國外閥門標準CheckValves:Flan(API594標準，2022年2月，第9版，API會標大綱生效日期：2022年8月)閥門標準信息中心i特別說明在任何API出版物中沒有這樣的內容可認作為(暗示或其他方式)允許由專利權所包括的本文件是在API標準化程序下制訂的，該程序保證在制訂過程中的適當通告和參與，件稱為API標準。關于本出版物內容解釋的問題或關于對制訂本出版物的程序的意見和問個審查的周期中。出版物的情況可從API標準部門查得，電話(202)682-8000。API出版物版。 12規范性引用文件 13術語和定義 24壓力-溫度額定值 3 34.2溫度限制 35設計 35.1閥體和閥蓋 5.2閥蓋與閥體連接 65.3端部連接 7 75.5密封面 75.6外部螺栓和螺紋孔 85.8墊片表面 85.7流向5.8墊片表面 86材料 96.1閥體和閥蓋 96.2閥板和閥瓣 96.3閥蓋墊片("B"型閥門) 9 96.5彈簧 96.6其他內部潤濕零件 96.7可拆卸的零件 96.8管塞和銷的定位件 6.9AAMP(美國材料保護和性能協會)符合性 6.10銘牌 7檢查、檢驗、試驗和修補 7.2壓力試驗 7.3缺陷修補 118標記 11 119.1涂層 9.2閥門孔口 9.3包裝 附錄A(資料性附錄)許可證持有者API會標的使用 12附錄B(資料性附錄)由買方規定的內容 附錄C(資料性附錄)閥門部件的標準術語 14 8圖C.1單瓣對夾式止回閥 圖C.2雙瓣對夾式止回閥 圖C.3雙瓣凸耳式止回閥 圖C.4雙瓣雙法蘭止回閥 圖C.5法蘭連接的旋啟式止回閥 17 4 4 5表4密封面和鉸接銷軸常用密封材料 本標準包括了兩類止回閥的設計、材料、結構長度、壓力-溫度額定值及檢查、檢驗和試驗"A"型止回閥為本標準的短結構長度。一閥體形式可為對夾式、凸耳對夾式或雙法蘭式。一關閉件可為單瓣或雙瓣、旋啟式閥瓣或樞軸式閥瓣。—閥體材料包括灰鑄鐵和球墨鑄鐵及ASMEB16.34中所包含的材料。“B”型止回閥為按ASMEB16.10規定的面-面/端-端結構長度的長型或短型?！y體可為法蘭式或對焊端。一關閉件可為旋啟式或樞軸閥瓣。本標準不包括其他類型的止回閥，如軸流式閥瓣或閥體/閥桿導向閥瓣(定心彈簧式)閥門、噴嘴式止回閥或升降式止回閥。700、750、800、850、900、950、1000、1050和1200;36、38、40、42和48。用于壓力磅級系列包括：—150、300、600、900、1500和2500磅級，按ASMEB16.34;—125和250磅級，按ASMEB16.1;—150和300磅級，按ASMEB16.42。閥門部件的標準名稱在附錄C的圖C.1~圖C.5中規定。這些圖所示僅為典型設計，但不能將其理解為排斥符合本標準要求的其他可用設計結構。一臺閥門的結構只有在各方面均與本標準符合才是可接受的。本版API594是以米制和美國慣用單位測量值表示。兩種單位值分別列出。每種單位表示的數值并非精確地相等。因此，每種單位制必須獨立使用。兩種單位的數值混合使用會導致與本標準不符。2規范性引用文件以下標準對于本標準的使用是必不可少的。除非引用具體版本或日期，其最新版本(包括任何修訂)適用。