22框筒結構電信大廈

編制日期：2004年5月10日

編制單位：

目錄

第一卷工程概況及說明.....................................................................3

第一章工程概況、特點.................................................................3

第二卷工程的組織機構.....................................................................7

第一章工程技術管理機構...............................................................7

第二章經濟技術管理機構...............................................................8

第三卷施工準備與部署....................................................................13

第一章施工準備工作..................................................................13

第二章施工部署................................................................13

第三章施工臨時用電方案..............................................................15

第四卷施工方案及冬雨季施工..............................................................19

第一章主要項目施工方法..............................................................19

第一節場地整平及護砌工程.......................................................19

第二節大直徑灌注樁工程.........................................................19

第三節地下結構工程.............................................................31

一、1.圍堰與支護的設置....................................................31

二、2.土方開挖............................................................43

三、3.基坑排水............................................................55

四、4.模板支設............................................................55

五、5.鋼筋綁扎安裝........................................................56

六、6.混凝土澆筑..........................................................57

第四節吊裝工程.................................................................60

第五節爆破拆除工程.............................................................61

第二章季節性施工措施................................................................67

第五卷施工進度計劃及保證措施............................................................69

第六卷工程質量保證措施..................................................................70

第一章質量目標及保證體系............................................................70

第二章保證工程質量措施..............................................................70

第一節質量的過程控制措施.......................................................71

第二節質量管理措施.............................................................72

第七卷工程安全、消防保衛措施............................................................73

第一章安全措施......................................................................73

第二章消防、保衛工作................................................................73

第一節消防、保衛工作...........................................................74

第八卷成本控制與節約措施................................................................75

第九卷現場安全文明施工..................................................................76

第一章文明施工與環保措施............................................................76

第二章履約保證措施..................................................................76

第十卷施工總平面布置....................................................................78

第一卷工程概況及說明

第一章工程概況、特點

本工程由主樓、附樓兩部分組成，主

樓建筑面積27005nr,附樓建面積

2

3000mo

主樓為框筒結構，平面尺寸30mx30m

（軸距），地下兩層，地上樓體23層,

塔樓8層，共33層。首層層高3.9m,

■

s2層3.6m,3?23層4.2m,建筑物總

高150m（圖5-58）。主樓為箱形基礎,

s,s底板下皮標高71.50m,自然地坪標高

-1.9m,基礎埋深9.60m。底板厚1.8m,

底板下為直徑800mm、長32.1m的鋼

筋混凝土灌注樁248根。

圖5-58電信大廈剖面圖主樓平面雙向均為5個開間，柱網間

距為6m、7m兩種，四角為4個筒體,

其余部分為框架。除筒體外整個樓板為鋼筋混凝土現澆密肋樓蓋，密

肋梁中距1.2m。主樓局部外墻、附樓外墻采用無砂大孔陶粒混凝土砌

塊，內墻采用輕質隔墻。標準層平面見圖5-59。

外檐裝飾1?3層為花崗巖板，3層以上為銀白色復合鋁合金板及玻璃

幕。內墻除普通抹灰外，營業廳有花崗巖墻面，會議室有吸聲墻面，

電池室有耐酸瓷磚墻面等。樓地面有花崗石、水磨石、地面磚、耐酸

瓷磚、木地板等。吊頂為吸聲頂棚、防潮頂棚、保溫頂棚等。

樓內設兩部樓梯，三部電梯。工藝用房有機房、線房、非話機房、發

展機房、微波機房、電力電池房、

數據庫、電話會議室、交換臺、充

氣室、線務室、辦公室等。附樓內

為辦公及營業大廳。

設備管線系統有供水系統（冷、熱）,

排水系統，空調系統，供電系統，

供熱系統，火警系統，煙感溫感自

動滅火系統。

通迅方面內設兩個方向128孔,有微波通信、非話通迅、移動通訊、

長途自動交換臺，微波天線為四方八面。

主樓主要實物工作量見表5-25o

主樓主要實物量表表5-25

單

單

數

數

位

位

量

項目量項目

灌注樁混凝土m5內檐墻柱抹灰ma2

地下連續墻混31吊頂頂棚m22

凝土m9花崗巖地面m21

土方39水展石地面m25

支護鋼結構m1水泥地面m28

地下室混凝土30外墻玻璃幕m26

主體結構混凝t8外墻鋁合金墻板m27

土m70

塔樓混凝土310

砌體m41

375

m76

340

m11

327

75

40

80

33

70

14

40

86

09

09

10

17

62

59

30

7

7

0

計劃采用的新技術、新工藝、新材料如下:

