(二)施工項目進度計劃的貫徹19(三)施工項目進度計劃的實施19(四)施工項目進度計劃的檢查19(五)制定縮短工期的有效措施19(六)工期管理辦法20第三章保證質量措施21一、質量承諾：目標：合格21二、質量保證措施：211、質量保證體系：212. 加強施工過程質量管理22三、技術保證措施231、制定、發布項目質量方針和項目質量目標232、執行項目施工質量體系程序嚴格施工過程的質量控制243、施工項目質量檢驗與驗收264、施工項目質量問題分析和處理27四、材料保證措施27五、隱蔽工程質量保證措施28六、加強各分項工程的質量通病防治28第四章 保證安全措施29一、承諾：傷亡事故零指標，無一般安全事故。29二、安全施工措施：29(一)施工安全管理29(二)施工安全技術30第五章 文明施工措施341）、環境保護措施342）現場文明施工管理343）、揚塵治理措施34第六章成品保護措施351、成品保護措施35第七章 勞動力安排計劃351、施工人員組織架構352、明確和完善項目部內部管理工作363、公司總部與現場組織機構的關系384、公司對現場組織機構的授權范圍40第八章 主要設備材料、構件用量計劃401 .主要施工機械設備表402.主材計劃表41第一章 施工組織方案一、工程概況及施工條件 本施工組織設計為*C區樣板間的施工組織設計，是規范和指導該工程從項目準備到竣工驗收全過程的技術經濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學規律組織規范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行以及按期保質完成施工任務，特制定本組織設計。1. 適用范圍 本施工組織設計適用于*溫泉度假區C#5樓精裝修工程2. 編制資料（1） *C區樣板間裝修工程招標文件及相關答疑等。（2） *C區樣板間裝修工程圖紙；（3） *C區樣板間裝修工程裝修材料樣板；（4） 現場勘察情況；（5） 裝飾行業現行國家標準，施工規范和本企業的標準。 建筑設計防火規范GBJ 16-87（1997版） 建筑內部裝修設計防火規范GB 50045-95 辦公建筑設計規范JGJ 67-89建筑地面工程質量驗收規范GB 50209-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-2001建設工程項目管理規范GB/T 50326-2001城市房屋拆遷及建設工程施工現場市容環境衛生管理規定3.施工環境及現場條件土建施工已結束，施工水電節點已預留。現場已具備施工條件，且交通便利。4.工期要求按招標文件要求，開工時間：2017 年4月5日，竣工時間： 2017年6月 20日，共計76日歷天內保質完成。 二、施工組織部署1)組織部署目前我公司已為*C區樣板間裝修工程項目配備組織了優良的裝修施工隊伍和項目經理。只等收到發包方發出的準允進場通知，我司即將施工隊伍進駐工程現場。在總包單位的協調指揮下，嚴格按照裝飾施工圖，合理安排工地施工作業。裝修材料方面，按規定呈交審批，根據進度計劃表編制材料到場日期，準備好有關的材料報檢資料，例如：技術說明書、實驗報告、證明文件等，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續。 2)施工組織管理機構 1. *C區樣板間裝修工程，我公司將以總包方的要求為準，快速、優質地完成裝修工程。為此我公司選派技術好、素質高、能力前，精裝修經驗豐富的管理人員進駐工地。 2. 為強化管理，項目部下設：計劃調度、工程技術、質量監督、安全監督。施工管理組織機構及職能劃分：（1） 項目經理部由公司組織管理人員、技術人員組成，全面負責地組織管理工作，協調公司與建設單位、監理單位關系，解決工地現場施工出現的所有問題。（2） 項目經理負責與建筑單位進行工程總協調，對工程的人、財、物進行總安排、調度。（3） 現場管理項目經理長駐工地，對工地的人、財、物施工質量、施工進度、施工安全進行總管、監督并組織檢查工程的質量和進度；發現不安全因素及時解決；發現工程質量問題及時處理，問題得到解決才能繼續施工。(4) 技術質量監督 裝飾工程技術人員負責泥水工、木工、油漆工等工種的技術交底；對施工進度、質量負責。（5） 資金管理對工程項目各項資金的使用、收入和分配進行預測、控制、計劃、核算、分析并考核、保證工程款專款專用、合理調配。（6） 日常事務管理負責監督工地、工人宿舍的防火安全；財物的安全；車輛的調度；本工程資料的存放、整理以及協調工程項目部與建設單位、監理單位的聯系、確保此次工程順利合格交工。（7） 材料供應 材料采購、驗收、出入庫、按要求保證貨物質量和供貨時間以及存貨安全。3)施工進度計劃及管理 1.按照建設單位要求，編制一份有關裝修的施工進度表，并在每月月底前，提交下一個月的裝修進度，以監察施工進度。 2.制定出施工進度計劃后，如果沒有其他外界因素影響，必須按照原定計劃監察施工進度，由工地項目經理安排項目工程師，工程監督等巡視工地裝修進度，發現有延遲現象，馬上組織安排加強力量，搶回工期。 3.各專業工程師，工程監督和技術指導會定期向工地項目經理匯報當時的裝修工程施工進度及工作情況，以便及時配合協調計劃的管理。4. 每周向總包方提交一份報告，詳細說明裝修的各項進度，并向總包方提交運到現場的材料情況，施工現場的機械情況等內容，及時得到總包方工作的支持。4)施工流水段的劃分 *C區樣板間裝修工程依據現場的實際條件和土建交接時間，裝修工程量、工期、勞動力等方面，為了確保在規定的時間內完成，合理安排施工順序和流水方向，減少穿插，避免互相制約，使各專業工種形成一條單線式流水線，因此本方案本著先深后淺的原則，分一個流水線，先機電后裝修。自上而下采用立體交叉流水施工的方法。避免勞動力高低峰，原材料進場不平衡，最大限度利用機械設備等手段使工程在宏觀控制下，處在均衡、連續、有節奏的施工中。(1)宏觀調控靈活搭配。（2） 交叉穿插，集中殲滅的手法，保證流水作業線的整體發展。5)計劃工期的管理 為了更好的把握住裝修過程，以期順利地實現預定的工期目標，必須加強施工計劃管理，做到人盡其力，物盡其用，以優質、低效，高速獲得最佳的經濟和社會效益，本工程建立工期計劃動態管理模式，以建筑單位指令計劃為目標，控制關鍵工序，通過信息反饋，掌握工程進度動態，及時制定追趕計劃，做到日保旬、旬保月調度，工期倒計時，確保計劃的銜接穩定與均衡，對計劃執行全過程實行系統性的有效控制，使工期按時到達目標。6)擬投入的主要施工機械設備表7)勞動力安排 1.本工程裝修，工期短，質量要求高，為確保工程工期實現目標，合理部署施工人力，經測算施工高峰需150人，其中木工40人，泥水工60人，油漆工35人，其他工種15人。 2.裝修施工力量的具體安排，選派承擔過重點工程的優秀管理人員與優良的施工隊伍負責施工，對材料的管理控制及時到位以方便勞動力的平衡。三、主要分部分項工程施工方法1）大理石（花崗石）地面 （一）施工準備 1.材料 （1）大理石、花崗石塊（有大理石廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計要求。 （2）水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。 （3）砂：中砂或粗砂 2.作業條件 （1）大理石板塊（花崗石板塊）進場后堆放在室內，側立堆放，底下應墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 （2）設加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，應安裝前加工好。 （3）室內抹灰、水電設備管線等均已完成。 （4）房內四周墻上彈好+50cm水平線。 （5）施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。（2） 操作工藝 1.熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角部位之間的關系。 2.試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。 3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 4.試排：在房間的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 5.基層處理：在鋪砌大理石之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以捏成團部松散為宜，砂漿從里往門口攤鋪，鋪好后掛大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。 7.鋪大理石塊：一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪貼前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安防時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石石板），根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鋪鑲，如發現空隙將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。 8.打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。 9.貼大理石踢腳板：（1） 粘貼法：根據墻抹灰厚度，用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤干的大理石踢腳板的背面，掛一層2mm-3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右108膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據水平線找平找直。