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文檔簡介

油品儲運安全管理及事故案例分析 二 一五年六月 提綱 常見事故類型 事故案例分析及預防措施 油品儲運系統風險分析 油品事故的安全防范措施 油品儲運安全管理及事故案例分析 油品的火災危險性 油品根據閃點 按火災危險性分類 甲類 閃點 28 原油 汽油乙類 閃點28 60 燈油煤油 35號 柴油丙類 閃點60 120 輕此 重柴丙B類 閃點120 以上潤滑油易燃液體 45 可燃液體46 120 第一章油品的火災危險性 第一章 油品的火災危險性 油品的危險特性 1 易燃性 2 易爆性 3 易揮發 4 易產生和積聚靜電荷 5 有毒性 6 有腐蝕性 7 易擴散易流淌性 提綱 常見事故類型 事故案例分析及預防措施 油品儲運系統風險分析 油品事故的安全防范措施 油品儲運安全管理及事故案例分析 油品的火災危險性 第二章 常見事故類型 2 1油罐火災爆炸事故1 雷擊引起的火災爆炸事故2 靜電引起的油罐火災爆炸事故3 油品自燃引起的油罐火災爆炸事故4 施工動火引起的油罐火災爆炸事故5 外來火源引起的油罐火災爆炸事故 第二章 常見事故類型 2 2一般儲罐事故油罐突沸事故浮船傾斜 沉沒事故脫水作業跑油事故罐體抽癟變形事故油罐憋壓事故 呼吸閥失效 罐前閥損壞油品泄漏事故油罐冒頂油品泄漏事故罐底板破裂油品泄漏事故工藝線穿孔油品泄漏事故操作工巡檢發生高空墜落事故等油庫洪水 臺風災害導致的事故油庫周圍外界火災導致的事故地震導致的油庫火災 油品泄漏事故 第二章 常見事故類型 3 3油氣設備損壞油罐抽癟 設定低位聯鎖附屬設備防凍 做好伴熱保溫儲罐及其工藝管道設備防腐蝕 定期測厚防腐防止浮船傾斜 沉沒 保持平穩操作 加強監控浮盤雨水拱頂罐憋罐 定期檢查呼吸閥狀態 第二章 常見事故類型 3 4電氣設施火災事故設備超負荷運行起火臨時用電管理不規范火災和觸電事故防爆電氣設備設備選型不合理起火油罐清洗過程中電氣火災 第二章 常見事故類型 3 5維修作業活動中事故用火作業臨時用電涂裝作業高處作業動土作業中毒窒息事故環境保護管理 危險固廢 含油污水 提綱 常見事故類型 事故案例分析及預防措施 油品儲運系統風險分析 油品事故的安全防范措施 油品儲運安全管理及事故案例分析 油品的危險性 第三章事故案例分析及預防措施 案例一 靜電爆炸事故案例1 油船洗艙靜電事故 1969年12月29日 ShellTankersU K公司 艘20 8萬t的超級油船 MACTRA 號 1966年3月由聯邦德國建造 通過非洲東部的莫桑比克海峽時開始用海水沖洗油艙 從第4中央艙開始沖洗 在沖洗即將結束時發生了大爆炸 2名船員死亡 3名受傷 船體遭受嚴重破壞 2 蒸汽清洗靜電事故 1992年某石化儲運廠連續發生3起使用蒸汽清洗苯 汽油槽車的閃爆事故 第三章事故案例分析及預防措施 1 2靜電事故預防措施 1 靜電跨接或消除人體靜電 第三章事故案例分析及預防措施 2 采用浮頂式油罐 且浮頂與罐壁做可靠的靜電連接 3 內浮頂在作業過程中要注意進油的流速控制 采樣 檢尺等作業嚴禁在動態狀態下進行 不得用壓縮風向罐內掃線 上罐作業也消除人體靜電 4 控制裝卸油流速 5 控制注油方式 注意注油管口的形狀及距離 6 使用抗靜電劑 7 穿防靜電工作服 消除人體靜電 8 靜電接地和跨接 9 防止油中含水或雜質 10 使用靜電消除器 導靜電材料等 案例二 黃島油庫火災爆炸事故案例 2 1事故概況時間 1989年8月12日9時55分事件 黃島油庫一期工程五號油罐 因雷擊爆炸起火 青島公安消防支隊派出26輛消防車 257名官兵滅火 戰斗中 由于五號油罐原油大火猛烈噴濺 導致四號油罐突然爆炸 繼而引起一 二 三號原油罐和四個儲油量四十噸的成品油罐相繼爆炸 14名消防官兵 5名油庫職工壯烈犧牲 93消防官兵和油庫職工受傷 直接經濟損失3540萬元 消防官兵和解放軍指戰員奮戰五晝夜共104個小時徹底撲滅大火 