xx燃煤鍋爐及電機節能改造項目 可行性研究報告目 錄目 錄i第一章 總 論11.1概述11.2項目提出的背景和必要性21.3研究的依據和范圍81.4研究結論概要9第二章 生產規模和節能措施132.1生產規模132.2節能措施13第三章 工藝技術方案153.1工藝技術方案概況153.2節能改造方案18第四章 原材料、輔助材料、燃料和動力供應25第五章 建設條件275.1廠址地理位置275.2氣候與氣象275.3水文地質285.4能源交通運輸狀況285.5供水295.6供熱、供電295.7廠址地質305.8廠址方案30第六章 總圖運輸、土建、廠區內外管網316.1總圖運輸316.2儲運316.3廠區外管網326.4土建32第七章 公用工程和輔助設施357.1給排水357.2供電367.3電信377.4維修377.5生活設施38第八章 節能分析398.1編制依據398.2折標系數398.3節能分析408.4節能效果分析44第九章 消防469.1編制依據469.2依托條件469.3工程概述469.4消防措施47第十章 環境保護4810.1建設工區環境現狀4810.2執行的環境質量標準和排放標準4910.3污染治理方案5110.4環境管理與監測5410.5清潔生產55第十一章 勞動保護與安全衛生5611.1 編制依據5611.2 項目過程中危害因素的分析5611.3 職業安全衛生防護的措施57第十二章 組織機構及勞動定員6212.1組織機構6212.2生產制度及人力資源配置6212.3人員來源和培訓62第十三章 項目實施進度及招標6413.1項目實施進度6413.2項目建設管理6413.3招標65第十四章 投資估算及資金籌措6814.1建設投資估算6814.2建設期貸款利息估算7014.3流動資金估算7014.4總投資估算7014.5資金來源7014.6項目資本金7014.7用款計劃70第十五章 財務效益評價7215.1財務評價的依據7215.2新增收益7215.3 總成本費用測算7315.4利潤測算7515.5財務效益評價75第十六章 不確定性分析7816.1盈虧平衡分析7816.2敏感性分析79第十七章 結論與建議8217.1結論8217.2建議83附表：1. 建設投資估算表2. 新增投資使用計劃與資金籌措表3. 新增營業收入、營業稅金及附加和增值稅估算表4. 新增總成本費用估算表5. 固定資產折舊費估算表6. 無形資產和其他資產攤銷估算表7. 利潤與利潤分配表8. 項目投資現金流量表9. 資本金現金流量表10. 項目財務計劃現金流量表11. 敏感性分析表12. 敏感度系數和臨界點分析表附件：1.企業法人營業執照2.組織機構代碼證3.稅務登記證4.aaa資信登記證書附圖：1.xxx有限公司地理位置示意圖2.xxx有限公司平面布置示意圖80第一章 總 論1.1概述1.1.1項目名稱、性質及建設單位項目名稱：燃煤鍋爐及電機節能改造項目建設性質：改建建設單位：xxx有限公司建設地址：xxx村民委員會1.1.2建設單位概況xxx有限公司其前身為xx紙廠，該廠始建于1994年，于2004年改制成立，由xx等6人共同出資1000萬元組建而成，是一家主要經營紙制品加工、銷售的民營企業。公司是廢紙資源綜合利用的循環經濟類企業。主要生產高強瓦楞紙和玻璃防霉紙，有造紙生產線7條，其中2400型、1880型、1760型各一條，1575型、1092型各兩條及相配套的制漿系統，設計生產能力10萬噸，企業規模和綜合實力位居同類產品企業三甲。公司目前在職員工416人，其中高級技術人員6人，中級技術人員34人。公司董事會一班人團結協作、思路清晰、目標高遠、凝聚力強。公司己建立了完善質量管理體系、物流管理體系、能源，計量管理體系、綜合管理與績效考核體系，這些管理體系對公司能源以及所有采購物質的計劃、采購、計量、使用、評價、考核、節能改進措施等方面確定了嚴格的程序化規定，己能在現有技術設施與工藝水平上達到并保持不斷降低能源消耗的目的。公司2009年實現銷售收入突破1億元。公司目前生產經營狀況良好，擁有優良的經營資產。近三年經營情況見表1-1。表1-1 近三年經營情況表 單位：萬元內 容2007年2008年2009年銷售收入6476800811000銷售稅金及附加174201286利潤總額3254605861.2項目提出的背景和必要性1.2.1項目提出的背景1.十一五期間節能減排約束性指標的現實需要中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要提出了“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%的約束性指標。