蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給學(xué)校和國家?guī)韲?yán)重損失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運行,嚴(yán)格遵守。一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團結(jié),互助支愛的精神。二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭節(jié)約煤、水、電。三、在鍋爐運行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運行中的開閥狀況。開閉閥門時應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開或閉。時刻關(guān)注老鍋爐運行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。四、煤斗提升或下降時,煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機吸風(fēng)口、引風(fēng)機、出渣機、減速機傳動部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅守工作崗位,違者罰款處理。五、認真選煤,防止易爆物如雷管等危險物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時排列整齊。六、配電盤周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時排污,及時清理除塵器里的煙灰。七、鍋爐運行中如發(fā)生故障或電火等情況時,應(yīng)采取緊急措施,并立即報告班長。八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時,司爐人員不得離開鍋爐房。十、對違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評及其他處分。十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。DZL21.0A型蒸汽鍋爐操作規(guī)程一、鍋爐正常運轉(zhuǎn)時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制度，加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤。司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。 1、給水要求： 鍋爐給水需要進行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。 2、鍋內(nèi)水位： 經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動的現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進行沖洗。 3、水位表： 每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應(yīng)予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時進行修理，如兩個同時損壞，應(yīng)立即臨時停爐、直至一個水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運行。 4、給水設(shè)備：（1）所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。 （2）鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用蠟燭火靠近試驗）應(yīng)用石棉繩嵌緊。 5、蒸汽壓力： 經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。 6、壓力表： 壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗一次，如讀數(shù)相差超過2.5%應(yīng)進行修理或更換。 7、安全閥： 注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗， 每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。 8、排污閥： 定期排污（每班一次） 9、正常操作：（1）爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持在20-30Pa，蒸發(fā)量在4噸/時左右時，排煙溫度在150-160間； （2）必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強聯(lián)系，用汽量有變化時，最好能提前半小時通知鍋爐間。當(dāng)鍋爐負荷增加時，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤厚度。當(dāng)鍋爐負荷減少時，先先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時可以減少煤厚度。增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負壓在2-3毫米水柱。 （3）DZL型鍋爐宜用類煙煤，亦可煙煤和無煙煤混燒。不宜燒煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最好能過篩，最大煤塊尺寸不超過30毫米。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時，煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。 （4）燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負荷有關(guān)。大部分燃料在正常速燃燒，煤層厚度建議為90-120毫米，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混燒時，煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時采用厚煤層慢速度燃燒。 （5）煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動才改變煤層厚度。 （6）煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時消除斗內(nèi)搭橋（煤不往下落到煤排上）的現(xiàn)象。 （7）煤斗的水分越高，著火準(zhǔn)備時間越長，對于高揮發(fā)分的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在調(diào)入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應(yīng)保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋，一般以手捏結(jié)成松團為最宜，含水量在10%-12%之間，除單一燒無煙煤不用澆水外，凡燒煙煤、劣質(zhì)煤混燒時均需事先打堆澆水，澆水時要拌勻。 （8）當(dāng)煤進入爐膛后，應(yīng)在進入煤閘門0.2米的距離著火，任何情況下不允許在閘門下面燃燒，不然容易燒壞爐閘門，如果煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。 （9）若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。 （10）發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內(nèi)撥到進爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火。 （11）煤層應(yīng)在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢，灰渣噌暗色。 （12）發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證灰渣順利進入出渣機，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時打碎并應(yīng)調(diào)整煤種。若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點火門進行打焦。 （13）當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，消除火口保證火床平整。 （14）應(yīng)該避免長時間的壓火，因為長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會帶下列弊病： 爐排容易過熱而可能損壞； 爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住； 爐排長銷發(fā)生彎曲； （15）運行時應(yīng)注意鍋爐各部份有無特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住則調(diào)速箱的安全離合器必發(fā)生跳動，此時應(yīng)將調(diào)速箱上的手柄搬到空擋內(nèi)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，進行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。 （16）爐排卡住可能由下列原因引起： 爐排左右兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏； 爐排在鏈輪軸處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。 由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排片卡住； 大塊結(jié)焦而增加的阻力； （17）爐排片之間的松緊程度：一般串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米，過緊會造成爐排拱起，容易卡住。過松漏煤屑多亦不好，對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母，使?fàn)t排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)?shù)南蛲庖疲缓笤偈站o調(diào)節(jié)螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過緊。在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母，脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。 （18）調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整方法：開車使?fàn)t排轉(zhuǎn)動，用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動方向相反扳住，能使安全離合器跳動，即為適宜。一般情況下彈簧一旦調(diào)整后，再不變動。彈簧發(fā)生跳動時，必須立即關(guān)閉調(diào)速箱，進行檢查，并應(yīng)用扳頭在方上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動，安全離合器無彈跳時，鍋爐方可繼續(xù)運行。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。 （19）爐排調(diào)風(fēng)窗一般情況下首尾窗全關(guān)，中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應(yīng)打開首窗，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦碳在尾部處還未燃盡時才打開尾窗。 （20）燃燒多灰分的燃料時，出渣機應(yīng)連續(xù)開動出渣。 （21）如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機卡住（此時安全離合器發(fā)生跳動）關(guān)掉電動機，打開檢查孔，檢查處理故障。 （22）若采用螺旋出渣機則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。 （23）落灰斗里碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。 10、鍋爐房清潔： （1）鍋爐房應(yīng)保持清潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其它雜物； （2）注意室內(nèi)照明，對水位表、壓力表尤其應(yīng)有良好的照明，使司爐工看的清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬另件是否正常； （