d機械制造行業方案書

金蝶K\3系統機械制造行業

方案書

二00五年二月

名目

1機械制造行業（企業）特點概述.............................................1

1.1機械制造行業（企業）的產品與生產特點................................1

L2機械制造行業（企業）的產品與技術進展趨勢............................2

L2.1機械制造產品進展趨勢...........................................2

1.2.2機械制造企業營銷進展趨勢.......................................2

1.2.3機械制造技術進展趨勢..........................................3

1.2.4對企業治理系統提出的要求.......................................5

2機械制造行業（企業）MIS應用需求分析..................................6

2.1機械制造行業（企業）普遍存在的要緊治理問題概述....................6

2.1.1銷售與市場功能領域存在的要緊治理問題..........................6

2.1.2物料治理功能領域存在的要緊治理問題............................7

2.1.3生產制造功能領域存在的要緊治理問題............................7

2.1.4財務與成本功能領域存在的要緊治理問題..........................8

2.1.5企業高層治理功能領域存在的要緊治理問題........................9

2.1.6機械制造行業（企業）對治理軟件的專門要求......................9

2.2機械制造行業（企業〕運算機在治理中的應用狀況分析...................10

2.2.1要緊單項應用狀況.............................................10

2.2.2企業應用現狀與現代治理信息系統之間的差異.....................12

2.2.3在基礎治理方面應用的差距和局限性.............................13

2.2.4企業業務與財務非集成化應用后果分析...........................15

3KD在機械制造行業（企業）解決方案.......................................16

3.1KD機械制造行業（企業）解決方案概述...............................16

3.1.1KD機械制造行業（企業）解決方案目標.........................16

3.1.2KD機械制造行業（企業）解決方案設計原那么....................16

3.2KD機械制造行業（企業）信息化治理咨詢解決方案....................19

3.2.1KD機械制造行業（企業）治理咨詢目標.........................19

3.2.2KD治理咨詢方法論介紹.........................................20

3.2.3KD治理咨詢優勢.............................................21

3.2.4KD機械制造行業（企業）治理咨詢的要緊內容.....................22

3.3.KD機械制造行業（企業）基礎管明白得決方案..........................26

3.4KD機械制造行業（企業〕財務管明白得決方案.........................33

3.4.1機械制造企業財務總帳治理....................................33

3.4.2企業財務分析.................................................36

3.4.3企業應收帳款治理............................................37

3.4.4企業應對帳款治理............................................41

3.4.5工資治理.....................................................44

3.4.6固定資產管明白得決方案.......................................46

3.5KD機械制造行業（企業〕物料管明白得決方案.........................49

3.5.1采購物料打算治理.............................................50

3.5.2采購作業操縱.................................................50

3.5.3庫存治則務.................................................55

3.6KD機械制造行業（企業）生產管明白得決方案.........................60

3.6.1生產打算治理................................................60

3.6.1裝配線生產車間治理...........................................63

3.6.2零部件生產車間治理...........................................65

3.7KD機械制造行業（企業〕銷售與分銷解決方案.......................70

3.7.1銷售推測治理..................................................70

3.7.2銷售業務治理..................................................70

3.7.3銷售業務單據核銷、結算處理....................................72

3.7.4信用治理......................................................72

3.7.4銷售與分銷治理報表分析........................................72

3.8KD機械制造行業1企業）成本管明白得決方案.........................76

3.8.1物料打算單價治理.............................................76

3.8.2機械制造企業存貨核算業務治理.................................77

3.8.3機械制造企業產品成本核算設置.................................80

3.8.4費用與車間產量愛護...........................................82

3.8.5K/3產品成本運算...........................................82

3.8.6企業成本分析.................................................87

3.8.7企業成本治理報表與查詢.......................................88

3.8.8期末處理.....................................................89

3.9KD機械制造行業1企業）人力資源管明白得決方案.....................90

3.9.1日常人事治理................................................90

3.9.2月、季、年度績效治理..........................................91

3.9.3人員聘請選拔..................................................91

3.9.4職員培訓進展..................................................92

3.9.5職員薪酬治理..................................................93

3.9.6個人服務和系統治理............................................93

3.10KD機械制造行業（企業）客戶關系管明白得決方案....................93

4KD機械制造行業（企業）K/3系統實施支持解決方案..........................94

4.1K/3系統實施解決方案概述..........................................94

4.2第一時期：項目組織................................................98

4.2.1建立項目組織.................................................98

4.2.2項目啟動大會................................................100