(1)采用地下連續墻加鋼管內支撐進行深基坑支護；

(2)地下室混凝土摻加UEA膨脹劑形成自防水混凝土;

(3)主體結構采用早拆支撐螺旋調節器和塑料模殼支模;

(4)框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊和套管擠壓;

(5)外檐采用整體爬升腳手架;

(6)外檐裝飾采用復合鋁合金板及玻璃幕;

(7)采用干掛法施工外檐花崗巖飾面。

第二卷工程的組織機構

第一章工程技術管理機構

總工

國備和匡向科凌全科?頤主弼司鹿死11測4處?閑枷1金會1

項目經理I項目經理部I|技術,責人

羅玉東

-------

材;*員］］資工員］?預結?員??試驗」檢員?現場支明施

［|工值率經理

汶］?何懷軍??周人平?窿如劍【

周宏軍張克武伍團結周軍

,1

磚瓦工組碎工組抹灰工組;木1皿1鋼筋工組1水g工組〕腳手再工組IM機械1作工組機修工2

周*燕II謝?吉I唐衣兵II謝加戰II李*林I鐘山亮II呂呂川東少I東周周基榮I春I賀賀春詩富富I周春輝

第二章經濟技術管理機構

1、施工員近幾年來承擔工程的施工經歷及業績

XXX,男，現年30歲，中專文化，土建工程師，施工員經歷8年，該

項目任施工員。

1998年12月竣工的衡陽市計生委服務大樓任施工員，該工程框架八

層，建筑面積8587平方米，跨度14米，合同工期420天，施工工期

380天，竣工驗評時一次被評為98度湖南省優質工程［湘建(1999)

