畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目：飲水機(jī)出水口把手的塑料注射模具設(shè)計(jì)系別機(jī)電信息系專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)姓名學(xué)號(hào)導(dǎo)師2012年11月20日1畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況）1.1.課題的目的與意義背景和意義:我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高，尤其是塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。本設(shè)計(jì)題目涉及目標(biāo)均為工程實(shí)際零件，通過(guò)對(duì)塑件的實(shí)體測(cè)繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)塑料成型工藝等知識(shí)，指導(dǎo)學(xué)生利用CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。本設(shè)計(jì)旨在鍛煉學(xué)生在技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高。1.2.塑料模具的前景與市場(chǎng)近年來(lái)，國(guó)塑料模具發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑料模具整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著國(guó)汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)未來(lái)模具市場(chǎng)，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車為例，隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長(zhǎng)，汽車模具潛市場(chǎng)十分巨大。據(jù)介紹，生產(chǎn)汽車時(shí)，各種功能性零部件都要靠模具成型，僅制造款普通轎車約需200件內(nèi)飾件模具，而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的型塑料模具，從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看，目前滿足率僅約50%。建筑領(lǐng)域，塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也大勢(shì)所趨，預(yù)計(jì)2010年全國(guó)塑料門窗塑管普及率將達(dá)到30%50%，塑料排水管市場(chǎng)占率將超過(guò)50%，都大大增加對(duì)模具的需求量。應(yīng)該說(shuō)，塑料模具的應(yīng)用潛力不可低估的。專家預(yù)測(cè)，型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎。全國(guó)塑料加工業(yè)域分布相類似，珠三角、長(zhǎng)三角的塑料制品加工業(yè)位居前列，浙江、江蘇廣東塑料模具產(chǎn)值全國(guó)模具總產(chǎn)值中的比例也占到70。現(xiàn)，這3個(gè)省份的不少企業(yè)已意識(shí)到塑模的無(wú)限商機(jī)，正積極組織模具產(chǎn)品的開發(fā)制造。最近，由杭州娃哈哈集團(tuán)精密機(jī)械制造公司研制的腔防盜瓶蓋注塑模具通過(guò)浙江省省級(jí)鑒定。該模具采用的三次頂強(qiáng)制脫模技術(shù)、平衡式熱流道系統(tǒng)、瓶蓋模通用模架具較強(qiáng)的創(chuàng)新性，模具性能質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。據(jù)寧海模具協(xié)介紹，去年以來(lái)，該縣積極鼓勵(lì)企業(yè)更新技術(shù)設(shè)備，全力推進(jìn)工藝產(chǎn)品創(chuàng)新，引導(dǎo)條件的企業(yè)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向研發(fā)、銷售高附加值模具拓展，型注塑模具制造又新的拓展，現(xiàn)已能夠生產(chǎn)成套的8千克雙缸洗衣機(jī)、汽車保險(xiǎn)杠、汽車整體儀表板、汽車內(nèi)飾件等大型成套模具65英寸背投電視機(jī)殼模具。寧波躍飛模具限公司經(jīng)營(yíng)部的位工作人員告訴記者,今年他們廠接到有關(guān)塑模產(chǎn)品的訂單較上年所增加。然而，塑料模具盡管成時(shí)下最誘人的“奶酪”，但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均較高要求，并不人人都可以輕易涉足的。專家認(rèn)為，目前中國(guó)國(guó)外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：是加大塑料材料注塑工藝的研發(fā)力度；二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合；三模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受制約。1.3.塑料模具的的發(fā)展趨勢(shì)1.1.1模具日趨大型化。1.1.2模具的精度將越來(lái)越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達(dá)到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。1.1.3多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求越來(lái)越高。1.1.4熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。1.1.5隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。1.1.6標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。1.1.7快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。1.1.8隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。1.1.9以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。1.1.10模具技術(shù)含量將不斷提高。2本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施2.1.主要內(nèi)容和要求2.1.1在開始設(shè)計(jì)階段。手機(jī)和查閱有關(guān)本次設(shè)計(jì)的相關(guān)資料.2.1.2測(cè)繪塑料產(chǎn)品的產(chǎn)品圖。2.1.3對(duì)塑料的特點(diǎn)分析和成該型塑料模具的結(jié)構(gòu)分析，初步完成本次模具設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)。2.1.4學(xué)習(xí)和熟練掌握計(jì)算機(jī)的CAD和PRO/E等軟件，完成本次模具設(shè)計(jì)所需的技術(shù)報(bào)告。2.1.5小結(jié)，并完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書。2.2.研究方法和步驟2.2.1繪制的二維圖2.2.2收集論文相關(guān)資料，同時(shí)對(duì)所獲材料進(jìn)行分類歸納加工整理，力求條理清晰。在對(duì)所要求成型的產(chǎn)品有個(gè)初步的了解，在接受設(shè)計(jì)任務(wù)書以后就要對(duì)塑料的品種和批量的大小以及尺寸精度與技術(shù)條件，有個(gè)整體的概念。2.2.3分型面設(shè)計(jì)2.2.4注射機(jī)的選擇2.2.5根據(jù)制品尺寸設(shè)計(jì)成型零部件2.2.6型腔壁厚的設(shè)計(jì)2.2.7澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2.2.8推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2.2.9導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2.2.10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.2.11模架的選擇2.2.12模計(jì)說(shuō)明2.2.13模具的裝配2.2.14試模2.2.15修模3.模具的難點(diǎn)和特點(diǎn)此制品用于部件的連接。制品材料為：ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物），此材料有良好的耐化學(xué)腐蝕、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。ABS有較強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工，經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。此制品是批量生產(chǎn)，所以我將設(shè)計(jì)一套塑料成型模具。在設(shè)計(jì)模具時(shí)需要考慮制品的一些特點(diǎn)。根據(jù)模具的大小和形狀，選擇合適的溫控系統(tǒng)布局，使模具溫控達(dá)到最好效果塑件的尺寸精度有一定的要求，外型需光潔不得有劃傷，總體尺寸大小適中。三完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周