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 黃島油庫方位圖 第三章事故案例分析及預防措施 油庫概況 1 2 3 3 3 第三章事故案例分析及預防措施 2 2本次火災的主要特點 一是原油燃燒具有沸溢噴濺性 二是儲存油品的儲罐是半地下鋼筋混凝土結構 三是油庫規模大 儲油量大 四是油庫本身的消防能力和當地撲救大型油庫儲罐火災的能力都相對較弱 五是由于油庫建在山坡上 在周圍屬于制高點 六是著火當時的天氣正在下雨 風力較大 氣壓較低 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 2 3事故的處置過程10時15分 青島消防支隊接到報警 立即調派附近經濟技術開發區 膠州市和膠南縣三個消防中隊各兩輛消防車從陸路趕赴現場 同時 緊急調動10輛消防車 65名官兵 在市公安局 消防支隊領導帶領下 乘兩輛指揮車趕到輪渡碼頭 啟航向黃島火區開進 第三章事故案例分析及預防措施 當各消防車輛基本到位 指揮員即將下達進攻命令時 五號罐火勢突然增強 消防車漆頓時被烤焦 由于處境危險 指揮部被迫下令后撤 進攻滅火方案暫緩執行 同時密切注視火情變化 及時察覺噴濺前兆 以防不測 第三章事故案例分析及預防措施 在撤退命令下達十幾秒鐘時 四號原油罐突然爆炸 將油罐頂部半米多厚的水泥層炸向高空 烈焰形成一團巨大的火球 呈蘑菇狀沖天而起 幾乎同時 一 二 三號油罐也相繼爆炸 并燃燒起熊熊大火 剛剛撤退到四號罐附近的指戰員 均被強大的沖擊波推倒石塊水泥板紛紛墜落 原油烈火呼嘯噴濺流淌 燃燒面積瞬間擴至一平方公里 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 2 4事故反思與啟迪 1 大型儲油區的選址 設計應進行周密的科學論證 充分考慮消防安全問題 2 應加強油庫本身的自救能力 3 應有充足的移動式滅火力量 4 加強日常的監管和消防演練 本次事故前該油庫已經發生多起小的火災事故或隱患 但沒有引起重視 第三章事故案例分析及預防措施 案例三 白沙灣10萬m3原油儲罐雷擊事故 2007年7月7日下午15 00左右 白沙灣輸油站地區突降暴雨 并伴有雷暴和閃電 15 20分左右副站長王某發現3 罐 10 104m3外浮頂罐 突然冒出濃煙著火 馬上報警啟動應急處置 著火點主要集中在油罐的周圍密封圈處 經過啟動泡沫消防系統覆蓋泡沫后火焰熄滅 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 案例四 鎮海煉化5000m3內浮頂罐雷擊事故事故簡要經過 2007年6月29日15時55分 鎮海煉化一臺5000立方米的內浮頂石腦油罐遭雷擊 雷擊引爆油罐呼吸口揮發油氣 并進一步引爆儲油罐內浮盤上方輕質油氣與空氣的混合物 爆炸瞬間炸開罐頂面積的1 3 并導致內浮頂失穩 一側陷入石腦油中 引發的油罐內部大火持續燃燒20分鐘后被撲滅 事故原因簡要分析 1 石腦油的閃點為 58 10 爆炸極限為0 76 6 9 主要成份為C5 C12 組份輕 極易揮發 2 油罐浮盤上方空間充滿著易燃易爆油氣 并通過阻火器 透氣口等處排放至大氣中 第三章事故案例分析及預防措施 小結 油庫雷擊事故預防措施油罐本體防雷系統的設計 油庫信息系統防雷系統設計 油品泵房防雷系統設計 供配電系統防雷系統設計 高大建構筑物防雷系統設計 消防系統的管理與維護 氣體保護措施的設計 定期檢驗測試 發現問題及時處理 第三章事故案例分析及預防措施 5 1事故概要 2005年12月11日 早晨5 50 Buncefield儲油罐突然發生大量汽油泄漏 爆炸性氣體到處彌漫 裝油車輛違章打火 繼而引發爆炸大火席卷了20多個大型儲罐事故中有43人受傷 約20000人被疏散 直接經濟損失2 5億英鎊 合人民幣35億元 第三章事故案例分析及預防措施 地理情況 第三章事故案例分析及預防措施 