買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 摘 要 這次的畢業設計的內容是塑料電話手柄上殼的注塑模設計。 注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經過加熱熔融塑化成為黏流態的流體，用柱塞或螺桿的高壓推動下，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經過冷卻、凝固階段，冷卻定形后，然后開模分型得成形塑件，得到塑料制品。 塑料模具注射成形的最大特點是：成形同期短，能一次成形外形復雜、尺寸精密等的塑料工件；對各種塑料的適應性強；生產效率高，產品質量穩定，易于實現自動化生產。 本次的畢業設計是電話機手柄外殼的注塑模的設計，電話機手柄外殼具有重量輕、易清潔、色彩 豐富、耐腐蝕老化、強度高、使用壽命長，制作方便、價格低廉等特點。 設計中主要進行的工作有首先是對塑料進行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖，以及主、分流道的設計、模具型腔的分部以及型腔位置的選擇，并要畫出它們的零件圖，模架的選擇和校核、注塑機的選取和校核等，而其中最重要的一部就是對模具結構中型腔、型芯各徑向尺寸和高度尺寸的計算，這些工作都要在查閱有關書籍后進行，總的設計，最后要畫出模具設計的總裝配圖，并要對模具進行裝配和試模，對其中出現的問題對模具進行改進，直到最后的零件符合設計要求。 關鍵詞 ： 塑料電話手柄 上殼 注射模具 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 目 錄 摘 要 . 1 前 言 . 3 1 塑件的工藝分析 . 4 件的成形工藝性分析 . 4 . 5 2 模具基本結構及模架選擇 . 6 . 6 . 7 流道襯套及定位環的設計 4. 7 流道的形狀及尺寸 . 8 擇成形設備 . 10 . 11 3 模具結構、尺寸的設計計算 . 13 具結構設計計算 . 13 具成形尺寸設計計算 . 14 卻系統計算 . 19 4 注塑機參數校核 . 22 . 22 . 22 . 22 . 23 5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 . 24 . 24 . 24 結 論 . 26 致 謝 . 27 參考文獻 . 28 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 前 言 模具是制造業的重要基礎裝備，是工業化國家實現產品批量生產和新產品研發所不可缺少的工具。用模具生產制品所表現出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復雜程度是其他任何制造方法所不及的。 換句話說， 沒有高水平的模具就不 會有高水平的工業產品。 模具業是否強盛也反映出一個國家工業的強弱。 其開始是從零件的材料選擇擇接下是成型參數、密度、收縮率的確定的模具種類與模具設計的關系、塑件的尺寸精度與結構、注射機的選擇、模具設計有關尺寸的計算（包括模具行腔型芯的計算及其公差的確定）、注塑機參數的 校核 、 模具結構設計 、 模具冷卻 、加熱系統計算 、 注射模標準件的選用及 總裝 技術要求 等內容。這樣更有利于加工人員的一線操作，使其通俗易懂加工方便。本次設計不僅讓我熟悉了課本所學的知識，而且讓我做到所學的運用到實踐當中，更讓我了解了塑料模具設計的全過程和加 工實踐的各種要點。 最后也是最重要的一部，即要畫出模具的裝配圖，并要表示出分型面的位 置 和最后的的試模。 這次畢業設計的設計過程得到了指導老師的大力幫助，在此表示忠心的感謝。 由于本人的設計水平有限，書中難免有不足的地方，懇請各位老師能給予我批評和指正。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 1 塑件的工藝分析 件的成形工藝性分析 塑 件： 塑料電話手柄零件 圖 如圖 1 產品名稱： 電話聽筒外殼 產品材料： 產品數量： 較大批量生產 塑件尺寸： 如圖 1所示 圖 1 塑件 圖 塑件質量： 塑件顏色：白色 塑件要求：塑件外側表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。塑件允許最大脫模斜度 件材料特性 料（丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物）是在聚苯乙烯分子中導入了丙烯腈、買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 丁二烯等異種單體后成為的改性共聚物，也可稱改性聚苯乙烯，具有比聚乙烯更好的使用和工藝性能。 一種常用的具有良 好的綜合力學性能的工程材料。 料為無定型料，一般不透明。 毒、無味，成型塑件的表面有較好的光澤。 有良好的機械強度，特別是抗沖擊強度高。 具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學穩定性和電性能。 