攀枝花學院PanzhihuaUniversity本科畢業設計（論文）文獻綜述院（系）：機電工程學院專業：機械設計制造及其自動化班級：2004機制2班學生姓名：劉艷瑜學號:2004106271162008年3月25日本科生畢業設計（論文）文獻綜述評價表畢業設計（論文）題目箱體鉆孔組合機床的設計綜述名稱箱體鉆孔組合機床設計文獻綜述評閱教師姓名楊光春職稱高級工程師評價項目優良合格不合格綜述結構01文獻綜述結構完整、符合格式規范綜述內容02能準確如實地闡述參考文獻作者的論點和實驗結果03文字通順、精練、可讀性和實用性強04反映題目所在知識領域內的新動態、新趨勢、新水平、新原理、新技術等參考文獻05中、英文參考文獻的類型和數量符合規定要求，格式符合規范06圍繞所選畢業設計（論文）題目搜集文獻成績綜合評語：評閱教師（簽字）：年月日文獻綜述：箱體鉆孔組合機床設計文獻綜述1本課題的研究意義，國內外研究現狀，水平和發展趨勢組合機床是以通用部件為基礎，配以按工件特定外形和加工工藝設計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機床。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。組合機床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。加工時，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。二十世紀70年代以來，隨著可轉位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技術的發展，組合機床的加工精度也有所提高。銑削平面的平面度可達0.05毫米1000毫米，表面粗糙度可低達2.50.63微米；鏜孔精度可達IT76級，孔距精度可達O.03O.02微米。專用機床是隨著汽車工業的興起而發展起來的。在專用機床中某些部件因重復使用，逐步發展成為通用部件，因而產生了組合機床。最早的組合機床是1911年在美國制成的，用于加工汽車零件。初期，各機床制造廠都有各自的通用部件標準。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修，1953年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造廠協商，確定了組合機床通用部件標準化的原則，即嚴格規定各部件間的聯系尺寸，但對部件結構未作規定。通用部件按功能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。動力部件是為組合機床提供主運動和進給運動的部件。主要有動力箱、切削頭和動力滑臺。支承部件是用以安裝動力滑臺、帶有進給機構的切削頭或夾具等的部件，有側底座、中間底座、支架、可調支架、立柱和立柱底座等。輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉工作臺、環形分度回轉工作臺、分度鼓輪和往復移動工作臺等。控制部件是用以控制機床的自動工作循環的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺等。輔助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。為了使組合機床能在中小批量生產中得到應用，往往需要應用成組技術，把結構和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工，以提高機床的利用率。這類機床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機床和轉塔式組合機床。在科學技術飛速發展的今天，先進組合機床的生產技術亦日新月異，主要有以下發展趨勢：1組合機床品種的發展重點在組合機床這類專用機床中，回轉式多工位組合機床和自動線占有很重要的地位。因為這兩類機床可以把工件的許多加工工序分配到多個加工工位上，并同時能從多個方向對工件的幾個面進行加工，此外，還可以通過轉位夾具(在回轉工作臺機床上)或通過轉位、翻轉裝置(在自動線上)實現工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自動化程度和生產效率，被汽車、摩托車和壓縮機等工業部門所采用。根據有關統計資料，德國在19901992年期間，回轉式多工位組合機床和自動線的產量約各占組合機床總數的50%左右。應指出，回轉式多工位組合機床實際上是一種特殊型式的小型自動線，適合于加工輪廓尺寸250mm的中小件。與自動線相比，在加工同一種工件的情況下，回轉式多工位組合機床所占作業面積要比自動線約小2/3。2自動線節拍時間進一步縮短目前，以大批量生產為特征的轎車和輕型載貨車，其發動機的年產量通常為60萬臺左右，實現這樣大的批量生產，回轉式多工位組合機床和自動線在三班運行的情況下，其節拍時間一般為2030秒，當零件生產批量更大時，機床的節拍時間還要更短些(表1)。在70年代，自動線要實現這樣短的節拍，往往要采用并列的雙工位或設置雙線的辦法，即對決定自動線節拍的、工序時間最長的加工工序要通過并聯兩個相同的加工工位，如果限制性工序較多時，則通過采用兩條相同的自動線來平衡自動線系統的加工節拍。顯然，這樣就要增加設備投