ANSI/NACEMRO103/SO17945,在腐蝕石油精煉環境中抗硫化應力裂紋材料的材料要求ANSI/NACEMRO175/ISO15156-1,石油、石化和天然氣工業一油和氣生產中用在含H?S環境中的材料-第1部分：抗裂材料選用通則API598,閥門檢驗和試驗ASMEB1.11,統一英制螺紋(UN和UNR螺紋牙型)ASMEB1.13M,米制螺紋M型2ASMEB16.1,灰鑄鐵管法蘭和法蘭管件(25、125和250磅級)ASMEB16.5,管法蘭和法蘭管件ASMEB16.10,閥門結構長度ASMEB16.11,承插焊連接和螺紋連接的鍛造管件ASMEB16.14,帶管螺紋的鐵管塞、軸套和鎖緊螺母ASMEB16.34.法蘭端、螺紋端和焊接端閥門ASMEB16.42,球墨鑄鐵管法蘭和法蘭管件150和300磅級ASMEB18.2.1.方頭、六角頭、重六角頭和斜頭螺栓和六角頭、重六角頭、六角法蘭頭、ASME818.22,通用螺母，機用螺母、六角螺母，方螺母、六角法蘭和連接螺母(英制系ASMEB18,2.4.6M,米制重型六角螺母DIN580,吊環螺釘ISO32662,一般起重用4級鍛鋼吊環螺栓MSS-SR6閥門和管件的連接端法蘭和管道法蘭接觸面的標準精度MSS-SP25,閥門、管件法蘭和管接頭標準標記方法MSSSP144,壓力密封閥蓋閥門術語和定義對于本文件的目的，使用以下定義。亦8:一個字母數字組合的標識用作參考：反映關于閥門壓力/溫度能力，考慮閥門材料力學性能亦8:也不做計算用途除非在本標準中另有規定。對于一個帶有磅級數的閥門的允許壓力由閥門材料和它的應用溫度決定，能夠在壓力/溫度額定值表格中找到。3.2公稱尺寸DN)用一個字母數字組合的尺寸標識對于在管道系統中的部件是很普遍的，用作參考，包含字母"DN"后面跟著一個無量綱數，適當時，間樓的與連接端的口徑或者外徑的實際尺寸相關。跟著“DN”的無量綱數不代表一個可測值，也不作汗算用途除非另有規定。3.3公稱管道尺寸(nominalpipesize,NPS)一個字母數字組合的尺寸標識對于在管道系統中的部件是很普遍的，用作參考，在適用時，包含字母“NPS”后面跟著一個與連接端的口徑或者外徑的實際尺寸間接相關的無量綱數。該無量綱數可以被用作沒有前級NPS"的閥門尺寸標識符。無量綱尺寸不代表一個可測量的值，不得用于計算。3.4承壓件(pressure-containingpant)它的指定功能的失效導致它所保持的介質泄放到環境中規定的那些部件并至少包括閥體、端連接件、閥蓋/蓋板和閥桿。34.1閥門額定值不同閥體材料的閥門，其閥門的壓力-溫度額定值應如下：a)灰鑄鐵：按ASMEB16.1規定的適用的法蘭125和250磅級的壓力-溫度額定值。b)球墨鑄鐵：按ASMEB16.42規定的適用的法蘭125和300磅級的溫度-壓力額定值。a)ASMEB16.34表1,組1、2或3材料：溫度-壓力額定值應相應于ASMEB16.34表2中的標準磅級額定值。b)特種材料：ASMEB16.34中未包括的材料溫度-壓力額定值應按買方和制造商之間的協議確定。4.2溫度限制4.2.1與壓力共同起作用的溫度的限制，或者和溫度共同起作用的壓力的限制(例如，那些由特殊軟密封或者特殊內件材料施加的),應該在閥門標牌上標記(見第8章)。4.2.2對于相應的壓力額定值的溫度是閥門承壓殼體的最大溫度。通常，這個溫度和所包含流體的溫度相同。相應于非所包含流體溫度的壓力額定值的使用是用戶的責任。4.2.3對于低于壓力/溫度表中所列最低溫度的溫度，其工作壓力應該不高于對于最低所列溫度的壓力。在較低溫度下閥門的使用是用戶的責任。許多材料在低溫時的延展性和沖擊強度的下降應該成為考慮因素。5.1閥體和閥蓋5.1.1不同材料的最小閥體壁厚如下：2)球墨鑄鐵：表1中所示，僅用于150和300磅級。1)按照ASMEB16.34,表1-組1所示的材料，其最小壁厚按API594-表1規定。