DB41河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 2 3 3 6 附錄A（規(guī)范性附錄）環(huán)氧樹脂膠粘劑 有限公司、同濟(jì)大學(xué)、河南交院工程技術(shù)有限1裝配式混凝土箱梁橋設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T20065預(yù)應(yīng)力混凝土用螺GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方GB50153工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)CJJ/T111預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段逐跨拼裝施工技2JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)TB/T3192鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造，用于灌漿套筒連接的金屬填充在預(yù)制構(gòu)件接縫之間，用于連接預(yù)制構(gòu)件和調(diào)整預(yù)制構(gòu)件豎直度的高強(qiáng)無收縮水泥基3混凝土構(gòu)件預(yù)制節(jié)段的結(jié)合面采用涂抹環(huán)氧樹用于精確定位鋼筋位置、制作混凝土構(gòu)件鋼筋骨架的一種專用工4.1裝配式混凝土箱梁橋的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)4.2裝配式混凝土箱梁橋的建造，應(yīng)自工程設(shè)計(jì)階段起，全過程協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、制造、施工等各方4.3裝配式混凝土箱梁橋設(shè)計(jì)、施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家和地方5.1混凝土5.1.1預(yù)制橋梁構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合下列規(guī)定：a)預(yù)制混凝土組合箱梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50；b)預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50；c)預(yù)制墩柱混凝土宜采用自密實(shí)高性能混凝土，強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40；d)預(yù)制混凝土蓋梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。5.2鋼筋5.3預(yù)應(yīng)力鋼筋5.4灌漿連接套筒45.4.2灌漿連接套筒兩端伸入連接5.4.4灌漿連接套筒與高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料組合體系性能應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的質(zhì)檢部門試驗(yàn)測試，并5.5灌漿連接金屬波紋管宜小于連接縱向鋼筋直徑+40mm，內(nèi)徑尺寸允許誤差為±0.5mm。5.6高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料5.7接縫砂漿5>25.8孔道壓漿料05.9環(huán)氧膠粘劑66.1.2裝配式混凝土箱梁橋應(yīng)考慮接縫的影響進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。6.1.3裝配式混凝土箱梁橋應(yīng)根據(jù)在制造、運(yùn)輸、安裝和使用過程中的作用影響，進(jìn)行持久狀況暫狀況、偶然狀況及地震狀況等四種設(shè)計(jì)狀6.1.5設(shè)計(jì)采用的作用、作用分類、代表值和作用組合應(yīng)按J6.1.6裝配式混凝土箱梁橋各部分構(gòu)件重量與尺寸應(yīng)滿足工程現(xiàn)場運(yùn)輸及起吊能力，構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)利于6.1.7節(jié)段預(yù)制拼裝混凝土橋梁應(yīng)根據(jù)采用結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)設(shè)置檢修通道，檢修通道應(yīng)有必要的檢修76.2.1.1預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁宜沿著縱橋6.2.1.2預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁應(yīng)按全預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件6.2.1.5進(jìn)行持久狀況承載能力極限狀態(tài)計(jì)算時(shí)，方法a)正截面抗彎承載力應(yīng)按JTG3362c)應(yīng)考慮接縫處的彎剪耦合效應(yīng)按附錄D.2進(jìn)行接縫截面的抗剪承載力驗(yàn)算。