鋼結構網架施工組織設計目 錄第一部分：編制依據 第二部分：工程概要 第三部分：項目人員及設備、機械配備 第四部分：工廠制作規程設計 1、總則 2、工廠制作總體部署 3、加工圖的設計 4、材料供應5、生產制作過程及質量控制 6、工廠制作的質量保證措施 7、工廠制作進度保證措施 8、包裝、運輸、裝卸、堆放第五部分：現場施工組織設計 1、總則 2、現場安裝總體部署 3、現場安裝準備工作 4、主要安裝工序施工方法及其質量要求 5、安裝施工質量保證措施 6、工期保證措施 7、現場安全及文明施工措施第一部分：編 制 依 據一、本施工組織設計是依據以下國家規范、行業標準、相關文件、圖紙編制的：1.1國家行業及有關技術和驗收的標準、規范建設工程施工現場管理規定建設工程質量管理辦法建設工程質量監督管理規定建設安全生產監督管理規定鋼結構焊縫外形尺寸建設項目（工程）竣工驗收辦法鋼桁架質量標準 （JGJ74.1-91）鋼結構施工及驗收規范 （GB50205-95）鋼結構工程質量檢驗評定標準 （GB50221-95）建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 （GBJ300-88）建筑工程質量檢驗評定標準 （GBJ301-88）鋼結構設計規范 （GBJ17-88）碳素結構鋼 （GB700-88）優質碳素結構鋼技術條件 （GB699-88）合金鋼技術條件 （GB3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T3092-93）碳鋼焊條 （GB/T5117-95）氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 （GB/T8110-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 （GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）建筑鋼結構焊接規程 （JGJ81-91）緊固件機械性能、螺栓和螺釘 （GB3098.1-82）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）鋼結構用高強度大六角頭螺栓 （GB1228-91）鋼結構高強度螺栓連接設計、施工驗收規程 （JGJ82-91） 網架結構設計與施工規程 （JGJ7-91） 網架結構工程質量檢驗評定標準 （JGJ78-91）鋼網架 （JGJ75.1/75.3-91） 1.2廣東第十六冶深圳公司的有關文件 質量手冊 DN/QA/00/001 程序文件 DN/QB/00/001020 作業指導書 DN/QC/12/001019， DN/QC/13/001017 1.3本公司設計的招港新4#閘網架雨篷施工圖。 工 程 概 況一、工程概況1、工程名稱：招港新4#閘網架雨篷工程。2、工程規模：雨棚、網架水平投影面積為1494.80平方米。二、工程特點及規范1、工程生產施工內容多,結構復雜，施工生產各工序交錯繁雜，主要包括鋼結構、網架、屋面系統的生產、運輸、安裝等各個環節；2、工程結構復雜，現場安裝難度高，要求生產、運輸、安裝同步協調交叉進行，確保工程工期質量滿足要求；3、鑒于該工程以上特點，就要求總體工程在生產、運輸、施工安裝等各個環節中必須穿插交叉進行，對各階段制訂科學而又周密的進度計劃，人員安排計劃，對廠內現有人力、物力資源進行優化配置，加強管理監督，在保證按業主規定的工期完成工程的前提下，確保施工質量一次到位。4、設計與施工技術規范：(1) 網架結構設計與施工規程 JGJ7-91(2) 鋼結構設計規范GB50017-2003(3) 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001(4) 鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓GB/T16939(5) 建筑結構荷載規范GB50009-2001(6) 建筑抗震設計規范GB50011-2001(7) 建筑結構哥靠度設計統一標準GB50068-2001(8) 網殼結構技術規程JGJ61-2003(9) 冷彎薄壁型鋼結構技術規范50018-2002項目人員及設備、機械配備一、項目人員及設備、機械配備原則 針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發展重要性,公司將拿出全部努力來保質、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務，為此，公司將組建本工程項目領導小組來綜合管理本工程的業務、技術、制作加工、運輸、安裝、質量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設計、技術翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、安裝及與業主、設計單位、監理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經理專門擔任本工程項目總指揮，具體計劃和落實各項具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴格完成本工程的所有任務，并派遣一名經驗豐富的項目經理及技術純熟的技術隊伍負責現場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務的順利完成，確保業主滿意。