（建筑施工；為；米；千米;

設(shè)計）橋梁工程施工組織設(shè)

計（帶附表）

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)驗頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

目錄

第一章工程概況............................................................4

1.1工程概況..........................................................................4

1.2合同項目和主要工程量.............................................................5

第二章施工總體部署和平面布置..............................................6

2.1施工總體部署......................................................................6

2.2施工平面布置.....................................................................10

第三章工程進度計劃與措施.................................................12

3.1編制原則.........................................................................12

3.2工期目標.........................................................................13

3.3施工進度計劃....................................................................13

3.4工程工期保證措施................................................................13

第四章項目部及施工組織機構(gòu)...............................................17

4.1項目部組織機構(gòu)...................................................................17

4.2施工組織機構(gòu)框圖.................................................................18

第五章施工方法及主要技術(shù)措施.............................................18

5.1施工測量.........................................................................18

5.2橋梁下部構(gòu)造工程施工.............................................................19

5.3橋梁的上部結(jié)構(gòu)施工...............................................................27

5.4橋面系施工.......................................................................30

5.5通用工程項目施工.................................................................31

5.6橋頭、臺背回填施工................................................................32

第六章主要施工機具及勞動力使用計劃.......................................33

6.1勞動力使用計劃...................................................................33

6.2施工機具使用計劃................................................................33

第七章工程質(zhì)量保證體系及措施.............................................33

7.1質(zhì)量方針、原則及目標............................................................33

7.2工程質(zhì)量的控制標準..............................................................33

7.3質(zhì)量管理機構(gòu)....................................................................34

7.4工程質(zhì)量控制點的設(shè)置............................................................39

7.5質(zhì)量管理措施和辦法..............................................................39

7.6關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施............................................................43

第八章施工安全保證體系及措施.............................................45

8.1安全目標........................................................................45

8.2施工安全管理組織機構(gòu)............................................................46

8.3安全保證體系....................................................................47

8.4安全管理制度及辦法..............................................................47

8.5施工現(xiàn)場安全措施................................................................49

第九章文明施工措施.......................................................51

9.1文明施工的目標..................................................................51

9.2文明施工的組織機構(gòu)和實施方案....................................................51

9.3文明施工實施措施................................................................52

第十章環(huán)境保護保證措施...................................................55

10.1環(huán)境保護保證體系...............................................................55

10.2環(huán)境保護的目標.................................................................56

10.3環(huán)境保護措施...................................................................56

第十一章施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)防范措施.........................................59

第十二章成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾...........................60

12.1成品保護措施....................................................................60

12.2工程保修措施及承諾.............................................................61

第十三章緊急情況的處理措施...............................................62

第十四章冬、雨季施工技術(shù)措施.............................................65

14.1冬季施工技術(shù)措施...............................................................65

14.2雨季施工措施....................................................................65

第十五章與各協(xié)作單位的配合服務(wù)承諾.......................................68

14.1與業(yè)主的配合服務(wù)承諾...........................................................68

14.2與監(jiān)理單位的配合服務(wù)承諾.......................................................68

14.3與政府部門的配合承諾...........................................................69

14.4與協(xié)作單位的合作承諾...........................................................70

第一章工程概況

1.1工程概況

1.1.1樂亭縣水務(wù)局生產(chǎn)橋復(fù)建工程A包（周河湖林田莊生產(chǎn)橋）

為生產(chǎn)生活用橋。

工程內(nèi)容主要為基坑開挖、清淤外運、碎樁基礎(chǔ)、漿砌石護坡、

預(yù)制碎板、碎防撞護欄、橋面鋪裝、橋頭搭板、鋼筋制安等工程項目。

LL2工期目標

認真研究招標文件要求，現(xiàn)場施工條件及我公司預(yù)計將投入的施

工實力和機械設(shè)備等，我公司將按招標文件的要求用74個日歷天完

成全部工程項目，即2016年5月20開工，2016年8月1日竣工。

LL3質(zhì)量目標

達到招標文件要求的"合格"等級。

LL4安全生產(chǎn)目標

實現(xiàn)"工完"無重大安全事故：無因工死亡，無重傷事故，無重

大火災(zāi)事故，無重大被盜事故，無重大設(shè)備事故和重大交通事故。

1.1.5文明施工目標

加強工地管理，爭創(chuàng)標化工地，爭創(chuàng)文明施工工地。

1.2合同項目和主要工程量

1.2.1土方工程

淤泥外運、土方開挖、土方回填及壓實。

1.2.2砌石工程

漿砌石護坡、砌體砂漿抹面、碎石墊層。

1.2.3混凝土工程

混凝土灌注樁、預(yù)制混凝土橋板及吊裝、橋墩、橋臺、冒梁、臺

梁、擋塊、耳墻、橋面鋪裝、橋頭搭板、混凝土護欄的預(yù)制與安裝。

1.3現(xiàn)場自然條件

樂亭縣屬暖溫帶濱海半濕潤大陸性季風氣候類型區(qū)。四季分明,

冬季漫長，東長于夏，春秋短暫。4月16日開始臥瘠，6月21日進

人喜，9月1日入秋，］0月22日進入冬季11月23日進入嚴冬，終吁3

月8日。天，1^372天房66天，禾熔51無±1^5

年溫,翱吻全于平均氣息，10℃-22°OE詢網(wǎng)摩，22°CUJ浮季,10℃

以下^^市隹Wt彝曲。。?。

第二章施工總體部署和平面布置

2.1施工總體部署

2.1.1編制依據(jù)

(1)樂亭縣水務(wù)局生產(chǎn)橋復(fù)建工程A標的施工圖紙和招標文件。

(2)有關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標準及規(guī)范；

(3)現(xiàn)場考察情況；

(4)本單位在類似工程施工中成熟的施工技術(shù)及經(jīng)驗；

(5)本單位可調(diào)動的設(shè)備、人員等資源；

(6)目前國內(nèi)較先進的類似工程施工設(shè)備及工藝、技術(shù)等。

2.1.2施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工總目標

(1)施工進度目標

抓住工程施工的重點、難點，加強與其它投標段的配合協(xié)作，統(tǒng)