6.2.1.6進(jìn)行持久狀況使用階段應(yīng)力和正常使用極限狀態(tài)計(jì)算時(shí)，6.2.1.7進(jìn)行短暫狀況施工階段應(yīng)力和承載能力計(jì)算狀態(tài)計(jì)算時(shí)，方性軸處的主拉應(yīng)力應(yīng)符合JTG3362，接縫截面邊緣混凝土最大容許壓應(yīng)力較非接縫截面減少b)承載能力計(jì)算是指接縫的抗剪承載力驗(yàn)算，方法見附錄D.3。6.2.1.8體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的轉(zhuǎn)向塊應(yīng)采用拉桿-壓桿6.2.1.9采用環(huán)氧膠接縫時(shí)，在節(jié)段間的環(huán)氧固化過程中，節(jié)段6.2.2.1預(yù)制墩柱與預(yù)制蓋梁、承臺(tái)之間的連接宜采用灌漿套筒連接或灌漿金屬波紋管連接。預(yù)制墩（a）灌漿套筒連接可布置位置6.2.2.2預(yù)制蓋梁采用橫橋分節(jié)設(shè)計(jì)時(shí)，宜通過現(xiàn)澆混凝土濕接縫或環(huán)氧膠接縫連接。86.2.2.4滿足本規(guī)范對(duì)灌漿連接套筒、金屬波紋管、高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料及砂漿墊層等連接材料和6.2.2.6灌漿套筒可布置在預(yù)制墩柱中，此時(shí)應(yīng)考慮6.2.2.7采用匹配法施工的預(yù)制節(jié)段拼縫處宜采用環(huán)氧粘結(jié)劑，采用非匹配法施工的預(yù)制節(jié)段拼縫處6.2.2.8預(yù)制墩柱分段拼裝時(shí)，在節(jié)段間的環(huán)氧固化過程中，節(jié)段間壓應(yīng)6.3.1.2頂板、底板厚度及構(gòu)造應(yīng)滿足縱向受力、橫向受力及預(yù)應(yīng)力鋼筋布置要求，且厚度不應(yīng)小于a)腹板內(nèi)不布置體內(nèi)縱向和豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，腹板厚度不宜小于200mm；b)腹板內(nèi)只布置體內(nèi)縱向或豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，腹板厚度不宜小于300mm；c)腹板內(nèi)布置體內(nèi)縱向和豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，腹板厚度不宜小于380mm。6.3.1.4承受正彎矩的裝配式節(jié)段接縫兩側(cè)頂板9承臺(tái)應(yīng)精確布置與橋墩連接的預(yù)埋鋼筋，并與承臺(tái)鋼筋位置不6.3.3.1預(yù)制墩柱設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋管道、6.3.3.2預(yù)制拼裝蓋梁采用上下分層建造時(shí)，下層預(yù)制構(gòu)件與上層現(xiàn)澆之間可不使用剪力鍵；預(yù)制拼裝蓋梁采用沿蓋梁長度方向分段預(yù)制拼裝建造時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的拼接面宜采用剪力鍵方式。6.3.3.4對(duì)于預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土墩柱或橫橋分節(jié)設(shè)計(jì)的蓋梁，接縫截面最小配筋率應(yīng)按計(jì)算，其中，受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù)應(yīng)考慮接縫截面混6.3.3.6采用灌漿套筒連接建造的預(yù)制墩柱，應(yīng)在灌漿套筒壓漿口下緣處設(shè)一道箍筋。6.3.3.8預(yù)制拼裝墩柱中墩柱與承臺(tái)或墩柱與蓋梁之間的拼裝接縫砂漿墊層厚度宜為10mm～30mm，同類型構(gòu)件之間的環(huán)氧接縫厚度宜為1mm～3mm。6.3.3.9連接套筒設(shè)置在墩身且其位于潛在塑性鉸區(qū)域內(nèi)時(shí)，箍筋的配置還應(yīng)符合下列要求：a)箍筋加密區(qū)的長度不應(yīng)小于連接套筒的高度加5倍b)連接套筒高度加5倍連接套筒外徑范圍外箍筋量應(yīng)逐漸減少。