二、工程總體組織結構及職責 業務部業務聯系及處理業務問題 財務部財務結算 供應部保證材料供應和運輸 生產部生產計劃及生產進度控制，保證 生產制作進度和產品保管 質管部質量控制，確保產品質量總經理總負責 技術部設計、翻樣、工藝及技術問題的 處理，確保技術文件準確、合理。 板材公司屋面、墻面板生產 網架工廠網架生產 計劃部進行總體計劃、調度 安裝組現場安裝 現場項目經理現場施工，安裝總負責 三、現場主要人員崗位職責： 一旦我公司中標，我公司將建立強有力的項目管理班子，選擇合適的施工管理和技術管理人員組建項目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業務，同時必須兼顧項目部技術力量的專業覆蓋率，保證項目管理工作的科學性、有效性、合理性，主要人員配置如下：序號工程職務責 任 擔 當人數01項目經理對工程施工全面管理和負責102項目副經理協助項目經理對施工全面負責103隊 長工程現場施工與安裝的指揮與協調304技術工程師工程施工安裝技術指導105質量工程師工程質量監督與檢查106質 安 員現場安全負責107施 工 員現場安裝施工測量負責208材 料 員進場原材料的準備和管理109后勤綜合管理員生活保障及治安的管理1四、現場勞動力計劃名 稱人 數鋼結構吊裝及組裝組24人網架安裝組12人屋面安裝組18人涂 裝 組8人裝飾系統施工組12人電 焊 工5人機 電 工1人合 計80人（說明：以上每組人數為計劃安排數，每組人員可由項目經理、隊長（組長根據需要靈活安排，又以上人數為總體合計數，由于各安裝時段工序的不同，人數為有適當的增減，實際及現場人數為少于80人）輕質隔墻板輕質隔墻板是一種重量輕、強度高、多重環保型新型建材。此板材保溫、防火、耐高溫，防水、防潮、耐腐蝕，隔音、吸聲吊掛力強、以及抗震、抗沖擊等性能。可用于鋼結構房屋、廠房、庫房、實驗室、保溫房屋、冷庫等大面積建筑使用，以及廚房、衛生間、辦公室、車間廠房、酒店、商場、會議室、宿舍等室內隔斷。銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司纖維壓力水泥板纖維水泥板具有很好的防火、耐高溫、防潮、抗凍、保溫隔音等優質性能。使用在建筑裝修中不但質輕、高強、易施工，而且經濟美觀、安全無害、使用壽命長。可用在室內隔斷建設、地面地板、內墻裝飾、樓層隔板、外墻墻板、外墻掛板、外墻保溫板、幕墻襯板、LOFT閣樓板、工業生產墊板、電器隔熱板的那個場所。銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司硅酸鈣板硅酸鈣板具有很好的防火、耐高溫、防水、防潮、防蟲蛀、易切割等性能。使用在家庭裝修、城市工業建筑裝修中不但經久耐用，而且重量輕、易安裝。硅酸鈣板可以應用于家庭、辦公室、酒店商場、辦公室、車間廠房等多種場所的室內外隔斷裝修，可作為UV轉印原材料以及吊頂原材料。可用作家具襯板、廣告牌襯板、船舶隔艙板、倉庫棚板、網絡地板、室內工程壁板、設備管道襯板、墻體層面板、吸聲墻板、吸聲頂棚、澆筑墻體護墻板以及輕質隔墻板面板等多種用途銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司 建筑裝飾用搪瓷鋼板搪瓷鋼板不但防火、抗凍、易清潔、易安裝、耐候性強而且耐刮擦、耐酸堿。使用壽命長，即使長期使用亦不生銹、不掉色。搪瓷鋼板絕緣性好，屬于A級不燃性材料。搪瓷鋼板可用于地鐵隧道、人行道、治安亭、候車廳、酒店、賓館、醫院、商場、餐廳、廚房、衛生間等場所的裝飾裝修工程。銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司五、 鋼結構主要制造設備清單 表一 序號設備名稱型 號數量制造廠家用 途一下料設備1切割機管子仿形剖口機等離子切割機ZINSR3005(CNC)CNG-4000(數控)CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-4090111312德國新莎設備制造公司無錫華聯焊割設備廠無錫華聯焊割設備廠杭州焊割機械廠日本丸秀機器株式會社常州東方焊劑設備廠鋼板任意形狀切割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割鋼板切割2剪板機PC11y-125/3500Q11-8200QC11Y-12/3200QNY-12800001111江都機床總廠江寧沖剪機床廠如皋剪床廠黃石鍛壓機床有限公司鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長鋼板剪切3帶鋸床ST-60903日本大東精機株會社型材定長切斷二組立設備12組立機鋼板對接站臺HB-6080-200HG-1500HG-18001114套日本精密機器株式會社無錫華聯焊割設備廠無錫華聯焊割設備廠美國FMI公司H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立鋼板對接焊接三焊接及矯正設備123456789101112H型鋼自動生產線門焊機埋弧焊機懸臂埋弧焊機小車式埋弧焊機自動化焊接系統CO2氣保護焊機交流焊機電渣焊機矯正機鋼板校平機碳弧氣割MZG-21000MZ-1000MZG-11000DC-1000CV400-1BX3-200BX3-300BX3-500SESNET-W2THR6080FSS6301條3套2221301020206套213美國FMI公司無錫華聯焊割設備廠上海電焊機廠無錫華聯焊割設備廠無錫華聯焊割設備廠美國FMI公司美國林肯焊接設備制造公司浙江電焊機廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠美國林肯焊接設備制造公司日本精密機器株式會社日本精密機器株式會社唐山松下焊接設備廠H型鋼生產H型鋼焊接一般構件焊拉特高H型鋼焊接箱形梁等焊接構件焊縫焊構件手工焊手工焊箱形梁隱蔽焊焊接H型鋼矯正鋼板矯正 