這是貫徹落實科學發展觀，構建社會主義和諧社會的重大舉措；是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇；是推進經濟結構調整，轉變增長方式的必由之路；是提高人民生活質量，維護中華民族長遠利益的必然要求。當前，全國實現節能減排目標面臨的形勢十分嚴峻。2009年11月26日，中國宣布2020年單位gdp碳排放將比2005年減少40%-45%。“十一五”期間規定單位gdp能耗下降4%，要實現這個目標壓力很大，因為只有明年1年的時間。為此，國務院要求各地區、各部門要充分認識節能減排的重要性和緊迫性，真正把思想和行動統一到中央關于節能減排的決策和部署上來。要把節能減排任務完成情況作為檢驗科學發展觀是否落實的重要標準，作為檢驗經濟發展是否“好”的重要標準，正確處理經濟增長速度與節能減排的關系，真正把節能減排作為硬任務，使經濟增長建立在節約能源資源和保護環境的基礎上。要采取果斷措施，集中力量，迎難而上，扎扎實實地開展工作，力爭通過兩年的努力，實現節能減排任務完成進度與“十一五”規劃實施進度保持同步，為實現“十一五”節能減排目標打下堅實基礎。國務院要求各級人民政府要充分認識到節能減排約束性指標是強化政府責任的指標，實現這個目標是政府對人民的莊嚴承諾，必須通過合理配置公共資源，有效運用經濟、法律和行政手段，確保實現。國務院要求企業應強化主體責任。企業必須嚴格遵守節能和環保法律法規及標準，落實目標責任，強化管理措施，自覺節能減排。對重點用能單位要加強經常監督；對沒有完成節能減排任務的企業，強制實行能源審計和清潔生產審核。堅持“誰污染、誰治理”原則，對未按規定建設和運行污染減排設施的企業和單位，公開通報，限期整改，對惡意排污的行為實行重罰，追究領導和直接責任人員的責任，構成犯罪的依法移送司法機關。同時，要加強機關單位、公民等各類社會主體的責任，促使公民自覺履行節能和環保義務，形成以政府為主導、企業為主體、全社會共同推進的節能減排工作格局。2.工業鍋爐改造及企業綜合節能日趨重要人類文明的發展與能源的開發利用密切相關。人類目前開發利用的主要化石能源包括石油、天然氣和煤炭三種。根據國際能源機構的統計，這三種能源按照目前已探明的世界能源儲量和開采速度可供人類開采的年限分別只有40年、50年和240年。另一方面，化石能源資源開發利用對環境影響，以及能源資源匱乏對社會經濟發展的制約是目前世界各國面臨的嚴峻問題之一。隨著我國經濟的迅猛發展和人民生活水平的不斷提高，化石能源的消費快速攀升。自1993年中國成為原油凈進口國以來，進口依存度不斷提高，2008年高達17888萬噸，而且還在不斷增加。目前我國能源需求增長率為每年3.5%，預計在未來20年，這個數字將增加一倍，從而使中國成為與歐洲一樣的能源消耗大戶，能源短缺已成為中國經濟發展的瓶頸。與此同時，隨著我國石油、天然氣和煤炭大量的消耗和使用，造成了嚴重的環境污染，直接威脅著城市化的發展和人們的健康。因此，降低化石燃料使用量，提高能源使用效率已成為促進我國經濟良性發展的當務之急。工業鍋爐是重要的熱能動力設備，由于我國能源結構的特殊性，我國的工業鍋爐以燃煤為主，是世界上生產和使用工業鍋爐最多的國家。每年約燃用全國原煤產量的三分之一。但是，我國燃煤工業鍋爐效率低，平均運行效率比國外先進水平低1520%，其結果是污染重，每年排放煙塵約200萬噸，占全國煙塵總排放量的33%；so2的排放量約為500600噸，占全國總排放量的21%；co2的排放量約為6億噸，同時排放大量的nox，是僅次于火電廠的第二大煤型污染源，燃煤工業鍋爐已成為我國煤煙型大氣污染的主要污染源之一。因此，改造老式燃煤工業鍋爐、提高我國工業鍋爐的能源利用率、降低工業鍋爐污染物的排放，已成為控制大氣污染排放的有效措施之一。大型生產型企業耗用能源的方式往往是多樣性的，涉及到燃料、保溫、加熱、空調、蒸氣、動力和生產線驅動、采暖、運輸等各個方面，能源使用范圍通常包含了煤、油、電等各種燃料。蒸汽是一些企業重要的生產要素，由于我國能源結構的特殊性，我國的蒸汽發生以燃煤燃油為主，僅此一項，每年約燃用全國原煤產量的三分之一。但是，我國蒸汽發生效率較低，平均效率比國外先進水平低1520%，其次是蒸汽發生過程中由于燃料因素造成污染嚴重。因此，改造舊式生產形式、對生產要素進行優化重組、提高能源利用率、降低單位產值污染物的排放率，已成為企業迫切需要解決的重要問題。電力是占第一位的能源，企業降低能耗首先應從降低單位產值（或利潤）用電量做起。我國企業，特別是一些成立多年的老企業，由于種種原因，普遍存在著供電方式和用電設備不夠優化、供電設備和線路老化等問題，以致造成單位產值能耗較高的結果。