6.3.3.10墩柱的豎向鋼筋應(yīng)延伸至蓋梁頂面和承臺(tái)底面附近，縱向鋼筋的錨固長度應(yīng)在6.3.3.13對(duì)可能承受車輛撞擊力作用的6.4.1應(yīng)根據(jù)預(yù)制墩柱的構(gòu)造形式調(diào)整塑性鉸區(qū)域延性安全6.4.2預(yù)制拼裝墩柱拼接縫處沿順橋向和橫橋7.1.1.2材料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、拌合區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)、辦公區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、生活區(qū)應(yīng)7.1.1.3場區(qū)道路應(yīng)合理布局，地基承載力應(yīng)滿足材料和構(gòu)件運(yùn)輸7.1.1.6養(yǎng)護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置三級(jí)沉淀池和廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，生活區(qū)應(yīng)設(shè)置隔油池和生活污水處理7.1.1.7高噪聲設(shè)備應(yīng)采取廠房隔聲、7.1.1.8固體廢物應(yīng)采取分類收集和7.1.2.1應(yīng)具備健全的質(zhì)量、進(jìn)度、投資、合同7.1.2.2宜采用信息化管理系統(tǒng)對(duì)原材料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售等進(jìn)行全方位信息化管7.1.2.3應(yīng)合理配置管理、技術(shù)、專職安人員及產(chǎn)業(yè)工人，并7.1.3.1應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行7.1.3.2應(yīng)編制構(gòu)件生產(chǎn)和廠內(nèi)7.1.3.3應(yīng)調(diào)查運(yùn)輸路線，編制7.1.3.5宜實(shí)行材料檢驗(yàn)合格制、7.2.1.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，荷載取值、變形控制應(yīng)符合JTG/TF50的規(guī)定。7.2.1.2應(yīng)采用鋼模板，且應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，能夠承受各種7.2.1.3應(yīng)與鋼筋定位胎架、支架、臺(tái)7.2.2.1預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁的模板安裝，應(yīng)符合CJJ/T111的規(guī)定。表5預(yù)制混凝土組合箱梁、蓋梁、墩柱模2522+0.5，05+5，07.3.1.2應(yīng)采用鋼材制作，且應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能夠承受各種施工荷載，幾何7.3.2.2應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，滿足預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)2227.4.1鋼筋規(guī)格和型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分類、分批標(biāo)識(shí)存放并采取防銹措施，存放時(shí)間7.4.2應(yīng)使用數(shù)控彎曲設(shè)備加工，骨架制作應(yīng)在鋼筋定位胎具上進(jìn)行，場內(nèi)移運(yùn)過程中應(yīng)采取7.4.3在骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋保護(hù)長7.5.1安裝前應(yīng)檢查配件質(zhì)量合格證7.5.3安裝構(gòu)造筋、箍筋時(shí)，應(yīng)將灌漿連接套筒或波紋管固定牢靠、連成整體，不得焊接套筒7.5.4骨架鋼筋移運(yùn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)22處2155處5的混凝土施工。設(shè)計(jì)配合比應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后使用，并在混凝土拌制前將理論配合比換算為施工配合比。7.6.1.3混凝土的最大水膠比、最小水泥用量、最大氯離子含量、外加劑的使用、堿含量控制及材料、混凝土性能、配合比設(shè)計(jì)、制備和運(yùn)輸及施工，應(yīng)符合應(yīng)符合JTG/TF50、CJJ/T普通混凝土、高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)及JTG/TF50的相關(guān)規(guī)定，自密實(shí)混凝土應(yīng)符7.7.2預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及CJJ/T111的相關(guān)規(guī)定。7.8.1出廠前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)橋墩頂面、橋墩底面、蓋梁底部與橋墩頂面結(jié)合面區(qū)域及預(yù)7.8.2應(yīng)使用高頻率低振動(dòng)的氣動(dòng)鑿毛機(jī)將混凝土表面浮漿鑿除，構(gòu)件結(jié)合面鑿毛凹凸差不7.10.1場地應(yīng)硬化、平整、排水通暢，地基應(yīng)滿足承載力和穩(wěn)定性7.10.2不同類型構(gòu)件應(yīng)分區(qū)存放，不7.10.4蓋梁宜采用單層方式存放；預(yù)7.11.3噴涂型標(biāo)識(shí)應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件成品表運(yùn)營期歷次檢測信息（單位、數(shù)據(jù)、時(shí)間、結(jié)論）、歷次維修加固信息（）：板、底板每根縱向受力鋼筋，全部測點(diǎn)的合+5，0557.13.2預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁的測量和控制應(yīng)滿足a)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板的空間位置、模內(nèi)尺寸進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。