4.2.3建立項目總體實施打算.....................................101

4.3第二時期：系統培訓..............................................101

4.3.1金蝶K/3系統安裝........................................101

4.3.2金蝶K/3系統集中培訓.....................................101

4.4第三時期：系統定義..............................................102

4.4.1企業現有系統流程整理......................................102

4.4.2建立原型測試打算..........................................102

4.4.3系統原型測試...............................................102

4.4.4原型測試整理................................................102

4.5第四時期：數據預備..............................................102

4.6第五時期：系統試運行..............................................103

4.7第六時期：運行治理................................................103

4.8實施打算的制定與現場實施支持......................................103

4.8.1總體實施網絡打算............................................103

4.8.2現場實施支持打算.............................................104

4.9系統實施保證....................................................104

4.10金蝶（Kingdee）客戶服務體系簡介................................105

4.10.1服務方式與內容介紹........................................105

5KD機械制造行業（企業）培訓解決方案..................................110

5.1培訓體系.........................................................110

5.2培訓打算........................................................111

6KD公司介紹...........................................................115

6.1金蝶國際公司簡介.................................................115

6.2KD公司產品系列要緊業績..........................................119

6.3KD公司典型客戶清單............................................120

7KDK/3系統解決方案的網絡系統平臺解決方案.............................122

7.1機械制造行業（企業）（企業）系統平臺解決方案的總體需求............122

7.2機械制造行業（企業〕（企業〕系統平臺實現策略與設計原那么...........122

7.3K/3系統平臺解決方案的目標........................................122

7.4K/3系統平臺解決方案的特點........................................122

7.5K/3系統平臺解決方案的與拓樸圖體系結構............................122

7.6K/3系統平臺解決方案的要緊配置說明................................122

機械制造行業（企業）解決方案大綱

1機械制造行業（企業）特點概述

機械制造行業屬于典型的離散制造業。機械制造在我國是工業的重點行業，由于發

達國家轉移傳統工業產業，因此使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動力資源的

國家，在機械制造業領域有了長足進展的機遇。我國的制造技術相關于發達國家是落后

的，專門是在周密儀器、機床、基礎設備等產品方面更是如此。機械制造屬于比較典型

的勞動密集型行業，生產車間要緊按工藝布局，并以多品種小批量生產為主。成熟的機

械類產品，通常已標準化、系列化，且產品規格也比較多。

我國機械制造行業（企業）在營銷與服務方面具有以下特點：由于機械類產品，專

門是加工、動力、測試設備類機器，結構及技術復雜程度較高，一樣采取自建服務站來

滿足用戶服務的需求；銷售環境一樣是面向訂單生產（KTO）,或者是按訂單和推測的

結合，以訂單為主。銷售方式通常是以集中訂貨、機械產品的營銷公司代理、企業辦事

處銷售等多種方式。

L1機械制造行業〔企業）的產品與生產特點

大多數機器設備或一樣機械制造產品通常是離散的裝配型產品o其中大部分零部件

已實現標準化，有機械類的，如齒輪、軸承等，也有電子電器類的，如電路板、電機、

微處理器等。象機床如此的產品，裝配過程相當復雜、還有產品調試、測試的過程，由

于有較多的品種規格，車間的生產設備需要高度的柔性才能適應。

機械制造產品一樣是標準化和系列化的產品，并有相應的質量檢測標準和安全認證

標準。

國內機械產品的傳統制造企業，在以往的大而全的指導思想下，一個零件從原材料

開始的幾乎全部工藝時期的生產車間都有，因此，生產周期比較長，對市場需求變化的

反應也慢。

該行業的企業由于要緊是多品種小批量生產類型，車間通用設備比較多，產品的工

藝過程經常變更，零部件較多，車間生產作業的調度與操縱比較難。因此，在治理上需

要進行周到和比較精細的打算。企業按訂單組織生產,由于專門難推測訂單在什么時候

到來因此針對機械行業的這種生產治理特點，因此治理系統的解決方案的應以生產制

造治理為核心，以用戶需求為導向的企業信息化解決方案。通過及時把握配套、外協廠

家的動態，合理操縱庫存，優化生產打算操縱，嚴格操縱交貨期，提高應對市場需求變

化的能力，提高生產效率，全面把握企業資金流向。真正實現企業物流、資金流、信息

流的集成，提高多品種生產經營的治理、操縱能力。

1.2機械制造行業（企業）的產品與技術進展趨勢

1.2.1機械制造產品進展趨勢

機械制造產品領域，專門是加工與測試設備，自動化、數控技術、機器人等技術的

深化應用一直是全球制造業技術進步所追逐的目標。由于柔性制造技術的興起，對各種

加工設備的柔性要求也越來越高。

隨著信息技術的快速進展，芯片成本的不斷降低，在機械制造中大量的數字化技術

已廣泛采納。

1.2.2機械制造企業營銷進展趨勢

在機械制造領域，由于新技術不斷采納，企業治理水平的提高，運營成本的下降，

促使企業不斷開發新的技術和新的材料，提高機械產品性能。在機械制造行業對成本有

不斷要求降低的趨勢，同時要求的交付周期也日益縮短，因此，對企業提出了更高的運

營要求。

同時由于技術趨同化，使產品差異縮小。機械制造企業紛紛尋求其他方面的競爭差

異，提供整個產品生命周期的增值I艮務，例如，在服務領域實現差異化競爭。隨著用戶

要求服務的越來越多，要求配件供應及時，為了縮短服務半徑，顯現了專業化服務分工。

以往機械制造企業的要緊銷售模式即自產自銷方式，將與專業機械代理商結合，提供本

地化、專業化的設備安裝與修理服務。

近20年來，隨著經濟實力與技術力量的進展，一些中國的機械制造企業開始擁有

了自己的一些核心技術，產業布局開始向相對完整的產業鏈方向擴張，實現上下游開始

對接。同時已向發達國家和進展中國家大量輸出機械設備及技術。

1.2.3機械制造技術進展趨勢

機械制造常以機床設備為代表，技術的進展也帶動其他機械制造領域的進展。

各類機床全面數控化：數控技術不僅應用于車、銃、鉆、磨和電加工機床，而且各

類壓力機械、輕工機械、檢測工具等也開始使用數控技術。

加工過程自動化、柔性化：自動化指加工工藝、過程操縱、產品設計與制造和生產

治理要緊運用運算機輔助完成；柔性化指整個系統包含加工、運儲、刀具和夾具治理等

部分，能夠靈活改變生產對象，分步實施新的工藝流程，不必象已往加工必須重新建立

生產線。切削向高速、高精度、高硬度、干切削進展，帶動刀具、機床部件、加工理論

等方面產生較大的變化。

直截了當利用新材料制造設備零部件，大幅度提升機床性能。例如：利用含C、H2

的氣體，運用CVD(化學氣相沉積)方法，可低成本獲得刀具金剛石表層鍍膜，使刀具

切削性能產生質的飛躍。用精細陶瓷、工程塑料、樹脂、碳纖維等材料制造機床主軸、

襯套、軸承、結構件和床身，使其工作和使用性能有極大的提升。

整體上，制造企業信息化進程，可將其分為以下幾個時期：功能自動化時期。在七

十年代電子技術和運算機技術的進展為生產領域的自動操縱提供了可能，使得以運算機

為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此顯現了運算機輔助設計(CAD)、運算機輔

助制造(CAM)、運算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料治理打算(MRP)等自動化系統。信息