籌兼顧組織好項目施工；以確保工期為目標，優(yōu)化施工方案，制定切

實有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；新購一批先進的施工

設(shè)備，強化配套的機械化作業(yè)，提高施工進度保證率，確保實現(xiàn)關(guān)鍵

項目施工控制性工期目標。

(2)工程質(zhì)量目標

認真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量體系文件和質(zhì)量計劃，嚴

格按照設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范施工，無施工缺陷。確保土建工程單

元工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，確保工程質(zhì)量達到合格的工

程標準。

(3)施工安全目標

認真貫徹"安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行安全施工生

產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實各級安全生產(chǎn)責任制及第一責

任人制度，堅持"安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全"的原則，加強安全

監(jiān)測及支護，注重施工人員的勞動保護，確保人員、設(shè)備及工程安全,

杜絕特大、重大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備事故，

減少一般性事故發(fā)生，各項安全監(jiān)控指標達到國家標準，創(chuàng)建安全施

工樣板工地。

(4)環(huán)保及文明施工目標

以"均衡生產(chǎn)、文明施工、科學管理”為指導(dǎo)思想，在合同實施

的同時，同步實施相應(yīng)的環(huán)保措施。施工過程中加強施工現(xiàn)場的除塵,

加強棄土場的維護管理，注重水土保持工作，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指

標達到國標和地方標準、滿足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗,

工地做到整潔、清爽、有序，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學合

理，推進程序化、標準化作業(yè)，創(chuàng)建安全文明樣板工程。

2.1.3施工難點、重點及主要措施

1、施工難點、重點

(1)科學合理地布置好各分項工程的施工，減少相互間施工干

擾，建筑施工；為；米；千米；保證整個工程施工總體進度目標的必

要條件。

(2)本工程主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制問題始終建筑施工；為；

米；千米；工程的重點。

(3)本工程施工精度要求高，確保重要部位及的成型精度建筑

施工；為；米；千米；本工程質(zhì)量控制重點。

(4)本工程施工技術(shù)要求高，特別建筑施工；為；米；千米；

碎的澆筑質(zhì)量和鋼筋工程質(zhì)量控制要求高，因此施工管理水平和原材

料的控制也建筑施工；為；米；千米；本工程的重點之一。

(5)本工程工期非常緊張，各分項工程施工存在干擾，以本標

關(guān)鍵線路橋梁主體工程施工為中心，制定科學合理的施工程序和嚴密

的進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃，建筑施工；為；米；千米；確保本合同工期目

標實現(xiàn)的關(guān)鍵。

2、主要措施

(1)匯集我處有豐富類似工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員,

組建精干高效的項目管理機構(gòu)，按項目法組織本工程施工。同時，由

我公司長期從事橋梁工程施工、在該領(lǐng)域享有盛譽的老同志成立專家

組，定期或不定期指導(dǎo)施工，超前研究解決施工技術(shù)難題。

(2)配置先進高效和配套的施工設(shè)備，其它設(shè)備數(shù)量充足，性

能優(yōu)良，滿足高峰施工強度要求并有一定的備用量。

(3)緊緊抓住關(guān)鍵項目施工，結(jié)合工程布置特點，合理施工，

以保證關(guān)鍵項目通道暢通，快速施工，減少各項目施工干擾，保證總

工期目標的實現(xiàn)。

2.1.4施工總體程序

(1)充分利用業(yè)主提供的施工通道，合理進行施工布置，制訂

科學的施工程序和方法。

(2)認真研究制定切實可行的施工總體方案，并在施工過程中

不斷優(yōu)化，積極采用先進、合理的施工技術(shù)和優(yōu)選施工工藝，在確保

安全的前提下，采用"平面多工序、立體多層次"的施工方法，緩解

工期緊張的矛盾。

(3)所有施工技術(shù)措施的制定均以各單位工程，分部工程的合

同質(zhì)量、安全要求、合同控制工期和合同總工期為基礎(chǔ)，并保障各階

段工程形象進度如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，協(xié)調(diào)平衡。

(4)施工總布置設(shè)計充分利用現(xiàn)場已有條件，因地制宜，在滿

足施工要求前提下，節(jié)約用地，合理布局。

(5)制定切實可行的措施確保貫徹執(zhí)行各項勞動保護和安全文

明施工、環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞動條件，保障作業(yè)人員

的健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)。

(6)統(tǒng)籌安排，合理計劃，科學組織，做好人力、物力的綜合

平衡，努力實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

(7)采用先進的施工設(shè)備，組織高強度機械化施工，施工設(shè)備

全部選用性能優(yōu)良的施工機械。另外還將按各單項工程高峰期的平均

施工強度需要考慮一定數(shù)量的各型設(shè)備以作備用，施工過程中認真做

好各種設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確

保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成。

(8)為確保工程目標實現(xiàn)，顧全大局，服從發(fā)包人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指

揮，處理好本標工程與其它標段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化

施工干擾，并盡力為他人提供方便。

2.2施工平面布置

2.2.1施工部署

考慮到本工程施工特點，根據(jù)招標資料和現(xiàn)場查勘情況，擬在項

目部附近設(shè)中心預(yù)制場，將所有的預(yù)制粱板、欄桿等中小預(yù)制件在此

集中預(yù)制，然后轉(zhuǎn)運到相應(yīng)的橋址處安裝，滿足現(xiàn)場施工的需要。項

目部本著就近布置在新建橋址處，便于施工管理的原則，同時綜合考

慮現(xiàn)場地形條件合理規(guī)劃和布置。

2.2.2場內(nèi)外交通道路

本工程施工交通較為便利，利用現(xiàn)有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路，可以滿足施工

需要，可以保證施工機械設(shè)備、材料、物資等運輸進、退場等。場內(nèi)