缺點是耐熱性不高，并且耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發脆。 件材 料成形性能 使用 射成形塑料制品時，由于其熔體黏度較高，所需的注射成形壓力較高，因此塑件對型芯的包緊力較大，故塑件應采用較大的脫模斜度。另外熔體黏度較高，使品易產生熔接痕，所以模具設計時應注意盡量減少系統對料流的阻力。 吸水，成形加工前應進行干燥處理。在正常的成形條件下， 品的尺寸穩定性較好。 查有關手冊得到 沖）塑料的成形工藝參數如下 41 ： 密度： 3/3.1 收縮率： 預熱溫度： 8580 預熱時間： 料筒溫度： 后段： 170150 中段： 180165 前段： 200180 噴嘴溫度： 180170 模句溫度： 8050 注射壓力： 0 成形時間： 注射時間： 0 高壓時間： 冷卻時間： 0 總周期： 0 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 2 模具基本結構及模架選擇 該產品 精度及表面粗糙度要求不高 , 塑件采用注射成形法生產。該產品大批量生產。故設計的模具要有較高的注塑效率，澆注系統要能自動脫模，可采用點澆口自動脫模結構。 由于該塑件較小，生產批量較大，模具采用一模二腔結構，澆口形式采用點澆口，由于塑件較大，所以采用四點進料，以利于充滿型腔。 塑件 分型面的位置 選擇 要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量要求 等 。圖 2 零件的分型面 定推出方式 和脫模力的計算 由于塑件較小，材料工藝性能好，而且塑件較厚形狀不易變形，所以采用推桿推出機構即可。 脫模力可用下式計算： co 式中 1F 脫模力，單位 N 型芯的脫模斜度，單位（ ） A 塑件包容型芯的面積，單位為 m 該模具為 m f 塑件對鋼的摩擦系數，通常取為 取 塑件對型芯的單位面積上的包緊力，模外冷卻時 P =（ ）a 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 故 31 F 具結構形式 模具結構的為雙分型面注射模，如圖 2所示。 采用拉桿和限位螺釘，控制分型面 的打開距離，方便取出澆口 ,分型面 的打開距離，打開距離應大于 以便取出塑件。 流道、主流道襯套及定位環的設計 4主流道設在定模板上，并且位于模具的中心，與注射機噴噴嘴在同一軸線上，其為一圓錐孔， 其小頭正對注射機的噴嘴。因噴嘴外形為球面，所以主流道小頭孔端的外形應為一凹球面。為了配合緊密，防止溢料，凹球面的半徑應比噴嘴的球面半徑略大 。 主流道襯套的材料常用 造，熱處理后硬度為 。主流道襯套與定模板采用 67 過渡配合，主流道襯套與定位圈采用 99 過渡配合。由于受型腔或分流道的反壓力作用，主流道襯套會產生軸向定位移動，所以主流道襯套的軸向定位要可靠。 由 文獻 11 )(4 式中 D 主澆道大頭直徑 V 流經主澆道的熔體體積 3注射量為 125 3K 因熔體材料而異的常數 表 1 塑料種類 E/A A 5 44 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 圖 3 主流道襯套與定位環的尺寸 表 2 d、 D、 121d 16 20 25 30 d 注射機噴嘴直徑 1 D 與注射機定位孔間隙配合 注射機噴嘴球面半徑 21 由上面的敘述可得 主流道錐度一般取 42 ， 根據設計計算可知錐角的角度為4o ,符合主流道的選取范圍。 流道的形狀及尺寸 分流道的截面形狀有：圓形、梯形、 u 形、半圓形、矩形；分流道的長度應盡可能的短，少彎折的減少壓力損失和熱量損失，進澆要平衡；分流道的表面粗糙度為 a 。 表 3 分流道截面形狀和特征比較 2422 截面形狀 特征 熱量損失 加工性 能 流動阻力 效果 半 圓形 小 較難 小 最佳 梯形 較小 易 較小 良 矩形 大 易 大 不良 通過以上截面形狀的對比，顯然 半 圓形截面形狀效果最佳，且流動阻力小，傳熱面積較小，所中選擇分流道斷面形狀時選擇 半 圓形流道。 主澆道、分澆道及澆 口的形狀、位置、大小 和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 塑件采用點澆口 成形，其澆注系統如圖所示。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 分流道直徑 d 可用經驗公式 4 估算公流道的直徑。 式中 道直徑， L 為分流道長度， M 為流經流道的物流量， g . 由公式得： 44504 d 由 文獻 11 點澆口的直徑計算公式 4 式中 d 點澆口的直徑 n 系數，依塑料種類而異 表 4 塑料種類 E/P .8 c 依塑件壁厚而異，系數為 型腔表面積 故 2 1 表 5 點澆口尺寸參數 15 塑件厚度 塑料種類 3 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 圖 4 分流道及型腔分部圖 點澆口直徑為 點澆口長度為 頭部球 R 分流道采用半圓截面流道，其半徑 R 為 分流道長度為 主流道為圓錐形，其錐角 為 4 ，小端直 徑 d 比注射機噴嘴直徑大 小端直徑前面為球面，其深度為 ,注射機噴嘴的球面在該位置與模具球面接觸并貼合，因此要求主流道球面半徑比噴嘴半徑 部直徑 。 