集成時期。八十年代針對設計、加工和治理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的

共享和交換，采納運算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如

CAD/CAPP/CAM.CAD/MRPIkCAPP/MRPII,CIMSo過程優化時期。九十年代信息和通

信技術在知識經濟進展過程中處于中心地位，企業意識到除了信息集成這一技術外，還

需要對生產過程進行優化。如用并行工程(CE)方法，在產品設計時考慮下游工作中

的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發能力；用企業經營過程重構

(BPR〕，將企業結構調整成適應全球制造的新模式。靈敏化時期。九五年以后，以

Internet為代表的國際互聯網，正以極快的速度在進展。Internet在改變信息傳遞方

式的同時也改變著企業組織治理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應

制造活動成為可能，靈敏制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應運而生。

在這些時期針對不同的問題顯現了如下解決方法。

?JIT和精益生產：用來解決生產白費問題

?柔性制造(FMS)：用來解決產品批量和種類變化問題

?運算機集成制造(CIMS)：用來解決企業信息集成問題

?并行工程(CE)：用來解決縮短設計時刻問題

?大批量定制生產(MC)：用來解決企業設計工作重用問題。

?靈敏制造：這是美國''21世紀制造企業的戰略"。

靈敏制造從高瞻遠矚的角度提出了制造企業的核心問題-----靈敏性。靈敏性是企

業的綜合能力。靈敏制造哲理提出之前的一些哲理差不多上為解決企業的局部問題、提

高企業的局部能力服務的,是解決''樹木〃問題的，靈敏制造的提出那么是解決''森

林'’問題的。整體包含局部，局部寓于整體之中。靈敏性問題的解決離不開各個環節(設

計開發、加工制造、治理效率)問題的解決，必定要通過運用各種哲理(包含靈敏制造本

身內含的新哲理)解決各個局部問題來達到整體靈敏性的提高。因此,靈敏制造哲理的提

出并不是要替代這之前提出的其他哲理,其他哲理依舊有他們存在的空間,只只是靈敏

制造比他們看得更遠而且靈敏制造要利用他們。

從制造業信息化進程可看出，21世紀世界制造業進展的總趨勢是：信息技術在促

進制造業進展過程中的作用仍舊是第一位；獨占性技術決定了產品的價值和價格；聯合

和競爭兩位一體，并超出國界，靈敏性成為制造業追求的目標；治理創新對制造業進展

的作用日益突出。

制造技術將連續圍繞信息化、智能化、周密化、集成化和綠色化方向進展。

1.2.4對企業治理系統提出的要求

機械制造企業由因此勞動密集型的企業，工藝時期多，相對其他企業而言，在治理

方面有較高的難度。企業進展到一定規模后，傳統人工治理的模式下，開始顯現治理上

的''供應黑洞"，''銷售黑洞”等等，使企業難于連續提高生產率和整體治理水平。難

以操縱治理''漏洞〃的擴大與增加，要緊緣故在于企業缺乏對業務過程的適時操縱。由

于沒有建立集成化的企業ERP治理系統，業務狀況信息往往不能及時把握，這說明企業

關于業務過程有了治理和操縱的迫切需要。

同時，由于機械制造行業一樣領先采納比較先進的技術，使生產周期進一步縮短。

機械制造企業在在縮短生產周期和增加品種規格方面有較高的要求，也是企業提高治理

水平的努力方向。為了提高內部供應鏈運作效率，降低成本，機械制造企業紛紛采納IT

技術，例如ERP系統，EDI等先進技術，建立信息反映靈敏的供應鏈治理系統，這說明

企業有了提高競爭力的迫切需要。

以上這些進展趨勢，要求機械制造企業的治理系統具有反應快速、操縱嚴格和信息

暢通等特點。具體說來，機械制造行業企業ERP治理系統應該：

(1)強化基礎治理，建立統一、共享的工程數據庫，治理物料、物料清單(BOMK

工藝路線數據，整合和記錄分散在各個職能部門的差不多業務信息，充分挖掘信息資源;

(2)建立合理、有效、可行的制造治理業務流程，能夠有效治理客戶、供應商與

合作伙伴關系，并能有效地溝通；

(3)加強對生產過程、打算過程和產品數據的集成治理，提高對多品種生產治理

的能力，不斷降低生產成本，縮短交貨期，對拖欠的定單進行操縱，提高生產率，加強

市場競爭力；

(4)能夠實時獲得整個組織的關鍵信息，并按這些信息快速進行打算、組織治理

和操縱，有效地支持企業高層治理決策，支持企業做強，不斷提高經濟效益；

(5)能夠支持日常工作效率的提高，減輕職員負擔，提高治理工作的質量和效率。

2機械制造行業1企業)MIS應用需求分析

2.1機械制造行業(企業)普遍存在的要緊治理問題概述

機械制造行業企業面對市場競爭態勢的變化，對治理的要求越來越高。在市場信息

和營銷治理方面、服務體系方面，生產系統方面，生產成本治理方面等等，逐步暴露出

許多潛在的問題。

例如，如何建立一套高效的生產運作系統，不斷提高產品質量，不斷降低生產成本,

增加產品品種，不斷適應市場變化，提高客戶服務水平？如何使企業的制造、采購、物

流系統更為流暢，提高物料供應效率？如何與供應商建立信息溝通關系，提高雙方的運

作效率等等。

2.1.1銷售與市場功能領域存在的要緊治理問題

通過分析機械制造行業企業的治理系統現狀，在市場與銷售功能領域要緊存在以下

問題：

(1)對市場與銷售需求信息及變動把握不準，嚴峻阻礙企業的生產經營安排；

(2)對分銷庫存的治理力度不夠，常常對不上帳，配件等流失比較嚴峻；

(3〕銷售與市場部門與企業的制造、工程設計部門的信息溝通嚴峻脫節；

(4)銷售部門不能準確、實時地得知企業產能狀況，在確定交貨期時，缺乏依據。

阻礙交貨期的準確性，拖期嚴峻；

(5)由于缺乏必要的信息數據支持，銷售人員對用戶的產品要求變化不能及時報

價，阻礙了企業的響應速度和競爭能力;