因此，更新老舊供電設備和線路，改造和優化供電方式，改造和優化用電設備，提高能源綜合利用率，也已成為企業，特別是老企業實現節能的有效措施之一。3.xxx能耗現狀公司現有燃煤鏈條鍋爐3臺，6t/h臥式快裝鏈條爐排鍋爐1臺，型號為dzl6-1.25-aii；15t/h臥式快裝鏈條爐排鍋爐1臺，型號為dzl15-1.25-aii；30t/h臥式快裝鏈條爐排鍋爐1臺，型號為dzl30-1.25-aii。公司平均用蒸汽量為43.25t/h，實際熱效率60%左右。日常運行中，鍋爐壓力經常不能達到要求；高溫凝結水和二次汽沒有充分回收利用，冷凝水未回收，而冷凝水所含能量達到蒸汽總能量的20%；無自動鍋爐排污裝置，有時造成過度排污造成能源的浪費，同時也會造成水處理和化學試劑的浪費，導致了xxx綜合能耗高，排放物污染嚴重。此外，由于目前國內外市場燃煤供應緊張，價格居高不下，嚴重制約了xxx的健康發展。為進一步提高工業鍋爐熱效率，降低生產綜合能耗，xxx擬采用新型循環流化床鍋爐集中供熱替代原工業燃煤鍋爐，以降低煤耗和污染，新增配套供熱管道系統及動力設備、除塵、廢水治理等設施，從而提高能源綜合利用率。在xxx主要生產高強瓦楞紙和玻璃防霉紙，有造紙生產線7條，其中2400型、1880型、1760型各一條，1575型、1092型各兩條及相配套的制漿系統。有103臺套電機設備，總功率8568kw。耗電量較大。采用電機驅動裝置的變頻器可以提高生產技術，使產品產量和品質都得到提高，并能有效節約成本，實現利潤最大化；實現控制的軟件化，提高功能，通過轉矩補償、防止失速和重合閘等功能，實現不跳閘運行。目前該系統裝置還不合理，需要進行優化改造。xxx現有能源耗用狀況不利于公司健康發展。為進一步提高能源利用率，降低生產綜合能耗，公司擬采用各種新型工藝、設備和配置改造各個舊的、不盡合理的系統和流程，以降低綜合能耗，從而提高能源綜合利用率。因此xxx提出了本節能改造項目。1.2.2項目建設的必要性1. 實現節能減排約束性指標的需要國家“十一五”節能減排的總體要求是，全面貫徹落實科學發展觀，加快建設資源節約型、環境友好型社會，把節能減排作為調整經濟結構、轉變增長方式的突破口和重要抓手；要把節能減排作為宏觀調控的重要目標，綜合運用經濟、法律和必要的行政手段，控制增量、調整存量，依靠科技、加大投入，健全法制、完善政策，落實責任、強化監管，加強宣傳、提高意識，突出重點、強力推進；動員全社會力量，扎實做好節能降耗和污染減排工作，確保實現節能減排約束性指標，推動經濟社會又好又快發展。具體量化要求是，到2010年，萬元國內生產總值能耗由2005年的1.22噸標準煤下降到噸標準煤以下，降低20%左右；單位工業增加值用水量降低30%。“十一五”期間，主要污染物排放總量減少10%，到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549萬噸減少到2295萬噸，化學需氧量（cod）由1414萬噸減少到1272萬噸；全國城市污水處理率不低于70%，工業固體廢物綜合利用率達到60%以上。xxx有限公司是廢紙資源綜合利用的循環經濟類企業。主要生產高強瓦楞紙和玻璃防霉紙，企業規模和綜合實力位居同類產品企業三甲，也是大量消耗燃煤的企業之一。本項目的提出，除了達到xxx企業自身發展的目的外，更重要的是為貫徹實現國家“十一五”節能減排總體任務要求作出了應有的貢獻。2. 實現xxx經濟社會可持續發展的需要xxx是xxx重點循環經濟類企業，本項目實施后，每年企業可節約標煤16229.2噸，每年可削減二氧化硫排放102.5萬噸，既可以節約成本，又達到了清潔生產、改善環境的目的。本項目建成后，企業降低了單位產值綜合能耗，有利于提高企業綜合效益，有利于增強企業產品的市場競爭力。這是xxx經濟社會發展的和企業發展都十分愿意看到的結果。3. 是企業提高生產效率的需要xxx現有鍋爐嚴重老化、規格小，平均熱效率大約為65%，而采用循環流化床鍋爐后，其綜合熱效率可以達到82%左右，熱效率可提高約17%。公司現有的生產電機較多，電機設備電能損耗較大，同時一些大功率的碎漿機、磨漿機、纖維分離機等電機損耗大，變壓器老化，損耗大，容易出故障，檢修任務重。因此，對xxx廠區的大功率的電機系統進行變頻改造；這樣不僅可以節省電資源和人力資源，同時減少對電機設備的損耗，延長電機設備的壽命，符合黨中央國務院提出的用高新技術改造傳統產業，走節約能源，節約資源，保護環境相協調的可持續發展道路的產業政策。本項目建成后，可大大降低生產成本，提高企業綜合效率。