交通道路將根據(jù)現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置情況，充分搞好場地平整，然后

布置交通道路。

2.2.3施工用水

生活用水：施工現(xiàn)場生活用水采取打井抽取地下水。

施工生產(chǎn)用水：就近抽取河內(nèi)經(jīng)檢驗合格的河水。

2.2.4通訊、照明和動力

施工現(xiàn)場各主要人員都配備手機，可以很方便地和外界聯(lián)絡(luò)。同

時，我們的項目經(jīng)理部將安裝程控電話，配備傳真機，以滿足施工需

要，保持通訊暢通。

因為該工程用電量比較大，進場后我們將和樂亭縣供電局聯(lián)系，

盡量將電網(wǎng)電接到施工現(xiàn)場，并按照現(xiàn)場用電設(shè)備的容量，配備電表,

在臨時設(shè)施布置區(qū)內(nèi)架設(shè)臨時線路，安裝室外照明防雨燈，在線桿上

設(shè)配電箱，供接動力電之用，同時我們自備發(fā)電機備用。

2.2.5砂石料系統(tǒng)

在臨設(shè)區(qū)設(shè)砂子料場，石子料場。砂石料場采用15cm碎石作墊

層，并設(shè)0.5%排水坡度，坡向設(shè)排水溝，確保砂石純凈，減少含泥

量和控制含水量，并在中間砌墻隔開，分倉堆放。

2.2.6磅及砂漿拌和系統(tǒng)

由于本工程中混凝土用量不大，為確保砂的澆筑質(zhì)量，現(xiàn)澆混凝

土采用商品混凝土。施工區(qū)域內(nèi)1臺350磅拌和機（供砂漿攪拌）。

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)庫房一間，可儲存水泥。

2.2.7已構(gòu)件預(yù)制場

考慮到預(yù)制場地的設(shè)置和交通、材料的進場等綜合因素，本工程

預(yù)制場區(qū)，預(yù)制梁板堆放場可利用原地面整平即可。

2.2.8木工加工廠

在臨設(shè)區(qū)設(shè)置木工加工廠，按設(shè)計圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場只

承擔模板折卸、儲存、整修和涂脫模劑，以及現(xiàn)澆部位碎模板加工。

2.2.9鋼筋加工廠

在項目部附近設(shè)置鋼筋加工廠，現(xiàn)場負責鋼筋的調(diào)直、拉伸、彎

曲、焊接、切斷及綁扎。

2.2.10臨時生活、辦公設(shè)施

各臨設(shè)區(qū)搭設(shè)臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬闊的場地

進行臨時設(shè)施布置，以滿足施工生活需要。

2.2.11安全防火設(shè)施

為了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)生活設(shè)施時，同時布置防火

設(shè)備。同時在工棚區(qū)、倉庫加工廠等區(qū)域按規(guī)定距離放置滅火器和消

防沙池。

2.2.12施工總平面布置圖(見附表)

第三章工程進度計劃與措施

3.1編制原則

(1)按照本標招標文件規(guī)定的合同控制工期要求，做好施工總

體規(guī)劃，科學合理地安排施工程序及施工進度，并結(jié)合目前實際情況,

采取措施，確保節(jié)點工期及合同總工期；

(2)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)及施工特點，合理布置施工順序，在預(yù)制場、

橋址處分為兩個工作面，在確保不影響工序和施工質(zhì)量的前期下組織

"平面多工序，立體多層次”的碎澆筑、鋼筋、毛石砌筑等施工項目

的平行、交叉作業(yè)，以實現(xiàn)整個工程的快速施工；

(3)根據(jù)合同規(guī)定的工期為74日歷天等控制性工期要求，確定

施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保泵房關(guān)鍵項

目施工進度的同時，統(tǒng)籌兼顧好橋梁的附屬結(jié)構(gòu)等項目的施工進度，

使本工程整體協(xié)調(diào)推進；

(4)為改善施工環(huán)境，工程開工后盡早安排橋梁基礎(chǔ)部位施工；

(5)合理安排組織各項作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施

工進度；

(6)采用適中的施工強度指標排定施工日程，對不可預(yù)見因素

留有一定余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工；

(7)對本標段施工與其他標段施工相關(guān)聯(lián)的項目進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào),

服從大局，為他人提供方便；

(8)按照我方的施工管理水平及已建類似工程施工經(jīng)驗，合理

地進行人、機、物等各種資源的配置；

(9)按照同類工程施工技術(shù)水平，詳細進行施工規(guī)劃，保證進

度計劃在技術(shù)上的可行性。

3.2工期目標

科學、合理地按給定的節(jié)點工期進行控制，確保工程在74日歷

天內(nèi)全部工程的建設(shè)及驗收，并移交給發(fā)包人。

3.3施工進度計劃

本工程施工進度計劃見附表

3.4工程工期保證措施

3.4.1工期保證措施

本工程橋梁施工工期較為充裕，但建筑施工；為；米；千米；我

們還建筑施工；為；米；千米；嚴格按照緊湊的施工計劃安排施工任

務(wù)，向時間要效益，在優(yōu)質(zhì)高效的情況下，盡早完成施工任務(wù)。詳細

施工進度計劃見附表。

1)組織"精干、高效、權(quán)威”的項目經(jīng)理部，切實加強對工程項

目的領(lǐng)導(dǎo)和組織管理工作。

(1)、選派具有類似工程項目豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并選派得

力人員負責各關(guān)鍵崗位的領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。

(2)、配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責任心強的技術(shù)人員充實各關(guān)鍵

技術(shù)管理崗位，負責項目的具體組織指揮，保證各項具體目標的落實。

2)加大投入，立即行動

(1)、立即行動，快速進場，保證設(shè)備、人員和資金到位，有分工、

有秩序地迅速開展各頂施工準備工作，限期完成駐地建設(shè)和施工便道

的施工，調(diào)足夠的施工機械設(shè)備和測量、試驗、檢測設(shè)備盡快到場，

保證滿足施工進度需要，盡快提供第一批工作面，使主體工程盡快開

To

(2)、組織有經(jīng)驗人員，進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，認真編制實施性的