(6)由于客戶多，客戶資源分散在各個銷售人員的頭腦之中，缺乏統一有效的客

戶治理體系，阻礙了服務與配件的連續營銷；

(7)對銷售訂單治理不規范，銷售訂單變化不能及時反饋到生產系統中去,。

2.1.2物料治理功能領域存在的要緊治理問題

通過分析機械制造行業企業的治理系統現狀，在物料治理功能領域要緊存在以下問

題：

(1)物料打算比較粗，通常采納月度打算的形式，對市場需求變動，質量及物流

其它的變動狀況不能迅速反映，需要現場人工跟蹤操縱，因此波動性專門大；

⑵缺乏科學的供應商評判與治理機制，物料采購的品種、數量、質量和價格在

企業內部還缺乏嚴格的監督和審核機制；

(3)車間現場物料流嚴峻地不平穩，由于缺料發生率高，常積壓在車間現場；

14〕無法及時獲得企業及分銷系統的物料需求信息，企業在編制物料庫存的日、

月、季、年報表經常常拖期，不能滿足企業適時治理的需求；

(5)高庫存常常相伴缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情形和超儲積壓情形的手

段，不能科學地按時、按質、按量組織供應，以最小的物資儲備滿足最正確的供貨狀態;

(6)不能有效操縱倉庫的生產發料，使物料的定額治理難以執行；

(7)對企業內部物流缺乏科學的規劃、治理，無法有效、及時分析庫存資金占有

與分布情形。

2.1.3生產制造功能領域存在的要緊治理問題

由于企業還沒有建立集成化的企業ERP治理系統，因此在生產制造功能領域要緊存

在以下打算與車間方面的治理問題：

(1)由于生產制造業務未能與財務成本治理業務集成，信息不能共享，對物料、

工時費用等綜合操縱治理能力較弱;

(2)生產打算采納月度打算的形式，同時多是手工編制和費勁耗時。由于品種變

化快，零件借用情形多，設計部門的工程更換難以與打算人員銜接，不能適應市場需求

變化快的要求，在考慮打算與執行情形的平穩時，難以收集執行層的采購進度和生產進

度及變化情形；

(3)由于生產能力的變化，常常阻礙生產打算的正常執行，手工進行生產能力需

求與負荷的匯總與分析專門困難，使生產打算變成指導性打算，缺乏打算的嚴肅性，阻

礙了制造資源的統一調度與使用效率；

(4)車間生產作業打算調度專門難，催進度、派工和催短缺物料，需要調度人員

的積極態度和責任心作保證，使對生產作業打算完成情形把握專門難，因此，生產周期

難以縮短。

2.1.4財務與成本功能領域存在的要緊治理問題

機械制造企業由于未實現業務與財務應用的一體化，因此在財務與成本功能領域存

在以下問題：

(1)制造成本難以實現適時的治理與操縱，物料部分的原材料成本，各種費用處

理的數據量大，缺乏有效的手段與方法，無法細化產品成本核算和按打算成本執行操縱,

因此只能粗放地核算與操縱；

(2)關于單件制造或小批制造的品種，不育繼行按產品、訂單的成本核算，對定

價和贏利性缺乏支持，企業常常不明白，銷售該產品是否贏利，贏利多少；

(3)由于客戶量大，又有連續不斷的配件銷售和服務銷售，對應收款及拖欠款治

理難度較大，對訂貨、發貨、預收款、應收款的對帳和清理困難；

(4)對應對款的審核操縱不到位，不易操縱采購資金的有效利用，對應對帳款與

收貨情形的對帳難度大；

15)由于需要人工編制現金流量表，時效性差，因此對現金治理的力度不夠，無

法對資金的合理調配與運用進行綜合平穩。

2.1.5企業高層治理功能領域存在的要緊治理問題

機械制造行業1企業〕一樣是工藝時期多，制造規模較大，供應商多等緣故，高層

治理在定價決策、銷售狀況與財務狀況查詢，產品決策、財務決策等領域，要緊存在以

下治理問題，阻礙了決策的質量：

(1)從總體上來說，由于企業基礎治理一直比較薄弱，導致決策缺乏必要的業務

數據支持，或不育吸時獲得所需要的信息，無法實現決策科學化；

(2)因是多品種小批量生產，要不斷開發新的品種適應需求變化，因此在新產品

決策時，由于市場信息不準，成本治理的粗放性等緣故，無法比較準確地進行性能價格

比分析；

(3)不能準確把握物料、訂單信息、質量信息，因此依靠于部門經理體會式的治

理導致治理工作缺乏制度化、程序化，不易操縱部門級業務行為。例外事件多，非程

序化決策過于頻繁，''急件"太多，治理操縱以''救火"為主，高層治理者常陷于日常

事務處理；

(4)缺乏財務與業務集成的治理系統，業務流程不暢，各職能部門各自為政，企

業內部條塊分割，不易和諧，業務效率低下，對市場反應速度較慢；

(5)缺乏財務與業務集成的治理系統，資金、成本信息不能反映業務狀況，使高

層治理決策時，多不可幸免地帶有主觀性和盲目性；

(6)對人的治理，多數還停留在傳統的一樣人事治理的觀念和方法上，如何充分

利用人力資源、加強培訓，提高人力資源利用的成效與效率，常常是苦于沒有系統的治

理方法。

2.1.6機械制造行業(企業)對治理軟件的專門要求

依照機械制造行業企業的專門性,我們分析上述的治理問題后，能夠得出以下結論:

第一，需要基于制造與財務集成的財務治理系統，使企業能夠把握業務狀況和財務

狀況，及時把握成本信息。通過財務治理系統，逐步促進業務建設與規范化，提高企業

財務治理水平。為企業高層決策提供及時，必要的財務信息，提高企業資金利用成效。

其次，在銷售治理系統中，需要不斷收集客戶信息，把握客戶個性化的需要，能夠

支持企業加強對客戶關系的治理。為企業及時提供最終顧客群體的消費信息和需求信

息,強化企業的需求治理能力。理順銷售與制造之間的接口關系和業務流程，力口強對交

貨期的操縱與脫期訂單的治理，不斷提高客戶服務水平。

最后，在制造治理系統方面，生產打算的編制，需要考慮推測需求和訂單需求，能

模擬車間能力需求和負荷狀況，支持運算機輔助的能力平穩。在企業內部，可將制造、

物料治理、銷售治理，即內部供應鏈實現集成。并能支持企業3艮蹤車間作業、采購作業

成本的發生，強化成本操縱治理。

由于各個外部企業在互聯網上進行促銷和交易的應用將會越來越多，因此機械制造

企業的應用范疇將逐步擴大，提出了強化與外部環境聯系的要求，因此采納的系統平臺

技術方面，應支持基于Internet/intranet的應用。

2.2機械制造行業(企業)運算機在治理中的應用狀況分析

2.2.1要緊單項應用狀況

機械制造企業，原先大多是國有企業，專門是工業基礎較好的地區如華東、東北等

地區的機械制造企業，運算機在企業治理方面的應用歷史比較早。借助于運算機應用，

專門多企業的治理水平得到了一定的提升，工作效率也得到了一定的提高。20世紀90

年代以來，還要緊是企業局部業務領域的應用，如會計電算化，庫存治理，工資治理，

銷售治理等單項應用，通常業務與財務還未集成。機械制造企業通過前幾年的企業信息

化探究，一樣在以下幾個方面，取得了一定的收益：

(1)公司高層要緊領導及部門經理層，和大多數部門對企業信息化建設的重要性

有較為正確的認識。

(2)企業的銷售、生產、財務、技術、采購等生產經營部門對信息化建設有比較

明確而又迫切的需求，態度積極。

(3)企業的運算機應用差不多具有一定的規模，例如：建立了公司內部運算機網

絡；實施了財務、銷售等多個單項運算機應用系統；培養了一支應用軟件開發隊伍；造

就了一些治理業務部門的運算機應用骨干；有的企業建立了信息系統建設的專門組織機

構。

(4)隨著部門運算機的應用，治理基礎工作如物料編碼，倉庫的定置治理等等有

了一定的提高。

然而，隨著企業業務面臨的內外部環境變化，專門是市場競爭的加劇，運算機應用

的深入，專門多企業也感受到早期運算機治理應用上的一些缺陷，這要緊的是表達在以

下一些方面：

(1)''信息孤島〃現象嚴峻，系統觀念未確立。隨著時刻的推移和運算機單項治

理的不斷進展，數據的標準化和規范化程度低，信息資源達不到共享，產生大量的重復

性勞動和較高的差錯率。信息共享和系統的集成難度在日益加大。

(2)多是定制開發的業務系統，業務發生變化時，現有的運算機應用難以適應。

(3)各類實體沒有統一編碼，財務和業務部門各行其事，綜合部門難以操縱，造

成了人為割斷信息聯系的現象。

(4)基礎治理數據不夠完整，不夠準確和規范，某些物料參數甚至沒有現成資料。

(5)信息化建設的組織機構不太明確，機構的職責權限不夠清晰，反映在總體和

諧上還有一定差距，還需進一步改善。

(6〕由于原先系統開發的規范性不夠，為日后系統的愛護和升級帶來困難。

(7)系統軟硬件平臺不夠統一，專門是軟件平臺嚴峻滯后，在擴大應用范疇時，

系統不能適應企業進展的要求。

(8)系統開發以模擬手工操作為主，沒有專門好地用先進的治理理論和治理方法

去分析當前治理業務，優化業務流程，難以更好地發揮運算機應用的整體效益。

2.2.2企業應用現狀與現代治理信息系統之間的差異

由于各種緣故，早期機械制造企業的運算機治理應用要緊是將手工業務運算機化，

盡管降低了實施難度，也在某種程度上提高了工作效率。然而，隨著企業體制和市場環

境變化，產品系列的增多，產品品種規格的大量增加，制造技術的變化，這些單項應用

系統已難以適應企業進展和相應的新的治理要求，要緊表現在以下方面：

(1)治理理念的差異。以ERP為要緊代表的現代企業治理信息系統，蘊涵了國內

外眾多企業的治理實踐和工廠治理專家的不斷提煉和開發，研究開發先進的治理思想，

它不僅僅是對手工操作的簡單的模擬，而是通過關于企業的基礎數據的規范治理、對企

業的經營流程的優化、加強對企業經營的關鍵節點的操縱、加強對企業職員行為的規范

