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文檔簡介

HX

中國化學纖維工業協會標準

HX/T51010-2015

防透滌綸短纖維

OpaquePolyesterStapleFiber

2015-08-20發布2015-09-01實施

中國化學纖維工業協會發布

HX/T51010-2015

防透滌綸短纖維

1范圍

本標準規定了防透滌綸短纖維的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包

裝、運輸、貯存的要求。

本標準適用于線密度0.8dtex~4.4dtex的防透滌綸短纖維。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術語第1部分:纖維和紗線

GB/T4146.1紡織品化學纖維第1部分:屬名

GB/T4146.3紡織品化學纖維第3部分:檢驗術語

GB/T6503化學纖維回潮率試驗方法

GB/T6504化學纖維含油率試驗方法

GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣

GB/T7134澆鑄型工業有機玻璃板材

GB/T8170數值修約規則與極限值的表示和判定

GB/T14334化學纖維短纖維取樣方法

GB/T14335化學纖維短纖維線密度試驗方法

GB/T14336化學纖維短纖維長度試驗方法

GB/T14337化學纖維短纖維拉伸性能試驗方法

GB/T14338化學纖維短纖維卷曲性能試驗方法

GB/T14339化學纖維短纖維疵點試驗方法

GB/T14342合成短纖維比電阻試驗方法

FZ/T50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗方法

3術語和定義

GB/T3291.1、GB/T4146.1、GB/T4146.3和GB/T14464中確立的以及下列術語和定義適用本標準。

3.1防透滌綸短纖維Opaquepolyesterstaplefiber

以高折射率粉體和復合結構形成光線強烈散射,從而實現視覺遮蔽效果的滌綸短纖維。

4產品分類

防透滌綸短纖維分以下二類:

4.1棉型:線密度為0.8dtex~2.1dtexdtex,長度38mm。

4.2毛型:線密度為>2.1dtex~4.4dtex,長度76mm。

5技術要求

HX/T51010-2015

5.1產品分等

防透滌綸短纖維產品分為優等品、一等品、合格品三個等級,低于合格品為等外品。

5.2性能項目和指標

防透滌綸短纖維的性能項目和指標見表1。

表1防透滌綸短纖維性能項目和指標

棉型毛型

序號項目

優等品一等品合格品優等品一等品合格品

1斷裂強度/(cN/dtex)≥3.803.603.303.603.303.00

a

2斷裂伸長率/%M1±6.0M1±8.0M1±10.0M1±8.0M1±12.0M1±15.0

3線密度偏差率/%±4.06.08.05.06.08.0

4長度偏差率/%±5.08.010.05.08.010.0

5超長纖維率/%≤2.03.04.01.02.04.0

6倍長纖維含量/(mg/100g)≤5.08.015.015.020.030.0

7疵點含量/(mg/100g)≤5.07.030.010.015.030.0

b

8卷曲數/(個/25mm)M2±2.5M2±3.5M2±3.5M2±2.5M2±3.5M2±3.5

c

9卷曲率/%M3±2.5M3±3.5M3±3.5M3±2.5M3±3.5M3±3.5

d

10180℃干熱收縮率/%M4±3.0M4±3.0M4±4.0≤5.5≤8.5≤10

e899899

11比電阻/Ω·cm≤M5×10M5×10M5×10M5×10M5×10M5×10

12斷裂強度變異系數/%≤12.018.018.013.0--

13視覺遮蔽性/(級)≥443443

注1:線密度偏差率以名義線密度為計算依據。

注2:長度偏差率以名義長度為計算依據。

a

M1為斷裂伸長率中心值,棉型在20.0%~35.0%范圍內選定,毛型在25.0%~50.0%范圍內選定,確定后不得任意變更。

b

M2為卷曲數中心值,由供需雙方在8.0個/25mm~14.0個/25mm范圍內選定,確定后不得任意變更。

c

M3為卷曲率中心值,由供需雙方在10.0%~16.0%范圍內選定,確定后不得任意變更。

d

M4為180℃干燥熱收縮率中心值,棉型≤9.0%范圍內選定,確定后不得任意變更。

e

M5大于等于1.0Ω.com小于10.0Ω.com

5.3含油率

由供需雙方協商確定。

5.4質量差異

包裝件名義質量與公定質量的偏差率不超過±0.5%。

包裝件平均凈質量與公定質量的偏差率不超過±1%,非定重產品可參照使用。

6試驗方法

6.1斷裂強度、斷裂伸長率、斷裂強度變異系數

按照GB/T14337規定執行。

3

HX/T51010-2015

6.2線密度偏差率

按照GB/T14335規定執行。

6.3長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維含量

按GB/T14336規定執行。

6.4疵點含量

按GB/T14339規定執行。

6.5卷曲數、卷曲率

按GB/T14338規定執行。

6.6180℃干熱收縮率

按FZ/T50004規定執行。

6.7比電阻

按GB/T14342規定執行。

6.8含油率

按GB/T6504規定的萃取法執行。

6.9回潮率

按GB/T6503規定執行。

6.10視覺遮蔽性

按附錄A規定執行。

7檢驗規則

7.1檢驗項目

表1所列各項指標均為考核項目,并按第6章規定的試驗方法進行檢驗。

7.2組批規定

一個生產批可由一個檢驗批或由若干個檢驗批組成。

7.3取樣規定

性能檢測項目的取樣按GB/T14334中產品取樣方法規定進行。

7.4等級評定

性能檢測項目的測定值或計算值按GB/T8170修約后與表1中的極限值逐項比較,判定是否符合表1

中的指標,以各項質量指標中最低的等級判定該批產品的等級,達不到合格品等級定為等外品。

7.5質量差異的測定

7.5.1將批樣品按GB/T14334規定得到包裝件的凈質量。

7.5.2將實驗室樣品按GB/T6503規定得到實測回潮率。

7.5.3對N個包裝件質量差異的計算見式(1)~式(4):

HX/T51010-2015

式中:

M1i—每個包裝件凈質量,單位為千克(kg);

M1—包裝件平均凈質量,單位為千克(kg);

M—包裝件公定質量,單位為千克(kg);

R0—滌綸的公定回潮率,其值為0.4%;

R—實測回潮率,%;

A—包裝件平均凈質量和公定質量的偏差率,%;

mA—包裝件名義質量,單位為千克(kg);