施工組織設(shè)計，力求優(yōu)化各項施工方案，全面估計各種影響，做好與

業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位材料供應(yīng)單位等各方面和溝通，使施工組織設(shè)

計更加科學、實際，可操作性和應(yīng)變性強，能有效地指導(dǎo)施工。

3)向科學技術(shù)要效益

(1)、引用先進的計算機管理程度軟件，進行工程動態(tài)管理，繪制

網(wǎng)絡(luò)管理圖及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵路線，集中調(diào)度，靈活安排,

做到及時調(diào)整計劃和提出必要應(yīng)對措施，保證工期的實現(xiàn)。

(2)、建立合理的工序，安排計劃，使各分部工程的施工有機聯(lián)系

起來，一環(huán)緊扣一環(huán)，協(xié)調(diào)進展，上道工序盡可能為下道工序開創(chuàng)有

利的施工條件，盡早提供工作面和方便條件。

(3)、各項具體工程力求推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,

提高生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期。

(4)、采用流水作業(yè)法，使各專業(yè)施工班組最大限度地發(fā)揮作用。

(5)、加強設(shè)備維修，保證完好率和利用率，責任到人，保證不耽

誤施工。

4)建立一整套有效管理制度，向管理要效益

(1)、建立嚴格工期責任制度：在確保質(zhì)量前提下，完成任務(wù)情況

與分配直接掛勾，層層分解落實，超產(chǎn)者獎，完不成計劃者罰，當月

兌現(xiàn)。以班組保作業(yè)隊，以作業(yè)隊保項目經(jīng)理部，以單項工程保全合

同工程。

(2)、建立旬報制度，以旬保月，以月保總工期。

(3)、各職能管理部門明確責任，立軍令狀，做好本職能的保證工

作，確保工程不因本職能工作不得力而卡殼，以職能部門保整體工作。

5)加強外部環(huán)境的協(xié)調(diào)配合工作

加強與業(yè)主，監(jiān)理工程師、設(shè)計方代表、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府與駐地附

近村委會和居民的聯(lián)系溝通，及時妥善解決可能出現(xiàn)的某些矛盾，避

免環(huán)境條件的干擾，保證工程的正常進展。

3.4.2建立健全的安全管理組織機構(gòu)

成立以分公司經(jīng)理為組長，副經(jīng)理和安全科科長為副組長，各施

工隊隊長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各職能部門和各專業(yè)班組均確定專

職安全員,全面負責安全管理工作，責任到人，使安全工作上有人抓,

下有專人管，落到實處。確立明確的安全目標：堅持"安全第一，預(yù)

防為主，教育開路，制度確保”的方針，堅決杜絕人為重大傷亡事故,

年負傷率控制在千分之五以內(nèi)。

1)建立一整套行之有效的安全保證規(guī)章制度

(1)、人人建立安全保證責任狀，實行單位連續(xù)安全天數(shù)累計獎勵

和事故當事人與單位領(lǐng)導(dǎo)責任追究制，采用行政和經(jīng)濟結(jié)合的獎罰辦

法，每月考核，月底兌現(xiàn)。

(2)、建立安全工作日查月審制度，使安全工作做到時時講，事事

講，處處講，每會必講，將"陡險工程、安全第一”的口號叫響，使

安全意識深入入心，不準有點僥幸麻痹的思想存在。安全員必須負責

檢查當日安全生產(chǎn)情況及時發(fā)現(xiàn)，報告不安全因素和事故苗子，及時

采取有效措施，杜絕不安全因素。

(3)、各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點，補充制定完善的安全

施工規(guī)章制度，報項目經(jīng)理批準后認真貫徹執(zhí)行。《雨季施工安全注

意事項》等規(guī)定要嚴格貫徹執(zhí)行，協(xié)作施工的人員必須遵守呼喚應(yīng)答

制或建立有效的信號聯(lián)絡(luò)，必須確認安全方可操作。

(4)、各種機械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴格執(zhí)行操

作規(guī)程。未經(jīng)培訓考核的無證人員嚴禁擅自操作，實行單機包機制，

安全責任到人。

2)加強安全知識教育，提高員工的安全保護業(yè)務(wù)素質(zhì)

⑴、所有專業(yè)工種都必須結(jié)合工種和施工現(xiàn)場地形特點，加強崗

前培訓，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后持證上崗。

(2)、利用一切機會開展普遍的安全知識教育，提高職工對自然災(zāi)

害知識的認識和在險情下的應(yīng)對能力0

3)加強安全工作的物質(zhì)保障

(1)、特殊環(huán)境下作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)的勞動保護用品，如安全

帽、安全帶、防滑勞動鞋等等。

(2)、高空作業(yè)時要布設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架要進行嚴格的安全檢

查。

(3)、定期對施工人員進行體檢，不適宜從事高空條件下工作的人

員要及時撤換，對從事特殊條件操作人員要給予營養(yǎng)補助，保持健康。

4)其他保障

(1)、加強天氣預(yù)報的監(jiān)收，隨時掌握不利自然條件的影響，及時

采取對策，防止因自然災(zāi)害的影響帶來的傷亡損失。

(2)、辦妥保險手續(xù)，要對施工設(shè)備和人身安全投保。

第四章項目部及施工組織機構(gòu)

4.1項目部組織機構(gòu)

我公司按"項目法”施工的要求組織施工，抽調(diào)具有豐富橋梁工

程施工經(jīng)驗的管理人員及業(yè)務(wù)骨干，成立"樂亭縣水務(wù)局生產(chǎn)橋復(fù)建

工程A包項目經(jīng)理部"，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，具體負責本

工程的實施，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位密切配合，搞好施工組

織協(xié)調(diào)工作。項目部下設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、綜合科、材料設(shè)