24h后用同色水泥漿鍤縫，將余漿檫凈，與地面同時打蠟。（2） 灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度應一致，然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩牢，然后灌1:2稀水泥漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與大理石板對縫貼。（3） 質量標準 1.主控項目 （1）大理石、花崗石面層所用的板的品種、質量應符合設計要求。 （2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓。 2.一般項目 （1）大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、 （2）踢腳線表面潔凈，高度一致；結合牢固，出墻厚度一致。 （3）樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固。 （4）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。（5） 大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應符合建筑地面工程施工質量驗收規范表6.18的規定。 2）、地磚地面 1.施工工藝基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規矩、鋪磚、拔縫修整、勾縫、養護。 2.施工方法（1） 基層處理：先將混凝土樓面上的污物清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物踢刷干凈。（2） 水泥漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用笤帚掃均勻：從墻上500cm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據沖筋標高，將砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫平。（3） 找規矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。（4） 鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先行幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。（5） 勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。（6） 養護：完工24h后，鋪干鋸末常溫養護，7d后方準上人。 3、質量標準 （1）主控項目1） 面層所有的板塊品種、質量必須符合設計要求。2） 面層與下一層的結合（粘結）應牢靠、無空鼓。 （2）一般項目1） 面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2） 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3） 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。4） 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。5） 面層表面的坡度應符合設計要求，不泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。6） 磚面層的允許偏差應符合建筑地面工程施工質量驗收規范表6.1.8的規定。 3）大理石墻面1. 施工工藝 工地收貨-清理結構表面-結構上彈出垂直線-大角掛兩豎直鋼絲-石料打孔-背面刷膠-貼柔性加強材料、掛水平位置線-支底層板托架-放置底層板定位-調節與臨時固定-灌M20水泥-設排水管-結構鉆孔并插固定螺栓-鑲不銹鋼固定件-鑲頂層墻板-臨時固定上層墻板。2. 施工方法 （1）石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。 （2）基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置和分塊線。 （3）掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，做好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。 (4) 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。1） 上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鐵和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用板子擰緊。2） 底層石板安裝：把側面的連接件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。3） 調整固定:面板暫定固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下扣的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。4） 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石材安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接軟件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。5） 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用絲綿把石板擦凈。3. 成品保護（1） 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。（2） 認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面。（3） 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。（4） 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。（5） 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。4. 應注意的質量問題 （1）外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 （2）線條不直，縫格不均，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 （3）打膠嵌縫不細，操作人員應該認真施工，檢查人員應細致驗收。 （4）墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。 5. 質量標準 （1） 主控項目1） 石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0MP；吸水率小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。2） 石材幕墻的造型、里面分格、顏色、關澤、花紋和圖案應符合要求。3） 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。4） 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。5） 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。6） 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。7） 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。8） 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。9） 各種結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規定。10） 石材表面和板縫的處理符合設計要求。11） 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。12） 石材幕墻應無滲漏。 （2）一般項目1） 石材幕墻表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。2） 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接目嚴密、安裝牢固。3） 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻、陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。4） 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。5） 石材幕墻上的滴水線、流水方向應正確、順直。