2)按照ASMEB16.34,表1-組2或組3所示的材料，其最小壁厚應按ASMEB16.34要求，起出這些最小壁厚值的其他壁厚應由買方和制造廠之間商定。3)對于ASMEB16.34中未包括的材料，其閥體最小壁厚應由買方和制造廠之間商定。5.1.2結構長度如下：a)“A”型閥門(包括具有環連接表面閥門)應符合表2和表3。對于雙法蘭式閥門，表3可用作為表2的替代只要緊固件裝配時間隙允許。規格小于等于DN600(NPS24)的閥門，其結構長度的公差應按ASMEB16.10規定，且大于DN600(NPS24)的閥門，其結構長度的公差為±3mm(0.125in.)。對于表2或表3中未提供的結構長度應按制造廠的標準或由買方和制造廠之間商定。b)"B"型閥門應符合ASMEB16.10長型，包括所述的尺寸公差。4閥門尺寸磅級一一一一一一一一一二一二二二二二 一一一一二二一一二一一一一一一一一一一二一二三三二二二二一一一一注1:表中所示的125和250磅級閥門的壁厚與ASMEB16.1相符合，250磅級中的DN900、1050和1200(NPs36、42和48)的壁厚用外推法算得的除外。150-2500磅級的不大于DN1050(NPS42)的閥門壁厚與API標準600相符合。DN1200(NPS48)的閥體壁厚是根據API標準600中規定的值外閥門尺寸磅級一一一一一一二二一二—5表2各磅級“A”型閥門結構長度(續)閥門尺寸磅級二一一一一一一一一一二一一一一二一一一一一一一一二一一一二一一一一一一一一一一一一注1:表2中未提供的結構長度應按制造廠的標準或由買方和制造廠之間的商定。注2:尺寸以mm(in.)表示。閥門尺寸磅級TT435(17.12)二一一一一注1:表3規定了對表2雙法蘭式閥門可用作替代的結構長度只要緊固件裝配注2:表3中未提供的結構長度應按制造廠的標準或由買方和制造廠的商注3:尺寸均以mm(in.)表示。這些閥門結構長度與表2的對夾式和凸耳式設計相同。或ASMEB16.47,并具有不使用背環的對焊端。將法蘭焊接到閥體上應該用全熔對焊。焊接程序和焊機或者焊接人員的鑒定應符合用于方便焊接的整體的或其他基準環(中心背環)應該在焊接完工之后完全清除。5.1.4公稱尺寸大于DN600(NPS24)的150、300和600磅級的“A”型閥門應具有適合于5.1.5帶環連接槽的法蘭表面尺寸應符合ASMEB16.5或AS6定。5.1.6法蘭表面精整應為：a)僅“A”型閥門：灰鑄鐵和球墨鑄鐵閥門應根據MSSSP-6進行精整。5.1.7僅當買方規定時，要求輔助連接：a)"A"型灰鑄鐵和球墨鑄鐵閥門：除非買方與制造廠另外協商同意，其輔助連接的尺寸、類型和輔助連接位置應按制造廠標準9b)"A"型ASMEB16.34,表1,組R、組2或組3閥門：其輔助連接應符合ASMEB16.34的要求。輔助連接的位置和標識應按照制造廠標準。B16.34的要求。輔助連接的位置和標識應按ASMEB16.34規定。5.1.8閥門的閥座圈可以是整體式的，也可為可拆式的。在裝配閥座圈時，不得使用密封劑或潤滑脂，但可使用粘度不大于煤油的輕質潤滑油以防止配合螺紋表面的磨損。單獨的閥座應予以固定防止松弛。5.1.9僅當定單中規定時，才允許提供試驗用的螺孔。如果為了試驗閥門，在閥體上加工的螺孔應不大于DN15NPS'k?)。試驗完成后，應用ASMEB16.11或ASMEB16.14規定的實心圓頭或六角頭螺塞將該螺孔堵上。試驗螺孔應符合ASME816.34規定。5.1.10公稱管徑大于或等干DN250(NPS10),或質量大于23kg(60b)的"A"型和“B”型閥門應在閥體、閥蓋或蓋板上設有螺紋直孔，用以吊環螺栓或相當的提升設備的固定。