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文檔簡介
1課程設計說明書題目變速器換擋叉的工藝設計目錄機械自造工藝及夾具課程設計任務書.3序言4零件的分析.4零件的工藝分析.4確定生產類型.42確定毛坯.5工藝規程設計.5選擇定位基準5制定工藝路線5機械加工余量、工序尺寸及公差的確定6夾具設計.16問題提出16夾具設計16參考文獻.17機械制造工藝及夾具課程設計任務書設計題目:制定變速器換擋叉的加工工藝,設計鉆15孔的鉆床夾具3設計要求:中批量生產手動夾緊通用工藝裝備設計時間:2009.6設計內容:1、熟悉零件圖;2、繪制零件圖(一張);3、繪制毛坯圖(一張);4、編寫工藝過程卡片和工序卡片;5、繪制夾具總裝圖;6、繪制夾具零件圖;7、說明書2009年06月序言機械制造裝備設計課程設計是我們在學完了大學的全部基礎課,專業基礎課以及專業課后進行的。這是我們在進行畢業設計之前對所學的各科課程一次深入的綜合性總復習,也是一次理論聯系實際的訓練。因此,他在我們的大學四年生活中占有重要的地位。就我個人而言,我希望通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進一步適應性的訓練,希望自己在設計中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力,為以后的工作打下良好的基礎。由于能力有限,設計尚有很多不足之處,希望各位老師給予指導。零件的分析4題目所給的零件是變速器換檔叉。它位于汽車的變速機構上,主要起換檔作用。一零件的工藝分析零件的材料為35鋼,為此以下是變速器換檔叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求:1、孔15.8以及與此孔相通的、M10螺紋孔。2、上下U型口及其兩端面3、換檔叉底面、下U型口兩端面與孔15.8中心線的垂直度誤差為0.15mm。由上面分析可知,可以粗加工15的孔,然后以此作為基準采用專用夾具進行加工,并且保證位置精度要求。再根據各加工方法的經濟精度及機床所能達到的位置精度,選擇以孔為基準加工的面作為孔加工的精基準。最后,以精加工的孔為基準加工其他所有的面。此變速器換檔叉零件沒有復雜的加工曲面,所以根據上述技術要求采用常規的加工工藝均可保證。二、確定生產類型已知此換檔叉零件的生產綱領為5000件/年,零件的質量是2.26Kg/個,查機械制造工藝設計簡明手冊第2頁表1.1-2,可確定該換檔叉生產類型為中批生產,所以初步確定工藝安排為:加工過程劃分階段;工序適當集中;加工設備以通用設備為主,大量采用專用工裝。三、確定毛坯1、確定毛坯種類:零件材料為35鋼。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大,零件結構又比較簡單,生產類型為中批生產,故采用模鍛件作為毛坯。查機械制造工藝設計簡明手冊第41頁表2.2-5,選用鍛件尺寸公差等級為CT-12。工藝規程設計(一)選擇定位基準:1粗基準的選擇:以零件的圓柱面為主要的定位粗基準2精基準的選擇:考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便,依據“基準重合”原則和“基準統一”原則,以15.
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