1、新創企業生產與運作管理概論,生產運作概念的發展 能力與需求的協調 產品開發 廠址的選擇 流程設計與工藝布置,一、生產運作概念的發展,1. 社會組織,2、社會組織的三項基本職能,生產 理財 營銷 三項基本職能相互依存,3. 服務業的興起,前工業社會 人們主要從事農業和采掘業 實質是從自然界直接獲取所需的物品 動力來自人力和獸力 主要活動是同自然界打交道 工業社會 人們主要從事制造業，生產自然界沒有的物品 動力來自蒸汽和電力 分工是工業社會組織生產活動的基本原則 主要活動是同經過加工的物品打交道 后工業社會 人們主要從事服務業，其實質是提供各種各樣的服務 信息成為關鍵資源 生活質量由保健、教育和消

2、遣來衡量 主要活動是人們之間的交往,3、服務業的興起,服務業一般包括五個方面的活動 業務服務：如咨詢、財務金融、銀行、房地產等； 貿易服務：零售、維修等； 基礎設施服務：交通運輸、通訊等； 社會服務：餐館、旅店、保健等； 公共服務：教育、公用事業、政府等。 服務業的興起是社會生產力發展的必然結果，也是社會生產力發展水平的一個重要標志。,4、 生產概念的擴展,服務業的興起，使生產的概念得到延伸和擴展 按照馬克思主義的觀點，生產是以一定生產關系聯系起來的人們利用勞動資料，改變勞動對象，以適合人們需要的過程。 創造財富的過程 從一般意義上講，我們可以給生產下這樣一個定義：生產是一切社會組織將對它的輸

3、入轉化增值為輸出的過程,4、生產概念的擴展,輸入、轉化和輸出與社會組織的三項基本活動一供應、生產運作和銷售相對應。表1-1列出了幾種典型的社會組織的輸入、轉化和輸出的內容。,對生產運作系統的設計、運行與維護過程的管理，它包括對生產活動進行計劃、組織與協調。,要求：yi xi 并且 y = f(x)* 最佳,5、生產運作管理,成本管理 質量 交貨期 速度 可靠性 柔性 數量 新產品 滿足用戶的特定要求 服務,6、生產運作管理目標,轉換過程類型及例子,物理的 (制造過程：汽車，家用電器) 位置的 (運輸/儲存過程：運輸公司) 交換 (銷售：批發零售商店、銀行) 生理上的 (醫院：治病、健康護理)

4、心理上的 (娛樂：電影、音樂) 信息上的 (報紙、廣播、電視、通信),運作資源,人力(People) 工廠(Plants) 部件(Parts) 工藝(Processes) 計劃控制系統(Planning and control),二、能力與需求的協調,組織好社會生產，最根本的是要做到供需協調。企業生產能力與市場需求的協調是組織生產過程的永恒主題 供求關系變化出現的現象 供不應求時，出現短缺，供方之間的競爭弱化，需方之間的競爭激化。供不應求導致以下現象出現：供方地位提高，價格上漲、質量和服務水平下降，產量增加，投機者出現，更多的供應商加入 供過于求時，供方之間的競爭激化，需方之間的競爭弱化。供供

5、過于求導致以下現象出現：需方地位提高，價格下跌、質量和服務水平提高，產量減少，回扣現象出現,供求關系變化對組織的影響 從作坊組織到機械組織：突出內部效率 從機械組織到有機組織：突出適應變化能力 從有機組織到自適應組織：突出解決顧客問題的能力 供過于求對生產運作的影響 戰略：注重環境注重內部資源和核心能力+利用外部資源 市場面越來越細分，導致大量定制生產(Mass Customization) 爭奪顧客，滿意高興 不斷創新 從注重內部效率到提高對顧客的服務效率和質量,解決品種的變化性和能力的相對穩定性兩者矛盾的兩種方式： “以不變應變”：“理想機器”，硬件設施不變，通過改變軟件來適應外界需求的變

6、化 “以變應變” ：對生產系統有關要素進行重新組合，來適應外界需求的變化 ，如BPR、AM,理想的供需關系,按需生產是組織生產過程的基本出發點，準時性是組織生產過程的基本要求。 準時(Just-in-Time, JIT)生產的概念來自于日本企業。 在需方需要的時間、在需方要求的地點，將需方所需的產品和服務按需方要求的數量和質量，以合理的價格，提供給需方 JIT是一種生產管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它適用于所有生產管理模式。 JIT哲理是供需雙方協調所遵循的原則。 傳統的供需協調方式庫存。 JIT哲理提供了協調供需雙方生產活動的最高標準，它是一種極限。,環境變化的不確定性,技術的飛速進步、