備科、經(jīng)營管理科、物資設(shè)備科等七個職能部門。

項目經(jīng)理在本項目代表企業(yè)法人，建筑施工；為；米；千米；本

項目的全權(quán)代表，主管整個工程全面工作，實行項目目標管理，對工

程的施工質(zhì)量、安全、進度、效益及文明施工等全面負責；

總工程師負責工程技術(shù)和質(zhì)量管理。

為保證該工程施工組織有力，按計劃、保質(zhì)量、高標準的完成施

工任務(wù)，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織下，下設(shè)橋梁施工一隊負責該項工

程中橋梁基礎(chǔ)工程的施工、；施工二隊負責橋梁上、下部結(jié)構(gòu)的施工;

施工三隊漿砌護坡的施工，施工四隊在預(yù)制場負責粱板、欄桿等預(yù)制

構(gòu)件的施工任務(wù)。

4.2施工組織機構(gòu)框圖

現(xiàn)場施工組織機構(gòu)見下圖

項

目

部

決

策

材物

料

隼

iI制I項

目

第五章施工方法及主要技術(shù)指:部

作

5.1施工測量四

業(yè)

5.L1測量放樣層

進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復(fù)測驗算，

核算無誤后接引至工地現(xiàn)場埋設(shè)控制樁，控制樁要求通視良好，不受

施工干擾，滿足施測精度，并進行固定和保護，報請工程師認可，作

為施工控制依據(jù)。

5.1.2平面控制

根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復(fù)

測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移

跡象時，應(yīng)及時復(fù)測、校正。

5.1.3高程控制

在橋兩頭適當位置建立施工用高程控制點，并從提供的水準點引

測高程，高程控制點設(shè)在容易進入和通視的地點，并每周一次進行復(fù)

測、校驗。

5.1.4施工放樣

鋼筋硅工程立模前應(yīng)放出結(jié)構(gòu)縱橫向軸線和立模線，以保證立

模、扎筋位置的準確性，施工期測放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，

以保證放樣的準確性。

5.1.5竣工測量

工程全部完工后進行竣工測量，包括平面布置和高程控制點等，

并整理匯編到竣工資料中。

5.2橋梁下部構(gòu)造工程施工

521墩、臺鉆孔灌注樁施工

⑴設(shè)鉆機搭工作平臺：

根據(jù)施工圖紙先將橋位縱軸線控制樁及橋臺橫軸線控制樁設(shè)置

好，然后搭設(shè)鉆機工作平臺。本工程鉆機工作平臺采用木結(jié)構(gòu)，寬度

為6.5M,長度為15M,橋臺間設(shè)置4.0M寬度通道。根據(jù)水位及土

質(zhì)情況，選擇圓木樁長度以4~6M,樁徑18~20cm為宜，樁距為

0.6-0.8M,入土深度約為L2M,用簡易木船打樁機將木樁夯入。

⑵埋設(shè)鉆樁護筒：

鉆樁支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)重新進行縱橫軸線及樁位放樣，在支架

上釘出十字線，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核無誤后方可埋設(shè)鉆樁護筒。其

目的在于固定樁位及保護孔口、提高孔內(nèi)壓力。根據(jù)本工程土質(zhì)情況,

經(jīng)綜合考慮計劃護筒采用①鋼護筒，護筒長約為其上

1200mm2M0

口應(yīng)高出水面或地面0.5M,下口埋入土中L0M以上，保證成孔時

無傾斜、漏水、漏漿現(xiàn)象發(fā)生，必要時可側(cè)埋土壓實。護筒埋設(shè)后用

長鋼釬檢查護筒內(nèi)建筑施工；為；米；千米；否有大塊建筑垃圾，如

有應(yīng)將護筒內(nèi)抽水，人工清挖直至清理干凈。

⑶鉆樁機械的配備及成孔施工工藝：

本工程鉆孔直徑為①900mm,鉆孔土質(zhì)情況較好，故經(jīng)綜合考

慮我們決定采用150型工程鉆機二臺，配備發(fā)電機組及泥漿循環(huán)設(shè)備

成孔。成孔前應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理進行樁位復(fù)核，根據(jù)放樣定位立好鉆架并

調(diào)整安放好起吊系統(tǒng)將鉆頭吊入護筒內(nèi)，檢查所有機械、電器設(shè)備，

待一切正常后準備鉆進。鉆進時先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使鉆機空轉(zhuǎn)一

段時間，待泥漿輸入鉆機一定數(shù)量后再鉆進。成孔過程中，隨時檢查

成孔直徑和垂直度，并根據(jù)各土層地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿濃度及進尺速

度，以防止塌孔或縮徑，成孔過程中孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)大于12本工

程鉆孔樁循環(huán)泥漿可利用孔內(nèi)原粘土制漿護壁，當達不到要求時采用

外購優(yōu)質(zhì)粘土。進尺速度一般控制在5~6m/h,淤泥質(zhì)土中進尺速

度不宜過快，以免造成縮孔現(xiàn)象，并適當提高泥漿比重至1.3左右。

鉆進時同時認真填寫施工記錄，終孔時及時通知監(jiān)理進行終孔驗收。

本工程泥漿采用泥漿泵循環(huán)。為保護環(huán)境、遵守航道法規(guī)，泥漿

沉淀物必須運送至合適的地點進行傾倒。

成孔深度達到設(shè)計標高并經(jīng)驗收后應(yīng)立即進行清孔，清孔工序建

筑施工；為；米；千米；鉆機不進尺注入稀泥漿，泛出孔底沉渣，稀

泥漿的比重應(yīng)小于L2,一般清孔時間不少于1小時，清孔結(jié)束后應(yīng)

立即安放鋼筋籠及導(dǎo)漿管，導(dǎo)漿管應(yīng)保證接口密封并應(yīng)進行水密試

驗，待導(dǎo)管安裝結(jié)束后，由質(zhì)監(jiān)人員測量孔深，如此時沉渣厚度大于

規(guī)范要求應(yīng)進行二次清孔，二次清孔的工藝建筑施工；為；米；千米;