續表一序號設備名稱型 號數量制造廠家用 途四表面處理及涂裝設備123鋼結構拋丸清理機鋼結構自動噴涂線電動高壓無氣噴涂機ES-1848-821條6美國潘邦機器制造公司南京振晨涂裝有限公司美國固瑞克涂裝設備公司各種構件拋丸除銹構件自動涂裝生產線各種構件涂裝噴漆五檁條加工設備12Z型、C型檁條成型機組折彎機C80-240WB67y-125/3500WB67y-125/3200WMZ400/80002111臺灣江都機床部總廠江都機床總廠湖北黃石鍛壓設備廠檁條成型機鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六機加工設備123456789剖口機搖臂鉆機數控彎管機型材彎曲機三維鉆孔機鎖口機數控平面鉆孔機大臺面數控液壓折彎機PX-90W-12000Z3080161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600L1600LW67Y-12221121211日本精密機器株式會社中捷友誼廠桂林機床廠長治鍛壓設備廠長治鍛壓設備廠日本大東精機株式會社日本精密機器株式會社日本精密機器株式會社各種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成形構件連接孔加工梁、柱連接節點加工節點板連接孔加工各種板材彎折六、網架廠內生產主要制造設備序號 設 備 名 稱 型 號數量 制 造 廠 家 用 途一下料設備123456789 管子車床自動切管機切管機切管剖口機剪板機小車式火焰切割機液壓弓鋸床 管子仿形等離子切割機管子相貫面剖口切割機HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-162500DCC2-100CG-150Q72 HID600EHS2131133511 沂水機床廠 唐山自動焊接設備廠 上海第十一機床廠 無錫陽能機械廠 江都機床總廠 杭州焊割機械廠 常州東方焊割設備廠 日本丸銹機器株式會社日本丸秀機器株式會社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料 圓鋼下料 鋼管相貫面切割鋼管下料二鍛造設備123456液壓機液壓機液壓機空氣錘空氣錘空氣錘YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750111222湖州機床廠徐州鍛壓機廠球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打三金加工設備123456普通車床搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑床數控銑床PDJ225XQ6225Z305016XK716503311131桂林機床廠陽泉市機械廠浙江啟新機械廠江東機床廠平臺銑金加工吊裝平臺銑銑各種復雜曲面四焊接設備123整流弧焊機交流弧焊機CO2半自動弧焊機CO2半自動焊機網架桿件自動焊接機床ZXG1-300ZXG1-500BX3-300-1BX3-400BX3-500NB-500YD500KR1TANZC3-250010120191048浙江電焊機廠 浙江電焊機廠浙江電焊機廠合肥電焊機廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠唐山松下產業機器公司唐山松下產業機器公司桿件、焊接球、支座支托等焊接五除銹油漆設備1234拋丸除銹機拋丸除銹機空壓機噴油漆槍Z062-BQG03HV-0.6/7ST3951117青島鍛造機械廠青島黃河機械廠鎮海第一空壓機廠美國固端克除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝 除銹及表面處理涂裝 輕質隔墻板輕質隔墻板是一種重量輕、強度高、多重環保型新型建材。此板材保溫、防火、耐高溫，防水、防潮、耐腐蝕，隔音、吸聲吊掛力強、以及抗震、抗沖擊等性能。可用于鋼結構房屋、廠房、庫房、實驗室、保溫房屋、冷庫等大面積建筑使用，以及廚房、衛生間、辦公室、車間廠房、酒店、商場、會議室、宿舍等室內隔斷。銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司纖維壓力水泥板纖維水泥板具有很好的防火、耐高溫、防潮、抗凍、保溫隔音等優質性能。使用在建筑裝修中不但質輕、高強、易施工，而且經濟美觀、安全無害、使用壽命長。可用在室內隔斷建設、地面地板、內墻裝飾、樓層隔板、外墻墻板、外墻掛板、外墻保溫板、幕墻襯板、LOFT閣樓板、工業生產墊板、電器隔熱板的那個場所。銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司硅酸鈣板硅酸鈣板具有很好的防火、耐高溫、防水、防潮、防蟲蛀、易切割等性能。使用在家庭裝修、城市工業建筑裝修中不但經久耐用，而且重量輕、易安裝。硅酸鈣板可以應用于家庭、辦公室、酒店商場、辦公室、車間廠房等多種場所的室內外隔斷裝修，可作為UV轉印原材料以及吊頂原材料。可用作家具襯板、廣告牌襯板、船舶隔艙板、倉庫棚板、網絡地板、室內工程壁板、設備管道襯板、墻體層面板、吸聲墻板、吸聲頂棚、澆筑墻體護墻板以及輕質隔墻板面板等多種用途銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司建筑裝飾用搪瓷鋼板搪瓷鋼板不但防火、抗凍、易清潔、易安裝、耐候性強而且耐刮擦、耐酸堿。