HX

中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

HX/T51008-2015

防透滌綸低彈絲

OpaquePolyesterDrawntexturedyarn

2015-08-20發(fā)布2015-09-01實(shí)施

中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

HX/T51008-2015

防透滌綸低彈絲

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防透滌綸低彈絲的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)識(shí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、

標(biāo)簽、包裝運(yùn)輸和貯存的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于總線密度55dtex～440dtex、單絲線密度1.0dtex～4.0dtex的本色防透滌綸低彈絲和特種變

形絲。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250織紡品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第1部分：纖維和紗線

GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名

GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)

GB/T6529紡織品的調(diào)濕和試樣用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法

GB/T6504-2008化學(xué)纖維長(zhǎng)絲含油率試驗(yàn)方法

GB/T6505-2008化學(xué)纖維長(zhǎng)絲熱收縮率試驗(yàn)方法

GT/T6508滌綸長(zhǎng)絲染色均勻度試驗(yàn)方法

GB/T7134澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限值的表示和判定

GB/T14343-2008化學(xué)纖維長(zhǎng)絲線密度試驗(yàn)方法

GB/T14344化學(xué)纖維長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法

FZ/T50001合成纖維長(zhǎng)絲網(wǎng)絡(luò)度試驗(yàn)方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T3291.1、GB/T4146.1和GB/T4146.3中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1防透滌綸低彈絲Opaquepolyesterdrawntexturedyarn

以高折射率粉體和復(fù)合結(jié)構(gòu)形成光線強(qiáng)烈散射，從而實(shí)現(xiàn)防透視效果的滌綸低彈絲。

3.2防透滌綸特種變形絲Opaquepolyesterspecialtexturedyarn

以高折射率粉體和復(fù)合結(jié)構(gòu)形成光線強(qiáng)烈散射的皮絲和多異的芯絲經(jīng)加彈復(fù)合，從而實(shí)現(xiàn)防透視和仿

毛效果的滌綸特種變形絲。

4分類和標(biāo)識(shí)

4.1防透滌綸低彈絲分以下兩類：

防透滌綸低彈絲

HX/T51008-2015

防透滌綸特種變形絲

4.2產(chǎn)品規(guī)格以線密度（dtex）和單絲根數(shù)（f）表示。例如線密度為83dtex，單絲根數(shù)為48的防透滌綸

加彈絲，其產(chǎn)品規(guī)格表示為83dtex/48f。

4.3產(chǎn)品型號(hào)按產(chǎn)品分類、規(guī)格、生產(chǎn)工藝來(lái)標(biāo)識(shí)。例如：83dtex/48f防透滌綸低彈絲或防透滌綸DTY

5技術(shù)要求

5.1產(chǎn)品分等

防透滌綸低彈絲產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級(jí)，低于合格品為等外品。

5.2性能項(xiàng)目和指標(biāo)

防透滌綸低彈絲產(chǎn)品性能項(xiàng)目和指標(biāo)見表1。

5.3外觀指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目和指標(biāo)值

外觀指標(biāo)由供需雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的要求協(xié)商確定，必要時(shí)納入商業(yè)合同。

6試驗(yàn)方法

6.1線密度偏差率

按照GB/T14343規(guī)定執(zhí)行。

6.2斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率

按照GB/T14344規(guī)定執(zhí)行。

6.3沸水收縮率

按GB/T6505-2008規(guī)定執(zhí)行。

6.4染色均勻度

按GB/T6508規(guī)定執(zhí)行。

6.5含油率

按GB/T6504-2008規(guī)定的萃取法執(zhí)行。

6.6網(wǎng)絡(luò)度

按FZ/T50001規(guī)定執(zhí)行。

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表1防透滌綸低彈絲性能項(xiàng)目和指標(biāo)物理

防透滌綸滌低彈絲防透滌綸特種變形絲

1.0dtex≤dpf≤2.0dtex2.0dtex＜dpf≤4.0dtex

序號(hào)項(xiàng)目

優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

（AA）（A）（B）（AA）（A）（B）（AA）（A）（B）

1線密度偏差率/%±2.0±2.5±3.5±2.0±2.5±3.5±1.5±2.0±3.0

2線密度變異系數(shù)（cvb）/%≤1.001.602.000.901.501.901.001.602.00

3斷裂強(qiáng)度/cN/dtex≥3.23.02.83.23.02.63.02.92.6

4斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)（cvb）/%≤8.0010.0014.008.009.0014.06.009.0014.0

