XXXXXXXX編 號XXXXX-001文件名稱電極頭修磨管理方法管理部門技術部編 制審 核批 準會 簽頒布日期2017年 月 日頁 數4文件級別A1、主題內容 懸掛焊機電極端頭的變形和磨損，使接觸表面直徑增大，焊接電流密度減小，焊點強度降低，形成加熱不足及假焊。因此對電極直徑增加規定了范圍，超過規定范圍，必須進行修整或更換。 2、 適用范圍 本方法適用XXXX公司 3、 主題目的 3.1規范電極頭修磨更換標準，提升員工對電極頭修磨的質量；3.2 達到年度指標合格率的95%。4 、電極頭標準4.1電極頭直徑范圍（如下表）電極頭直徑mm678焊點直徑（最大）7894.2電極頭外觀要求表面必須平整光潔，不允許有金屬粘著物或污物，否則應當修整；上下電極頭要保持同心，否則焊點不合格。（如圖1）4.3電極頭修磨要領修磨電極頭時應首先將電極粗修成形，并保證兩電極工作表面搭接面同心，且完全接觸，然后再精修工作表面使之光潔，平滑（如圖2）。 4.3.1 電極頭修磨時，要保證上下兩個接觸面對稱（電極接觸面），圓心偏差不能大于 0.5mm，否則會導致焊接位置的錯位，保證不了焊接質量。4.3.2 電極頭修磨時，上下接觸面要平、不能有縫隙產生，否則導致焊接時飛濺過大，壓痕過深，保證不了焊接質量。4.3.3 電極頭修磨時，上下兩電極接觸面不能太大，修磨時要保證電極頭直徑為6-8mm才能達到焊接標準。4.3.4 更換舊電極頭時，要看電極頭是否有凸起狀態，電極頭表面是否有凹坑產生，更換修理時要遵守以上三種操作，才能保證焊接質量和焊接要求，才能符合電極頭的使用和更換標準操作規程。4.4 電極頭修磨頻次板厚電極直徑（mm）修磨頻次2.0-4.06500點/次4.0-6.08300點/次備注：外表件位置焊點要求較高，電極頭修模頻次加大一級。4.5電極頭更換頻次修磨后電極頭縮短5mm,必須更換。具體見下表電極頭型號電極頭實際長度（mm）需更換長度（mm）F1623, J16232318F16202015F132020155、電極頭檢查的內容序號檢查內容重要度1電極頭錯位；A2電極頭漏水；A3電極頭端面尺寸不符合要求（68mm）A4電極頭未及時修磨（300點/次）A5電極頭未及時更換（6000點/次）A6電極端面未完全貼合B7電極頭頂角修磨不合格（120o）B8電極頭粘損。B電極頭發生以上問題項時，需及時修磨或者更換，并對現場檢查結果由班長簽字確認。6 、職責6.1操作工根據電極頭修磨標準，每日進行修磨或更換；6.2班組長每日進行檢查， 發現電極頭或焊點未達到標準時，立即要求操作工進行糾正；6.3檢驗員發現焊點未達到標準時，立即要求操作工、班長進行糾正；6.4車間、技術部安排專人定期進行檢查，發現不合格項要求操作工立即糾正，并告知班長；6.5新員工或轉崗員工由班長負責對電極頭修磨標準及要領進行宣貫、培訓；7、 電極頭檢查的考評7.1以重要度劃分：A類每一類不合格考核當事人30元/次起； B類每一類不合格考核當事人20元/次起；7.2被檢查班組電極頭合格率低于80%，班長負班組監管不利考核當班班長30元/次；次月班組檢查電極頭合格率相對本月降低，按20元起1個百分點對班組處罰，罰款分攤到各班組員工； 每月分車間匯總車間電極頭總合格率低于75%，除按標準處罰班組和個人外，主任負員工監管不到位責任，各處罰30元/次；7.3個人電極頭修磨規范標準較好，獎勵20元/次； 班組電極頭合格率高于93%，獎勵班組長50元/次； 班組合格率高于98%以上，獎勵班組長80元/次。8、 制度實施8.1本制度由各班組長、車間主任負責落實實施，公司技術部