擇成形設備 根據塑料制品的重量查有關手冊 3、 6、 8 根椐設計的澆注系統可計算出澆注系統的總體積 4 221 3343 68 根椐塑件的質量可計算出塑件的體積為 32 因為模具設計為一模二腔 所以一次性注入的塑料的體積為 321 4 3 6 8 6 8 2.4 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 由以上計算的數據可選定注塑機型號 注射機的參數如下： 注塑機型號： 125 注塑機最大注塑量 ： 3146,125,104 噴嘴球面直徑： 注塑機拉桿的間距： 鎖模力： 注塑壓力： 注射速率： 最小模厚： 最大模厚： 噴嘴移動距離： 模板最大距離： 最大開合模行程： 噴嘴前端孔直徑： 最大注射面積 ： 2320擇模架 射模標準及模架 模架 結構 選用 4、 6、 10 我國目前標準化注射模零件的國家標準有 12 個；另外還制訂了塑料注射模具的標準模架，分中小型模架（ 90）和大型模架（ 90）兩種。中小型模架標準中規定，模架的周界尺寸范圍為： 00560 ，并規定模架的形式為品種型號，即基本型， 1A 、 2A 、 3A 和 4A 四個品種。 表 6 四種模架的組成、功能及用途 型號 組成、功能及用途 1A 型 定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，與推桿推件機構 組成模架，適用于立式和臥式注射機。 2A 型 動、定模均采用兩塊模板，與推件機構組成模架，適用于買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 立式和臥式注射機，可用于帶有斜導柱側向抽芯的模具， 也可用于斜滑塊側向分型的模具 3A 型 定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，它們 中間設置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注 射機。 4A 型 動、定模均采用兩塊模板，它們中間設置了一塊推件板， 用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機。 根據以上四種模架的組成，功能及用途可以看出， 3A 型模型適用于本次模具的設計，固選用 3A 模架。 模具的結構如圖下圖所示 圖 5 模架圖 架安裝尺寸校核 模具外形尺寸這長 寬 高 小于射機拉桿間距和最大模具厚度，可在方便的安裝要注射機上。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 3 模具結構、尺寸的設計計算 具結構設計計算 腔結構 型腔由定模板、定模鑲件和滑塊共三部分組成。定模板和滑塊構成塑件的側壁，定模鑲件在定模板原頂部，而且點澆口開在定模板上，這樣可以有利加工，有利于型腔的拋光，定模鑲件可以更換，提高了 模具的壽命。 型腔為一模兩腔，兩型腔的中心間距為 上下邊為 圖 6 模具型腔結構 芯結構 型芯中開有冷卻水孔，用來強制冷卻型芯 ，顯示在裝配圖上。 邊間距同上。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 圖 7 模具型芯結構 導柱、滑塊結構 長方形孔不需要用側抽芯，用兩個 型銷 相互 交錯，來確定方孔的成形，以便可以簡化模具。 具的導向結構 為了保證模具的閉合精度 ，模具的定模部分與動模部分之間采用導柱和導套導向定位，推出制件時，導套在導柱上運動，保證了推件板的運動精度，定模板上裝有導柱，為點澆口凝料推板和定模板的運動導向。 具成形尺寸設計計算 取 平均成形收縮率為 % 由表 可查得（如下表中） 件公差和塑件的精度等級表可查得塑件的公差等級。塑件尺寸如圖 1 所示。 表 7 公差數值表 基本尺寸 精 度 等 級 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 1 2 3 4 5 6 7 8 公 差 數 值 3 63 106 1410 1814 2418 3024 4030 5040 6550 8065 10080 120100 140120 - 160140 - 180160 - 200180 - 225200 - 度等級表 , 表 8 精度尺寸的選用 25 類別 塑件種類 建議采用 的精度等級 高精度 一般精度 低精度 1 3 4 5 根椐塑件的要求，由以上兩表可查得：該塑件可按精度等級為 4 級精度選取。 