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文檔簡(jiǎn)介
CCFA
中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
T/CCFA01021-2016
有色縫紉線用錦綸6牽伸絲
Spun-dyedpolyamide6drawnyarnforsewingthread
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2016-09-30發(fā)布2016-11-01實(shí)施
中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CCFA01021-2016
有色縫紉線用錦綸6牽伸絲
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有色縫紉線用錦綸6牽伸絲的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類(lèi)、標(biāo)識(shí)和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)
方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于總線密度77.8dtex~1111.1dtex、單絲線密度2.7dtex~5.6dtex圓形截面、有光、半
消光有色縫紉線用錦綸6牽伸絲;其他類(lèi)型的有色縫紉線用錦綸6牽伸絲可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡
GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>
GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第1部分:纖維和紗線
GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第3部分:通用
GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?/p>
GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分:屬名
GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分:檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)
GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法
GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法
GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法
GB/T6505化學(xué)纖維長(zhǎng)絲熱收縮率試驗(yàn)方法
GB/T6529紡織品調(diào)試和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T14343化學(xué)纖維長(zhǎng)絲線密度試驗(yàn)方法
GB/T14344化學(xué)纖維長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法
GB/T14346化學(xué)纖維長(zhǎng)絲條干不勻率試驗(yàn)方法電容法
FZ/T50008錦綸長(zhǎng)絲染色均勻度試驗(yàn)方法
FZ/T50001化學(xué)纖維合成纖維長(zhǎng)絲網(wǎng)絡(luò)度試驗(yàn)方法
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文
件。
3.1有色縫紉線用錦綸6牽伸絲spun-dyedpolyamide6drawnyarnforsewingthread
是指基于采用原液著色的生產(chǎn)的錦綸6牽伸絲,是在紡絲熔體或溶液中加入適當(dāng)?shù)闹珓?色粉、
色漿、色母粒)后、在熔融狀態(tài)下精確計(jì)量、高效分散、充分均勻后進(jìn)行著色紡絲,牽伸制成的錦綸纖
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維。紡絲成形后著色劑即均勻地分散在纖維中。
4規(guī)格與標(biāo)識(shí)
4.1按二氧化鈦含量不同,產(chǎn)品可以分為有光絲、半消光絲。
4.2產(chǎn)品規(guī)格以總線密度(dtex)和單絲根數(shù)(f)表示。
示例:總線密度為233dtex,單絲根數(shù)為48的縫紉線用錦綸6牽伸絲,其產(chǎn)品規(guī)格表示為233dtex/48f。
4.3產(chǎn)品型號(hào)按產(chǎn)品規(guī)格、顏色、光澤來(lái)標(biāo)識(shí)。
示例:233dtex/48f藍(lán)色有光錦綸6牽伸絲,可表示為:233dtex/48f-B01有光PA6,B代表藍(lán)色
系,01代表生產(chǎn)廠家自定義的藍(lán)色系內(nèi)的色號(hào),PA6代表錦綸6。
色系和代號(hào),可以如下表1所示,也可由各生產(chǎn)廠家自行確定。
表1色系、代號(hào)字母對(duì)照表
BrownOrange
BlueBlackGreyGreenPurpleRedWhiteYellow
色系[褐色[橙色
(藍(lán)色)(黑色)(灰色)(綠色)(紫色)(紅色)(白色)(黃色)
(棕色)](柑色)]
字母
BCNEGOPRWY
代號(hào)
5技術(shù)要求
5.1產(chǎn)品分等
縫紉線用錦綸6牽伸絲產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級(jí)。
5.2物理性能指標(biāo)
見(jiàn)表2。
表2縫紉線用錦綸6牽伸絲物理性能指標(biāo)
序號(hào)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品
1線密度偏差率/%±2.02.54.0
2線密度變異系數(shù)(CV)/%≤1.001.802.80
3斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)≥6.56.36.0
4斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)(CV)/%≤5.008.0010.00