斷裂伸長(zhǎng)率a

5/%M1±3.0M1±5.0M1±7.0M1±3.0M1±5.0M1±7.0M1±3.0M1±5.0M1±7.0

6斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)（cvb）/%≤10.014.018.010.014.018.010.014.018.0

b

7卷曲收縮率/%M2±4.0M2±5.0M2±6.0M2±3.0M2±4.0M2±5.0一一一

8卷曲收縮率變異系數(shù)（cvb）/%≤9.0015.020.07.014.016.0一一一

9卷曲穩(wěn)定度/%≥70.060.050.070.060.050.0一一一

c

10沸水收縮率/%M3±0.5M3±1.0M3±1.5M3±0.5M3±1.0M3±1.5M3±0.5M3±1.0M3±1.5

11沸水收縮率變異系數(shù)（cvb）/%≤7.012.014.07.012.015.07.010.012.0

12染色均勻度(灰卡)/級(jí)≥4-54.03.04-54.03.04-54.03.0

13d

含油率/%M4±0.5M4±0.8M4±1.2M4±0.5M4±0.8M4±1.2M4±0.5M4±0.8M4±1.2

14e

網(wǎng)絡(luò)度/（個(gè)/m）M5±5M5±10M5±15M5±5M5±10M5±15M5±10M5±15M5±20

15視覺遮蔽性（樣卡）/級(jí)≥444

16筒重/kg定重或定長(zhǎng)≥0.8一定重或定長(zhǎng)≥1.0一定重或定長(zhǎng)≥1.0一

a

M1為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，具體由生產(chǎn)廠與客戶協(xié)商確定，一旦確定后不得任意改變。

1

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b

M2為卷曲收縮率中心值，具體由生產(chǎn)廠與客戶協(xié)商確定，一旦確定后不得任意改變。

c

M3為沸水收縮率中心值，具體由生產(chǎn)廠與客戶協(xié)商確定，一旦確定后不得任意改變。

d

M4為含油率中心值，具體由生產(chǎn)廠與客戶協(xié)商確定，一旦確定后不得任意改變。

e

M5為含油率中心值，具體由生產(chǎn)廠與客戶協(xié)商確定，一旦確定后不得任意改變。

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6.7視覺遮蔽性

按附錄A規(guī)定執(zhí)行。

6.8試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)處理

按GB/T8170規(guī)定，要求保留的小數(shù)點(diǎn)數(shù)見表1。

6.9外觀檢驗(yàn)

6.9.1設(shè)備

分級(jí)臺(tái)：黑色臺(tái)面，高度75cm-80cm，上面平行掛兩支D65高顯色熒光燈（或40W普

通熒光燈），周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)其它散射光和反射光。工作點(diǎn)的照度大于或等于600LX。

6.9.2檢驗(yàn)步驟

6.9.2.1仔細(xì)觀察卷裝的兩個(gè)端面和一個(gè)柱表面。

6.9.2.2對(duì)每個(gè)被檢卷裝進(jìn)行外觀檢驗(yàn)并記錄。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

表1中各項(xiàng)項(xiàng)目及5.3中的外觀約定均為考核項(xiàng)目，并按6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2組批規(guī)定

每批產(chǎn)品必須是原料、化工料、工藝條件和產(chǎn)品規(guī)格相同，同一規(guī)格產(chǎn)品原則上以分機(jī)

臺(tái)型號(hào)每天連續(xù)生產(chǎn)量劃為一批。

7.3取樣規(guī)定

性能項(xiàng)目的取樣按GB/T6502規(guī)定取樣，其中染色均勻度和外觀指標(biāo)逐筒取樣檢驗(yàn)。

7.4等級(jí)評(píng)定

7.4.1性能項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的物理指標(biāo)的極限數(shù)

值相比，判定等級(jí)。其中染色均勻度應(yīng)逐筒檢驗(yàn)，根據(jù)染色極差（含同一段襪帶內(nèi)的深淺條

紋）按GB/T250評(píng)定等級(jí)。

7.4.2外觀檢驗(yàn)按5.3規(guī)定逐筒評(píng)定等級(jí)。

7.4.3產(chǎn)品綜合等級(jí)的評(píng)定以檢驗(yàn)批中物理指標(biāo)和外觀指標(biāo)中最低項(xiàng)的等級(jí)定為該批產(chǎn)品的

等級(jí)。

7.5復(fù)驗(yàn)規(guī)則

7.5.1通則

批產(chǎn)品到需方時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符，如因運(yùn)輸、

保管等原因影響品質(zhì)時(shí)，應(yīng)查明責(zé)任，由責(zé)任方負(fù)責(zé)。

一批產(chǎn)品到收貨方三個(gè)月內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)可提交復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用

了三分之一以上時(shí)，不應(yīng)申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)可在雙方同意的任何一方進(jìn)行，必要時(shí)可請(qǐng)仲裁檢

驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本標(biāo)準(zhǔn)要求取樣、檢驗(yàn)、仲裁，所發(fā)生的費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

由于該批產(chǎn)品品質(zhì)影響了后加工產(chǎn)品品質(zhì)，并造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí)，供需雙方應(yīng)分析原因、

明確責(zé)任、協(xié)商處理。

3

HX/T51008-2015

7.5.2復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目

同7.1條。

7.5.3組批規(guī)定

按原生產(chǎn)批組批。

7.5..4取樣規(guī)定

同7.3條。

7.5.5復(fù)驗(yàn)評(píng)定

7.5.5.1質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1指標(biāo)中的極限

數(shù)值比較，評(píng)定等級(jí)。

7.5.5.2按7.4評(píng)定，高于或等于原級(jí)別則判為符合，低于原級(jí)別則判為不符合。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志