根椐選用的公差數值計算模具的型腔和型芯的設計尺寸如下： 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 腔徑向尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 75.0x 相對于榫的凹模工作尺寸計算 01 m 塑件 式中：塑件L 塑件外形最大尺寸 k 塑件的平均收縮率 塑件的尺寸公差 模具制造公差，取塑件尺寸公差的 6131 1) 0 01 1 件m 9 142) 01 1 件m 0腔深度尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 5.0x 相對于 凹 模的工作尺寸計算 01 塑 式中： 塑H 塑件內腔的深度最小尺寸 對于塑件尺寸： 1) 9 01 1 塑 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 5 92）2 01 1 塑 2芯徑向尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 75.0x 相對于榫的凹模工作尺寸計算 01 s 塑件 式中：塑件L 塑件外形最大尺寸 k 塑件的平均收縮率 塑件的尺寸公差 模具制造公差，取塑件尺寸公差的 6131 1）4 01 1 s 塑件 42）5 02 1 s 塑件 5 3）08 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 03 1 s 塑件 084）84 04 1 s 塑件 4 4 845) 05 1 s 塑件 芯高度尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 5.0x 01 塑 式中： 塑h 塑件內腔的深度最小尺寸 1)0 01 塑 02) 636 01 塑 6買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 具加熱、冷卻系統計算 具加熱 當注射成形工藝要求模具溫度在 C80 以上時，模具必需有加熱裝置，由于 射成形工藝要求模具溫度在 C8040 ，因此模具中不用設置加熱裝置即可滿足需要。 具冷卻 模具的冷卻分為兩部分，一部分是型腔的冷卻，另一部分的是型芯的冷卻。 卻回路所需的總表面積計算 1129 冷卻回路所需總表面積可控下式計算 3 6 0 0 式中 A 冷卻回總表面積， 2 M 單位時間內注入模具中樹脂的質量， q 單位質量樹脂在模具內釋放的熱量， , q 值查表得： q 值為 43 ； a 冷卻水的表面傳熱系數， 2 ; M 模具成形表面的溫度， C ； W 冷卻水的平均溫度， C 。 冷卻水的表面傳熱系數 a 可用下式計算 式中 a 冷卻水 的表面傳熱系數， 2 ; p 冷卻水在該溫度下的密度， 3 d 冷卻水孔直徑， m ; 與冷卻水有關的物理溫度， 值可查下表得 表 9 水的 值與溫度的關系 平均溫度 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 值 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 9 710 71 0 0 3 6 0 0 25 0 0 8 9 73 6 0 0 m 卻回路的總長度的計算 2326 冷卻回路總長度可用下式計算 000 型腔的冷卻是由在定模板（中間板）上的 四 條 的冷卻水道完成， 型芯的冷卻如圖 9所示，在型芯內部開有 的冷卻水道，中間用隔水板 卻水由支承板 冷卻水孔進入，沿著隔水板的一側上升到型芯的上部，翻過隔水板，流入另一側，再流回支承板上的冷卻水孔。然后繼續冷卻第二個型芯，最后由支承板上的冷卻水孔流出模具。型芯和支承板之間用密封圈密封。 水體積流量的計算 1528 可用此式進行計算 2160 c M q c ; 2 。 經計算得： 2160 c 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 m 圖 8 冷卻水道分部圖 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 4 注塑機參數校核 注塑機的最大注塑量應大于制品的重量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機的實際注塑量最好在注塑機的最大注塑量的 %80 。 所以，選用的注塑機最大注塑量應 澆塑件機 機M 注塑機的最大注塑量，單位 g 。 塑件M 塑件的體積，單位 g ，該產品 件。 澆M 澆注系統體積，單位 g ，該產品 。 故 澆塑件機 ( 所以滿足要求。 鎖機 模P 熔融型料在型腔內的壓力， )4020( A 塑件和澆注系統在分型面上的投影面之和 211000 鎖機F 注塑機的額定鎖模 力 故 2 01 1 0 0 020 模鎖機我們選定的注塑機為： )(800 滿足要求。 與注塑機安裝部分相關尺寸校核 a模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機模板尺寸和拉桿間距相適合 即模具長 寬 拉桿面積 模具的長 寬為 250220 注塑機拉桿的間距 368290 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 故滿足要求。 b模具閉合高度校核 模具實際厚度 20模注塑機最小閉合厚度 50最小即 最小模 故滿足要求。 