b)預(yù)制前，應(yīng)在預(yù)制廠建立精密測量的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。）：5寸+5，0225等55+10，055+3，0）：5222）：5灌漿金屬波紋管2257.13.6.1在潔凈容器內(nèi)，將氟硅成膜型材料用低速攪拌器攪拌7.13.6.2應(yīng)用專用設(shè)備均勻噴涂于內(nèi)側(cè)檢驗(yàn)方法：Ckarsten量瓶法。用橡皮泥將8.1.1監(jiān)理工程師、現(xiàn)場安裝承包人8.1.2應(yīng)對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，編制專項(xiàng)運(yùn)輸方案，經(jīng)相關(guān)單位批復(fù)后方能實(shí)施作業(yè)。8.2.1應(yīng)據(jù)預(yù)制構(gòu)件尺寸、重量合理選擇運(yùn)輸車輛，車輛的功率、幾何尺寸、軸數(shù)、自重、最大載重8.2.2運(yùn)輸前應(yīng)檢查胎壓，并采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等固定措施，且應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的8.2.3運(yùn)輸車裝載構(gòu)件時(shí)，支承保護(hù)方案包括構(gòu)件運(yùn)輸方向、支承點(diǎn)設(shè)置、外露鋼筋的保護(hù)等，半徑應(yīng)不小于運(yùn)輸車的允許轉(zhuǎn)彎半徑，同時(shí)在運(yùn)輸車通過的界限內(nèi)，不得8.2.5立柱運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按長度方向水平放置，支點(diǎn)處墊以不污染混凝土表面的柔性襯墊；蓋梁運(yùn)輸時(shí)應(yīng)8.2.6運(yùn)輸車起步和運(yùn)行應(yīng)緩慢，平穩(wěn)前進(jìn)，不得突然加速或緊急制動(dòng)；當(dāng)運(yùn)輸車接近目的地時(shí)應(yīng)減8.3.2龍門吊、吊車等大型吊裝設(shè)備應(yīng)進(jìn)行專8.3.3場地應(yīng)平整，無障礙物，按規(guī)定進(jìn)行封8.3.4地基承載力應(yīng)滿足吊裝安全作業(yè)要8.3.5各類鋼筋籠、各類構(gòu)件（吊具、吊架、吊點(diǎn)等）的吊裝方案應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。8.3.9構(gòu)件起吊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，滿足要求時(shí)方可吊8.3.10行車起吊、降落時(shí)應(yīng)緩慢、均勻9構(gòu)件安裝施工9.1施工準(zhǔn)備9.1.1工程管理9.1.1.1駐地建設(shè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)規(guī)定。9.1.1.2工地試驗(yàn)室應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，資質(zhì)、設(shè)備9.1.1.4應(yīng)有健全的質(zhì)量、進(jìn)度、投資、合同、安全、環(huán)保管理體系并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.1.1.5宜采用工程管理系統(tǒng)對(duì)材料、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)工藝、過程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等進(jìn)行全方位信息9.1.2技術(shù)管理9.1.2.3應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件尺寸、質(zhì)量和吊裝高度編制專項(xiàng)安裝方案。9.1.2.5應(yīng)實(shí)行材料檢驗(yàn)合格制、首件工9.1.2.6應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械工況參數(shù)、構(gòu)件數(shù)量和質(zhì)量、工期要求綜合配置9.2預(yù)制混凝土組合箱梁安裝9.2.1安裝墊石、支座9.2.2預(yù)制組合箱梁吊裝9.2.2.1應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的專項(xiàng)吊裝設(shè)計(jì)9.2.2.3當(dāng)?shù)跹b邊梁與護(hù)欄整體預(yù)制構(gòu)件時(shí)，吊9.2.3濕接縫9.