螺紋2B級粗牙螺紋(UNC)。如果定單中規定用吊環螺栓，則該吊環螺栓應符合ASMEB18.15(美國慣用單位)或ISO3266或DIN580(米制)5.1.11除非定單中另有規定，對于^A"型閥門的凸耳對夾式閥門的凸耳以及雙法蘭式閥門的法蘭應具有無螺紋(鉆削)的螺栓孔。如果制造廠確定由干接近搖桿銷或其他內部件經由凸耳孔的間隙不夠，僅在這些位置可提供螺紋盲孔。凸耳上的螺紋殖應符合下列：a)螺栓直徑等于或小于lin.的凸耳螺紋孔應按ASMEB1.1,粗牙螺紋系列，2B級鉆孔和攻絲。對于直徑等于或大于1%的螺栓，這些孔應按ASMEB1.1,8-螺紋系列，2B級鉆孔和攻b)每個孔應至少采用三個步驟完全攻絲。包括錐度、旋塞和未端攻絲。c)完工的螺紋螺栓孔應具有無損全螺紋的深度至少等于螺栓公稱直徑。d)制造廠應規定無損全螺紋的最小深度：5.1.12"B"型閥門應具有滿足ASMEBPVC第VⅢ卷，第1冊要求的栓接平式或碟式閥蓋設計。墊片接觸表面應免于密封劑。如果需要有助于墊片正確的組裝，可施加不重于煤油的薄層潤滑脂。5.1.13當閥門設計中使用伸出壓力邊界的閥桿時，閥桿保持應按照ASMEB16.34。該設計不應依賴于驅動部件(如，齒輪操作，驅動裝置，杠桿等)來阻上閥桿噴出。5.1.14“B”型旋啟式止回閥應設置單一的止動點以防止閥瓣粘附在開啟位置。5.1.15“B”型閥門：閥蓋和閥蓋法蘭應為圓形除DM50和DN65(NPS2和NPS21/2)的可為非圓形設計外。5.2閥蓋與閥體連接5.2.1閥蓋與閥體連接應為法蘭式和墊片式。5.2.2對于150磅級閥門，胸蓋與閥體連接應為ASMEB16.5和ASMEB16.47所示的下列類型之一種：一榫槽面：7一凹凸面；一環連接。5.2.3除150磅級外，墊片不應伸出螺栓孔的內緣。5.2.4“B”型閥門閥體-閥蓋連接應至少具有下列最小尺寸的4個貫通螺栓：螺栓總橫截面面積應符合ASMEB16.34要求。5.2.5如果規定壓力密封閥蓋設計結構，5.2.1節~5.2.4節不適用。因此，閥蓋連接結構應按MSSSP-144類型B,除非買方另有規定。5.3端部連接a)灰鑄鐵：125和250磅級其法蘭按ASMEB16.1;b)球墨鑄鐵：150和300磅級其法蘭按ASMEB16.42;c)ASMEB16.34,表1,組1、組2或組3材料：一規格DN50(NPS2)~DN600(NPS24)的150磅級~1500磅級及規格DN50(NPS2)~DN300(NPS12)的2500磅級應按ASMEB16.5規定；一規格等于大于DN650(NPS26)的150磅級~900磅級應按ASMEB16.47系列“A”規定。ASMEB16.47系列“B”按買方協議驗收。a)ASMEB16.34,表1,組1、組2和組3材料；一規格小于等于DN600(NPS24)的150磅級~2500磅級應按ASMEB16.5規定；一規格等于大于DN650(NPS26)的150磅級~900磅級應按ASMEB16.47系列“A”規定。一對焊端應按ASMEB16.25規定。5.3.3對焊端應符合ASMEB16.25的對不使用背環的孔口的要求。除非買方與制造廠協商同意，不得將法蘭端轉換為對焊端。5.4閥板和閥瓣5.4.1閥門分類如下：a)單瓣閥門有一個起關閉作用的閥板或閥瓣，該閥板或閥瓣在重力或介質回流的作用下貼靠在閥座上，閥門關閉。閥門的關閉可以借助于彈簧或其他裝置。單板或閥瓣可具有旋啟動作 (安裝在支點上)或線性動作，同時對單板或閥瓣導向。