6） 每平方米石材的表面質量和檢查方法應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范表9.4.19的規定。7） 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工規范表9.4.20的規定 4）瓷磚墻面1. 施工工藝 基層處理、定位放線、套方、找規矩、鐵餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、插縫、清理。2. 施工方法：（1） 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層混凝土墻面是光面應鑿毛，凸出部分應踢平刮干凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷108膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。（2） 貼灰餅沖筋，從+500cm基準線檢查基層平面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據厚度貼餅沖筋。（3） 鋪貼粘結層厚度已3-4mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。（4） 選磚彈分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊磚，按設計要求磚的規格確定分格縫寬度。拍磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據墻跺等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。（5） 粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。（6） 插縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補插縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在瓷磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再插凈磚面。如有淺色瓷磚使用白水泥。3. 質量標準 （1）主控項目1） 飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能符合設計要求。2） 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3） 面磚粘貼必須牢固。4） 滿粘貼施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 （2）一般項目1） 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2） 陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。3） 墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4） 磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。5） 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。6） 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范表8.3.11的規定。 5）木作工程（1） 施工準備1. 材料 （1）膠板：表面光滑，紋理清晰，色調一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。 （2）木方：30mm*40mm紅松或白松木方條，含水率應小于15%，并不能有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等弊病。 （3）襯板：9-15mm的膠合板，表面平整、光滑。 （4）硬木壓條：30mm*50mm方木條，不能有腐朽、節疤、劈裂等毛病。 （5）其他：圓釘、木膠粉、射釘等。 （6）施工工具：電鋸，割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、錘子等。 （二） 操作工藝 （1）砌磚墻時，在設計規定的木墻裙位置上，預埋經過防腐處理的木磚。 （2）木格柵用30*40的木方條，分格檔距以300mm*300mm為宜。 （3）木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現松動現象。 （4）裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應按設計進行。 2.操作方法 （1）安裝墻裙時，應在墻上彈分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。（2） 墻裙釘上木柵格墻筋時，橫向設標筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉角處用方尺找規矩，所祺木墊塊必須與木柵格釘牢。（3） 用9-15mm后膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露頂帽必須釘入板中2mm。（4） 墻裙木柵格在陰陽角處的兩墻面300mm范圍內必須加釘木楞。（5） 裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。（6） 木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45度斜槎、下半部平頂的接法。（3） 質量標準1. 主控項目（1） 裝飾面板的品種、規格、顏色和性能符合設計要求，木工骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。（2） 面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。（3） 飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件、）連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。2. 一般項目 （1）飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。 (2)飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。 （3）采用濕作業法施工飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的澆筑材料應飽滿、密實。 （4）面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。 （5）飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表8.2.9的規定。 6）混凝土及抹灰表面刷乳膠漆（1） 施工準備 1.材料 （1）涂料：乙酸乙烯乳漆 (2)調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，酸甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。 （3）顏料：各色有機或無機顏料。 2.作業條件（1） 墻面應干燥，基層含水率不大于10%；（2） 過道管道、洞口等處應提前抹灰找平；（3） 門窗安裝完畢，地面施工完畢；（4） 環境溫度保持在+5度以上；（5） 做好樣板間并經鑒定合格。（2） 操作工藝1. 清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。2. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3. 刮膩子：刮膩子邊數可有墻面平整度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，每一刮收尾要干凈利落，干燥后將膩子及斑點磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后磨皮掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，不得將膩子磨穿。4. 刷一道乳膠漆：涂刷順序為先刷頂面，再刷墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將粉塵插掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍刷漆不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5. 刷第二遍乳膠漆：第二遍要求同第一遍。使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。6. 刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆要求與第二遍相同，由于乳膠漆干燥快，應連續迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順序互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現干燥后接頭。 （三）質量標準1. 