建字第196號文件］,衡陽市優質工程［衡建工字(1999)第18號文

件］,市優良工程(98衡質監字第96號)，芙蓉獎工程，現場文明施

工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在施工過程中未發生過任

何安全、質量事故。

1997年9月竣工的衡陽市國稅分局綜合樓工程任施工員，該工程框混

結構七層，建筑面積6980平方米，跨度13米，合同工期320天，施

工工期320天，竣工驗評時一次被評為衡陽市優良工程(97衡質監字

第07號證書)。現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，

在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。

2、質檢員近幾年來承擔工程的施工經歷及業績

XXX,男，現年40歲，中專文化，土建工程師，該項目作質檢員。

1996年10月竣工的核工業四一五醫院門診樓工程，任質檢員。該工

程框架六層，建筑面積6400平方米，跨度14米，合同工期300天，

施工工期290天，竣工驗評時，一次被評為湖南省優質樣板工程、衡

陽市優質樣板工程。現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致

好評。在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。

1999年6月竣工的衡陽市郵電局南岳培訓中心工程任質檢員。該工程

框混九層，建筑面積10358平方米，跨度14米，合同工期390天。

施工工期380天，1998年9月份被評為“湖南省施工現場綜合考評樣

板工程”、99年年度湖南省優質工程［湘建（2000）建字第136號文件］、

衡陽市優良工程（99衡監字第43號證書）、衡陽市優質工程（衡建工

字［2000］第20號）、金雁獎工程（衡建工字［2000］第19號）。在施工

過程中未發生過任何安全、質量事故。

1997年9月竣工的衡陽市國稅務局二分局綜合樓工程，任質檢員。該

工程框混結構七層，建筑面積6980平方米，跨度13米，合同工期320

天，施工工期320天，竣工驗評時一次被評為衡陽市優良工程（97衡

監字第07號證書）。現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致

好評，在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。

3、安全員近幾年承擔工程的施工經歷及業績

XXX,男，現年31年，中專文化，土建工程師，該項目任安全員。

1995年8月竣工的衡陽市人事局綜合樓工程，任安全員。該工程框混

結構七層，建筑面積4190平方米，跨度14米，合同工期280天，施

工工期為260天，竣工驗評一次被子評為湖南省優質樣板工程、衡陽

市優質樣板工程，現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好

評，在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。

1999年6月竣工的衡陽市郵電局南岳培訓中心工程任安全員。該工程

框混九層，建筑面積10358平方米，跨度14米，合同工期390天，

施工工期380天,1998年9月份被評為“湖南省施工現場綜合考評樣

板工程”、99年年度湖南省優質工程［湘建（2000）建字第136號文件］、

衡陽市優良工程（99衡監字第43號證書）、衡陽市優質工程（衡建工

字［2000］第20號）、金雁獎工程（衡建工字［2000］第19號）。在施工

過程中未了生過任何安全、質量事故。

1998年5月竣工的衡陽市高新技術開發區水口山礦務局3號住宅樓工

程，任安全員。該工程混合結構八層，建筑面積3700平方米，跨度

13米，合同工期180天，施工工期160天，竣工驗評時一次被評為衡

陽市優良工程（98衡監字第09號證書），在施工過程中未發生過任何

安全、質量事故。

4、資料員近幾年承擔工程的施工經歷及業績

XXX,男，現年31年，大專文化，土建工程師，該項目任資料員。

1998年8月竣工的衡陽市農校食堂、禮堂工程任資料員，該工程框架

結構三層，建筑面積3909平方米，跨度21米，合同工期280天，施

工工期270天，竣工驗評時一次被評為市優良工程（98衡監字第38

號證書），現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在

施工過程中未發生過任何安全、質量事故。

1999年8月竣工的衡陽市衛生學校教學樓工程，任資料員。該工程框

混九層，建筑面積8500平方米，跨度13米，合同工期300天，施工

工期280天，在施工過程中和竣工驗評時分別獲得安全部檢優良工程

（湘安監07［99］安監字第008號），衡陽市優質工程（衡建工字［2000］

第20號）、金雁獎工程（衡建工字［2000］第19號），99年度湖南省施

工現場考評綜合樣板工程（銅牌），99年度衡陽市施工現場綜合考評

樣板工程（證書），衡陽市優良工程（99衡質監字第88號），國家安

全達標優良項目（衡建工字［1999］第45號文件），湖南省優質工程（湘

建［2000］建字第136號文件），在施工過程中未發生過任何安全、質

量事故。

第三卷施工準備與部署

第一章施工準備工作

(1)施工現場非常狹窄，現場內不能形成循環道路，因此在西面、

南面設兩個進出口，進出口處在現場澆筑60mm厚混凝土地面。

(2)場地原有老房基礎影響樁機鉆孔，進場后先對地下障礙進行處

理，用挖土機泛槽1.5m,清出地下障礙物，然后進行平整碾壓。

(3)組織技術人員收集學習深基坑支護的有關資料，掌握深基坑支

護技術的概況和現狀。

(4)摸清大直徑鋼管支撐的貨源、價格，了解灌注樁、地下連續墻

施工隊伍的設備、技術水平等狀況，為選擇可靠的分包隊伍作準備。

(5)經計算，現場施工用電設兩臺315kVA變壓器(計算過程略)。

(6)該工程由于采用商品混凝土，結構施工用水量不大，裝修階段

用水量一般，經過比較，基礎灌注樁、地下連續墻施工用水量最大，

因此以灌注樁、地下連續墻及消防用水為依據，計算出供水管徑為

100mm(計算過程略)。

第二章施工部署

(1)本工程采用項目法施工，組建項目工程部。項目工程部由項目

經理、項目工程師、工長、計劃員、質量員、安全員、預算員、成本

員、器材組組成。

(2)總施工順序：場地處理一地下連續墻施工T灌柱樁施工T土方

開挖T基礎結構施工T回填土T主體結構施工T附樓主體施工T主、

附樓裝修施工T設備管道安裝T室外配套工程施工T竣工。

主體平面面積較小，主體施工不分流水段。

(3)施工進度計劃

樁基及地下連續墻工程3個月

土方及支撐安裝1個月

地下室結構2.5個月

地上主體結構7.5個月

塔樓結構2個月

內外裝飾工程15.5個月(與塔樓及主體穿插

進行)

安裝工程8.5個月

室外工程1.5個月

總工期30個月

各階段實行穿插作業，主體到達8層時插入砌墻施工，主體到16層

時插入內檐底灰施工，在8層、16層設隔離層，把漏水孔洞控制在最

小限度，防止上層抹灰澆水時對下層抹灰的沖刷。

具體計劃見施工進度網絡圖(圖5-60)。

oIH234567891011121314151一617一1819_200212223242526272829卻個月

n12ii?7157891011I;Iii4rr-i4lbnn

笫2年度………的年度

灌注械1灌注樁2管城設務安裝

吸方I」4

①Y>/_;需獸器,外盛基外T號

￡禪地下他填土結構17-23層”

結構塵塔樓：

吊翼龍骨

，或

田I抹彩灰g探底演:蘋yH郵灰：!劉裝修

圖5-60施工進度網絡計劃及勞動力曲線圖(主樓)