本項目建設符合國家產業政策和循環經濟理念，屬典型的節能、環保、資源綜合利用項目。該項目建成后，可最大限度降低xxx綜合能源消耗和“三廢”排放量，提高公司資源綜合利用水平與市場競爭能力，提高公司整體經濟益，社會效益顯著。對公司持續健康發展，對實現xxx經濟社會可持續發展的奮斗目標意義重大。1.3研究的依據和范圍1.3.1研究的依據1.中華人民共和國節約能源法2.中華人民共和國環境保護法3.中華人民共和國清潔生產促進法4.中華人民共和國水污染防治法5.生態縣、生態市、生態省建設指標（試行）6.國務院關于加強節能工作的決定7.全國生態環境保護綱要（國發200038號文）8.國務院關于環境保護若干問題的決定（國發199631號文）9.國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知（國發200715號）10.國務院關于做好建設節約型社會近期重點工作的通知 國發200521號11. 國家發展改革委、中宣部、教育部、科技部等16部委廳局關于印發節能減排全民行動實施方案的通知（發改環資20072132號）12. 國家發展改革委、科技部等八部委局關于印發“十一五”十大重點節能工程實施意見的通知（發改環資20061457號）13. 國家發展改革委、科技部發布的中國節能技術政策大綱（2006年）14.建設項目（項目）勞動安全衛生監察規定（勞動部1996）15.國家發改委辦公廳、財政部辦公廳關于請組織申報2010年節能技改財政獎勵項目的通知（發改辦環資20092442號）16. 企業提供的基礎資料，以及其他有關規范、規程和技術標準、地方的環保條例規定等。1.3.2研究的范圍按照國家規定的節能減項目報告編制要求，就xxx燃煤鍋爐及電器節能改造工程的范圍和涉及的問題進行研究論證，本報告的主要內容為：改造規模及方案；工藝技術方案；原材料、輔助材料、燃料和動力供應；建設條件分析；總圖運輸、土建；公用配套設施；節能；消防、環境保護、勞動保護與安全衛生；投資估算及資金籌措；財務效益評價；不確定性分析等。1.4研究結論概要1.4.1項目建設目標圍繞實現國家“十一五”單位gdp能耗降低20%左右的目標，貫徹執行國家關于節能和環境保護的相關政策，以提高能源利用效率為核心，來調整和優化能源結構，加快推進企業節能技術進步；積極穩妥運用四新技術（新工藝、新技術，新設備和新材料），既注重技術的先進性，又考慮技術的成熟性和實用性，使企業發展符合循環經濟發展的要求；努力降低成本，提高產品質量，提高企業經濟效益；大力推進清潔生產，加強生態保護，預防為主，保護優先，遏制人為生態破壞；貫徹企業的發展必須和地方經濟的發展和諧統一宗旨，創造出環境優良、文明進步、可持續的企業發展新格局。1.4.2項目建設的主要任務本項目選用國內先進的循環流化床鍋爐替代蒸汽鍋爐，從而保證生產長期、安全、穩定、高效節能、優化運行、經濟合理；項目建設中將合理利用原有場地、公用工程和輔助設施，嚴格遵守循環經濟及環境保護“三同時”原則，注重節能、節水和資源的綜合利用，對企業“三廢”進行有效處理，達到國家排放標準和衛生標準。本項目建成后，每年可節約標煤16229.2噸。與原有燃煤蒸汽鍋爐相比，每年可減少排放二氧化硫102.5噸；減輕了對環境及空氣的污染。1.4.3建設規模及改造內容1.鍋爐改造將公司現有的3臺分別為6t/h、15t/h和30t/h的小型鏈條式燃煤鍋爐改造為高效率的循環流化床鍋爐45t/h（shx45-1.25-ai）；改造后加裝dsh凝結水回收器；新建鍋爐房一座，建筑面積1000m2；新建煤棚一座，建筑面積800m2；新建煙囪一座（h60m，d1.5m）。 2.生產車間節能改造a.將公司現有的生產電機使用變頻器（合計103臺，總功率為8568kw）進行節能改造，實現電機無級調速控制，整體提高生產加工的控制水平。b.在高低壓配電室安裝并聯電容柜進行集中補償，在單臺大電機上安裝無功功率補償電容器進行單獨就地補償。1.4.4建設期項目建設期為18個月（2009年5月2010年12月）。1.4.5項目投入總資金項目投入總資金為：1852萬元，其中：建設投資1852萬元；新增流動資金0萬元。1.4.6資金來源建設投資1852萬元，全部由企業自籌。本項目為節能改造項目，不新增產品及原材料等，項目改造后所需流動資金可利用企業現有流動資金，故本項目新增流動資金為0萬元。1.4.7主要經濟效益指標本項目主要經濟指標見表1-2。