HOSL東部 HOSL西部 9公頃 全局圖 廠區建于1968年 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 5 2溢油的發生 第三章事故案例分析及預防措施 5 3蒸氣云的形成 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 5 4點火源的出現 第三章事故案例分析及預防措施 5 5防火堤失效 第三章事故案例分析及預防措施 5 6事故應急救援 現場26部水泵20部水車180名消防員250 000升泡沫25 000 000升水30 000m水龍帶 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 加強儲罐結構的安全設計確保防火堤的密閉性定期檢查和測試儲罐的安防監控統及罐區的可燃氣報警系統罐區應急設施選址一定要合理火災一旦失去控制 任何的消防設施都很難起到作用 最佳戰略是 迅速探測泄露情況立即采取補救措施 培訓員工防衛意識與技能 5 7事故教訓 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 案例六 高橋石化儲罐硫化亞鐵自燃事故事故簡要經過 2010年5月9日0時45分 上海高橋石化一臺5000m3的內浮頂石腦油罐發生閃爆 罐頂被撕開 并起火燃燒 經操作人員和消防隊員奮力撲救 火勢很快被撲滅 事故原因簡要分析 由于硫化亞鐵發生自燃 引起浮盤與罐頂之間油氣與空氣混合物發生爆炸 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 案例七 印度齋普爾油庫火災爆炸事故7 1事故簡要經過 2009年10月29日 位于印度西部拉賈斯坦邦首府齋普爾市郊的印度石油公司油庫發生火災爆炸事故 事故造成11人死亡 45人受傷 當地政府連夜疏散近50萬人 此次大火燃燒11天 直到11月10日完全熄滅 油庫完全損毀 緊鄰的建筑也遭到嚴重破壞 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 7 2事故直接原因 1 違反安全操作規程 操作人員在進行閥門操作時搞錯順序 2 設計存在缺陷 設計上使用了落錘式盲板閥 落錘式盲板閥用來單向隔斷管道 設計上允許在每次改變閥門位置時 閥門頂端閥蓋處與大氣相通 不是密閉設計 存在汽油泄漏的可能性 該次操作過程中 儲罐出口的電動閥被打開 液體汽油通過落錘式盲板閥的閥門頂蓋處噴出 遇到外界火源發生著火爆炸事故 第三章事故案例分析及預防措施 7 3事故根本原因 1 現場沒有建立書面的操作規程 2 風險管理存在缺陷 缺少遠程遙控關閉泄漏的設施 缺少對事故后果的評估 3 機械完整性存在缺陷 電動控制閥無法遠程關閉 4 應急預案與應急反應缺失 沒有處理重大事故的應急預案和應急裝備 5 培訓存在缺陷 沒有提供專業的安全培訓 操作工沒能在第一時間控制汽油的泄漏 小結 油罐溢油事故預防措施油罐液位的控制 液位計監控和人工監控液位計量儀表完好 定期檢查和檢測故障和報警設置 人工核實確認油氣濃度檢測 可燃氣體報警 第三章事故案例分析及預防措施 案例八 一起船舶裝油作業溢油事故案例 某船舶在碼頭裝汽油 大約在裝油后的5個小時左右發現泵艙內有大量的汽油 且部分汽油已進入機艙 期間員工發現可燃氣體報警 但未重視 第三章事故案例分析及預防措施 案例九 大連7 16火災爆炸事故案例 9 1大連7 16火災爆炸事故概要 2010年7月16日中石油大連新港碼頭在接卸原油過程中引起DN900和DN700的原油管道以及10萬立方原油罐爆炸 據報道有1500噸原油泄漏 第三章事故案例分析及預防措施 9 2事故經過 第三章事故案例分析及預防措施 9 3事故原因分析 一是原油脫硫劑 雙氧水 的安全可靠性沒有進行科學論證 二是原油脫硫劑的加入方法沒有正規設計 沒有對加注作業進行風險辨識 