B—包裝件名義凈質量和公定質量的偏差率,%。

7.6復驗規則

7.6.1通則

批產品到需方時應及時檢查包裝件的外包裝、件數、質量與貨單是否相符,如因運輸、保管等原因影

響品質時,應查明責任,由責任方負責。

一批產品到收貨方三個月內,對產品質量有異議時可提交復驗。若該批產品的數量使用了三分之一以

上時,不應申請復驗。復驗可在雙方同意的任何一方進行,必要時可請仲裁檢驗機構按本標準要求取樣、

檢驗、仲裁,所發生的費用由責任方承擔。

由于該批產品品質影響了后加工產品品質,并造成嚴重損失時,供需雙方應分析原因、明確責任、協

商處理。

7.6.2復驗項目

同7.1。

7.6.3組批規定

按原生產批組批。

7.6.4取樣規定

同7.3條。

7.6.5復驗評定

按7.4以檢驗批性能項目指標中最低項的等級判定為該產品的等級。

包裝件平均凈質量與公定質量的偏差率超過±0.5%,由供需雙方協商確定。

包裝件名義質量與公定質量的偏差率超過±1%,由供需雙方協商確定。

8標志、包裝、運輸、貯存

5

HX/T51010-2015

8.1標志

包裝件上應標明產品名稱、規格、等級、批號、凈質量、生產廠名、生產廠址、生產日期、商標、產

品標準編號等標識,同時應標明產品防護、搬運等警示標志。

產品印刷標志應明顯且不褪色,防止油、色滲入包內污染纖維。

8.2包裝

8.2.1產品包裝保持包裝完整,纖維不外露。包裝的質量應保證纖維不受損傷。

8.2.2不同規格、批號、類別的防透滌綸短纖維應分別包裝。

8.2.3每批產品應附質量檢驗單。

8.3運輸

產品運輸和裝卸時應按產品警示標志規定執行,應采取防范措施防止產品受潮、受污染和包裝受損,禁止

拋卸。

8.4貯存

產品按批堆放,貯存于清潔、陰涼、干燥、通風的倉庫中,不應靠近火源、熱源,避免陽光直射。

HX/T51010-2015

附錄A

(規范性附錄)

防透滌綸短纖維視覺遮蔽性試驗方法

A.1原理

將纖維排列均勻,制成面密度固定的纖維片,纖維片放防透效果評級標樣表面,透過纖維片辨識評級樣

卡的各級圖形的可識別程度,以恰能識別的等級作為該樣品的視覺遮蔽性等級。

A.2設備

A.2.1YG232型纖維混合器。

A.2.2厚2mm、總透光率91%以上(按GB/T71334規定)的有機玻璃板三塊。其中底板尺寸為160×120mm,

面板尺寸為160×120mm并在中間部位鏤空100×100mm的正方孔;方孔蓋板尺寸為98×98mm。

A.2.351mm燕尾夾。

A.2.4電子天平,感量0.2mg,稱量200g。

A.2.5“防透效果評級標樣”按附錄B標準(源于全國紡織品標準化技術委員會毛精紡分技術委員會面料

防透效果評級標樣)。視覺遮蔽(防透)等級分1~5級,其中5級的圖形尺寸大、對比度高,處于樣卡上

方;1級的圖形尺寸小、對比度低,處于樣卡的下方。

A.2.6D65標準光源箱。

A.3試樣制備

A.3.1取樣:按GB/T14334規定取3.0g短纖維。

A.3.2調濕:按GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣

A.3.3纖維片制作

A.3.3.1預處理:用手工將3.0克試樣均勻開松,送入纖維混合器梳理七次以上,剔除梳理不開的死結、

僵絲等,制得預處理纖維網帶備用。

A.3.3.2再梳理:稱取1.5~2.0克預處理纖維網帶,再送入纖維混和器梳理五次以上,使纖維網分布均勻,

用挑針從梳理滾筒上邊挑邊取,避免拉伸,取下的纖維網帶尺寸(長×寬)約為800×120mm。

A.3.3.3將纖維網帶頭尾部剪去約30mm,再將纖維網帶剪斷成長度為110~120mm的片段。根據纖維網帶疊

層的最終面密度為85g/m2的目的選擇層數,將多片纖維網帶按一橫一豎的方式交叉疊合后置于畫有100mm

×100mm方框的紙上,上壓98mm×98mm的有機玻璃蓋板并施壓防止纖維片滑移,再以100mm×100mm方框為

依據、用剪刀剪下纖維片,用電子天平稱重,該纖維片的質量應在0.85±0.05g的范圍內。如超出這一范

圍,應增減其中的纖維網片的層數,直至達到該質量范圍。

A.4測試步驟

A.4.1將面料防透效果評級標樣固定在有機玻璃底板上面,再壓上帶鏤空方孔的有機玻璃面板并用燕尾夾固

定,使評級標樣的評級用圖案處于方形槽孔內,該方型槽孔所在處形成底部為評級標樣的100mm×100mm×

2mm的空間。將制成的100mm×100mm的纖維片置于方形槽孔內,用98×98mm的蓋板將纖維片壓住。操作中

纖維不得溢出方形槽孔,如有溢出需揭開蓋板用鑷子調整纖維位置后再蓋上蓋板,保證纖維以均勻的狀態

處于方

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