表1-2 主要技術經濟指標匯總表序號指 標 名 稱單位數 據備 注一節能量噸16229.2二新增項目總投資萬元18521新增建設投資萬元18522新增建設期利息萬元03新增流動資金萬元三新增建設投資來源萬元18521企業自有資金萬元18522申請銀行貸款萬元0四新增建設期利息來源萬元01 企業自有資金萬元0五流動資金來源萬元1企業自有資金萬元六新增勞動定員人七建設期年1.5八節能收益萬元1055九利稅總額萬元5981 其中：增值稅萬元0達產年2 附加稅萬元0達產年3 利潤總額萬元598正常生產年十所得稅后凈利潤萬元449正常生產年十一評價指標所得稅前所得稅后1總投資收益率%32.28按正常生產年數據計算2靜態投資回收期年3.684.37含建設期18個月3財務內部收益率%36.7628.564累計財務凈現值萬元27731870i=10%5資本金財務凈現值萬元1870i=12%6資本金內部收益率%28.56十二盈虧平衡點%23.12第二章 生產規模和節能措施2.1生產規模xxx以廢紙為原料，現已形成了年加工年產量10萬噸，其中生產箱板紙b、c級產品4.4萬噸，生產瓦楞紙5.6萬噸。是xxx省瓦楞紙生產廠家前三甲。產品暢銷于全國各地。2.2節能措施公司現有燃煤鏈條鍋爐3臺，6t/h臥式快裝鏈條爐排鍋爐1臺，型號為dzl6-1.25-aii；15t/h臥式快裝鏈條爐排鍋爐1臺，型號為dzl15-1.25-aii；30t/h臥式快裝鏈條爐排鍋爐1臺，型號為dzl30-1.25-aii。該公司平均用蒸汽量為43.25t/h，實際熱效率65%左右。日常運行中，鍋爐壓力經常不能達到要求；高溫凝結水和二次汽沒有充分回收利用，冷凝水未回收，而冷凝水所含能量達到蒸汽總能量的20%；無自動鍋爐排污裝置，有時造成過度排污造成能源的浪費，同時也會造成水處理和化學試劑的浪費，導致了xxx綜合能耗高，排放物污染嚴重。此外，由于目前國內外市場燃煤供應緊張，價格居高不下，嚴重制約了xxx的健康發展。為進一步提高工業鍋爐熱效率，降低生產綜合能耗，xxx擬采用新型循環流化床鍋爐集中供熱替代原工業燃煤鍋爐，以降低煤耗和污染，新增配套供熱管道系統及動力設備、除塵、廢水治理等設施，從而提高能源綜合利用率。在xxx主要生產高強瓦楞紙和玻璃防霉紙，有造紙生產線7條，其中2400型、1880型、1760型各一條，1575型、1092型各兩條及相配套的制漿系統。同時生產電機有103臺，總功率為8568kw，耗電量較大，采用電機驅動裝置的變頻器可以提高生產技術，使產品產量和品質都得到提高，并能有效節約成本，實現利潤最大化；實現控制的軟件化，提高功能，通過轉矩補償、防止失速和重合閘等功能，實現不跳閘運行。目前這些系統裝置還不合理，需要進行優化改造。本項目改造擬分為兩部分：1.鍋爐改造將公司現有的3臺分別為6t/h、15t/h和30t/h的小型鏈條式燃煤鍋爐改造為高效率的循環流化床鍋爐45t/h（shx45-1.25-ai）；改造后加裝dsh凝結水回收器；新建鍋爐房一座，建筑面積1000m2；新建煤棚一座，建筑面積800m2；新建煙囪一座。 2.生產車間節能改造a.將公司現有的生產電機使用變頻器（合計103臺，總功率為8568kw）進行節能改造，實現電機無級調速控制，整體提高生產加工的控制水平。b.在高低壓配電室安裝并聯電容柜進行集中補償，在單臺大電機上安裝無功功率補償電容器進行單獨就地補償。第三章 工藝技術方案3.1工藝技術方案概況3.1.1產品現在執行的質量標準1.瓦楞原紙（gb/t13023-2008）2.國家標準:瓦楞紙gb/t6544-19993.箱紙板gb/t 13024-20033.1.2生產工藝流程xxx有限公司是一家主要經營紙制品加工、銷售的民營企業。公司是廢紙資源綜合利用的循環經濟類企業。主要生產高強瓦楞紙和玻璃防霉紙， 有造紙生產線7條，其中2400型、1880型、1760型各一條，1575型、1092型各兩條及相配套的制漿系統，主要生產工藝流程如下：1.紙漿工藝廢紙制成紙漿作為是生產過程中的重要環節。制漿的整個加工工藝過程包括碎漿、除砂及斜篩、復式纖維分離及濃縮、打漿及除砂、壓力篩等幾個主要步驟：廢紙 鏈板輸送機 鉸繩器 d型碎漿機 沉砂井 泵 高濃除砂器 斜篩 復式纖維分離機 圓網濃縮機 打漿機 叩后池 低脈沖漿泵 除砂器 壓力篩 開式流漿箱上網圖3.1 紙漿工藝流程圖2.造紙工藝流程圖3.2 造紙工藝流程圖造紙工藝主要是紙漿入網部后進行壓榨、干燥、再壓榨、干燥，最后經過壓光機壓光后做成成品。3.1.3企業現有的設備xxx現有的主要生產設備見表3-1。表3-1 企業現有主要生產及輔助設備一覽表序號設備名稱規格型號數量（臺套）1板式輸送機7套2碎漿機d型7臺3絞繩器7臺4泵14臺5除砂器14臺6斜篩7臺7纖維分離機復式7臺8圓網濃縮機7臺9打漿機7臺10沖漿泵低脈14臺11壓力篩7臺12開式留漿箱7套13壓榨系統14套14干燥系統14套15壓光機7臺16卷紙機7臺3.2節能改造方案3.2.1鍋爐改造工藝方案1.