(4)垂直運輸設備布置：在建筑物西側設德國利勃海爾200HC塔吊

一臺，最大工作幅度60m,最大起重量8t,最小起重量2.3t,吊鉤高

度可達180m,負責鋼筋、模板的運輸。主體到8層時設龍門架兩臺，

主體到10層后，在建筑物南側設一臺附壁式人貨電梯，負責砌墻、

抹灰材料的運輸。

因受塔節數量限制，該塔吊只能完成100m以下的垂直運輸，因此塔

樓施工時在98m屋頂上靠塔樓搭設龍門架一座，塔樓施工所需的工具

和混凝土先由塔吊運至98m屋頂，再用龍門架運至施工面。

第三章施工臨時用電方案

施工用電負荷計劃

序單數裝接容量最大操作容

名稱規格小計

號位量(KW)量(KW)

1

佐攪拌機臺2202020

2

砂漿攪拌機M3-2001333

3

立升機SSB80-801161616

4

照明202020

5

泥漿泵1236

6

振動泵41.11.14.4

7

電焊機121(KVA)21(KVA)21(KVA)

8

鋼筋加工設備1181818

9

木工加工設備1151818

合計容量105.4(KW)+21(KVA)

個S'(皇+KA6+KZ用

0.6+105.4

=1.1x(———)+0.6x214-1.0x20=191.33(/fVA)

電流選擇三相五線制線路

一路35(mm2)用線負荷能力250(A),故此在該施工區一路35(mm2)用線

能滿足用電。

250(A)>232(A)

c、配電線路、配電箱設計

KP0.6x191.33x1000

=—7--二=232(A)

線j3xU俄xcos①73x380x0.75

根據用電負荷的容量表明，主電源線用3X35mm2+2X15mm2電力電纜穿

鋼管埋地引入施工現場配電室。

根據需要裝一個總配電箱，六個分配電箱和一個照明配電箱，配電箱

應裝設在干燥、通風、常溫場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修

的物品。

配電箱應采用標準鐵配電箱（核工業第二十五公司自動化設備廠生

產），應裝設端正、牢固，下底與地面的垂直距離1.4米，PX6移動式

分配電箱，下底與地面的垂直距離為1米，嚴禁用木板做箱體。

所有配電箱均采用TN-S系統，三級配電并有二級漏電保護裝置，一

機一閘，每機都要重復接地。

所有配電箱由專業電工負責開啟，并有醒目的標志。

d、防雷

立升機頂端應裝設一根4米長的金屬避雷針，以防雷擊。

e、安全用電

電氣裝置和線路周圍，禁止堆放易燃、易爆、強腐蝕介質，禁止使用

火源。

在電氣裝置相對集中的場所，如配電箱所在地等，應配置絕緣滅火器

材，并嚴禁煙火，有禁止煙火的標志。

施工項目負責及專業電工應對所用現場工作人員進行電氣防火宣傳

教育，提高防火意識。發現問題及時處理。

在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路，必須采用TN-S

接零保護系統，保護零線可由配電室的零線引出，采用綠、黃雙色線，

與工作零線分開，單獨敷設，不作它用。

保護零線在配電線路始端、中間和末端至少三復接地。電氣設備正常

情況下不帶電的金屬外殼、框架、軌道、金屬操作臺等均作保護零線,

且不得一部分設備作保護零線。

臨時用電與外電線路的安全距離，應按JGJ46-88《施工現場臨時用電

安全技術規范》，采用相應的防護措施。

根據使用場所選擇相應的照明器，如開啟式防水型燈、工作行燈。電

壓不得超過36V,且帶燈罩潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于

24V,特別潮濕的場所照明電壓不大于12Vo

所有照明燈線應由專業電工裝配，對各類用電人員進行安全用電基礎

知識培訓，電工單獨操作者必須持證上崗。

第四卷施工方案及冬雨季施工

第一章主要項目施工方法

第一節場地整平及護砌工程

應在高邊坡整治基本完成后進行。采用2臺W-1001型挖土機開挖，

配合1臺推土機集中土方整平，人工修坡。層高大于5m的，分兩層

開挖，隨挖隨開運輸道路，土方用翻斗汽車運到棄土場堆放。場地開

挖整平和邊坡修完后，立即砌筑塊石護坡及排水溝，以防坡面、坡腳

被雨水沖刷。雨天來不及護物，應挖臨時排水溝排水，避免場地積水。

第二節大直徑灌注樁工程

泵站各類大直徑樁規格數量見表5-32o

?I'-樁

數量

樁徑樁孔灌樁長混凝土鋼筋

編號樁類別(根備注

(m)深度量量

)