7、顧客消費的個性化和競爭白熱化(3C) 是造成企業經營環境不確定性的根本原因。 零生命周期 任何企業的優勢都只能是短暫的。 企業要生存，必須加入全球市場 當前生產運作管理面臨的基本問題是如何在全球范圍內優化資源的利用，高效、低耗、準時地生產個性化的產品和/或提供顧客滿意的服務。,如何提高應變能力,提高應變能力的根本途徑是資源集成 集成的概念 集成的作用,集成的概念,集成(Integration)是將盡可能多的不同事物集中到一起。這里有兩層意思 ：一是將不同的事物集中 ；二是要將盡可能多的不同事物集中。 1974年，美國的約瑟夫哈林頓（Joseph Harrington）博士在Computer I

8、ntegrated Manufacturing一書中首次提出計算機集成制造的概念。 集成包括信息集成、功能集成、方法集成、過程集成、企業間集成、知識集成、人的集成等等，可以概括為資源集成。,集成的作用,集成的作用是提高應變能力：孟嘗君出使秦國的故事 MRPII是計劃功能的集成，加工中心是制造過程的集成，敏捷制造是企業的集成。 信息集成是資源集成的基礎，人的集成是資源集成的保證。 CIMS是通過計算機將各種不同資源集成的制造系統。 CIM是解決有限的生產能力和無限的需求變化這對矛盾是根本途徑，是組織生產運作的哲理，是提高企業應變能力的根本途徑。,三、產品開發,產品開發（R&D）意義深遠 R&D

9、產品質量 R&D 時間上的競爭力 R&D 產品成本 R&D 顧客滿意度,0,500,2000,1000,25,100,500,產品開發,發展階段,產品 個數,市場需要,引入市場,產品設計,功能設計,成功,1,工程部門設計的車,?1984-1994 T/Maker Co.,生產部門做出的車,?1984-1994 T/Maker Co.,產品設計中的幽默,產品開發,進入領域選擇,現有技術 現有市場,新技術 現有市場,現有技術 新市場,新技術 新市場,現有市場,新市場,現有技術,新技術,兩種不同背景的設計思路,企業研發設計的流程,（1）顯在思路； （2）潛在思路；,1、提出設計 思路,流 程,2、設

10、計功能和效用實現的 方式,3、試制、試生產（營業）,內容或要求,（1）結構設計； （2）載體設計； （3）工藝設計；,（1）檢驗設計； （2）估計成本；,流 程,4、市場投放與反饋評估,（1）濾去非設計因素； （2）明確改進重點；,5、改進設計或改進試生產,6、產品或服務定型,（1）把握改進尺度； （2）進行生產配套準備；,（1）確定主打品種； （2）儲備升級產品；,內容或要求,服務設計的特點,（1）服務設計的獨特性要求更高；,（2）服務設計的柔性要求更高。,（3）服務更注重環境和氣氛的營造。,（4）在與顧客緊密接觸的服務中，差錯無法像 產品差錯那樣在消費之前還有糾正的機會， 服務設計需要特別

11、地注意這一點。,產品選擇,選擇產品考慮的主要因素 市場條件 市場性，是否能有足夠的份額？ 產品生命周期 位于產品生命周期的哪個階段？ 生產運作條件 技術、工藝可行性？人員、設備能力？ 資源可獲得性？ 財務條件 資金條件？融資可能？投資風險？ 環境、社會倫理 污染？是否健康文明（精神污染）？,1 廠址選擇的原則,廠址選擇的總原則，歸納起來5個有利于： 有利于輸入：供應方便，勞力充裕，能源資源 有利于輸出：靠近目標顧客群銷售與服務方便 有利于效益：政策稅收地價 原料利用系數（耗用原料總重量）制成品總重量 若 1：選擇供應原料的地方 若 1：選擇靠近銷售近的地方 有利于生態：環境能吸收 有利于戰備：

12、核電站 污染源不能投在城市,四、廠址的選擇,2 廠址選擇的方案及程序,廠址選擇的方案 決策者在選址規劃時通常會考慮以下三種選擇方案： 1擴展現有工廠（有足夠空間，商業銷售中心）； 2新建地點（必須進行量本利分析）； 3保持現有，增加新地點（如同一條商業街，零售業經常如此）。,廠址選擇的程序 1確定選址的總目標，如產品效益最大； 2. 收集新建廠的有關資料（規模、能力、三廢、工藝流程等）； 3收集目標地區的資料（運輸、基礎設施、氣候等）； 4評價各目標地區，選擇廠址所在區域； 5. 綜合分析確定具體廠址。,需求響應快，產品運費低；,接近市場,考慮因素,適用生產對象,設計、咨詢、教育、文化、傳媒；