將導(dǎo)漿管上部用封頭堵住，封頭僅留一泥漿管接口，然后將稀釋泥漿

用泥漿泵由導(dǎo)漿管內(nèi)壓入孔底，此時導(dǎo)漿管底部應(yīng)盡量接近或插入沉

渣，將孔底沉渣再一次懸浮干凈，保證樁基的端部承載力滿足設(shè)計要

求，從而保證鉆孔樁的整體施工質(zhì)量。

⑷鋼筋籠制作安裝

鋼筋籠預(yù)先在加工場地制作成型，根據(jù)本工程實際情況…吊放

時應(yīng)平衡、垂直、防止傾斜擦碰孔口、孔壁。

⑸灌注水下已

鉆孔樁、鋼筋籠、導(dǎo)漿管安放及孔深驗收結(jié)束后應(yīng)立即進行灌注

水下碎工序。導(dǎo)漿管安放前應(yīng)做水壓試驗。水下已灌注采用C25

商品磅，坍落度控制在18~22cm之間，第一料灌注過程時導(dǎo)漿管下

口距孔底高度應(yīng)控制在50cm左右不仝灌注過程中隨時測量碎塌落度,

隨時觀察導(dǎo)管內(nèi)砂和護筒內(nèi)水位升降情況，及時測量碎面的深度，正

確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，盡量縮短澆筑時間，埋管深度控制在2.0m

以上、6.0m以下，若埋設(shè)過淺，易產(chǎn)生拔空而斷樁，若埋設(shè)過深不

易拔出而產(chǎn)生工程事故。然后并保證溢出內(nèi)護筒的碎為干凈碎時用插

入式振搗器振搗密實。

碎灌注應(yīng)不間斷快速進行，整個過程一氣呵成，灌至設(shè)計標高后

應(yīng)加灌1m左右，待混凝土達到強度要求后鑿除，以確保碎頂部質(zhì)量。

5.2.2墩（臺）身施工

墩臺身施工搭設(shè)碗扣件井字架，支立定型鋼模板，混凝土采用商

品混凝土，吊車配吊斗導(dǎo)管入模，插入式振搗器振搗。鋼筋現(xiàn)場綁扎

吊車分節(jié)吊放焊接成型。

1、模板的制作

臺身模板采用組合模板，墩身采用半圓鋼模板。加工制作的模板

表面光滑平整，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定

性，且拆裝方便，接縫嚴密不漏漿。

2、模板及支架安裝

模板安裝好后檢查軸線、高程，符合設(shè)計要求后加固，保證模板

在灌注混凝土過程中受力后不變形、不移位；模內(nèi)干凈無雜物，拼合

平整嚴密；支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動時偶

然撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分

必須牢靠地安置在具有足夠強度的基礎(chǔ)平臺上。

3、鋼筋的制備

基本要求：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。鋼筋表面潔凈，使用前

應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。采

用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于鋼筋的彎

I2%0

制和末端符合設(shè)計及規(guī)范要求。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要

求。用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的直徑應(yīng)大于受

力的主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度，一

般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直

徑的10倍。成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按

規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體。

基底預(yù)壓鋼筋位置必須準確，滿足鋼筋保護層的要求，墩身鋼筋

與預(yù)埋鋼筋按50%截面錯開配置。鋼架骨架全部配螺旋筋點焊成型后

吊裝就位，并與預(yù)埋鋼筋焊接。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊

塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。墩臺身鋼筋的綁

扎應(yīng)與混凝土的澆筑配合進行。在第一層垂直鋼筋配置時，應(yīng)有不同

的長度，以使同一斷面上的鋼筋接頭符合有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋的接頭,

也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯開。

4、墩臺身混凝土澆筑

(1)、澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板

內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞

嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

(2)、澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(3)、澆筑混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且

必須保證安全。

(4)、在每層混凝土澆筑前，應(yīng)將已澆混凝土表面泥土、石屑

等清掃干凈。

(5)、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑；下層混凝

土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土；上下層同時澆筑時，上層與下

層前后澆筑距離應(yīng)保持L5m以上；在傾斜面上澆筑混凝土時，應(yīng)從

低處開始逐層擴展升高，保持水平分層；混凝土分層澆筑厚度不宜超

過30cm。

(6)、澆筑混凝土時，采用振動器振動搗實。振動器振搗時，

應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作

用半徑的1.5倍與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離插入下層混凝土5~

10cm;每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰

撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混

凝土密實為止。密實的標志建筑施工；為；米；千米；混凝土停止下

沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

(7)、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷

時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)

經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫

處理。

(8)、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、

預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置建筑施工；為；米；千米；否移動，若發(fā)現(xiàn)

移位時應(yīng)及時校正。混凝土墩臺面層預(yù)埋的支座鋼板，在灌注時務(wù)必

使板下充滿密實的混凝土，而且不得使鋼板下沉或上浮，設(shè)計允許時

可在板上打孔，以排出空氣或多余的水分。預(yù)留孔的成型設(shè)備應(yīng)及時

抽拔或松動。在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢

查，如有變形、移位或沉陷等應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆

鞏。

(9)、在澆筑過程中或澆筑完成后，如混凝土表面泌水較多，

須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混

凝土時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。

(10).結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時修正、

抹平，等定漿后再抹第二遍壓光或拉毛。當裸露面積較大或氣候不良

時，應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生時，覆蓋物不得接觸混凝土面。碎養(yǎng)