主控項目（1） 水溶性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能符合設計要求。（2） 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。（3） 水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢靠、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4） 水性涂料涂飾工程的基層處理應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規定第10.1.5條的要求。 2.一般項目（1） 薄涂料的涂飾質量和檢查方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表10.2.6的規定。（2） 厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表10.2.7的規定（3） 復層涂料的涂飾質量和檢查方法應符合建筑裝飾裝修施工質量驗收規范表10.2.8的規定。涂層與其他裝修材料如設備銜接處應吻合，界面應清晰。7）裱糊壁紙1. 材料（1） 石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，107膠或各種型號壁紙粘結劑。（2） 壁紙：1） 塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經過復合、印花、壓花等工序而制成。2） 玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內使用不變色、不老化、防火、防潮性能好。3） 無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經過無紡成型，上樹脂，印制彩色花色花紋而成。4） 熾結劑、嵌縫膩子、玻璃網格布等，根據基層需要提前準備齊。若自配壁紙粘結劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40(粘玻璃纖維墻布）；或108膠水=1:1（用于粘塑料壁紙）。2. 作業條件（1） 設備及小型工具提前備好；裁紙工作臺一個，鋼板尺（1m長）。壁紙發刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。（2） 墻面抹灰完成，且經過干燥，含水率不高于8%。（3） 門窗油漆已完成。（4） 水電及設備，頂墻上預留埋置已完。（5） 有水磨石的房間，出光、打蠟已完成，并將面層磨平保護好。（6） 墻面清掃干凈，如有凹凸不平，卻棱角或局部面層損壞者，提前修不好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。（7） 如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。（8） 將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。（9） 易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷涂膠漆一道，使其顏色一致。（10） 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經鑒定符合要求后方可組織施工。 二、操作工藝1. 基層處理 混凝土墻面根據原基層質量好壞，在清掃的墻面上滿刮1-2到石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子1-2遍找平、磨光、且不可磨破灰皮，石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網格布或絲綢條、娟條等，然后局部膩子補平。 2.計算用料、彈線 提前計算好、墻粘貼壁紙的張數及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。 3.頂棚壁紙粘 （1）清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂上的灰渣、漿點、污銹等清刮干凈，并用掃酬將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配比為聚酸乙烯乳液，石膏或滑石粉，2%羧甲基纖維素溶液。膩子干后磨砂紙，滿刮第二道膩子并磨平磨光。 （2）裁紙：根據設計要求決定壁紙的的粘貼方向，然后裁紙。應按所量尺寸每邊留出余量2-3cm，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡2-3分拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。 （3）刷膠、裱糊：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷膠，宜過寬，鋪貼時應從中間向兩邊鋪貼。第一張一定要按已彈好的線直接粘牢，應注意紙的兩邊各甩出1-2cm不壓死，以滿足與第二張鋪沾時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法粘貼第二張，兩張紙大姐1-2cm，用鋼板尺比齊、拉直，用刮板輥子壓實，最后用毛巾將接縫輥壓出的膠痕檫凈，依次進行。 (4)修整：壁紙粘貼完成，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順無翹邊現象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，直至符合要求為止。4. 墻面壁紙的粘貼墻面基層處理，（1.）要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。 （1）裁紙：按已良好的墻體高度放大2-3cm按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕潤毛巾擦后，折好待用。 （2）刷膠裱糊：應分別在紙上及墻上刷膠，其膠寬度應吻合，墻面刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1-2cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一、第二張搭接1-2cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼直尺子第一、第二張搭接處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。并及時將擠出的膠液用濕毛巾擦凈，然后同法接頂。 （3）花拼接：1） 紙的拼縫處花形要對接拼搭好。2） 鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。3） 墻與壁紙的搭接應根據設計要求而定，一般由掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。4） 花形拼接如出現困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大而不應出現錯槎和花形混亂的現象。5） 修整：裱糊后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。 （三）質量標準 1.主控項目（1） 壁紙、墻布的種類、規格、圖案顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求。（2） 裱糊工程基層處理質量符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范第11.1.5條的要求。（3） 裱糊后個幅度拼接應橫平豎直、拼接處花紋、圖案應吻合、不離縫、不搭接，不顯拼縫。2. 一般顯目 （1）裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。 （2）復合壓花壁紙的壓痕及發泡壁紙的發泡應無損壞。 （3）壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。 （4）壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 （5）壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陰角處無接縫。 8）輕鋼龍骨石膏頂棚1. 施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板2. 施工方法（1） 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接：如原吊筋不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。（2） 根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉛夾緊，防止松緊不一。（3） 主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。（4） 施工過程中注意各工種之間的配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實驗后方可安裝面板。