(m)(m)(m3)(t)

K1?支承、抗滑、抗沖刷

K60抗滑樁2.0603821.1563.36.0用

K']?抗滑樁2.0203228.088.07.6抗滑用

20擋土樁2.0243630.595.09.4抗滑、基坑開挖擋土

D1?24錨樁2.0143630.595.911.0用錨拉護岸地下連

Ml?14續墻

全部樁

118328829889181892

總計

1.工藝流程

根據樁尺寸大，土質較好，地下水不大的特點，采用人工挖孔方法成

樁。順序由下游至上游逐排一樁隔一樁進行，以保證孔壁穩定。

人工成孔樁工藝流程為：整平場地、定樁位T安三木搭、提升系統和

活動安全蓋板T樁也

挖土1m深T支一節

模板、澆筑一節混凝

土護壁-?挖土1m深

T支一節模板、澆筑

一節混凝土護壁……

循環作業，直至設計

深度T吊放鋼筋籠T

用導管法水中澆筑混凝土T樁頭養護。

2.成孔方法

用人工從上到下逐層開挖樁孔，為防止塌孔，采取每挖深1m,澆筑一

節混凝土護壁，直至設計深度。孔內挖土由人工用鍬、鎬進行，遇姜

結石層，采用錘、釬破碎。在孔口部位鋪活動安全蓋板，搭三木搭，

用1t慢速卷揚吊吊桶作垂直運輸，用手推車作水平運輸（圖5-92）。

混凝土護壁厚100mm（允許誤差±30mm）,模板采用一節組合工具式內

定型鋼模板，用尺寸350mmX900mm弧形鋼模及拼接板組成，用U形

卡連接，上下各設一道兩半圓組成的6號槽鋼內箍頂緊，不另設支撐,

以便井下作業，拆上節支下節，如此循環作業。混凝土用吊斗運入井

內，人工澆筑，上部留100mm高澆灌口，澆完后用混凝土堵塞，防止

地下水集中沖壞土壁。遇局部塌孔，采取在塌方處用磚砌外模，配適

量?6鋼筋，再支內模澆混凝土護壁。孔內滲少量水，采取隨挖土隨

用吊桶（用土堵桶底縫隙）將泥水一起吊運出，個別滲水量大時，輔

以小型潛水泵排水。挖土24h連續作業，隔夜時，先排水。在10m以

下挖土，孔內設100W照明，用36V低壓防水帶罩燈頭。

3.鋼筋籠吊放

為防止鋼筋吊放時扭曲變形，在主筋內側，每隔2.5m加一道030mm

加強箍，每隔一箍內設一井字加勁支撐與主筋焊接牢固，組成骨架。

鋼筋在加工廠成型，運到現場平臥組裝，如圖5-93所示。鋼筋籠采

用螺旋形箍筋和加強箍，每根螺旋箍筋為4圈，外直徑分別為1.89m

和1.79m。鋼筋籠因長度和重量大（長30.5m、重11t）,吊車起重高

度和起重量不夠，采取兩節制作吊放。為使上、下節主筋正確對齊，

在接頭端設一短鋼筋籠模架使對齊后定位。箍筋每隔1?1.5m與主筋

梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠主筋上下每隔5m十字交叉設置4

個?20耳環作定位鐵，使保護層保持7cm,鋼筋籠外形尺寸嚴格控制

比孔小11?12cm。

圖5-93鋼筋籠的成型與加固

（a）鋼筋籠加固成型；（b）耳環構造；（c）上、下節鋼筋籠主筋對

接

鋼筋籠就位采用15t履帶式吊車進行（用23m臂桿，最大提升高度為

17m,起重量為8t）0水平吊運用2臺15t吊車抬運，主機吊頂部加強

箍上4點，輔機吊下部加頸箍上兩點遞送，至樁位上部，在空中翻轉，

直立扶穩后，輔機脫鉤，全部由主機承擔，緩慢落入樁孔內就位。用

2根16號槽鋼橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍，擱在樁孔上節混凝土護壁

上，卸鉤后再用同法將上節鋼筋籠吊到下節鋼筋籠上，使主筋對正，

采用幫條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋抬起，抽去橫擔，

徐徐沉入井內就位（圖5-94）。因鋼筋籠離底1m,采用4根?20鋼筋

吊鉤鉤住籠頂加強箍，用槽鋼橫也懸掛在井壁上。脫鉤后，借自重可

保持鋼筋籠垂直度。

圖5-942m大直徑灌注樁鋼筋籠吊放

4.水中灌筑混凝土

成孔采用導管法在水中澆筑混凝土的工藝。導管采用內直徑300所的