存在問題現有供熱采用鏈條燃煤工業鍋爐產生蒸汽，排煙溫度長期超標（鍋爐排煙溫度長期在185左右），供熱設備及管道系統老化，平均熱效率大約為65%。現有燃煤鍋爐煙氣采用多管除塵方式，排放煙氣中的煙塵含量較高；尾氣含硫量高，對大氣環境污染大；燃煤供應緊張、價格居高不下等，亟需進行燃煤工業鍋爐改造。目前燃煤鏈條蒸汽鍋爐的平均熱效率為60%65%，公司現有鍋爐嚴重老化，平均熱效率大約為65%，而采用流化床加上余熱利用其綜合熱效率可以達到82%左右，熱效率在現有基礎上提高17%；可大大降低生產成本。2.改造前的用熱平衡分析改造前的用熱平衡分析見圖3.3。職工食堂及浴室6t/h蒸汽鍋爐dzl6-1.25-aii6908.7t/a 4.5t/h （1.25mpa,225） （1.25mpa,225）14474t/a紙漿工段15t/h蒸汽鍋爐dzl10-1.25-aii總耗煤量 17271.6t/a 11.25/h66400t/a 烘干工段30/h蒸汽鍋爐dzl30-1.25-a 42219.7t/a 27.5t/h（1.25mpa,225）24圖3.3 改造前的用熱平衡分析圖由上圖所示，該公司職工生活用氣實際需4.5t/h，紙漿加工車間實際需蒸汽11.25t/h，烘干工段實際需蒸汽27.5t/h，公司總計需熱量43.25t/h，公司總供煤量為66400t/a（5000kcal/kg），實際鍋爐熱效率近65%。3.鍋爐改造方案拆除原來3臺燃煤鍋爐，建循環流化床集中供熱中心。改造后公司生產規模、產品生產工藝都不發生改變。采用循環流化床鍋爐45t/h（shx45-1.25-ai）對各車間集中供熱。a.循環流化床鍋爐的工作原理循環流化床鍋爐可分為兩個部分，第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離設備、固體物料再循環設備和外置熱交換器（部分cfb鍋爐無熱交換器）等組成，上述部件形成了一個固體物料循環回路。第二部分為對流煙道，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等，與常規鍋爐相似。煤由煤場經抓斗和運煤皮帶等傳輸并加入燃料倉，然后由燃料倉進入煤破碎機被破碎成顆粒小于6mm的顆粒后加入爐膛。與此同時，用于燃燒脫硫的脫硫劑石灰石也由石灰石倉加入爐膛，參與煤粒燃燒反應過程。爐內溫度因受脫硫最佳溫度的限制，一般保持在850左右。此后，隨煙氣流出爐膛的大量顆粒在旋風分離器中與煙氣分離。分離出的顆粒可以直接回到爐膛，也可經外置式換熱器后再進入爐膛參與燃燒過程。由旋風分離器分離出的煙氣則被引入鍋爐尾部煙道，對布置在尾部煙道中的過熱器、省煤器和空氣預熱器中的工質加熱后經除塵器除塵后，由引風機排入煙囪，流入大氣。在汽水系統方面，給水由給水泵壓入省煤器，吸熱后流入布置在爐膛四周的水冷壁。工質在水冷壁吸收汽化后流入位于對流煙道內的過熱器，并在其中進一步被煙氣加熱到規定的過熱蒸汽溫度和壓力。隨后，蒸汽流入各用熱點。燃燒及布風所需的一次風和二次風通常由冷空氣在空氣預熱器中預熱后，分別從爐膛的底部和側墻送入。b.循環流化床鍋爐相關參數的選取與計算循環流化床鍋爐45t/h（shx45-1.25-ai），額定壓力1.25mpa，額定給水溫度104，蒸汽溫度225，設計燃料低位發熱值1891kcal/kg，適用燃料有煙煤、無煙煤、貧煤、煤矸石、煤泥、石油焦等，設計熱效率82%，一次風預熱溫度150，二次風預熱溫度150，一、二次風量比1：1，鈣硫比2.02.3，脫硫效率95%，石灰石顆粒度要求mm2，燃料顆粒度要求mm10，鍋爐寬度（包括平臺）9400mm，深度（包括平臺）13250mm。4.改造后用熱改造后采用循環流化床鍋爐45t/h（shx45-1.25-ai）集中供熱代替原來鏈條燃煤鍋爐，公司用熱見圖3.4。職工食堂及浴室 4.5t/h （1.25mpa,225） （1.25mpa,225）總耗煤量45t/h循環流化床鍋爐wcg-45/2.5-m紙漿工段工段52634.2t/a 11.25t/h 烘干工段 27.5t/h（1.25mpa,225）圖3.4 改造后用熱分析由圖所示，該公司職工食堂和浴室實際需蒸汽4.5t/h，紙漿工段車間實際需蒸汽11.25t/h，烘干工段實際需蒸汽27.5t/h，公司總計需蒸汽43.25t/h，原供熱量不變，公司總供煤量為52634.2t/a（5000kcal/kg）。改造后，熱能得到了更充分利用，鍋爐熱效率可達82%左右。