實驗室測試項目歸納說明：一：功率測試(Input Test)變頻儀，額定電壓下看其輸入功率。二：潮濕測試(Humidity Test)-9.3潮濕箱，相對濕度91%- 95% RH，溫度為T（20 30）之間任一適宜值，時間48小時。樣品放入潮濕箱之前，樣品的溫度應達到T（T+4）。（燈具在潮濕箱內置于正常使用中最不利的位置，須保證潮濕箱內空氣不斷循環。）測試后燈具能承受絕緣電阻、耐壓試驗及接觸電流實驗.三：絕緣電阻測試(Insulation Resistance Test)-10.2.1絕緣電阻測試儀，直流電壓 500V（對于SELV部件的絕緣，所用測量電壓為DC100V），1分鐘測量不同極性之間；帶電體與安裝面或金屬部分判定：安全特低電壓下的基本絕緣: DC100V1M， 非安全特低電壓下其他基本絕緣： 2M ，附加絕緣：2M；雙重或加強絕緣：4M四：耐壓測試(Electric Strength Test)-10.2.2耐壓測試儀， 最大斷開電流5mA;時間1min 安全特低電壓下的基本絕緣:500V其他基本絕緣：2U+1000V附加絕緣：2U+1000V雙重或加強絕緣： 4U+2000V （U為工作電壓）測量不同極性之間；帶電體與安裝面或金屬部分之間；開始施加的電壓不應超過規定值的一半，然后逐漸增加至規定值。進行耐壓試驗時，下述部件應斷開，使試驗電壓加到部件的絕緣上，而不是加到這些部件的電容或電感功能元件上：1/旁路連接的電容器。2/帶電部件與燈具殼體之間的電容器。3/連接在帶電部件之間扼流圈和變壓器。判定：電氣強度實驗中不可發生閃絡或擊穿現象。五：接觸電流測試(Touch Current Test)-10.3泄漏電流測試儀，測量電源兩端LN與燈體之間判定：0.7mA,六：接地電阻測試(Earth Continuity Test)-7.2.3接地電阻測試儀，12V，10A，1min（美規12V，25A，1min，判定0.1）判定：0.5 (注意：如有不可拆卸電源線則從插頭開始測量)七：球壓測試(Ball Pressure Test)-13.2目的：隨著工作溫度的升高，非金屬材料的主要特性會發生變化，材料會變軟或融化，因此要測試其耐熱性能。試驗溫度：（同時考慮溫升和非正常溫升）75C - 防觸電外部絕緣材料 125C - 固定帶電部件絕緣材料如該材料在正常溫升試驗中測得的最大溫度加上 25C后 大于上述溫度則應以此溫度加25C為準樣品尺寸：直徑在10mm的圓面積或10mm的正方體，厚度大于3mm.設備：恒溫干燥箱+球壓裝置（由20N的負載砝碼和直徑5mm的壓力球構成），試驗過程：1/樣品預處理24H。2/球壓裝置要在干燥箱中達到熱平衡。3/試驗1H后取出樣品，并在10S內將樣品浸入溫度在205C的水中保持6分鐘，然后取出擦干。4/在3min之內用光學測量裝置測試壓痕直徑。判定：壓痕直徑不超過2mm.八：針焰測試(Needle Flame Test)-13.3.1目的：利用模擬技術說不定燈具內部由于故障條件所造成的小火焰的著火危險性。對象：固定載流部件就位的絕緣材料部件試驗設備：針焰燃燒試驗儀試驗方法：1/受試部件為熱實驗過程中溫度最高的點，試驗持續時間10S。2/火焰離開后，自燃不超過30 秒，滴落物不能引燃下方距離 200 5 mm 的單層薄棉紙（包1個10mm厚的白松板）九：灼熱絲測試(Grow-Wire Test)-13.3.2目的：利用模擬技術說不定燈具內部由于故障條件所造成的高溫的著火危險性。對象：不固定帶電部件，但提供防觸電保護的絕緣部件；以及固定SELV載流部件就位的絕緣材料部件試驗設備：灼熱絲試驗儀試驗方法：1/受試部件夾好在測試架上，當灼熱絲升溫至650后，灼熱絲頂部垂直壓入受試部件表面7mm,試驗持續時間30S。2/移開后自燃不超過 30 秒，滴落物不能引燃下方距離200 5 mm 的單層薄棉紙（包1個10mm厚的白松板）十：耐起痕測試(Tracking Test)13.4目的：固定載流部件或SELV部件就位的絕緣材料部件應采用耐起痕材料，有防水防塵保護的部件除外。漏電起痕試驗（電痕化指數試驗）是在固體絕緣材料表面上，在規定尺寸 ( 2mm 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規定液滴體積的導電液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質聯合作用下的耐漏電性能，測定其相比電痕化指數 (CT1) 和耐電痕化指數 (PT1) 。