彈簧也可用于協助關閉。b)雙瓣閥門有一雙關閉閥門的閥板并借助于一個或多個彈簧關閉閥門，關閉時，介質回流或重力作用下使閥瓣貼靠在閥座上。止從連接零件上脫落。不得使用角焊、鎖緊墊圈或鎖緊螺母的方式固定。5.4.3關閉裝配材料和設計不應該限制閥門的整體耐腐蝕性。5.4.4閥瓣組裝的設計應該將閥板的旋轉限制到小于360°。5.5密封面5.5.1閥體和閥板或閥瓣密封面結構如下：一堆焊材料，最小的終加工厚度為1.6mm(0.060in.);一高速氧燃料堆焊層；—機械方式固定的金屬；一彈性材料。閥體和閘板或閥瓣密封面應設計為在彈性密封失效或拆除后成為完全的金屬與金屬密封。8下均勻加熱及溫度不超過母材的臨界溫度下限時，5.6外部螺栓和螺紋孔5.6.1栓接應為標準英制系列栓接，買方規定米制系列栓接除外。直徑小于或等于1in.的螺栓和螺紋孔應為粗牙螺紋(UNC)或大致相應的米制螺紋。大于1in.的螺栓和螺紋孔應為8扣螺紋系列(8UN)或大致相應的米制螺紋。螺栓螺紋應是2A級，螺母螺紋應是2B級。統一英制螺紋應符合ASMEB1.1并且米制螺紋應符合ASMEB1.13M。頭螺栓和厚型半精加工六角螺母。符合ASMEB18.2.1的六角頭螺栓5.7流向5.8墊片表面的閥門所用的ASMEB16.20標準定中心型纏繞墊片密封面上的間斷應不超過圖1的規定。較(A)半圓密封壓板結構(B)360°固定環結構定義范圍，in.A負值表示嵌入閥體表面以下。+0.00~+0.000~B閥體和密封壓板間圓環狀間隙的徑向寬度(不包括倒角)C螺釘頭部沉入密封壓板表面的深度D與閥門尺寸及額定值有關的纏繞墊片密封面的寬度-E密封壓板表面處墊片密封面區域交迭緊固件孔口的長度(交迭部分可能出現在墊片的內徑和外徑部位)最長為尺寸96.3閥蓋墊片("B"型閥門)a)實心金屬，帶石墨表面的波紋狀或齒形(輪廓)金屬墊片：對于150磅級，以下是可以接受的。b)當買方允許時，柔性石墨板(用平的、多孔的、炳舌或波紋狀金屬嵌入構成的6.3.3除非定單另有規定，墊片應適用于閥門設計溫度范圍-29℃(-20c)搖桿銷軸(含于壓力邊界內)。符合表4規定。表4典型規范中示出的是可接受的材料牌號。鎳-鉻材料(密封件5A)應有按6.4.4應由買方規定彈性密封材料(當需要時),如果將彈性密封材料定位在閥體上，除非定6.5彈簧a)對于額定溫度高于或等于315℃(600F)的閥門，彈簧材料應該是鎳-鉻合金牌號UNSb)對于額定溫度低于315℃(600F)的閥門，彈簧材料應按制造商的標準。6.7可拆卸的零件號密封面典型規范(牌號)鉸接銷軸材料類型型125不適用不適用(E或R不適用不適用制造廠標準8F6和不適用不適用9蒙乃爾制造廠標準316和密封材料5或密封材料5或合金20密封材料5或密封材料5或或AWSA5.21青銅青銅一一一注1:AWSA5.13ECoCr-A或AWSA5.21ERCoCr-A:此分ECoCr-E或AWSA5.21ERCoCr-E。商標僅是舉例并不構成AP6.8.1任何管塞和銷的定位件應為實心，與閥體匹配并由其耐腐蝕性優于或等于閥體材料制6.8.2內部定位件的材料應由其耐腐蝕性優于或等于鉸接銷軸材料制造。6.8.3“B”型閥門上用作銷的定位塞的螺紋管塞應實施密封焊。密封焊所用材料的耐腐蝕性應與閥體材料相同。6.8.4“B”型閥門上用作定位件的螺紋管塞的焊接包括任何相關的焊后熱處理應由合格的焊工并按ASME第IX卷制定的程序和ASME第Ⅱ卷D篇，附錄A的原理來完成。