5.環境保護設施配置安裝dsh凝結水回收器，該裝置是解決當前蒸汽管網的凝結水回收系統中回收效率低、能源浪費大、氧腐蝕嚴重、系統運行不暢等弊端的最佳選擇。本產品技術先進、質量優良、節能效果十分明顯，并且保護環境，節約成本。煙塵采用旋風分離器處理后再采用lpc系列長袋脈沖袋式除塵器除塵，除塵效率99.5%。6.主要設備配置本項目擬新增主要設備見表3-2。表3-2 新增主要設備一覽表序號名稱型號數量（臺/套）備注1循環流化床鍋爐shx45-1.25-ai12中央控制系統adam5000/tcpdcs13鼓風機14引風機ayx220-215給水泵dg25-30716凝結水回收器dsh17長袋脈沖袋式除塵器lpc18行車3t19省煤器is80-50-250110粉碎上煤系統pch-0604粉碎機2501900輸送機hbsl 冷渣設備11111供熱管道系統d200，316l1合計113.2.2生產車間節能改造工藝方案1.加工車間存在的問題經對該公司進行的工藝考察及清潔生產初步審核，目前公司存在的問題：a. 在xxx生產過程中，存在大量的傳輸系統、壓榨設備及大功率的電動機等。采用電機驅動裝置的變頻器可以提高生產技術，使產品產量和品質都得到提高，并能有效節約成本，實現利潤最大化；實現控制的軟件化，提高功能，通過轉矩補償、防止失速和重合閘等功能，實現不跳閘運行。目前這些系統裝置還不合理，需要進行優化改造。b.該廠電力網絡功率因數低，無功功率大。2.加工車間節能綜合改造工藝方案a.將公司現有的傳輸系統、壓榨設備等大功率的拖動電機使用變頻器（共103臺套，總功率8568kw），進行節能改造，實現電機無級調速控制，整體提高生產加工的控制水平。本項目主要采用f1000-g變頻調速技術，該技術對造紙設備保持平衡穩定的拖動力矩，提供與車速、負荷同等的動力，達到保證質量、節能降耗的效果。b.公司電網感性負荷占主要比例，以前未采取補償措施，公司電力網絡功率因數只有0.86左右。為提高電能質量，節約成本，在高低壓配電室安裝并聯電容柜進行集中補償，在10臺傳輸機、離心機等大電機上安裝無功功率補償電容器進行單獨就地補償。根據電力系統電壓和無功電力技術導則的有關規定，無功補償與電壓調節應符合以下原則：.總體平衡與局部平衡相結合，既要滿足全網的總無功平衡，又要滿足分支線的無功平衡；.電力補償與用戶補償相結合，供電部門在電源點進行補償與用戶自身用電設備進行補償，兩者實現理想配合；.分散補償與集中補償相結合，以分散補償為主；.降損與調壓相結合，以降損為主。集中補償是將電容器裝設在用戶專用變電所或配電室的低壓母線上，對無功進行統一補償。這種補償方式比較適合在負荷集中、離變電所較近，無功補償容量較大的場合。集中補償的優點是：.可以就地補償變壓器的無功功率損耗。由于減少了變壓器的無功電流，相應地減少了變壓器的容量，也就是說，可以增加變壓器所帶的有功負荷。可以補償變電所母線、變壓器和受電線路的功率損耗，節約能源。當負荷變化時，能對母線電壓起一定的調節作用，從而改善電壓質量。便于管理、維護、操作及集中控制。分散補償是將電容器組按低壓配電網的無功負荷分布分組裝設在相應的母線上，或者直接與低壓干線相聯接，形成低壓電網內部的多組分散補償方式，適合負荷比較分散的補償場合。分散補償的優點：對負荷比較分散的電力用戶，有利于無功進行分區控制，實現無功負荷就地平衡，減少配電網絡和配電變壓器中無功電流的損耗和電壓損失，使線損顯著降低；在負載不變的條件下，可增加網絡的翰出容量；補償方式靈活，易于控制。就地補償是就地補償用電設備（主要是電動機）所消耗的無功功率，將電容器組直接裝設在用電設備旁邊，與用電設備的供電回路并聯，以提高用電系統的功率因數，從而獲得明顯的降損效益。就地補償的優點是：無功電流僅僅與附近的用電設備相互交換，不流向網絡其它點，在網絡中無功電流的無功損耗和電壓損耗小，既對系統補償，也對用戶內部無功損耗補償，大大減少了電能損失，被補償網絡運行最經濟，在配電設備不變的情況下，可增加網絡的供電容量，導線截面可相應減小，適應性好，既可三相補償，對容量較大的電動機個別補償，也可進行兩相、單相補償，并且單臺補償裝量的容量較小，電容器投切沖擊電流小，特別適合于賓館、大樓等無功補償。補償容量按供配電系統設計規范（gb50052-1995）第5.0.10條規定：“接在電動機控制設備側電容器的額定電流，不應超過電動機勵磁電流的0.9倍，其饋電線截面和過電流保護裝里的整定值，應按電動機一電容器組的電流確定。”3.