在PTI175試驗電壓下，應能承受50滴而不失效。測試溶液：0.1%NH 4 CL氯化銨樣品尺寸：平整表面15mm*15mm,厚度3mm判定：回路電流2A，維持時間超過2S，使過電流繼電器斷開；或者雖然沒有使過電流繼電器斷開，但試樣有燃燒現象，就判定為失效。備注：1/ 相比漏電起痕指數(CTI)：五個測試樣品能經受50滴的試驗過程而不產生漏電起痕失效及持續火焰的最高電壓值。它還包括對材料在進行100滴測試時所顯現的特性的有關說明。2/ 耐漏電起痕指數(PTI)：五個測試樣品能經受50滴的試驗過程而不產生漏電起痕失效及持續火焰的測試電壓值。3/ 通俗地講，CTI是材料能經受50滴試驗過程而不產生漏電起痕失效的最高電壓；PTI是指定一個測試電壓，然后通過試驗來檢驗材料能否在此電壓下經受50滴的試驗過程。4/ 耐漏電起痕指數用作接受準則，也可用于材料和部件的質量控制的手段。相比漏電起痕指數主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。十一：正常溫升測試(Heating Test)12.4防風罩，變頻儀，多路溫升測試儀，在正常使用條件下，鎢絲燈具用產生試驗燈泡1.05倍額定功率時的電壓進行測試（管形熒光燈或帶變壓器燈使用額定電壓或額定電壓范圍最大值的1.06倍進行測試）。在內環境溫試為10-30（Ta=25）的防風罩內進行試驗。直到燈具達到熱穩定后結束實驗。所測部件溫度不得超過標準值。測試Tc點溫度時以1.00倍額定電壓測試。十二：穩定性測試(Stability Test)斜度板，適用可移動式燈具。傾倒測試時，按照最不利于將燈具穩定的方向將燈具放置到測試臺上。1)6傾倒測試：所有可移動式燈具必須通過此測試；2)15傾倒測試：通過6測試但不能通過非正常溫度測試（燈具傾倒后光源照射面溫度高于175）的可移動式燈具必須通過此測試。十三：沖擊測試(Impact Test)-4.13彈簧沖擊錘，在試件的最弱點上沖擊三下適用于燈具的防觸電、防塵、防潮、或防紫外線部件試驗后，試樣不得有損壞現象：(1) 帶電部件不得變為可觸及件；(2) 絕緣襯墊和隔片的有效性不得損壞；(3) 試樣應保持其原有的防塵、防固體物質和防潮的等級；(4) 應能拆下并重復安裝外蓋而不損壞外蓋及其絕緣襯墊。十四：螺絲扭力測試(Screw Torque Test)-4.12.1扭力計，螺絲及螺紋連接扭力測試 5次，不能打滑或破壞電氣連接根據螺絲類型及直徑用不同的扭力， 對于直接作用于電源線上的塑膠線扣螺絲扭力為0.5 Nm。十五：電源線拉力測試(Cord Anchorage Test)-拉力計， 電源線的線徑須滿足電流要求 要有壓線裝置 試驗(25次, 60-120N) 扭轉試驗（0.15-0.35Nm） 判定：電源線位移應小于2mm十六：滾筒跌落測試(Tumbling Test)-4.13.6滾筒跌落測試儀，適用插墻式變壓器或鎮流器，及直接在電源插座上安裝的燈具。滾筒每分鐘5圈的速度轉動，每分鐘跌落10次。樣品質量不超過250g 跌落 50次樣品質量超過250g 跌落 25次判定：試驗后樣品無本部份意義上的損壞，但它不必工作，而且玻璃外殼的損壞可以忽略。只要防觸電保護沒有受到影響，從樣品上折斷的小件可以忽略。十七：IP測試(IP Test)-9.2 防固體異物防觸電測試儀，試驗指，探針，粉塵箱， IP2X IEC 60529標準測試手指，12mm試驗指不能觸及帶電部件,用30N的力度 IP3X IEC 61032探針C，2.5mm探針不能進入燈具外殼，用3N的力度 IP4X IEC 61032探針D ，1mm探針不能進入燈具外殼，用1N的力度 防塵IP5X粉塵試驗箱沉積的滑石粉不會導致燈具不符合標準要求。 塵密IP6X粉塵試驗箱外殼內無滑石粉沉積。 