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)59.3預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁安裝9.3.1安裝墊石、支座9.3.2膠接縫9.3.2.3粘結(jié)劑應(yīng)采用機(jī)械拌和，在使用過程中應(yīng)連續(xù)攪拌并保持其均勻性。在冬季低溫條件下使用9.3.3節(jié)段箱梁拼裝9.3.3.3懸掛狀態(tài)下的節(jié)段之間應(yīng)設(shè)置防止碰撞的墊塊。9.3.3.4宜采用采用上行式架橋機(jī)施工，應(yīng)錯(cuò)層懸掛節(jié)段，錯(cuò)層的節(jié)段個(gè)數(shù)及節(jié)段縱向間距應(yīng)滿足拼9.3.3.5節(jié)段拼裝時(shí)，應(yīng)對(duì)第一節(jié)預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的位置進(jìn)行臨時(shí)定位、固結(jié)。9.3.3.6節(jié)段拼裝過程中，應(yīng)逐塊控制、復(fù)核節(jié)段箱梁的軸線和高程，9.3.3.7臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)9.3.3.8采用懸臂拼裝施工時(shí)，施工前應(yīng)按施工荷載對(duì)節(jié)段拼裝的架橋機(jī)或其他起重拼裝設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，其安全系數(shù)應(yīng)不小于2。安裝、調(diào)試9.3.3.9懸臂拼裝作業(yè)時(shí)，橋墩兩側(cè)的節(jié)段應(yīng)對(duì)稱提升，且應(yīng)保證橋墩兩側(cè)平衡受力，最大不平衡力9.3.4施加預(yù)應(yīng)力9.3.4.2臨時(shí)預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)節(jié)段的斷面形式均勻布置，臨時(shí)預(yù)應(yīng)力的張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿9.3.4.3采用濕接縫的節(jié)段，應(yīng)在接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)9.3.4.4后穿的預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí)，宜預(yù)先編束并整束穿入孔道內(nèi)，且應(yīng)對(duì)成品體9.3.4.5節(jié)段完成預(yù)應(yīng)力張拉后，方可放松起吊吊鉤，并應(yīng)立即進(jìn)行壓漿和封錨。縱向預(yù)應(yīng)力孔道宜9.3.5濕接縫9.3.5.1濕接縫的端面應(yīng)鑿毛清洗。9.3.5.3濕接縫混凝土強(qiáng)度宜高于梁段混凝土一個(gè)等級(jí)，待接縫混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模、張9.3.6施工測量與控制9.3.6.1拼裝前應(yīng)對(duì)預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁有無空間扭曲及尺寸變化進(jìn)行復(fù)核。9.3.6.2施工現(xiàn)場應(yīng)建立精密測量9.3.6.3在拼裝及預(yù)應(yīng)力張拉關(guān)鍵階段，應(yīng)進(jìn)行關(guān)鍵截面應(yīng)力應(yīng)變、主梁標(biāo)高及軸向偏位的9.3.6.4合龍前尚應(yīng)進(jìn)行懸臂段高程、軸向偏位的通測，并確定高程、軸向偏位及梁長等受溫度的偏9.3.7質(zhì)量檢驗(yàn)5533，﹣59.4蓋梁安裝9.4.1連接裝置清孔9.4.1.2當(dāng)采用灌漿金屬波紋管連接方式時(shí)，應(yīng)確保金屬波紋管管頂?shù)目椎狼謇?.4.2安裝擋漿板9.4.2.1擋漿板應(yīng)固定于立柱頂面并采取防止漏漿措施。9.4.3鋪設(shè)接縫砂漿9.4.3.2接縫砂漿應(yīng)均勻鋪設(shè)，實(shí)鋪厚度應(yīng)略高出計(jì)算厚度。9.4.3.4施工單位制定施工技術(shù)方案中，應(yīng)包含確保接縫9.4.4.1應(yīng)根據(jù)橋墩頂面標(biāo)高，計(jì)算接縫砂漿實(shí)際鋪設(shè)厚度。實(shí)際鋪設(shè)厚度應(yīng)在設(shè)計(jì)厚度的允許誤差9.4.4.2在拼接縫位置，立柱上應(yīng)布置調(diào)節(jié)墊塊，鋪設(shè)砂漿墊層，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)大于墊塊9.4.5蓋梁吊裝a)分段拼裝前，應(yīng)對(duì)蓋梁節(jié)段拼接縫進(jìn)行表面處理，確保表面無油、無水及無可見灰粉。