使用壽命長，即使長期使用亦不生銹、不掉色。搪瓷鋼板絕緣性好，屬于A級不燃性材料。搪瓷鋼板可用于地鐵隧道、人行道、治安亭、候車廳、酒店、賓館、醫院、商場、餐廳、廚房、衛生間等場所的裝飾裝修工程。銷售電話手機趙經理）唐山瑞爾法新材料科技有限公司工廠制作規程設計一、總則 1.1本工廠制作規程設計主要目的是使廣東十六冶深圳公司（下簡稱：十六冶）在合同履行時，在構件的工廠制作過程中的進度及質量控制有章可循。 1.2本工廠制作規程設計中的各項條款在本項目進行的整個工程中，均對十六冶具有約束作用。 1.3本工廠制作規程設計中的各項條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準。 1.4本工廠制作規程設計僅在與合同條款矛盾時，或十六冶被業主或監理通知修改時，或十六冶與業主、監理單位雙方協商修改時，方準修改。二、工廠制作總體部署我公司通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析,并結合我公司現有的生產制作能力，同時考慮到在生產過程中一些不可預見因素，制訂了一套完整的生產制作進度計劃。本工程加工圖的設計將安排多位工程師負責，預計鋼結構廠內生產制作總工期為32天，其中：加工圖設計時間為15天，生產制作時間為20天內完成；預計網架廠內生產制作總工期為12天，其中：加工圖設計時間為8天，生產制作時間為4天內完成；預計板材廠內生產制作總工期為13天（詳見項目總體計劃進度表）。三、加工圖的設計加工圖的設計工作是構件加工的基礎，加工圖的準確度直接影響工程的質量及進度。我公司一貫重視加工圖的設計工作，公司技術部設有翻樣科專門從事加工圖的設計工作，并由工藝科負責加工圖的工藝審查。本項目鋼結構部分、網架部分都將安排2名技術人員負責加工圖的設計， 2名技術人員校對，并有技術、質量、生產、安裝等部門的有關人員審核，確保圖紙的準確性、完整性、工藝性。四、材料供應4.1各部門職責 本公司嚴格按ISO9002質量體系程序，依據受控的作業指導書進行原材料采購和質量控制。 對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應和質量控制。 （1）技術部根據標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規格、品種、型號、數量、質量要求以及設計或甲方指定的產品，送交綜合計劃部。 （2）綜合計劃部根據公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期，送交供應部。 （3）供應部根據采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。（4）質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗收規范和作業方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。（5）公司檢測中心應及時作出材料的化學分析、機械性能的測定。（6）材料倉庫應按規定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質期控制。3.2原材料及來源：本工程所采用的原材料的大多數品種本公司都有貯備，所供應的材料來源均為經ISO9002認證的公司的合格分承包方，均為國內外大型企業，都有多年的業務關系，能充分保證原材料的供應。五、生產制作過程及質量控制5.1生產制作的次序及進度安排 網架的生產次序為：螺栓球套筒、封板、錐頭桿件支座支托檁條屋面板。網架的生產可同時交叉進行，其制作進度見施工進度計劃總表。5.2網架構件的生產 本工程網架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。 5.2.1螺栓球的生產 5.2.1.1螺栓球的生產流程：45#圓鋼經模鍛工藝孔加工編號腹桿及弦桿螺孔加工涂裝包裝。 5.2.1.2圓鋼下料采用鋸床下料,坯料相對高度H/D為22.5,禁用氣割。 5.2.1.3鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在12001150下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850，鍛造設備采用空氣錘或壓力機。鍛造后，在空氣中自然正火處理。 5.2.1.4螺紋孔及平面加工應按下述工藝過程進行:劈平面鉆螺紋底孔孔口倒角絲錐攻螺紋。 5.2.1.5螺紋孔加工在車床上配以專用工裝,螺紋孔與平面一次裝夾加工。5.2.1.6在工藝孔平面上打印球號、加工工號。5.2.1.7螺栓球的主要檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。b.螺栓質量：應達到6H級，采用標準螺紋規檢驗。c.螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。d.允許偏差項目的檢查。檢驗標準如下：項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1球毛坯直徑D120+2.0-1.0用卡鉗、游標卡尺檢查D120+3.0-1.52球的圓度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面與球心距0.20用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D1200.20用游標卡尺、高度尺檢查D1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角30用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分數 5.2.2桿件生產5.2.2.1桿件由鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接拋丸除銹（Sa2.5級）涂裝包裝。 