6.9AAMP(美國材料保護和性能協會)符合性6.9.1如定單中規定，閥體、閥蓋、內件和其他潤濕零件應符合ANSI/NACEMR0103/SO17945或ANSI/NACEMR0175/SO①51561的要求。6.10銘牌銘牌材料應為奧氏體不銹鋼或鎳合金和應銷接或焊接固定在閥體上。起固定作用的銷的材料應與銘牌材料相近7檢查、檢驗、試驗和修補7.1檢查和檢驗7.1.1閥門制造廠應對每臺閥門進行檢驗以保證與本標準的一致性。7.1.2欄檢和檢驗按API598進行每臺閥門均應按API598進行壓力試驗7.3缺陷修樸7.3.1按ASMEB16.34組1、組2或組3材料鑄造或鍛造的閥體和閥蓋的缺陷，如ASMEB16.34中所列最相近適用的ASTM鑄造或鍛造材料規范允許，可以進行修補。7.3.2鑄鐵或球墨鑄鐵鑄件上的缺陷，不允許用焊接、釬焊：塞堵或浸潰的方法進行修補。a)符合ASMEB16.34的閥門，其標記也應符合ASMEB18.34的要求。按本標準要求制造的閥門其銘牌上(見6.10節)應標有"API594字樣，a)符合ASMEB16.34的閥門，其標記也應符合ASMEB18.34的要求。b)由其他材料制造的同門，其標記應符合MsSSP-25的要求。c)根據A節所述，如閥門的結構細則或材料條件限制了閥門額定值)這樣受限的額定值應標記在名牌上。9裝運9.1涂層9.1.1對于ASMEB16.34,表1,組1材料，閥體的未機加工外表面應按制造廠的防銹漆標9.1.2對于ASMEB16.34、表1,組2和組3材料，閥體不需要外部涂漆，除非買方另有規9.1.3非防銹材料的機械加工或螺紋表面應涂有易于清除的防銹劑。9.1.4所有的涂層或噴漆層都不應包含鉛。9.2閥門孔口9.2.1閥門端部應子保護，以便在裝運和存放過程中保護墊片表面和閥門內件。閥門應單獨包裝或配備有保護蓋。保護蓋可用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并固定到閥門端部。保護蓋應設計成全面保護密封表面且不全部拆除保護蓋閥門將不能安裝。9.2.2閥體上的所有螺紋連接孔均應配上符合ASMEB16.11或ASMEB16.14的實心完全擰緊的螺塞?；诣T鐵或可鍛鑄鐵螺密只能分別用于灰鑄鐵或球墨鑄鐵閥門。9.2.3非彈簧輔助止回閥在運輸過程中應將閥瓣固定或支承。一個警告牌應該附著在保護蓋根據消費產品安全法，CPSA15USC2057-8,1978無鉛定義為鉛含量不超過0.06%(凈重每百萬分之600)。9.3包裝在箱內移動(通常代表買方的貨運代理人會提供說明)。附錄A(資料性附錄)關于API會標大綱和對適用產品的API會標附錄B(資料性附錄)1)對本標準的補充要求應該在訂單中詳細規定。2)如果對采用本標準無補充要求，則買方只需在定單中注明引用API594標準，并規定以下所列的標記有(*)的各項條款。下列沒有(*)的條款是可以規定的可選條款：b)壓力等級[第1章，范圍]:c)對于規格等于大于DN650(NPS26)的閥門，規定ASMEB16.47“A”或“B”系列d)對夾式、凸耳式、雙法蘭式、法蘭式或對焊閥體*[5.1.3節];e)閥體材料*;[6.1節]:f)密封面材料*;[6.4.2節]:g)公稱密封件材料*;[6.4.1節]:h)“A”型單瓣、雙瓣結構閥門*:[5.4節];i)法蘭、環連接或對焊連接面要求*:[5.1.6節]:j)適用彈簧選擇的設計溫度*;[6.5節]:1)攻絲的試驗孔口：[5.1.9節]:m)閥蓋墊片和/或閥蓋法蘭面；[6.3節];o)整體式或可拆式閥座圈[5.1.8節]:p)加工螺紋的法蘭螺栓孔[5.1.11節];q)