b)蓋梁間節(jié)段拼裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。9.4.6注漿），9.4.6.4應(yīng)使用專用壓漿設(shè)備逐孔向壓漿口中壓力注入高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料，待灌漿料從出漿口L9.4.6.7應(yīng)針對(duì)每一個(gè)套筒位置進(jìn)行編號(hào)，在注漿過程中，應(yīng)進(jìn)行影像記錄，預(yù)制拼裝橋墩進(jìn)行驗(yàn)收9.4.7養(yǎng)護(hù)、拆模9.4.8成品保護(hù)9.4.9質(zhì)量檢驗(yàn)9.5墩柱安裝9.5.1安裝擋漿板9.5.2鋪設(shè)接縫砂漿9.5.2.2接縫砂漿應(yīng)均勻鋪設(shè)，實(shí)鋪厚度應(yīng)略高出計(jì)算厚度。9.5.2.4施工單位制定施工技術(shù)方案中，應(yīng)包含確保接縫9.5.2.5立柱調(diào)節(jié)完成時(shí)，應(yīng)保證9.5.3安裝砂漿厚度控制9.5.3.1應(yīng)根據(jù)承臺(tái)頂面標(biāo)高、橋墩高度，計(jì)算接縫砂漿實(shí)際鋪設(shè)厚度。實(shí)際鋪設(shè)厚度應(yīng)在設(shè)計(jì)厚度9.5.4墩柱吊裝9.5.4.1吊裝前應(yīng)制定專項(xiàng)吊裝方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。9.5.4.2吊具宜選用柔性吊繩，最大起吊質(zhì)量和周轉(zhuǎn)數(shù)量9.5.4.3墩柱放置時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施，避免對(duì)構(gòu)件造成損壞，同時(shí)應(yīng)避9.5.4.5墩柱拼裝就位后應(yīng)設(shè)置支撐措施防止傾覆。a)拼接前應(yīng)對(duì)墩柱節(jié)段拼接縫進(jìn)行表面處理，確保表面無油、無水及無可見灰粉。c)環(huán)氧粘結(jié)劑應(yīng)均勻涂刷于接縫表面，涂刷時(shí)間宜控制在30mid)墩柱分節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)確保環(huán)氧粘結(jié)劑從接縫中均勻擠出，并應(yīng)將多余粘結(jié)劑去除、修補(bǔ)平整。9.5.5注漿9.5.6拆模、養(yǎng)護(hù)9.5.6.1砂漿初凝后方可拆除擋漿板，將周邊多余接縫砂漿切除、修整平齊。9.5.6.3接縫砂漿工序控制抗壓強(qiáng)度試件達(dá)到橋墩設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除千斤頂和支架。對(duì)各邊中孔9.5.7成品保護(hù)9.5.8質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)氧樹脂膠粘劑可施膠時(shí)間與可粘結(jié)時(shí)間的A.1儀器、設(shè)備A.2試驗(yàn)步驟A.2.1雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑的拌和應(yīng)符合下列規(guī)定：組分包裝桶中加入B組分，繼續(xù)攪拌。當(dāng)混合物顏色呈均勻的灰色時(shí)應(yīng)停止攪拌。攪拌時(shí)間不得超過b)快速和中速反應(yīng)的型號(hào)粘合劑計(jì)時(shí)終止溫度應(yīng)為40℃,慢速反應(yīng)的型號(hào)粘合劑計(jì)時(shí)終止溫度a)混凝土試件為50mm×50mm×100mm（圖b)將按A.2.1要求拌和后的膠粘劑涂敷在混凝土棱柱粘接面上，單面涂敷，厚度應(yīng)為3mm；45min、50min、55min、60min、65min和70min，將兩個(gè)混凝土棱d)每一項(xiàng)目每批次的樣品制作一組試件，每組試件c)現(xiàn)行《樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》GB/T2567壓縮試驗(yàn)所需的儀器設(shè)備。B.2.1雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑的拌和應(yīng)符組分包裝桶中加入B組分，繼續(xù)攪拌。當(dāng)混合物顏色呈均勻的灰色時(shí)應(yīng)停止攪拌。攪拌時(shí)間不得超過a)傾斜混凝土棱柱體的總尺寸應(yīng)為75mm×75mm×150mm（圖C.2.2）；試件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低 llb)試件應(yīng)在水中養(yǎng)護(hù)7d。試件從水中取出后，應(yīng)對(duì)上下試件的粘接面進(jìn)行噴砂處理或氣動(dòng)鑿毛e)測試試件在膠粘劑規(guī)定應(yīng)用溫度范圍的下限溫度環(huán)境中應(yīng)τ——抗剪強(qiáng)度（MPaP——試驗(yàn)記錄最大荷載（N）。