5.2.2.2鋼管下料、倒坡口采用管子切割機床一次完成。 5.2.2.3桿件組裝點焊:按翻樣圖規定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強螺栓采用胎具上裝點焊。 5.2.2.4桿件連接焊接采用二氧化碳氣體保護焊或手工電弧焊。 5.2.2.5桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2siA。5.2.2.6桿件施焊應按GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范和JGJ81-91建筑鋼結構焊接規程規定執行。5.2.2.7桿件的主要檢驗控制有：a. 桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到1mm。b. 編號及焊縫質量，焊縫質量采用超聲波探傷，抽查30%。c. 焊縫的強度破壞性試驗，采用拉力試驗機，抽樣數量為300根為一批，每批抽查3根。d. 涂裝質量：涂裝環境溫度為大于5，濕度為小于80%，采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，厚度為每遍25m5。e. 允許偏差項目的檢驗：長度：允許偏差1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運，以利搬運、堆放，保管。 5.2.3封板、錐頭、套筒的生產 5.2.3.1封板的生產 5.2.3.1.1封板的加工按下述工藝過程進行：圓鋼下料機械加工。 5.2.3.2.2封板下料采用鋸床下料。 5.2.3.3.3按封板標準圖在車床上加工。 5.2.3.2錐頭的生產 5.2.3.2.1錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機械加工。 5.2.3.2.2圓鋼下料采用鋸床下料 5.2.3.2.3錐頭鍛造毛坯采用壓力機胎模鍛造,鍛造溫度在12001150下保溫,終鍛溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 5.2.3.2.4按錐頭標準圖在車床上加工。 5.2.3.3套筒的生產 5.2.3.3.1套筒制作按下述工藝過程進行,圓料胎模鍛造毛坯正火處理機械加工防腐首處理(除銹) 5.2.3.3.2圓鋼下料采用鋸床下料。 5.2.3.3.3來用壓力機胎模鍛造毛坯,鍛造溫度在12001150時保溫,使溫度度均勻,終段溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 5.2.3.3.4按套筒標準圖要求車加工。 5.2.3.3.5根據設計要求進行除銹處理。5.2.3.4封板、錐頭、套筒的主要檢驗控制內容有：a. 過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數量抽查。b. 套筒按5壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力）試驗。c. 允許偏差項目的檢驗項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二面平行度0.3用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0.5用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0.50用游標卡尺檢查6套筒內孔與外接圓同軸度1用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度0.5用游標卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.5 5.2.4支座的生產 5.2.4.1支座加工按下述工藝過程進行:支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接防腐前處理(除銹)防腐處理(涂裝)。 5.2.4.2支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。 5.2.4.3支座底板采用搖臂鉆床加工。 5.2.4.4肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。 5.2.4.5按設計要求進行防腐前處理和防腐處理。 5.2.5支托 5.2.5.1支托加工按下述工藝過程進行,支托管及支托板下料,焊接。 5.2.5.2支托管下料采用管子切割機下料。 5.2.5.3支托管與支托板的連接采用E4303手工電弧焊接。 5.2.5.4根據設計要求進行防腐前處理和防腐處理 5.2.6支座的生產 支座、支托都是在球加完畢的基礎進行制作加工，其主要過程 是：鋼板切割鋼板間底座或托架焊接與球焊接表面處理包裝，其檢驗的主要內容有： a.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應達到3級以上焊縫質量，焊縫高度應滿足設計及規定要求。 