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僅供參考整理安全管理文書建筑鋼筋加工機械應注意的安全 日期:_ 單位:_第 1 頁 共 4 頁建筑鋼筋加工機械應注意的安全1應根據鋼筋直徑,配換相應夾具。2應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護。3啟動后應空運轉,調整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業。4機械未達到正常轉速時,不得鐓頭。當鐓頭出的頭不勻時,應及時調整沖頭與夾具的間隙,沖頭導向塊應保持足夠的潤滑。使用鋼筋冷拔機時應遵守下列規定:1應檢查并確認機械各連接牢固,冷拔機與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉動靈活。模具無裂紋,軋頭和模的規格配套。然后啟動主機空轉,確認正常后,方可作業。2作業前,工作臺上的雜物要清除干凈,機械附近地面和通道不應有障礙物,并應檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。3傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩,傘形齒輪前端要裝防護網,機械工作臺的后端要裝防護網,機械工作臺的后端要裝擋板。4操作人員袖口褲管要扎緊,女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得帶手套(握鋼筋時應戴厚手套)。5作業時,合上離合器后,操作人員應后退離機0。5m以外,手和軋輥應保持0。30。5m距離,并站在滾筒右側,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。6冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0。51。0mm。7軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100150mm,再用夾具夾牢。8冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前應,抹少量潤滑脂。9當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端,防止彈開傷人。10拔絲過程中要經常注意放線架、壓轆架、滾筒三者間運轉情況,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方能開機。使用鋼筋冷擠壓連接機時應遵守下列規定:1設備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭,應保持清潔,并應及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉,且不得有死彎。2擠壓機的使用,應遵守其出廠說明書的規定;高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。3檢查擠壓設備情況,應進行試壓,符合要求后方可作業。4作業后,應收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,最后將擠壓機和擠壓鉗放到規定地點。
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