13、,接近原料地,運輸條件好,勞動力豐富,有 利 性,大多數服務業，新鮮食品、家具；,原料運輸成本低；,勞動力成本低，替代性好；,人才易取，科技資訊豐富；,科教中心,協作條件好,基礎設施優,需求響應快，市場輻射廣；,配套容易，生產柔性大；,輔助條件好，生活質量高；,金屬、化工、建材、非鮮食品；,紡織、服裝、玩具、傳統制品；,下游產品（如家用產品）制造；,機械、電子、汽（摩托）車；,除軍工、上游產品外的其它產品；,自然條件好,對自然條件開發利用容易；,能源產品，農副產品，特殊制品；,3、選位的考慮因素與適應性,市場聚合，人才集中， 交流和協作方便，生 產條件保障性強。,優 勢,城市設廠,地價昂貴，人

14、力資源 成本高，環保要求高。,服務業，尤其是前臺 部分。,農村設廠,城郊設廠,區 位,比 較,劣 勢,適 宜,地價便宜，人力資源 成本低，環保要求低， 隔離性好。,遠離市場，交流和協 作不方便。,制造業，尤其是大型、 有污染、需隔離者。,靠近市場，地價較便 宜，交流協作方便， 生產條件保障性較強。,人力資源成本較高， 環保要求較高。,高科技制造業，服務 業后臺部分。,4、定址的一般選擇,五、流程設計與工藝布置,任何的產品形成與服務提供都是通過一定的步驟和 程序來實現的。我們把形成產品和服務價值的這些步驟 和程序稱為“流程”。,作為生產運作的基礎，流程設計的優劣與是否適時 改進，決定著企業的效率

15、和競爭力。因此，自上世紀90 年代后，重視流程的細節改進乃至于實施流程重構，已 經成為眾多企業挖掘自身競爭潛力的首選措施。,1、流程設計的步驟與描述,1）流程設計的步驟,（1）明確流程設計的性質、目標和涉及的主要對象；,（2）記錄實現產品和服務的所有步驟及其功能；,（3）記錄完成各步驟所需的時間、人員等資源占用；,（4）按先后次序銜接所有的步驟，繪制出流程圖（表）；,（5）根據流程圖建立流程，同時進行相關安排；, 流程圖的繪制可以是多樣性和適度性的！,2）流程圖的一般標識,任務（一般都帶有說明性質的內容）；,加工、操作，如“鉆孔”、“打印”、“寫賬單”等；,檢查（數量和質量）、閱讀（數據和文本

16、）；,傳送、搬運；包括運輸、傳遞、攜帶等；,庫存，原材料、在制品、成品、資料等的儲存；,延遲，人員等候、物料、文件待處理；,決策，判斷并引導其后流程的不同路徑；,3）流程圖的繪制,（1）業務流程圖：業務程序汽車修理,否,否,是,是,（2）業務流程圖：“前”“后”臺關系填寫汽車修理單,是,否,否,是,是,否,錄入資料庫,“前臺”,“后臺”,（3）業務流程圖：層級關系汽車修理信息流程圖,顧 客 層,管 理 層,技 工 層,2、流程的分析與改進,1、VA/NVA分析：對流程活動進行區別對待,（1）增值活動：使產品或服務的附加值得到增加的活動；,（2）非增值活動：不增加產品或服務的附加值，但卻是 實現

17、增值不可缺少的活動；,（3）浪費：本身不能、也無助于增加附加值的活動；,顯然，“浪費”應該去除，非增值活動應縮短，增 值活動也應盡量改進。,特征：以工藝為核心布置設施、實施生產的方式。,車床組,銑床組,鏜床組,鉆床組,磨床組,刨床組,材料1,產品1,材料2,產品2,材料3,產品3,（工藝專業化設施布置與加工流程示意圖）,1）工藝專業化形式,3、主要的工藝布置類型,特征：以產品為中心布置設施、實施生產的方式。,粗紡,漿紗,整經,絡筒,清花,梳棉,原棉,并條,織布,整理,布匹,細紡,（例：紡織企業加工流程）,工序 2,工序 C,工序 B,工序 A,工序 3,工序 1,材料1,產品1,材料2,產品2,（工藝專業化設施布置與加工流程示意圖）,2）產品專業化形式,3）混合工藝形式,車床組,銑床組,鏜床組,鉆床組,磨床組,刨床組,材料1,零件1,材料2,零件2,材料3,零件3,（混合工藝