南通職業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文）課題：組合零件加工工藝、程序編制及仿真系科：機械工程系專業(yè)：機械制造及自動化（數(shù)控）班級：機制054D姓名：張磊指導(dǎo)教師：彭淑華完成日期：2008年5月摘要數(shù)控機床的組成部分包括測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)及開環(huán)或閉環(huán)系統(tǒng)，在對數(shù)控零件進行實際程序設(shè)計之前，了解各組成部分是重要的。數(shù)控中，測量系統(tǒng)這一術(shù)語指的是機床將一個零件從基準點移動到目標點的方法。目標點可以是鉆一個孔、銑一個槽或其它加工操作的一個確定的位置。用于數(shù)控機床的兩種測量系統(tǒng)是絕對測量系統(tǒng)和增量測量系統(tǒng)。絕對測量系統(tǒng)（亦稱坐標測量系統(tǒng)）采用固定基準點（原點），所有位置信息正是以這一點基準。換句話說，必須給出一個零件運動的所有位置相對于原始固定基準點的尺寸關(guān)系。X和Y兩維絕對測量系統(tǒng)，每維都以原點為基準。增量測量系統(tǒng)有一個移動的坐標系統(tǒng)。運用增量系統(tǒng)時，零件每移動一次，機床就建立一個新的原點（基準點）。使用增量測量系統(tǒng)時的X和Y值。注意，使用這個系統(tǒng)時，每個新的位置在X和Y軸上的值都是建立在前一個位置之上的。這種系統(tǒng)的缺陷是，如果產(chǎn)生的任何錯誤沒有被發(fā)現(xiàn)與校正，則錯誤會在整個過程中反復(fù)存在。用于數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)通常有兩類，即點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)。點位控制數(shù)控系統(tǒng)機床（有時稱為位置控制系統(tǒng)數(shù)控機床）只有沿直線運動的能力。當沿兩軸線以等值（X2.000,Y2.000)同時編程時，會形成45度斜線。點位控制系統(tǒng)常用于需確定孔位的鉆床和需進行直線銑削加工的銑床上，以一系列小步運動形成弧形和斜線。然而，用這種方法時，實際加工軌跡與規(guī)定的切削軌跡略有不同。AbstractN/Cmachinetoolelementsconsistofdimensioningsystem,servomechanismsandopen-orclosed-loopsystems.Itisimportanttounderstandeachelementpriortoactualprogrammingofanumericallycontrolledpart.ThetermmeasuringsysteminN/Creferstothemethodamachinetoolusestomoveaportfromareferencepointtoatargetpoint.Atargetpointmaybeacertainlocationfordrillingahole,millingaslot,orothermachiningoperation.ThetwomeasuringsystemsusedonN/Cmachinesaretheabsoluteandincremental.Theabsolute(alsocalledcoordinate)measuringsystemusesafixedreferencepoint(origin).Itisonthispointthatallpositionalinformationisbased.Inotherwords,allthelocationstowhichapartwilldemovedmustbegivendimensionsrelatingtothatoriginalfixedreferencepoint.ItshowsanabsolutemeasuringsystemwithXandYdimensions,eachbasedontheorigin.Theincrementalmeasuringsystem(alsocalldelta)hasafloatingcoordinatingsystem.Withtheincrementalsystem,themachineestablishesaneworiginorreferencepointeachtimethepartismoved.ItshowXandYvaluesusinganincrementalmeasuringsystem.Noticethatwiththissystem,eachnewlocationbasesitsvaluesinXandYfromtheprecedinglocation.Onedisadvantagetothissystemisthatanyerrorsmadewillberepeatedthroughouttheentireprogram,ifnotdetectedandcorrected.TherearetwotypesofcontrolsystemscommonlyusedonN/Cequipment:point-to-pointandcontinuouspath.Apoint-to-pointcontrolledN/Cmachinetool,sometimesreferredtoasapositioningcontroltype,hasthecapabilityofmovingonlyastraightline.However,whentwoaxesareprogrammedsimultaneouslywithequalvalues(X2.000in.,Y2.000in.)a45anglewillbegenerated.Point-to-pointsystemsaregenerallyfoundondrillingandsimplemillingmachinewhereholelocationandstraightmillingjobsareperformed.Point-to-pointsystemscanbeutilizedtogeneratearcsandanglesbyprogrammingthemachinetomoveinaseriesofsmallsteps.Usingthistechnique,however,theactualpathmachinedisslightlydifferentfromthecuttingpathspecified.目錄第一章概述第二章零件的數(shù)控加工工藝分析1.機床的合理選用2.數(shù)控加工零件工藝性分析3.加工方法的選擇與加工方案的確定4.工序與工步的劃分5.輔助工序的安排及工序間的銜接6.零件的安裝與夾具的選擇7.刀具