c)現(xiàn)行《樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》GB/T2567彎曲試驗(yàn)所需的儀器設(shè)備。C.2.1雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑的拌和應(yīng)符合下組分包裝桶中加入B組分，繼續(xù)攪拌。當(dāng)混合物顏色呈均勻的灰色時(shí)應(yīng)停止攪拌。攪拌時(shí)間不得超過a)一對(duì)混凝土棱柱體的總尺寸應(yīng)為50mm×50mm×100mm（圖C.1試件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于b)試件應(yīng)在水中養(yǎng)護(hù)7d。試件從水中取出后，應(yīng)對(duì)兩試件的粘接面進(jìn)行噴砂處理或氣動(dòng)鑿毛處c)將按C.2.1要求拌和后的膠粘），C.3.2當(dāng)破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，可判為正常破壞。當(dāng)破壞形式為膠粘劑與基材混凝土的界D.1持久狀況承載能力極限狀態(tài)斜截面抗剪承載力θiσpd,eApb,efpd,iApb,iDxhpu,ehp,ihsVcθiσpd,eApb,efpd,iApb,iDxhpu,ehp,ihsσpd,eAp,efpd,iAp,ifsdAsSvSvfsvAsv-Cfpd,iΣApd,isin+0.95×10?3σpd,eΣApb,esi:γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；Vd——斜截面剪壓端剪力的組合設(shè)計(jì)值（kNα1——異號(hào)彎矩影響系數(shù)：簡支λ——體內(nèi)外預(yù)應(yīng)力配筋的影響系數(shù)：全體外配筋取1.0；體內(nèi)外混合配筋取1.1；φ——截面形狀影響系數(shù)，?=(bh0+2hf'2fcu,k——邊長為150mm的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa），即混凝土的強(qiáng)度等級(jí)；C2——接縫影響系數(shù)：無接縫構(gòu)件C2=12.8，環(huán)氧膠接縫和現(xiàn)澆混凝土接縫構(gòu)件C2=0.11；P——縱向配筋率，P=100ρ,ρ=(As+Ap,i+A向受拉普通鋼筋的面積（接縫截面普通鋼筋不連續(xù)時(shí)As取零）；Ap,i為體內(nèi)直線預(yù)應(yīng)力b——為腹板寬度（按受拉側(cè)普通鋼筋和體內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算mmh0——為截面有效高度（按受拉側(cè)普通鋼筋和體內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算mmm——剪跨比，m=Md/(Vdh0)，Md為與Vd對(duì)應(yīng)的彎矩的組合設(shè)計(jì)值；），sv——斜裂縫范圍內(nèi)的箍筋間距（mmfsv——箍筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPaAsv——斜裂縫范圍內(nèi)一個(gè)間距內(nèi)箍筋各肢的總截面面積（mm2fpd,i——體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPaApd,i——斜裂縫范圍內(nèi)體內(nèi)彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積（mm2θi——為體外彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋與構(gòu)件軸線的夾角；θe——為體外彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋與構(gòu)件軸線的夾角；σpd,e——體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的極限應(yīng)力設(shè)計(jì)值（MPa），σpd,e=σpe,e，其中σpe,e為體外預(yù)應(yīng)力鋼Apb,e——斜裂縫范圍內(nèi)體外彎起預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積（mm2）。D.2持久狀況承載能力極限狀態(tài)接縫截面抗剪承載力計(jì)γ0Vd其中τc、x滿足如下條件：σc[bxf'+Npd.e…（D.4）M\ σAθ σAθθfAθfAh'xhhhhh'xhhhhA--b'--b'- Abbτc——接縫截面剪壓區(qū)混凝土的剪應(yīng)力；bf,s——受壓翼板的抗剪有效寬度，bf,s=b+2bh，其中：b為腹板的x——接縫截面剪壓區(qū)的高度；Vpd,i——接縫截面體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋合力設(shè)計(jì)值的豎向分力，Vpd,i=fpd,iΣAp,isin其中為體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)