包裝件上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)廠址、生產(chǎn)日

期、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等標(biāo)識(shí)，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)等警示標(biāo)志。

8.2包裝

8.2.1產(chǎn)品包裝保持包裝完整，纖維不外露。包裝的質(zhì)量應(yīng)保證纖維不受損傷。

8.2.2不同規(guī)格、批號(hào)、類別的防透滌綸低彈絲應(yīng)分別包裝。89.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量檢驗(yàn)單。

8.3運(yùn)輸

產(chǎn)品運(yùn)輸和裝卸時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品警示標(biāo)志規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)采取防范措施防止產(chǎn)品受潮、受污染和包

裝受損，禁止拋卸。

8.4貯存

產(chǎn)品按批堆放，貯存于清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，不應(yīng)靠近火源、熱源，避免

陽(yáng)光直射。

HX/T51008-2015

附錄A

（規(guī)范性附錄）

防透滌綸低彈絲視覺遮蔽性試驗(yàn)方法

A.1原理

長(zhǎng)絲均勻地?fù)u在鏤空板上，并平鋪在中間的鏤空處，制成一定寬度且固定質(zhì)量的纖維片，

將纖維片置于面料防透效果評(píng)級(jí)標(biāo)樣上，透過(guò)纖維片辨識(shí)評(píng)價(jià)樣卡上的各級(jí)圖形的可識(shí)別程

度，來(lái)確定防透滌綸低彈絲的視覺遮蔽性等級(jí)。

A.2儀器設(shè)備

A.2.1YG381型搖黑板機(jī)。

A.2.2計(jì)數(shù)器。

A.2.3將原搖黑板機(jī)上的黑板置換成長(zhǎng)250mm、寬220mm、厚2mm的鋁合金板，且在中心位

置鏤出長(zhǎng)210mm,寬90mm的孔洞，鋁合金板各處光滑、平整。

A.2.4符合GB/T7134、總透光率≥91%的透明有機(jī)玻璃板，尺寸為205×89×2mm透明有機(jī)

玻璃板。

A.2.551mm燕尾夾。

A.2.6“防透效果評(píng)級(jí)標(biāo)樣”按附錄B標(biāo)準(zhǔn)（源于全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)毛精紡分技

術(shù)委員會(huì)面料防透效果評(píng)級(jí)標(biāo)樣）。視覺遮蔽（防透）等級(jí)分1～5級(jí)，其中5級(jí)的圖形尺

寸大、對(duì)比度高，處于樣卡上方；1級(jí)的圖形尺寸小、對(duì)比度低，處于樣卡的下方。

A.2.7D65標(biāo)準(zhǔn)光源箱

A.3試樣制備

A.3.1取樣。方法和數(shù)量按GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法

A.3.2調(diào)濕。按GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

A.3.3各種規(guī)格長(zhǎng)絲的繞線圈數(shù)及纖維片寬度：以167dtex繞框500圈為基準(zhǔn)，按下式計(jì)

算各種長(zhǎng)絲的繞圈數(shù)

N＝167×500/T

式中:

N------圈數(shù)

T------實(shí)測(cè)纖度

A.3.4纖維片制作。

A.3.4.1將制成的鋁合金板插入搖繞機(jī)并固定。把試樣（長(zhǎng)絲筒子）放在絲架上，引出長(zhǎng)絲

并通過(guò)搖黑板機(jī)上的兩個(gè)導(dǎo)絲鉤，再經(jīng)過(guò)壓重座上平面和壓絲片之間，引過(guò)導(dǎo)絲鉤，不經(jīng)過(guò)

導(dǎo)柱，再經(jīng)另一個(gè)導(dǎo)絲鉤，將纖維頭繞緊在鋁合金板左端的缺口處。

A.3.4.2按照試樣纖維的規(guī)格選擇不同的繞線張力，即張力壓重片按0.05cN/dtex選擇，并

將壓重片裝在壓重片張力器之上。

A.3.4.3搖黑板機(jī)搖線密度選擇19根/厘米。根據(jù)A.3.3計(jì)算出各規(guī)格長(zhǎng)絲的實(shí)際繞線圈數(shù)，

設(shè)定確定圈數(shù)后啟動(dòng)搖黑板機(jī)，將試樣長(zhǎng)絲均勻繞到鋁合金板上。但搖黑板機(jī)一次開機(jī)不能

完成應(yīng)繞圈數(shù)時(shí)，則分多次完成繞線，先用手工將已繞長(zhǎng)絲均勻地捋到左邊待用，再將余下

的圈數(shù)以同樣的方式繞在不與已繞長(zhǎng)絲重疊、且靠近已繞長(zhǎng)絲的位置，再用手工將多次繞線

的長(zhǎng)絲推到一起，相互靠攏，并均勻不重疊地平鋪排布