我們所選用的注塑機的最大行程與模具厚度有關 (如全液壓合模機構的 注塑機 )，故注塑機的開模行程應滿足下式： 0521 最小模機因為 3 1 01 5 02 2 03 8 0 最小模機 10910741510521 故 滿足要求 1H 推出距離，單位 2H 包括澆注系統在內的塑件高度，單位 機S 注塑機最大開模行程 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 5 模具總 裝圖及模具的裝配、試模 圖 9 模具裝配圖 模具的動作過程如下 開模后，頂板（ 8）通過各頂桿將制品頂出，同時澆點被拉斷的同時澆道被脫料桿（ 15）頂下 模前的準備 試模前要對模具及試模用的設進行檢驗。模具的閉合高度，安裝與注射機的各個配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設備的技術條件。檢查模具各個滑動零件配合間隙適當，無卡住及緊澀現象。活動要靈活、可靠，起止位置的定位要準確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動現象。各種水管接頭、閥門、 附件、備件要齊全。對于試模設備也要進行全面檢查，即對設備的油路、水路、電路、機械運動部位、各操縱件和顯買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 示信號要檢查、調整，使之處于正常運轉狀態。 具的安裝及調試 模具的安裝是指將模具從制造地點運至注塑機所在地，并安裝在指定注射機的全過程。 模具安裝到注射機上要注意以下幾個問題： 1）模具的安裝方位要滿足設計圖樣的要求。 2）模具中有側向滑動機構時，盡量使其運動方向為水平方向。 3）當模具長度與寬度尺寸相差較大時，應盡可能使較長的邊與水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件 接線板時，盡可能放置在非操作一側，以免操作不方便。 模具在注射機上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側采用 84 塊壓板，對稱布置。 模具安裝于注射機上之后，要進行空循環調整。其目的在于檢驗模具上各運動機構是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。 2）活動型芯、推出及導向部位運動及滑動要平穩、無干涉現象，定位要正確、可靠。 3）開模時，推出要平穩，保證將塑件及澆注系統凝料推出模具。 4）冷卻水要暢通，不 漏水，閥門控制正常。 模 將模具安裝在注射機上，選用合格的原料，根據推薦的工藝參數調整好注射機，采用手動操作。開始注射時，首先采用低壓，低溫和較長的時間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時的壓力。在提高壓力無效的時，可以適當提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過程中，應進行詳細記錄，將結果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 試模過程中容易出現的缺陷及原因 驗 通過試模可以檢驗出模具結構是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產。針對試模中發現的問題，針對試模 中發現的問題，對模具進行修改、調整、再試模，使模具和生產的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應清理干凈，涂防銹油入庫保存。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 結 論 畢業設計 我在 大學 3年中的最后一個 重要的 環節，是對 3年 中 的 所學 知識的一個匯總和概括， 它要 我們每個人都 用 自己 所學到的知識和對其的理解 ， 充分運用到這次的設行中去 ，雖然 還有 很多 知識不了解，需要進一步加深理解 ，但我會努力使這次畢業設計做好 。 在校 的這三年 期間，開設 的各門課程，比如 機械制圖及 機械設計、機械制造、液壓傳動、數控機床及編程、 等課程，這些課程對我們搞好這次畢業設計有很大的幫助， 我們右以綜合運用所學的 這些課程，加之我們平時的知識積累和老師的極大幫助和指導，為這次畢業設計提供了非常有利的保障。 即將畢業的我， 屆即將要面對自己以后的人生， 在以后的工作 中難免會遇到一些問題或麻煩， 這時就要靠自己以前所學的知識和積累的經驗去解決它。隨著科學技術的高度發達，一些質量 優、性能好、效率高、能耗低、價格低廉的產品將開發出來并淘汰那些老的生產技術或設備。因此，我們應該樹立良好的設計思想，重視對自己進行機械設計能力的培養；善于利用各種信息資源，擴展知識 面和能力；培養嚴謹、科學、創新與創業、艱苦奮斗的企業精神，加強環境保護意識，做到清潔生產和文明生產，以最大限度的獲得企業效益和社會效益。 所以，在以后的工作中，需要繼續學習和加深對知識的了解。在此我非常感謝任艷霞老師在設計過程中對我的指導和幫助，在此向任老師致以誠摯的謝意！ 因水平有限，設計中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 致 謝 三年的學習生活轉眼即逝，在外求學經歷的坎坷使我慢慢成熟，對在過去的日子里曾給予過我鼓勵、幫助的人們我滿懷感激，時刻沒有忘記。所經歷