沒有制定安全作業規程 三是原油接卸過程中安全管理存在漏洞 指揮協調不力 管理混亂 信息不暢 有關部門接到暫停卸油作業的信息后 沒有及時通知停止加劑作業 事故單位對承包商現場作業疏于管理 現場監護不力 四是事故造成電力系統損壞 應急和消防設施失效 罐區閥門無法關閉 五是港區內原油等危險化學品大型儲罐集中布置 也是造成事故險象環生的重要因素 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 9 4事故應急救援 第三章事故案例分析及預防措施 9 4事故后果 過火的泵房 第三章事故案例分析及預防措施 發生爆炸的管道 第三章事故案例分析及預防措施 燒毀的閥組區 第三章事故案例分析及預防措施 燒毀的管廊 第三章事故案例分析及預防措施 坍塌的油罐 第三章事故案例分析及預防措施 燒毀的中控室 第三章事故案例分析及預防措施 燒毀的消防車 第三章事故案例分析及預防措施 燒毀的管廊 第三章事故案例分析及預防措施 被污染的海域 第三章事故案例分析及預防措施 9 6事故教訓 一 嚴格管理制度和作業流程的安全管理 二 采用新工藝 新技術 新材料 新設備的要進行安全論證和安全管理 三 要加強對承包商和特殊作業安全管理 四 切實的開展隱患排查治理 最可怕的是不知道風險和無視風險的存在 五 從源頭上規范設計 重點考慮儲運設施的平面布局以及設備設施的本質安全設計 提高安防自控水平 六 提高應急處置能力和反應速度 第三章事故案例分析及預防措施 9 7事故反思和值得關注的幾個問題 一 罐區和庫區總排污口外排閥門和的設置及操作控制 二 儲罐根部閥門的定期開關保養 以保證靈活好用 三 消防泵供電電源的設置 國外一般是一電一柴 雙電源并不可靠 建議采用 電動泵作為主泵 柴油泵作為備用 四 油罐組的平布布局 要充分考慮地形地勢情況 五 較大的罐區可考慮單獨設泡沫站 并設泡沫分隔法 縮短泡沫到儲罐時間 六 罐區內電纜埋地問題 七 事故狀態下大量污水的處置 八 港口溢油應急處置的能力和裝備 溢油回收和圍油欄 九 大量溢油分散劑的使用對海洋環境的后續影響還不得而知 應該引起人們的關注 第三章事故案例分析及預防措施 案例十 東方紅化工廠 6 27 特大火災爆炸事故 1997年6月27日上午 東方紅化工廠鐵路油罐車在向原料罐區的石腦油灌裝作業 在晚8點前 石腦油A罐已經裝滿 20點交接班后 開始向罐區卸輕柴油 由于操作工開錯了閥門 把該送到輕柴油B罐中的輕柴油送到了已裝滿石腦油A罐中去了 由于石腦油A罐已裝滿 所以 導致大量的石腦油冒頂外溢 產生大量揮發性可燃氣體 高濃度的油氣彌漫了罐區 遇到明火發生爆炸 隨后又引起乙烯球罐的爆炸及整個罐區大火 這次事故損失巨大 后果慘重 事故中有9人死亡 39人受傷 直接經濟損失1 17億元 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 事故教訓1 罐區自動控制水平低 無高液位報警及與相應連鎖 2 罐區與鍋爐之間距離較近且無隔離墻 3 管理水平差 防火堤雨水排污口未關閉 大部分可燃氣體探測器失效 4 現場人員安全意識差 麻痹大意 從聞到明顯氣味至發生爆炸有25分鐘時間 未采取有效措施 5 火災撲救能力不足 罐區設有固定消防設施 各儲罐頂部多安裝有泡沫發生器和水噴淋 周圍設置了固定水炮以及泡沫滅火管線和冷卻給水管線 爆炸火災發生后 油罐及球罐大部分消防設施被破壞 同時由于斷電 使部分供水設施不能正常運行 只靠1臺柴油發電機供水 第三章事故案例分析及預防措施 案例十一 吉林石化雙苯廠火災爆炸事故案例 第三章事故案例分析及預防措施 11 1事故概要 2005年11月13日13時38分左右 吉林市雙苯廠苯胺二車間發生特大爆炸火災事故 造成當班的6名工人中5人死亡 1人失蹤 3人重傷 直接經濟損失7000萬元的嚴重后果 1萬8千余人被迫緊急疏散 引起社會各界廣泛關注 整個救援過程中發生大小爆炸15次 