制度編號：GX /Q30162009 鋼管結構生產過程控制規程 20091030印發 2009111實施 廣東省電力線路器材廠本制度信息制度名稱鋼管結構生產過程控制規程 制度編號GX /Q30162009對應文號/版 次變更內容修編時間狀態2009/A/2009.10.30正式發布角色人員編寫初審會簽審核批準GX/Q3-016-2009 鋼管結構生產過程控制規程 修訂狀態：A/0 共3頁第頁鋼管結構過程控制1 目的對生產和服務的運作過程中影響鋼管結構產品質量的各種因素進行控制，使過程處于受控狀態，確保產品生產的工期、成本、質量滿足合同規定的要求，對產品的每個階段中各狀態進行標識，以實現產品的可追溯性。2 適用范圍本規程適用于本廠鋼管結構產品，包括鋼管桿、鋼管組合塔等加工生產過程（特殊過程除外）控制。3 職責3.1 生產物資部對正式投產的鋼管結構產品，負責材料采購、生產計劃的制定、修改、調整、審批，并對計劃的正常運行實施監督、管理。3.2 技術工藝部負責生產工藝的制定、修改和監督。3.3 設備部負責鋼管結構生產設備的管理控制。制定相應的設備操作規程及設備維護和保養管理制度。3.4 質管部負責編制各工序檢驗文件及監督其正確貫徹和實施，負責在用檢測設備的檢定校準工作。生產車間負責實施生產計劃、作業標準、檢驗文件和各種管理制度及規程。4 工作程序計劃4.1 生產運作程序流程圖試組裝檢驗檢驗加工領料放樣檢驗材料采購報廢返工 出廠入庫成品包裝除銹防腐處理總檢4.2 生產計劃制定、審批、補充、調整與完成4.2.1 計劃的制定計劃的制定原則應體現鋼管結構產品品種、塔型、基數、產量、交貨期和質量等要求，使生產任務與生產能力相適應，實現均衡生產、縮短生產周期、減少在制品數量、節約生產流動資金。計劃包括：4.2.1.1 月生產計劃根據訂貨合同及生產任務，按鋼管結構產品的品種、塔型、基數、交貨期、材料供應、組裝進度等和制造車間的生產能力，生產物資部每月25日前編制下月度的月度生產計劃表，并下發至各職能部門及相關生產車間。4.2.1.2 生產計劃生產物資部將根據月生產計劃、工程進度、材料供應、放樣進度、試裝進度等，以生產計劃表的形式分解，做出具體的生產計劃表，并下發至相關生產車間。4.2.2 計劃的審批權限月度生產計劃表及生產計劃表均由生產調度員編制，生產物資部經理審核批準后下達實施。4.2.3 計劃的補充與調整生產計劃一經下達，原則上不予調整，各部門必須積極組織實施，按質、按量、按期完成，但下述情況除外：4.2.3.1 因銷售計劃導致調整生產計劃時，由銷售部門填寫合同更改通知單送生產物資部，生產物資部向各加工車間下達調整計劃指令。4.2.3.2 由于材料、技術、設備等原因確屬制造部門無法解決導致的調整，由生產物資部匯同相關部門協調解決。4.2.3.3 因增加生產任務導致計劃調整時，由生產物資部以生產計劃表的形式下發各有關車間。當任務緊急時，由生產計劃員加蓋“緊急”章，并經經理簽字確認后下發。4.2.4 計劃的完成計劃下達后，各加工車間應按交貨期努力完成，并于每星期一以金屬構件生產進度周報的形式將計劃完成情況上報生產物資部，每月最后兩天填寫車間生產完成情況表，并按時上報生產物資部。4.3 過程標準的控制4.3.1 技術工藝部根據設計文件、客戶對工程的技術要求、產品圖樣、相應的產品標準等制定作業標準、檢驗規范等技術性文件，確保產品達到設計文件規定的技術指標要求。4.3.2 對確因工藝、技術、檢測設備能力等達不到設計要求的情況，由技術工藝部同相關部門向有關單位提出，對原設計進行更改，取得一致意見后實施。4.3.3 質管部應根據質量檢驗規程、工藝文件的要求配備適當的測量和檢驗裝置，對產品質量進行檢測和判別。檢測和判別設備及工具按計量手冊計量器具校準規范等文件要求進行，對各工序使用的檢測設備進行控制。保證檢測設備處于正常工作狀態。4.3.4 質管部按不合格品控制程序鋼管結構產品檢驗規程等程序文件對各工序的實施情況進行控制。 4.3.5 設備動力部負責監督設備管理制度的實施。4.4 產品的標識按標識管理辦法規定進行。4.5 產品的防護按產品防護管理辦法的規定進行。4.6 工序狀態的控制4.6.1 各工序生產班、組長，負責分配指導本工序人員符合工藝要求和安全生產的要求，并負責工序過程中工裝設備的正常性檢查。4.6.2 生產班組按鋼管結構加工作業標準鋼管結構產品檢驗規程實施工序狀態控制：4.6.2.1 生產操作者按鋼管結構加工作業標準進行操作，工序完工后在鋼管組合塔加工移動卡上本工序欄按規定填寫。4.6.2.2 質檢員按鋼管結構產品檢驗規程對產品進行檢驗，并做好質量記錄。當檢驗發現不合格品時，按不合格品控制程序中的相應規定處理。首件必須經檢驗合格后方可繼續生產。4.7 生產條件控制4.7.1 設備的使用維護、保養控制。設備的使用人員按安全工作規程、設備管理制度對設備進行使用保養，提高設備完好率，延長使用壽命，設備由專人負責保管。4.7.2 工裝、模具、夾具的使用維護保養控制。使用車間根據工裝模具管理辦法進行控制。 4.7.3 生產車間負責本車間各工序生產環境的控制，保證工序狀態符合工藝紀律管理制度和安全管理制度的規定。4.7.4 生產班、組長負責組織本班組人員進行文明生產，按作業標準操作，正確使用和操作各種機具。5 相關文件5.1 計量手冊5.2 計量器具校準規范5.3 不合格品控制程序5.4 鋼管結構產品檢驗規程5.5 標識管理辦法5.6 產品防護管理辦法5.7 鋼管結構加工作業標準5.8 安全工作規程5.9 安全管理制度5.10 工裝模具管理辦法5.11 工藝紀律管理制度5.12 鐵塔放樣作業標準5.13 鐵塔試裝作業標準5.14 設備管理制度6 質量記錄6.1 GX