a
5斷裂伸長(zhǎng)率/%M1±3.0M1±5.0M1±7.0
6斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)(CV)/%8.0010.0014.00
b
7沸水收縮率/%M2±0.5
c
8含油率/%M3±0.3M3±0.4M3±0.6
9條干不勻率(CV)/%≤1.8--
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10耐摩擦色牢度/級(jí)≥443-4
11耐皂洗色牢度/級(jí)≥443-4
12網(wǎng)絡(luò)度/個(gè)/m≥10108
13染色均勻度(灰卡級(jí))≥443-4
a
M1為斷裂伸長(zhǎng)率中心值,由生產(chǎn)廠商與客戶協(xié)商確定,確定后不得任意變更。
b
M2為沸水收縮率中心值,由生產(chǎn)廠商與客戶協(xié)商確定,確定后不得任意變更。
c
M3為含油率中心值,由生產(chǎn)廠商與客戶協(xié)商確定,確定后不得任意變更。
5.3外觀項(xiàng)目和指標(biāo)值
由供需雙方協(xié)商或參照附錄A要求。
6試驗(yàn)方法
6.1通則
6.1.1預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
6.1.1.1預(yù)調(diào)濕
——溫度不超過(guò)50℃;
——相對(duì)濕度5%-25%;
——時(shí)間大于30min。
6.1.1.2調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
6.1.1.2.1調(diào)濕
——溫度超過(guò)(20±2)℃;
——相對(duì)濕度(65±3)%;
——推薦調(diào)濕時(shí)間16h。
6.1.1.2.2試驗(yàn)
——溫度超過(guò)(20±2)℃;
——相對(duì)濕度(65±3)%;
6.1.1.2.3其他
其他規(guī)定,按GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。
6.1.2取樣和試樣制備
按GB/T6502取得20個(gè)試驗(yàn)樣品,在6.1.1.2規(guī)定條件下調(diào)濕平衡。超過(guò)公定回潮率的試樣需要進(jìn)
行預(yù)調(diào)濕。
6.2物理性能試驗(yàn)
6.2.1線密度試驗(yàn)
按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行。
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6.2.2斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)
按GB/T14344規(guī)定執(zhí)行。
6.2.3沸水收縮率試驗(yàn)
按GB/T6505規(guī)定執(zhí)行。
6.2.4含油率試驗(yàn)
按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。
6.2.5條干均勻度試驗(yàn)
按GB/T14346規(guī)定執(zhí)行。
6.2.6耐摩擦色牢度
將長(zhǎng)絲按GB/T6508繞成襪帶,并按GB/T3920的規(guī)定執(zhí)行。
6.2.7驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?/p>
按GB/T3921-2008規(guī)定執(zhí)行,其中溫度、時(shí)間實(shí)驗(yàn)條件采用C(3)。
6.2.8網(wǎng)絡(luò)度試驗(yàn)
按FZ/T50001-2005中手工移針?lè)ㄒ?guī)定執(zhí)行。
6.2.9染色均勻度試驗(yàn)
按FZ/T50008規(guī)定執(zhí)行。
6.3外觀檢驗(yàn)
6.3.1外觀指標(biāo)檢驗(yàn)
在分級(jí)臺(tái)上逐筒進(jìn)行,燈光采用D65標(biāo)準(zhǔn)光源或40W雙管日光燈。周?chē)h(huán)境應(yīng)無(wú)其他散射光,工作
點(diǎn)的照度大于或等于400Lx,觀察距離約30cm,操作著兩手握住筒子兩端的筒管。認(rèn)定一處開(kāi)始旋轉(zhuǎn),
按表2要求對(duì)每只管子的兩個(gè)端面(或斜面)和圓柱面進(jìn)行目測(cè)定等,檢查毛絲時(shí),筒子表面高度應(yīng)與
視線平行。
6.3.2筒重試驗(yàn)
將絲卷輕放在電子天平上,等電子天平顯示的數(shù)字穩(wěn)定后,扣除已知的皮重(如紙管),所稱(chēng)的凈
重量即為絲卷重量,精確至0.01kg,并做好相應(yīng)記錄。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)類(lèi)型
表2中所有性能項(xiàng)目均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。
7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
表2要求的性能項(xiàng)目,按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
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7.3組批規(guī)定
一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批組成,也可由若干檢驗(yàn)批組成。
7.4檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
7.4.1性能項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中的修約值比較法與表2中的指標(biāo)值比較,以檢驗(yàn)批性
能項(xiàng)目指標(biāo)中最低項(xiàng)的等級(jí)定為該批產(chǎn)品的等級(jí)。其中染色均勻度根據(jù)所有樣品筒子的極差(含同一段
襪帶內(nèi)的深淺條紋),按GB/T250評(píng)定等級(jí)。
7.4.2包裝件平均凈含量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±0.5%時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。