造成疏散轉移途中群眾和職工60多人不同程度受傷 經吉林市公安消防支隊和吉化股份有限公司消防支隊官兵奮力撲救 歷時23小時32分 14日13時10分 大火被徹底撲滅 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 11 2基本情況 苯 硝酸 硝化 硝基苯精制 還原 苯胺精制 罐裝 加氫 一 生產工藝 第三章事故案例分析及預防措施 苯氛丙酮車間 二 生產裝置布局 苯氨裝置 苯氨裝置 化苯庫 第三章事故案例分析及預防措施 11 3事故發生經過2005年11月13日10時左右 苯胺車間硝基苯精制塔T102發生阻塞現象 循環不暢 當班班長上午停塔處理未完 本崗位操作工休假 由班長替崗 下午13時20分左右 班長又去處理T102硝基苯精制塔阻塞現象 13時35分硝基苯精制單元硝基苯精制塔T102發生爆炸 第一次爆炸聲音較小 緊接著發生第二次猛烈破壞性爆炸 并引起火災 第三章事故案例分析及預防措施 11 4原因分析該事故直接原因是由于當班操作工停車時 疏忽大意 未將應關閉的閥門及時關閉 誤操作導致進料系統溫度超高 長時間后引起爆裂 隨之空氣被抽入負壓操作的T101塔 引起T101塔 T102塔發生爆炸 隨后致使與T101 T102塔相連的兩個硝基苯儲罐及附屬設備相繼爆炸 隨著爆炸現場火勢增強 引發裝置區內的兩個硝酸儲罐爆炸 并導致與該車間相鄰的55 罐區內的一個硝基苯儲罐 兩個苯儲罐發生燃燒 第三章事故案例分析及預防措施 事故隱患 值得深思 事故經過2010年6月28日下午 中石油遼陽石化煉油廠原油輸轉站發生閃爆事故 爆炸造成承包商5人死亡 事故原因 原油罐內含有爆炸性氣體 且局部達到爆炸極限范圍 施工單位在維修臨時照明設施時產生電火花或黑色金屬撞擊等火源 引起油氣閃爆 存在的問題1 現場作業票甲方由一個人代替所有人簽字 2 清罐過程中 無人監督和管理 3 使用閥門隔離工藝管線 而非盲板 4 在易燃燃爆環境中使用非防爆工具 案例十二 遼陽石化分公司油罐清罐閃爆事故 第三章事故案例分析及預防措施 第三章事故案例分析及預防措施 案例十三 中石化11 22東黃輸油管道爆炸事故 84 第三章事故案例分析及預防措施 2013年11月22日10時25分 位于山東省青島經濟技術開發區的中石化管道儲運分公司東黃輸油管道泄漏的原油進入市政排水暗渠 在密閉空間的暗渠內油氣積聚遇火花發生爆炸 造成62人死亡 136人受傷 直接經濟損失75172萬元 事故概況 第三章事故案例分析及預防措施 事故發生段管道沿開發區秦皇島路東西走向 采用地埋方式敷設 事故發生時 東黃輸油管道輸送原油密度0 86噸 立方米 飽和蒸汽壓13 1千帕 蒸汽爆炸極限1 76 8 55 閉杯閃點 16 事故主要涉及劉公島路 秦皇島路以南并與秦皇島路平行 至入海口的排水暗渠 全長約1945米 南北走向 通過橋涵穿過秦皇島路 第三章事故案例分析及預防措施 87 照片中的施工人員除了一名人員在爆炸發生時站的較遠幸免于難 其余人員全部遇難 第三章事故案例分析及預防措施 88 第三章事故案例分析及預防措施 89 第三章事故案例分析及預防措施 90 輸油管道與排水暗渠交匯處管道腐蝕減薄 管道破裂 原油泄漏 流入排水暗渠及反沖到路面 泄漏原油揮發的油氣與排水暗渠空間內的空氣形成易燃易爆的混合氣體 并在相對密閉的排水暗渠內積聚 原油進入排水暗渠 使用不防爆液壓破碎錘 原油泄漏后 現場處置人員采用不防爆的液壓破碎錘在暗渠蓋板上打孔破碎 產生撞擊火花 引發暗渠內油氣爆炸 第三章事故案例分析及預防措施 91 管道安全管理不力 現場應急處置不當 規劃設計不合理 輸油管道隱患排查治理不徹底 未能及時消除重大安全隱患 從2009年開始3次管體檢測均未發現管道腐蝕等重大隱患 隱患排查治理不徹底 管道搶維修制度 安全操作規程針對性 操作性不強 管道巡護制度不健全 沒有對建設工程提出管道保護的要求和措施 管道保護工作不力 第三章事故案例分析及預防措施 