卷焊鋼管，每節長2?2.5m,管端由粗絲扣連接。鋼筋籠就位后，逐節

下導管到離孔底0.4m,混凝土澆筑前，用3PN型水泵送清水置換，至

泥漿密度小于1.15為止。混凝土等級為C20,選用配合比為：325號

礦渣水泥430kg,粒徑0.5?4cm卵石1036kg,中砂734kg,水210kg,

砂率41.5%,水灰比0.49,坍落度180?220mm。在混凝土中摻加0.2%

木鈣減水劑，初凝時間控制在6h內。

混凝土由集中攪拌站攪拌，用自卸汽車運送，運到現場，卸入卸料槽,

用吊車提升，通過漏斗、盡管送入樁孔內（圖5-95a）。預先將預制的

混凝土塞（圖5-95b）裝在漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達一定量

后，剪斷鐵絲，即隨混凝土下到孔底，保持混凝土與水隔開。

圖5-96計算簡圖

（a）開導管儲料斗容量（即首批混

凝土量）計算簡圖；

（b）灌筑最后階段導管內混凝土柱

即漏斗高度計算簡圖

圖5-952m大直徑灌注樁水中灌筑混凝土工藝

開導管時，貯斗內必須初存一定量的混凝土，以保證完全排除導管內

泥漿，并使導管出口埋于至少0.8m深的流態混凝土中。

開導管首批混凝土量V（m3）按下式計算（圖5-96a）:

V=%X4+/7,?A

4c

式中d——導管直徑（m）；

hc——首批混凝土要求澆筑深度（m）;

比=/+/

HD——管底至槽底的高度，取0.4?0.5m;

He——導管的埋設深度，一般取0.8?1.2m;

A——灌注樁澆筑段的橫截面面積(m?)；

%——槽內混凝土達到兒時，導管內混凝土柱與導管外水壓

平衡所需高度(m);

hl=

pc

%——預計澆筑混凝土頂面至導墻頂面差(m);

pM——槽內泥漿的密度取1.2t/m3；

pc——混凝土拌合物密度，取2.4t/m3o

灌注最后階段導管內混凝土柱要求的高度兒，按下式計算(圖5-96b):

He-P+"wOw

Pc

式中P——超壓力，在澆筑長度小于4m時，宜不小于75kN/m。

本工程取乩=0.4m,HE=1.0m,Hw=30.5-1.4=29.1m,pw=1.2t/m3,p

c=2.4t/m3,則h,=29.1X1.2/2.4=14.55m,計算得開導管首批混凝土

量為：

“(14.55x3.14x0.321.4x3.14x2.02]<“c3

V=------------------------+---------------------=5Alm

I44)

在最后階段，取％=4m,則導管內混凝土柱要求的高度%為：

吁75+4x12...

H----------------=5.13〃？

c24

在整個澆筑過程中，導管口應埋在混凝土面以下1m以下。利用混凝

土的超壓力使混凝土攤開，澆筑面逐漸上升并與泥漿隔離，與此同時

頂著樁孔內混漿上升排出孔外，提升導管也用15t吊車進行，如此逐

段拔導管直至全樁混凝土澆筑完畢為止。澆灌要連續進行，不得中斷,

防止導管底混凝土凝結，同時每隔一定時間用線墜檢查導管埋深和混

凝面上升高度，防止出現夾層。每根樁混凝土量為63?96m3,一般3?

4h澆筑完成。

5.10.6.3地下連續墻工程

1.地下連續墻工藝

地下連續墻的施工工藝流程見圖5-97□

79沉淀池|沉淀池球池M環池"環湛清水海

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圖5-97地下連續墻施工工藝流程

連續墻施工工藝流程泥漿循環路線

2.鉆機選擇與成孔方式采用自制DZ-Q800X4型地下連續墻鉆機（圖

5-98）成孔。該鉆機系由4臺GZQ-1250A型潛水電鉆配以底盤、機架、

導板箱自行組裝而成，并配以自動測深、測斜、糾偏等檢測裝置。導

板箱下部兩側裝有拉削式側刀，用以切除兩側“未切削區”的土。在

鉆機上安設G4PS-1型潛水砂泵一臺，鉆進切削的泥土在泥漿中以反

循環方式排出。導