7.4.3定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±1%、定重產(chǎn)品的批總體平均質(zhì)量小于名義
質(zhì)量、非定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±5%時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。
8復(fù)驗(yàn)規(guī)則
批產(chǎn)品到需方時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查包裝件的件數(shù)和質(zhì)量與貨單是否相符。如因運(yùn)輸或貯存過(guò)程中造成的外
觀問(wèn)題,需查明原因,由責(zé)任方負(fù)責(zé)。一批產(chǎn)品到收貨方三個(gè)月內(nèi),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)可提交復(fù)驗(yàn)。
若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時(shí),不能申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。但如果收貨方可以出示相關(guān)證據(jù)證明該產(chǎn)品
確實(shí)影響到后加工產(chǎn)品的質(zhì)量,并造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí),應(yīng)分析原因,明確雙方責(zé)任,協(xié)商處理。
8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
同7.2條。
8.2取樣規(guī)定
8.2.81物理指標(biāo)各項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣,染色均勻性試驗(yàn)抽取20個(gè)筒子。
8.2.8.2外觀為抽樣檢驗(yàn),根據(jù)批量范圍按GB2828.1-2003表2中一般檢查水平Ⅱ的規(guī)定確定樣本大小
(字碼)。
8.3組批規(guī)定
按原生產(chǎn)批組批。
8.4復(fù)驗(yàn)評(píng)定
8.4.1按表1性能項(xiàng)目符合則判為合格,反之為不合格。以檢驗(yàn)批性能項(xiàng)目指標(biāo)中最低項(xiàng)的等級(jí)判定為
該產(chǎn)品的等級(jí)。
8.4.2包裝件平均凈含量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±0.5%時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。
8.4.3定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±1%、定重產(chǎn)品的批總體平均質(zhì)量小于名義
質(zhì)量、非定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±5%時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。
9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
9.1標(biāo)志
包裝件上應(yīng)按規(guī)定的分類(lèi)和命名標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)、凈含量、生產(chǎn)日期、商標(biāo)、產(chǎn)
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品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、地址、聯(lián)系方式以及產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)等標(biāo)志。
9.2包裝
9.2.1包裝的質(zhì)量應(yīng)保證纖維不受損傷。
9.2.2包裝應(yīng)完整,不應(yīng)有纖維外露。
9.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證。
9.3運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加蓋蓬布,搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)按警示標(biāo)志的要求,裝卸時(shí)禁止損壞外包裝,防止產(chǎn)品受潮、
曝曬、污染和受損。
9.4貯存
包裝件應(yīng)按批存放,貯存于通風(fēng)、干燥、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不應(yīng)靠近火源、熱源,避免陽(yáng)光直射。
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附錄A
(規(guī)范附錄)
外觀要求、檢驗(yàn)、評(píng)定
A.1要求
A.1.1外觀分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級(jí),低于合格品為等外產(chǎn)品。
A.1.2外觀項(xiàng)目和指標(biāo)值見(jiàn)表3。
表A.1有色縫紉線用錦綸6牽伸絲外觀指標(biāo)
要求
序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)
優(yōu)等品一等品合格品
1
毛絲/(個(gè)/筒)0≤2≤4
2毛絲團(tuán)/(個(gè)/筒)00≤2
3硬頭絲/(個(gè)/筒)00≤2
4圈絲/(個(gè)/筒)0≤5≤10
5油污絲/(cm2/筒)0≤1≤2
6色差正常輕微輕微
7成型好較好一般
8拉伸不足不允許不允許不允許
9筒重/kg滿卷名義重量的90%以上1.51.0
注1:圈絲:指圈絲的高度不大于2mm者。
注2:油污絲:
a)一等品只允許淡黃色,其總面積不超過(guò)
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