生采用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的

水份以及塑料膜無破損、無透氣。

5.2.3墩臺帽施工

墩在立柱已達到設(shè)計強度的80%以后,人工打毛柱頂面碎,即可

開始墩臺帽的立模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度達到75%以后，人

工鏟除灌注樁樁頭碎,至設(shè)計高程且已無夾渣、浮泥，斷面硅質(zhì)量較

好后，進行樁身質(zhì)量控制，檢測合格后便開始臺帽施工。

1、墩帽施工

①立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網(wǎng)絡(luò)支架，

并加固處理，確保牢固不變形。底模采用大塊鋼模或大塊竹膠板(竹

膠板后用10x5cm的木方間距30cm加固）。底模高程控制必須滿

足設(shè)計要求，然后綁扎鋼筋，立側(cè)模，側(cè)模也可用大塊鋼模或大塊竹

膠板以保證外觀質(zhì)量美觀，側(cè)模加固采用對拉螺栓。②扎筋：在底模

完成后即開始綁扎鋼筋，特別注意與立柱預(yù)埋鋼筋的位置，墩帽鋼筋

接頭采用雙面焊，焊接滿足規(guī)范要求，箍筋與主筋的交叉連接采用鐵

絲綁扎，為控制保護層厚度，在鋼筋和模板之間用預(yù)制水泥砂漿墊塊

控制，墊塊上有鐵絲和主筋綁扎牢固。

②澆筑：鋼筋和模板完成經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，合

格后根據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的碎準澆證進行硅澆筑。碎現(xiàn)場拌制后經(jīng)翻

斗車經(jīng)澆筑立柱的道路運至澆筑地點，倒在鐵皮上，然后人工翻料入

倉，30cm一層用插入式振搗器振搗，面層光抹收光。澆筑結(jié)束時頂

高程要嚴格控制，墩臺帽的防振擋塊位置要準確無誤，澆筑完成后注

意做好養(yǎng)護，拆模時間同系梁拆模時間。

2、臺帽施工

臺帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標號已做

5cm厚的底模，5cm厚的底模內(nèi)預(yù)埋（pl6對拉螺栓，底模尺寸同同

臺帽底板尺寸，頂高程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模，臺帽

耳墻、背墻和臺帽同時施工，耳、背墻后用鋼管加固支撐。臺帽模板

以竹膠板為主，加固用對拉螺栓加固。臺帽碎澆筑采用吊車澆筑，機

動翻斗車將已熟料運至澆筑點的漏斗內(nèi)，吊車將漏斗吊到倉面上，打

開漏斗活門，碎落入倉內(nèi)，插入式振搗器振搗即可。每層厚度也控制

在30cm左右。澆筑完成碎初凝后要做好養(yǎng)護工作。側(cè)模拆模時間同

墩帽，耳墻底模拆模時間同墩帽底模拆模時間。

5.3橋梁的上部結(jié)構(gòu)施工

5.3.1、C30板梁預(yù)制

1、施工工藝流程

2、模板制作安裝工藝

模板采用專業(yè)廠家定做，滿足設(shè)計和施工技術(shù)要求。

3、鋼筋骨架的制作與成型

鋼筋加工制作前應(yīng)認真核對圖紙，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)場材

料的長度，確定鋼筋接頭位置，接頭可采用焊接或綁扎，每根主筋都

要編號。鋼筋焊接不得在模板內(nèi)施焊，避免焊燔燙傷模板。主筋焊

接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按規(guī)范錯開接頭。電焊工必須持

有上崗證，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿

足技術(shù)規(guī)范要求。

4、碎澆筑、振搗與養(yǎng)護

(1)已施工

碎澆筑前嚴格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強度和穩(wěn)定

性，鋼筋、止水、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸等，做好記錄。已澆筑

的已表面應(yīng)鑿毛，澆筑倉面應(yīng)沖洗干凈，新老已接頭用高標號砂漿鋪

底。

混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)

標準圓坍落度

建筑物的性質(zhì)

(CM)

水工素混凝土或少筋混凝土3~5

配筋率不超過1%的鋼筋混凝

5~7

±

配筋率超過1%的鋼筋混凝土7~9

2、碎澆筑

碎澆筑時應(yīng)嚴格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進行，澆筑的順

序、方向、厚度應(yīng)得到工程師認可，分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、

運輸距離、澆筑速度、氣溫因素來確定，一般澆筑層厚度應(yīng)控制在

30CM以下。

碎澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許間歇時間，則

應(yīng)按施工縫處理，已澆好的硅,在強度達到2.5Mpa前不得進行上層

碎澆筑；已澆碎表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標號砂漿。

3、石仝振搗

碎澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時采取措施減少泌水。倉內(nèi)

泌水及時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。

已振搗盡可能達到最大密度，振搗時間以碎不再顯著下沉、不出

現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴格按規(guī)

定操作，并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔

以人工搗固。

碎澆筑過程中，應(yīng)安排專人值班，隨時檢查模板、支撐的穩(wěn)定情

況，以及鋼筋、止水，預(yù)制件的位置，漏漿情況，如有異常或位移，

應(yīng)及時采取措施處理。

硅振搗器采用1.5KW插入式振搗器和平板振動器，面層碎用平

板振動器振平后輔以人工收平。

4、碎養(yǎng)護

碎的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。擴大基

礎(chǔ)、橋面等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對已表面加以

覆蓋并澆水，使已在一定時間內(nèi)保持濕潤；立柱和墩臺帽位置，擬采

用薄膜養(yǎng)護法，即將養(yǎng)護劑噴灑在碎表面上，溶液揮發(fā)后，碎表面形

成一層薄膜，砂內(nèi)的水份不再蒸發(fā)，從而完成碎水化作用。為達到養(yǎng)

護的目的，薄膜要保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時補噴，噴膜時間一

定要與拆模同步進行，對立柱也可直接用市場上的塑料薄膜封閉養(yǎng)

護。

為保證已在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必

須安排專人認真做好碎養(yǎng)護工作。

53.2磅構(gòu)件的預(yù)制

預(yù)制硅構(gòu)件主要指欄桿扶手的預(yù)制在已預(yù)制場進行。砂配合比以

及已施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應(yīng)符合

《鋼筋砂工程施工驗收規(guī)范》的要求。

在已預(yù)制時，按照不同類型構(gòu)件進行分別預(yù)制，分別堆放，每

個構(gòu)件的預(yù)制模板分別加以編號和字母以識別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件