等具體的措施來扎扎實實的改善企業的基礎治理水平，從而達到加強企業對市場的反應

速度、提高產品的質量、降低企業的生產成本、提升企業的服務質量，從而全面的提升

企業的競爭力。而原有的系統絕大部分是從仿照原有手工業務來設計的，它的設計思想

確實是用運算機來代替人的勞動，依舊停留在業務層面上，如此盡管能夠部分的減輕人

的工作強度，提高局部的工作的工作效率，然而由于在設計初的先天不足，關于提升企

業的整體的運作效率作用不是專門明顯。

(2)系統理念的差異。現代治理信息系統表達的是一種系統或整體的觀念，追求

的是系統整體的優化，和集成，即企業各個部門之間的有機結合和信息順暢，各部門信

息資源共享，減少部門間的重復勞動，提高企業的整體運轉效率，提高企業決策的科學

性。目前企業在信息化方面，普遍存在著缺乏總體系統規劃的不足之處。財務部門實現

了電算化，用運算機代替了手工作帳，倉庫治理也實現了運算機化，生產打算也實現了

用運算機編制，然而這些差不多上通過部門的系統來完成本部門的工作。相互之間還需

要手工傳遞，導致了一個個信息孤島的形成，如此的后果確實是各部門之間資源不能夠

共享，導致大量的無效的重復勞動，產生的信息就會不一致。導致決策缺乏科學的數據。

K/3ERP治理軟件產品，立足國內企業治理歷史及現狀，充分吸取MRPH、JIT等先進的

治理理念和技術，集成了對企業物流、資金流、信息流的業務和財務治理功能，優化了

企業內部治理和操縱的職能，關心企業實現基礎化的治理，提出和推行完善的''數據一

T言息一決策——操縱”的企業管明白得決方案，關心顧客成功。

（3）技術應用的差異。隨著網絡技術、運算機軟硬件技術的進展，現在的治理信

息系統技術結構要求育的多支持最廣泛的系統平臺，如：Windows、Unix、0s/400及Linux

甚至0s/300等，也能夠支持大多數的數據庫系統，如SQLServer、DB2、Oracle、Sybase

等，同時也支持了要緊的技術規范或工業/準工業標準，如J2EE（包括：EJB、JSP、JNDI、

JMS、JavaServlet>RMI等等）及.net（包括：COM+、DCOM、Active等），以及Web、XML、

WML、OLAP等等。同時，在現代的幾乎所有的產品的開發中，都遵循了面向對象技術的

原那么，組件式開發，注重產品的技術構架的建立，從而能夠有效的支持產品的進一部

的進展與第三方應用的集成能力。

2.2.3在基礎治理方面應用的差距和局限性

第一是在基礎數據方面的應用差距。基礎數據治理是機械制造企業基礎治理工作的

重要內容之一，專門是產品與工藝的基礎數據，反映了企業開展經營治理活動基礎信息,

是業務處理決策時的最差不多依據。我們在機械制造企業內，常常能夠找到，因產品設

計或工藝等不良的傳遞，造成質量事故或使交貨拖期的案例。規范和科學地治理好企業

基礎數據，并使之成為治理者和決策者有用的信息，是企業治理的客觀需要。通常機械

制造企業具有如下的要緊基礎數據：物料差不多信息定義，產品結構及工藝路線定義、

物料清單數據，物資存放地點定義，客戶差不多信息定義，供應商差不多信息定義，企

業組織結構設置、職員差不多信息定義、會計科目設置數據、成本明細參數設置等等。

在人工治理系統或是沒有科學規劃的治理系統下，基礎數據總是處于分散、孤立、滯后

的狀態,數據部門私有化現象較為嚴峻，企業專門難在同一數據環境下運營。另外,由于

數據處理完全靠人的手工作業，處理環節多，使數據的準確性、完整性、及時性受到專

門大阻礙。

企業在業務流程方面的差距。在企業中，差不多業務流程科學化、規范化和信息化,

保證了部門內部的信息溝通的順暢，有了統一的系統工作平臺，及完整的業務過程治理,

不僅保證了業務處理在各部門間協同工作的高效，同時保證了決策過程的合理性和科學

性。企業業務治理特點決定了日常基礎業務治理的特點。沒有規范的基礎治理，使部門

級的業務治理容易失去可控性，也容易使治理要求流于形式。

企業內部操縱設計及實施操縱過程治理的差距。企業治理者需要開放和授權，但同

時也需治理和操縱。所謂企業基礎治理的內部操縱設計，是企業治理者對業務處理過程

中，需要遵循的策略、制度、政策、法規的具體設計。它表達了治理者對事務處理過程

中，應采納的治理和操縱標準。例如：基于職能分割的互相牽制操縱1如錢、物、帳分

離）；對不同客戶的賒銷限額操縱、對超限客戶的發貨限制，不同客戶或不同銷售方式

下產品的價格體系，不同用途不同金額費用的財務審批權限操縱，不同性質固定資產的