加工車間改造主要設備及建構筑物表3-3 設備選型及技術參數序號設備型號及技術參數數量1變頻器micromaster 4201032電容器mpdsy7第四章 原材料、輔助材料、燃料和動力供應本項目是在保持原有生產能力不變的情況下，對xxx有限公司現有的鍋爐、電機系統進行改造，達到節能、環保的目標。項目改造前后，燃料不變，均采用原煤，改造前全公司需耗原煤66400噸，改造后全公司需耗原煤52634.2噸。由于項目改造前后生產規模不變，因此其他生產原材料、輔助材料（廢紙等）的量和周期與改造前基本一致，本改造項目不考慮增加流動資金，公司利用原有貯運設施即可。本次改造后，全公司的總用電負荷約9172kw，公司配有配電房，變壓器總容量6500kva，現有配電容量可滿足項目改造后的用電需要。第五章 建設條件5.1廠址地理位置xxx位于xxx省西南部，地處長江上游與中游的結合部、鄂西秦巴山脈和武陵山脈向江漢平原的過渡地帶，地勢西高東底，地貌復雜多樣，境內有山區、平原、丘陵，大致構成“七山一水二分田”的格局，為鄂、渝、湘三省市交匯地。xxx“上控巴蜀，下引荊襄”，素以“三峽門戶、川鄂咽喉”著稱。自古以來，xxx就是鄂西、湘西北和川（渝）東一帶重要的物資集散地和交通要沖。xxx東西最大橫距174.08公里，南北最大縱距180.6公里。東鄰荊州市和荊門市，南抵湖南省石門縣，西接恩施土家族苗族自治州，北靠神農架林區和襄樊市。國土面積2.1萬平方公里，市區面積4249平方公里，其中建成區面積91平方公里（2008年），市區人口133.8萬人。xxx位于xxxxx村，距三峽機場21公里，漢宜高速12公里，荊宜高速8公里，交通運輸十分便利。交通網絡發達，運輸和物流配送條件十分的優越。5.2氣候與氣象項目場址位于xxxxx屬于北亞熱帶濕潤氣候，降雨量主要集中在410月四季分明，春秋較長。年平均水量為992.11404.1毫米之間。雨水豐沛，多在夏季，較長的降水過程都發生在67月份，雨熱同季，全年積溫較高，無霜期較長，年平均氣溫為13.118，但隨著海拔高度上升而遞減，每上升100米降低0.6。7月平均氣溫24.128.8，元月平均氣溫1.76.5。極端最高氣溫41.4，最低氣溫-15.6。其中三峽河谷及清江、香溪河谷地帶，由于高山對峙，下有流水，故在600米以下存在逆溫層，冬季較暖和，極端最低氣溫小于-7的機會只有5%。5.3水文地質xxx境內有長江，（黃海高程）歷年最高水位：51.11m，1水位：50.06m，歷年最低水位：35.36m，歷年平均水位：40.78m，歷年最大流量：71900立方米/秒，歷年最小流量：2720立方米/秒，歷年平均流量：13350立方米/秒。xxx以丘陵地形為主，并兼有少量的山地和平原。海拔50-60米的地貌可分為長江高漫灘地i、ii級階地及高階地。地層自上而下為亞粘土、卵石層、基巖，基巖一般以紅砂巖為主，夾少量泥巖，砂巖呈互層狀分布。高階地、ii級階地均具有較高的承載能力1.5-5公斤/平方厘米，可作為良好的建筑地基，陸城地區正好處于長江南岸ii級階地上，區內無明顯的構造斷裂，僅發現局部有少量褶曲現象。地層容性穩定，邊坡并無崩塌或滑坡等不良物理現象，從歷史上看，宜都鄰近及更遠的外圍未發生過較大的破壞性地震。本區處在地震相對穩定地帶，從1987年公布的全國地震烈度區劃圖和xxx省地震烈度區劃圖上，該區劃為六度地震區。5.4能源交通運輸狀況xxx地處我國中西部接合部，長江黃金水道、焦柳鐵路、318國道以及正在建設的宜萬鐵路、滬蓉西高速公路等國家重點交通線在此交會，水陸交通樞紐的重要地位日益突顯。鐵道部已將xxx列為全國47個區域性鐵路交通樞紐之一。總投資5億多元的xxx火車站東站已開工建設，xxx點軍火車站南站正在規劃之中。交通部首批建設項目、總投資1.1億元的xxx主城區2個一級高速客運站和4個貨運站即將開工建設；十宜鐵路、xxx至華容一級公路、遠安至當陽一級公路、三峽機場專用公路、三峽物流中心主體工程等一批重點交通工程今年也將陸續建成和開工。同時，香溪河航道二期工程、云池港綜合碼頭等7個水運港航建設新項目，將使xxx的港航年貨運吞吐量提高720萬噸。xxx位于xxx村，距三峽機場21公里，漢宜高速12公里，荊宜高速8公里，交通運輸十分便利。交通網絡發達，運輸和物流配送條件十分的優越。5.5供水xxx生產用水和生活用水來自xxx自來水公司，供水能力充足，供水壓力0.4mpa。該公司配備有完善的供水管網，可滿足項目建設和建成后的用水需要。5.6供熱、供電xxx現有3臺燃煤鏈條鍋爐，其型號為dzl6-1.25-a，dzl10-1.25-a，dzl30-1.25-a。該公司平均用蒸汽量為43.25t/h，實際鍋爐熱效率65%。該公司外供電力由臨近的110kv變電站專供，廠區內配有配電房，變壓器總容量為6