（5） 紙面石膏板商標朝上，板用自攻絲固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻絲直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻絲擰緊，自攻絲釘距150-170mm，邊距不小于15mm略深入板面1mm左右。（6） 板在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600mm。（7） 安裝雙層石膏板時，面層板與基層班的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。（8） 螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘嚴在防銹并用石膏膩子抹平。、 3. 質量標準 （1）主控項目1） 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2） 飾面板材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3） 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4） 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。5） 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 （2）一般項目1） 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2） 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3） 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4） 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表6.2.11的規定。 9)輕鋼龍骨鋁板吊頂1、 施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱跳平、安裝石膏板2、施工方法（1）根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接：如原吊筋不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。（2）根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉛夾緊，防止松緊不一。（3）主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。（4）施工過程中注意各工種之間的配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實驗后方可安裝面板。（5）鋁板安裝:注意鋁板的表面色澤，必須符合設計規范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在+1mm，安裝施工注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。3.質量標準（1）主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 (2)一般項目1） 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2） 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3） 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4） 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表6.2.11的規定。 10)輕鋼龍骨照面板隔墻（1） 主要材料及配件要求1. 輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2. 輕鋼龍骨架配件：支撐卡、卡托、交托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘結嵌縫料應符合設計要求。4. 填充隔聲材料，按設計要求選用。5. 照面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。（2） 主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。2. 作業條件（1） 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻磨灰完成后進行。（2） 設計要求有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼龍骨架安裝。（3） 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料。使其配套齊備。（4） 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。3. 操作工藝（1） 工藝流程輕鋼墻放線安裝門洞框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏板罩面施工接縫做法面層施工（2） 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線，門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。（3） 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。（4） 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨；按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。（5） 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。（6） 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨射釘或木螺釘與墻、柱固定、釘距為1000mm。（7） 安裝橫向卡檔龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m施工應加橫向卡檔龍骨，采取抽心鉚釘或螺栓固定。（8） 安裝石膏罩面板1）檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。2）安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻絲固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得小于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3）安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。4）安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5）安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。7）接縫做法：紙面石膏接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理（10）墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。4.成平保護（1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。（2）輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。（4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5.應注意的質量問題（1）墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3m的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。（2）輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖紙規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。（3）墻體罩面板不平，多數有兩個原因造成；一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均；紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 6.質量標準（1） 主控項目1） 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。2） 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。3） 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。4） 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。5） 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、