防水測試 防滴水IPX1 10分鐘, 3毫米/分鐘的人工降雨 15度防滴水IPX2 傾斜15度, 10分鐘, 3毫米/分鐘的人工降雨 防淋水IPX3 水壓80kN/m2, 擺動60度, 通電10分鐘，斷電10分鐘 防濺水IPX4 水壓80kN/m2, 擺動180度,通電10分鐘，斷電10分鐘 防噴水IPX5 噴嘴, 距離樣品3米, 水壓30 KN/m2, 斷電15分鐘 防強噴IPX6 噴嘴, 距離樣品3米, 水壓100 KN/m2, 斷電15分鐘 以上測試結果要求：無排水的，沒有水進入； 有排水孔的，水可以有效排出，不降低電氣間隙 水密 IPX7 浸入水中, 燈具頂部水深150毫米, 燈具底部應有1米深的水, 30分鐘 壓力水密 IPX8 浸入水中, 使燈具承受相當于其最大浸入深度所產生壓力的1.3倍水壓, 30分鐘以上測試結果要求：燈具內的任何部件無水進入的痕跡注：以上所有測試需要將燈具在額定電壓下點燃至穩定十八：鹽霧測試：鹽霧測試機基本參數：室驗室溫度352；壓力桶溫度471；Nacl 溶液濃度5%；Nacl 溶液PH值 6.5-7.2；壓縮空氣噴霧壓力1.0Kgf/cm2;試驗用水：飲用自來水；噴霧收集量：1-2mlh.80cm2;試驗前將樣品充分清洗，然后均勻的把樣品成15-30放在試驗箱內。進行濃度5的鹽霧測試。試驗結束后，取出試樣放在自然干燥環境下0.5h，再用清水輕輕清洗。十九：紙板爆破測試：紙板耐破度測試儀紙板試樣大小為（100100）mm，每張試樣進行一次試驗。壓力表壓力值調至1.25MPa同種試樣進行十次試驗，正反各取一半。二十：水平垂直燃燒測試：水平垂直燃燒測試儀，水平垂直燃燒測試儀主要用于對塑料或薄膜在規定火源直接燃燒下測定塑料的不燃燒性能。以判斷耐火材料的耐火等級。UL 94是最重要的UL 有關防火安全試驗方法和重要標準之一。它對電氣工業所用塑料是特別重要的，該試驗方法是基于UL 對塑料阻燃性能的研究所制定的，不僅適用電氣工業，也適用與很多其他領域，適用于照明設備、低壓電器、家用電器、電機、工具、儀表等設備以及電氣連接件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業。美國標準UL94 塑料材料燃燒測試等級劃分()：1) HB級: 水平燃燒測試 Horizontal Burning Test2) V0V2級: 垂直燃燒測試 Vertical Burning Test3) 5VA/5VB: 5V級防火試 500w (125 mm) Vertical Burning Test4) RP Class: 輻射板火焰蔓延測試 Radiant Panel Flame Spread Test5) VTM0-VTM2: 薄質材料的垂直燃燒測試 Thin Material Vertical Burning Test6) HF1-HF2: 發泡材料水平燃燒測試 Horizontal Burning Foamed Material Test1/水平燃燒測試：測試前，樣品應在溫度為232和相對濕度為505%RH的環境中放置48H。試樣大小：長1255mm,寬130.5mm，厚度不超過被測聚合材料最小厚度，最大厚度不得超過13mm. 試樣個數3個。 樣品離一端25mm和100mm處劃一條記號線，兩條線之間距離為75mm. 樣品尾部離100mm記號處被支承固定，沿橫軸旋轉成45度角。 金屬紗網放在樣品邊沿下方10mm處。 藍色火焰高度為20mm,燃燒時間 30S。 如果樣品出現彎曲，熔化，或從火焰燒毀縮短，火焰應被移至跟樣品保持接觸的位置。在30S后或火焰延伸區達到25mm標記處，不管哪項先達到，火焰應被移開，遠離樣品至少450mm.判定：（1）對于3-13mm厚的樣品，燃燒速度小于40mm每分鐘。-HB40級 （2）對于小于3mm厚的樣品，燃燒速度小于75mm每分鐘；或者在100mm的記號線前熄滅。-HB75級 2/垂直燃燒測試：測試前，樣品應在溫度為232和相對濕度為505%RH的環境中放置48H。試樣大小：長1255mm,寬130.5mm，厚度不超過被測聚合材料最小厚度，最大厚度不得超過13mm. 試樣個數5個。 樣品應縱軸垂直，使用環加析夾子在上方6mm處夾持，使得樣品低端位于火焰發生裝置上方9.5mm處，且下方300mm處鋪一厚度6mm,干燥的，自由放置的，大小紙為50*50mm的醫用脫脂棉。. 火焰高度為19mm,燃燒時間 10S。當樣品上的火焰熄滅后，再額外加以10S的火焰沖擊。 如果樣品出現熔化物脫落，火焰裝置應適當傾斜45度，避免滴到裝置上。.判定：（1）V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅。可以有燃燒物掉下。 （2）V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。 （3）V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物