上標明已澆筑日期。

5.3.2板梁的安裝

板梁安裝前應(yīng)先在墩臺帽頂面上放樣，劃出板梁安裝就位的縱橫

軸線，確定支座位置，使安裝構(gòu)件能一次性準確就位。

本工程板梁安裝計劃采用大2臺25噸起重機吊裝，安裝從邊孔

開始。

由于場地原因板梁澆筑在起重機無法起吊的位置，則應(yīng)先采用墊

滾子絞運或其它辦法，將板梁運至能起吊的位置。

5.4橋面系施工

(1)橋面鋪裝

橋面鋪裝碎的施工建筑施工；為；米；千米；橋梁施工中的關(guān)鍵

性分項工程，必須十分重視橋面鋪裝工程的質(zhì)量。橋面已澆筑前應(yīng)先

梁體間較縫，梁頂清掃、沖洗，綁扎橋面系鋼筋，測量出橋面各點的

豎曲線、標高，并用已做出各控制點。橋面碎的澆筑順序建筑施工；

為；米；千米；由橋的一端向另一端循序漸進澆筑，橋面碎的振搗首

先用平板振動機縱橫重疊振搗，再用振動刮尺拉平提漿，然后用鋼滾

筒整平，抹光機磨面，達到平整、無氣泡、不露砂，壓光后進行橫向

刻紋。

(2)伸縮縫

橋面在橋臺處伸縮縫，與橋面鋪裝同時施工，施工時注意預(yù)埋件

的位置及數(shù)量、規(guī)格，伸縮縫安裝由專業(yè)廠家負責指導(dǎo)施工

(3)護欄的安裝

混凝土護欄在預(yù)制場完成，安裝前運到施工現(xiàn)場。對安裝的質(zhì)量

和外觀嚴格要求。

5.5通用工程項目施工

5.5.1鋼筋工程施工

材料采購前，首先必須對采購的各種規(guī)格的鋼筋進行原材料物理

性能試驗，確定合格并經(jīng)現(xiàn)場認可后方可進場。鋼筋加工幾何尺寸、

焊接和預(yù)埋件的規(guī)格及數(shù)量必須切實符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接

符合規(guī)范并做好焊接試驗，電焊條規(guī)格必須符合要求，鋼筋焊接工必

須考核持證上崗。

5.5.2模板施工

(1)鋼模、木模有足夠的強度、剛度、支撐牢固，不得彎曲變

形。

(2)模板拼裝嚴格按設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、

標高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。

5.5.3磅工程施工

(1)石仝配制：均米用商品4仝。

(2)已澆筑：碎澆筑前首先應(yīng)檢查模板各部位的幾何尺寸建筑

施工；為；米；千米；否符合設(shè)計、支撐的牢固程度建筑施工；為；

米；千米；否會在已澆筑振搗過程中產(chǎn)生位移、變形以及預(yù)埋件的數(shù)

量、位置等，澆筑時應(yīng)循序漸進，分層振搗，以免產(chǎn)生漏振及形成施

工縫，并及時做好構(gòu)件的碎試塊。

(3)已養(yǎng)生及拆模：碎澆筑結(jié)束待達到終凝時就必須開始澆水

養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于七天。拆模應(yīng)根據(jù)氣溫及現(xiàn)場情況決定，不

要過早拆模以免對構(gòu)件造成損壞，拆模后外觀應(yīng)無蜂窩、麻面現(xiàn)象，

對小面積缺陷應(yīng)及時修補。

5.6橋頭、臺背回填施工

5.6.1概述

橋頭、臺背填筑質(zhì)量直接影響臺后路基穩(wěn)定。路面成型后，橋臺

后出現(xiàn)裂縫、與橋梁銜接處路基下沉等現(xiàn)象，特別建筑施工；為；米;

千米；橋頭跳車這一普遍關(guān)注的問題，專家一致認為都與橋頭、臺背

回填質(zhì)量有極大關(guān)系，因此施工時應(yīng)加強管理，重點控制。

5.6.2施工要點

①臺背回填前先將橋臺基坑回填至原地面高，這部分屬于基坑

回填，按基坑回填方法進行。

②填筑前清除結(jié)合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部

位逐層開挖臺階、分層填筑，橋臺兩側(cè)應(yīng)對稱填筑。

③作業(yè)面盡量能滿足壓路機操作，當臺背太窄不能滿足壓路機

碾壓時，需開挖路基一定長度，個別角隅壓路機無法碾壓或八字墻外

側(cè)不準重型碾壓處，采用手扶電夯進行夯實，以保證壓實度滿足規(guī)范

要求。

④填筑前在臺背處，分左、中、右用紅漆標示出填層厚度和層

數(shù)，以保證填筑層厚和表面橫坡一致。

⑤臺背回填范圍內(nèi)壓實度要求由下至上均達到設(shè)計要求。

⑥臺背回填時，要順路基做成一定坡度，防止雨水浸泡臺背和雨

水沿構(gòu)造物的外壁滲透影響填筑質(zhì)量。橋臺臺帽需待臺背回填完成

后施工。

第六章主要施工機具及勞動力使用計劃

6.1勞動力使用計劃

本合同工程在施工高峰期人數(shù)為100人左右總工期74日歷天。

人員工種主要有機械司機（挖掘機司機、裝載機司機、推土機司機、汽

車司機、起重司機）、碎工、鋼筋工、木工、電焊工、修理工、電工、

安裝工、起重工、測量工、普工和管理人員等。（詳見附表）

6.2施工機具使用計劃

為滿足本合同段各施工區(qū)段的施工強度和各工作面流水作業(yè)的

要求，配置足量的施工機械設(shè)備，主要施工設(shè)備考慮15~20%的備

用量。（詳見附表）

本合同工程機械設(shè)備的種類主要包括土方挖填設(shè)備、碎澆筑設(shè)

備、起重及運輸設(shè)備、試驗測量設(shè)備及水電供應(yīng)設(shè)備等。施工中，項

目部將根據(jù)