b.與球的焊接：采用E50系列焊條，焊接質量應達到了3級以上高度必須滿足設計要求。 c.底座支托板的平整度應不大于3mm。 d.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應不大于20。 e.螺栓球中心與支座底板中心偏移應不大于5mm。 六、生產制作的質量保證措施 針對本工程的重要性，集團公司領導決定采取進一步的質量保證措施從根本上確保工程質量。 6.1以現行ISO9002質量保證體系為基礎,對每道工序的生產人員和檢驗人員制訂質量責任制，對違反作業程序、工藝文件的每發現一次扣發責任人當月獎金的30%，對造成批量報廢的責任事故，對責任人扣發當月獎金。 6.2嚴格按規定要求進行檢驗,每道工序生產過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢,生產人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規定要求。 6.3每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證”后才準轉序。 6.4嚴格按規定進行試驗、化驗，特別是對原材料，高強螺栓、電焊等應進行必要的工藝評定，機械性能測試。 6.5對檁條流水線生產應進行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質量符合規定要求。 6.6對翻樣質量進一步進行控制。具體要求技術部做到翻樣、校對、批審各負其責。翻樣次序及方案有以技術部主持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。6.7對原材料采用必須滿足用戶和規范要求,除用戶規定的原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購,對到廠的材料均應嚴格按程序審核質保資料、外觀、檢驗、化驗、力學性能試驗，且抽樣比例必須達到規范要求。 6.8廠內制作應嚴格管理,質量應達到內控標準要求,用戶指定的特殊精度要求應充分滿足,所以生產裝備應全面檢查和測試,有關機床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。 6.9工藝科對本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進行傳達和指導。 6.10檢驗人員應嚴格把關,工藝人員在加工初期勤指導,多督促。 6.11嚴格按規定要求進行焊接探傷試驗,節點抗拉強度試驗,磨擦面試驗。 6.12對編號、標識、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。七、工廠制作進度保證措施 本工程的生產進度必須按總體計劃執行,生產必須滿足安裝的要求,所以總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，具體應做到: 7.1由綜合計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協調一致。 7.2技術部從現在開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進行工藝評定，確保加工進度和產品質量。 7.3生產動力部準備好各工種技術及工人，維護好生產設備，確保生產順利進行。 7.4生產科把生產作業計劃、工作量、定額、作業次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃執行，關鍵時刻適當加班加工點。以及時調整生產能力和進度計劃。 7.5各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產產品。7.6質管部保證質檢隨時完成，及時轉序。生產材料及時供應。八、包裝、運輸、裝卸、堆放8.1包裝：出廠產品（零部件、構件等）均按功能要求進行包裝，其中：螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝；屋面板自動生產線自動采用塑料薄膜包裝。在包裝物外進行編號，記錄包裝物內產品規格、零件編號、數量清單，以便核對和現場驗收。 8.2運輸：根據產品的特性長度確定運輸工具，確保產品質量和運輸安全，梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。應與運輸公司簽訂行車安全責任協議，嚴禁野蠻裝卸。 8.3裝卸：原則上柱、大型構件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車裝卸。卸貨時，均應采用機械卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。8.4堆放：產品堆放盡可能堆放室內、平直不積水的場地，高強螺栓連接副在現場必須室內干燥的地方堆放，廠內、外堆放都必須整齊、合理、標識明確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨擦面應得到確實保護。第五部分：安裝施工組織設計一、總則 1.1本安裝施工組織設計主要目的是使xx十六冶xx公司（下簡稱：十六冶）在項目現場安裝過程中的進度及質量控制有章可循。 1.2本安裝施工組織設計中的各項條款在項目進行的整個工程中，均對十六冶具有約束作用。 1.3本安裝施工組織設計中的各項條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準。 