92 管道安全管理不力 現場應急處置不當 規劃設計不合理 沒有及時啟動應急預案 沒有及時全面報告泄漏信息 現場人員沒有實施警戒和圍擋 未進行可燃氣體檢測 動用非防爆設備 中石化應急處置不當 相關部門按處置一般原油泄漏事故的常規做法采取應急救援措施 沒有及時采取封路警戒的措施 也沒有及時通知疏散周邊的群眾 政府應急響應不力 第三章事故案例分析及預防措施 管道安全管理不力 現場應急處置不當 規劃設計不合理 市政排水設施劃入廠區規劃 明渠改暗渠未作為單獨市政工程報批 事故區域危化品企業 油氣管道與居民區 學校等近距離或交叉布置 開發區控制性規劃不合理 管道在排水暗渠內懸空架設 存在原油泄漏進入排水暗渠的風險 不利于日常維護和維修 管道處于海水倒灌能夠到達的區域 腐蝕加劇 管道與排水暗渠交叉設計 第三章事故案例分析及預防措施 15名責任人追究刑事責任 中石化管道分公司運銷處處長裘冬平 管道分公司安全環保監察處處長廖達平 黃島區委辦 開發區工委管委辦公室副主任兼應急辦主任汪嘯等15人移送司法機關 48名責任人給予黨紀 政紀處分 中石化董事長傅成玉行政記過處分 中石化總經理王天普行政記大過處分 中石化安全總監王永建行政記大過 免職 青島市市長張新起行政警告處分 開發區工委書記張大勇黨內嚴重警告處分 免職 共48名責任人分別給予紀律處分 責任人及處理 第三章事故案例分析及預防措施 企業防范措施 國務院安委會關于開展油氣輸送管線等安全專項排查整治的緊急通知 安委 2013 9號 第三章事故案例分析及預防措施 堅持科學發展安全發展 牢牢堅守安全生產紅線 加大政府監督管理力度 保障油氣管道安全運行 科學規劃合理調整布局 提升城市安全保障能力 全面提高應急處置水平 第三章事故案例分析及預防措施 案例十四 儲運系統中的油品串混事故 閥門代替盲板 3月14日加裝法蘭盲板 此閥2月10日開始出現內漏 公司T 504 10000m3 T 501 2000m3 第三章事故案例分析及預防措施 預防措施 1 認真細致做好油罐油品計量動態分戶賬 2 不動罐油品應定期進行計量 發現問題及時查找原因 3 工藝系統及閥門應認真檢查確認 是否存在內漏的現象 第三章事故案例分析及預防措施 案例分析 油品閃點相差9 事件 某船舶裝載柴油在卸貨港碼頭卸貨前 常規檢驗發現閃點為56 卡邊 調查發現 1 裝貨前油罐油樣閃點為65 2 隨后逐艙取上部樣檢測 有一個油樣檢測結果為54 3 該船舶前一載為汽油 案例十五運輸過程中的質量事件 提綱 常見事故類型 事故案例分析及預防措施 油品儲運系統風險分析 油品事故的安全防范措施 油品儲運安全管理及事故案例分析 油品的火災危險性 按油品的事故統計 國內 油品火災爆炸事故分析與總結 第四章油品儲運系統風險分析 按發生原因的事故統計 國內 第四章油品儲運系統風險分析 按油罐類型事故統計 國外 第四章油品儲運系統風險分析 外浮頂儲罐事故原因 第四章油品儲運系統風險分析 第四章油品儲運系統風險分析 提綱 常見事故類型 事故案例分析及預防措施 油品儲運系統風險分析 油品事故的安全防范措施 油品儲運安全管理及事故案例分析 油品的火災危險性 設備本質安全 規范作業行為 全員安全培訓 危害風險辨識 安全系統管理 行為安全糾正 儲罐完整性管道完整性計劃性檢修提高設計標準 銷項操作法作業方案審批現場監督監護人員個體防護清罐備案管理 專業技能培訓法律法規培訓崗位職責培訓 落實作業前 作業過程中 作業完成后投用前的風險辨識 管理措施 第五章油品事故的安全防范防范措施 具體分析如下 一 規范員工的操作行為 從大連石化7 16事故 東方紅化工廠事故以及吉林石化雙苯廠事故以及大量的事故分析統計可知 大部分的事故都跟人的不當操作行為有直接關系 二 設備本質安全 從設計的源頭上控制風險 如材料的選用 安控監控系統防護等 三 加強風險

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