1.4本安裝施工組織設計僅在與合同條款矛盾時，或十六冶被業主或監理通知修改時，或十六冶與業主、監理單位雙方協商修改時，方準修改。二、現場安裝總體部署 我公司通過對本項目安裝工程量的計算與分析,并結合我公司現有的生產制作能力，同時考慮到在生產過程中一些不可預見因素，初步決定本項目鋼結構部分（包括鋼構及板材）的現場安裝時間為22天；網架部分（包括網架結構及玻璃頂）的現場安裝時間為60天；兩個部分可同時進行以保證工期。網架部分則采用滿堂腳手架。待業主通知進場，安裝隊伍即可進行現場安裝。三、現場安裝準備工作項目經理、項目經理部有關人員將提前進行施工前的準備，準備工作的具體內容如下：3.1對將去現場施工的技術、管理人員進行技術交底，并編制相應的施工計劃，交底的主要內容有： 工程概況及施工部署；合同及有關協議；施工現場平面布置； 質量、安全及組織紀律，具體見下圖： 熟悉圖紙、會審、計算工作量 編制施工計劃 工藝流程及作業指導書 編制勞動力用量計劃 編制施工工藝 編制月、周施工進度計劃 編制施工器具及輔助材料用量計劃 用電量計劃 施工準備計劃 安全技術交底施工平面布置經濟核算審 批3.2在現場與前道施工單位及甲方的交接工作，主要內容有：3.2.1進行現場布置：如現場施工臨時宿舍的搭設，原材料及機具堆放場地合理，行車通道平整、結實、暢通，水源、電源位置靠近。3.2.2生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應緊靠施工現場。3.2.3對安裝施工有關的前道工序進行復核，確保前道工序如埋件質量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確，做好施工交接手續。3.2.4與甲方及相關施工單位進行施工工序、工期，交叉作業協調計劃。3.3機具準備本工程現場所用的施工設備主要為電焊機、卷揚機、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準儀、經緯儀、測力板手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊準備。主要焊接設備機具名稱型號數量用途直流電焊機AX-500，3001臺焊接16Mn材料交流電焊機BX3-3002臺其他構件焊接感應自動調壓器TNSJA-140/0.51只穩壓電熱干燥箱HY-704-31只焊條干燥用測溫計0-5002支檢測預熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測設備名稱型號數量用途水準儀DS3-D21水平、基準高度測量經緯儀T21軸線、中心線、垂直度測量超聲波探傷儀CT3-2221焊縫質量檢查扭矩板手20-100N.M3高強螺栓測力其他機具名 稱規格/型號數 量汽 車5噸1卷 揚 機1噸1千 斤 頂3-10噸若干鋼 卷 尺3M-100M若干配電盤(含電表)50KW2板 手只若干電 纜 線米若干鋼 絲 繩米若干照 明 燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗8鋼 鋸10鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5四、主要安裝工序施工方法及其質量要求 4.1網架安裝 4.1.1工作平臺搭設根據本項目網架的實際情況，我公司決定搭設固定工作平臺，固定工作平臺的占地與網架的投影位置相同，工作平臺的搭設標高為網架下弦標高下浮20-40cm，承重能力為200kg/m2。工作平臺邊緣四周應布置有安全網。另，不鋼銹裝飾網架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設一工作平臺，網架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。 4.1.2網架安裝過程及方法: 安裝前,先把本區域安裝的網架零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網架安裝方法進行安裝。 a.下弦桿與球的組裝： 根據安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 b.腹桿與上弦球的組裝： 腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。 c.上弦桿的組裝： 上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。 按照上述方法，一個一個網格安裝直到全部結束，在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 4.1.4對網架安裝的質量控制 4.1.4.1對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預埋板表面清潔，軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30mm，預埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預埋件不大于15mm，周邊最大預埋件高差不大于30mm； 4.1.4.2對網架安裝的要求; a螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 b桿件不允許存在超過規定的彎曲。 c已安裝網架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準確，發現錯裝及時更換。