折舊年限和折舊方法，用于成本核算時物料的計價方法等等。然而，在傳統的人工治理

系統下，操縱的標準是用企業的規章制度等''紙質"文件來表達的，使操縱標準和操縱

過程治理實施處于分離的狀態，容易造成治理的''偏差"，甚至錯誤。實現企業基礎治

理信息化后，內部操縱思想和標準，通過對軟件系統設置使之固化，并在具體業務處理

時?自動加以操縱，實現了操縱標準與業務處理操縱的一體化。這種''一體化〃的實現，

使企業的基礎治理納入了法制化的軌道，起到了規范業務處理、堵住治理漏洞、規避經

營風險的作用。

企業職員行為規范方面的差距。傳統治理中，由于缺乏對職員行為進行規范的方法

和關心工具，在工作程序、時刻、準確性上，使企業行為操縱具有隨意性，如對供應商

的治理。在企業ERP治理系統中建立的''三規程、四規范”可強化和優化日常基礎治理。

規范治理的一個目的是約束我們一些''自然"的、然而卻不符合企業要求的行為。從簡

單的治理業務入手，通過業務規程，更容易培養職員職業化的工作適應，使企業的工作

群體逐步建立起自己的新的業務處理適應，達到自覺規范的目的。

2.2.4企業業務與財務非集成化應用后果分析

企業由于還沒有建立集成化的治理系統，那么存在以下問題：

(1)信息孤島的形成。企業的各個部門運算機應用系統，由于沒有集成從而形成一

個個信息孤島，造成了部門間的信息堵塞，不利于部門間的信息的溝通和業務的展開，

造成大量的重復勞動和無效勞動。

[2)缺乏準確的決策依據。由于系統的三腺成性，造成了企業的業務和財務數據的

不一致，企業的領導在決策時就會無所適從，不明白那一套數據能夠用來作為決策依據。

(3)信息的時效性差。信息的價值專門大程度上確實是表達在它的時效性上，而由

于系統間的這種相互的隔離，必定會阻礙到信息的傳遞速度。比如銷售部門接到了一個

訂單，他要把那個訂單傳遞到打算部門，打算部門接到訂單后檢查庫存，然后下達采購

打算和生產打算，最后有車間來生產出所需要的商品，假如銷售、打算、采購、庫存、

車間各部門間的系統是封閉的，那個周期就會比教長，然而假如各個部門的系統是集成

的，那個周期的時刻就會短的多。

(4)基礎治理紛亂。企業的各個部門使用的基礎數據不一致，象物料編碼、部門編

碼等基礎數據各個部門都沒有統一規劃，企業的業務流程也不暢通、業務的關鍵節點缺

乏操縱，人員的行為也不夠規范，造成了企業的整體的基礎治理的紛亂。

(5)企業的整體的運作效率不高。由于系統設計的時候沒有考慮到各個部門間的業

務集成的問題，造成企業的業務流程的非科學化，專門容易形成部門的本位主義，如此

確信是不利于企業的整體的效率的提高的。

(6)系統的可集成性、可擴展性、可移植性較差。由于各個系統所采納的軟硬間平

臺的不一致，各個系統的開發的標準不一致，如此就增加了系統以后集成、擴展、移植

的難度，不利于系統的今后的進展。

3KD在機械制造行業(企業)解決方案

3.1KD機械制造行業〔企業〕解決方案概述

3.1.1KD機械制造行業(企業)解決方案目標

通過K/3系統的應用實施和運行治理，建立企業ERP治理系統，可關心機械制造企

業實現以下目標：

(1)逐步規范公司的要緊業務治理，提高基礎治理水平，逐步達到國內先進水平,

并與國際治理慣例接軌；

(2)通過內部供應鏈的集成治理，使企業能夠更快更好地響應市場的變化。通過

K/3系統，有效地治理工程更換，治理好工程設計與生產的信息通訊，盡量使設計與生

產同步進行，縮短產品開發周期及交貨周期。通過生產打算，編制零部件采購打算、自

制件生產打算，使打算系統統一。不僅考慮打算，同時也能考慮到各工作中心的實際需

求，使生產打算、采購打算等更符合實際，減少原材料采購的盲目性，降低庫存資金，

加強制造成本的操縱；

(3)加強財務的監控力度，實現財務、業務一體化治理，實現采購與應對帳款的

集成治理，銷售與應收帳款的集成治理，生產與成本治理的一體化，有效地治理企業資

金的收支及占用，從而提高資金治理能力；

(4〕在物流治理上，通過綜合地治理庫存，操縱收發貨、物資移動、退換貨等，

加強企業對全國各地的分支機構的業務指導和統一操縱；

(5)實現市場與銷售、工程設計、生產、供應、財務等功能領域要緊治理信息的

集成，關心企業治理層有效運作企業，提高企業的核心競爭能力。

3.1.2KD機械制造行業(企業)解決方案設計原那么

依照企業治理軟件的應用特點，KD解決方案要緊考慮以下設計原那么:

?系統先進性

K/3集成系統基于Internet/Intranet技術和大型數據庫SQLSERVER,能夠進行遠

程實時訪問和操作。采納分布式處理技術，可實現跨平臺的集成應用，可與主流的面向

對象數據庫集成，構造分散與集中治理結合的治理模式。

.治理系統適用性

KD機械制造行業（企業〕解決方案按照國內企業治理實踐，深入分析我國企業信息

化成功體會基礎上，融合國際、國內先進治理思想與方法設計，適合企業漸進式提升治

理系統水平。依靠KD強大的研發能力，能夠緊隨企業治理的變化與進展要求，進行有

序的產品升級，保證以更好的治理系統服務方式，滿足企業治理的需要。

?系統可靠性

K/3集成系統采納大型關系型數據庫，有嚴格的安全操縱和數據備份機制，能夠確

保數據安全可靠；在運行環境方面，支持服務器的高可靠性集群設置，能夠不間斷運行。

同時，我們是國內領先通過IS09001及IS09002國際質量體系認證以及CMM2級認證的

獨立軟件開發商，擁有一套切實可行的質量保證體系，能夠確保軟件的開發及服務質量。

1.系統易用性

K/3集成系統采納基于Windows的界面與風格，人性化的專業設計，使操作便利，

易學易用。其中，萬能報表工具等應用達到個性化目標。系統的菜單及路徑、報表等界

面元素符合我國企業治理人員的操作適應。

?系統安全性

在網絡配置層，可將數據庫服務器隱藏在防火墻后面，從企業網外部只可訪問對外

信息公布系統，保證內部各子系統的數據不被非法用戶所獵取。

在數據庫層，因系統采納大型關系數據庫，有嚴格的口令驗證機制，同時可輔助制

度上的約束以確保數據可不能被非法用戶所獵取。

在應用軟件系統層，通過完善的權限治理功能，具有多級安全機制；通過對各級人

員及不同人員的權限分配，做到所有人員只能進入權限許可范疇內的系統，只能查看與

自己相關的數據；并建立完善的日志治理，做到所有操作都有據可查。

K/3集成系統核心數據傳輸時，采納加密設置，既使非法用戶截獲了信息，也無從

破解。

?應用集成性

本系統的各個子系統既可獨立應用，也可整合應用，各子系統之間無縫連接。滿足

了企業治理信息集成的要求。

本系統提供標準的二次開發平臺，可實現與其他系統的連接，達到數據的實時傳輸。

?可擴充性

K/3集成系統采納組件化的設計，易于擴充，可動態設置業務流和數據流，適應企業

今后由于治理制度、機構設置、業務流程和治理要求發生變化而導致的業務重組，滿足

企業以后的進展需要。

3.2KD機械制造行業〔企業〕信息化治理咨詢解決方案

企業信息化實質上是將企業的生產過程、物料移動、事務處理、現金移動、市場信

息治理與客戶接觸等業務過程變換為數字化處理。通過各種信息系統網絡加工生成新的

動態業務信息資源，提供給企業各種層次的治理人員處理，使治理層有利于配置和整合

企業內外部一切能夠利用的資源，增強企業競爭能力，謀求企業利益最大化。

為了解決我國制造企業信息化建設項目存在的問題，例如，對需求把握不準、目標

不當、建設期長、集成性差、成效不明顯、治理層認識不足、對項目組織與治理不力等

等。金蝶(Kingdee)公司提出的解決方案是依據我們在企業信息化多年來積存的實施

體會，在項目前期和項目實施過程中，以及項目驗收后進行治理咨詢，關心企業信息化

項目實施走向成功，最大限度地提高應用成效。

通過專業咨詢顧問的治理咨詢，關心企業理順信息化需求及緊急順序，目前的治理

問題和潛在的治理問題是什么，搞清晰企業的戰略目標與信息化建設的關系，如何規劃

企業信息化，如何推動企業的信息化建設，在一個企業信息化整體解決方案下，如何實

現企業的信息化，信息化建設需要投入多少、投入后的收益估量如何等等。

3.2.1KD機械制造行業(企業)治理咨詢目標

面向機械制造行業企業，金蝶(Kingdee)公司企業信息化治理咨詢目標是：

(1)同企業一起，建立和健全有效的企業信息化治理組織；

[2)關心企業分析現狀和確定以后進展要求，確立系統總目標和時期目標，完成

可行性研究；

(3)建立新系統的業務功能模型，通過關鍵業務流程的咨詢與整理，為后期實施

掃清障礙；

(4)通過系統開發策略的分析與討論，統一認識，為企業治理系統的變革奠定方

法基礎;

(5)通過系統開發時期和步驟的分析與討論，明確建立系統的方法及企業潛在的

障礙，確立企業的技術路線和策略；

(6)在前期的規劃設計和業務分析與整理過程中，通過治理咨詢的教育與培訓，

先期進行核心觀念的轉變，為企業治理系統的變革奠定思想基礎；

(7)同企業一起走向成功。

3.2.2KD治理咨詢方法論介紹

金蝶的治理咨詢方法(KingdeeConsultingMethodology)是在長期的治理軟件應

用實踐中總結后，并在眾多的治理專家和企業信息化建設專家，包括國家863/CIMS領

域專家的支持及共同努力下，形成了自己的專門的IT領域治理咨詢方法和專業的咨詢

工具，如圖3-3所示。專業咨詢工具要緊有以下內容：

■K.D.Analyze(KingdeeDesignAnalyze)涵蓋了從系統戰略評判、系統調

研、用戶需求分析到變革時機、人員要求等項目需要關注的各個方面的分析評

判工具和方法。

■K.D.Print(KingdeeDesignPrint)是對信息系統戰略進行規劃設計的指

導手冊，它由一套信息系統規劃設計規范［依據國家863/CIMS及相關標準)

和Kingdee咨詢知識庫中的行業解決方案。K.D.H/Solutions是一套針對不同

應用環境下的信息系統平臺技術解決方案。其中的系統平臺技術方案即集成應

用是被金蝶(Kingdee)公司的權威解決方案技術中心(SolutionsCenter)

確認或實踐證明過的技術方案。

?KINGFINGER是金蝶［Kingdee)K/3ERP系統實施方法論，它系統闡述了K/3

ERP治理系統實施方法、步驟、工作規范，同時包括實施咨詢顧問在進行項目

實施中需要的要緊工具。KINGGRAMARY是金蝶［Kingdee)K/3ERP系統完

整的標準業務流程庫，標準業務流程實施顧問或企業實施小組，能夠快捷的做

出適合企業實際的新系統標準流程。

?KINGPROFIT是金蝶(Kingdee)實施顧問關心企業進行業務流程整理和基礎

治理優化的最正確工具。它包括了1)企業編碼方案規范和實例；2〕企業業

務和財務治理流程的診斷、分析方法與解決建議方案實例；3)企業新系統運

行的三項規程和四項規范。

?KINGEMS是一套針對行業的ERP實施案例庫。在案例庫中，給出了不同行業

解決方案的系統實施過程和實施體會。關心實施顧問或企業迅速制定切實的項

目實施策略和方法。VALUEMARK是金蝶(Kingdee)建立的系統運行情形評判

模型和方法。通過評判模型，可為企業提供信息系統運行后的咨詢評估，確定

企業生產經營的要緊變化和產生的收益和價值。

3.2.3KD治理咨詢優勢

金蝶(Kingdee)公司通過關心十多萬家企業及機構信息化建設完成的體會積存，

并憑借在在國內IT領域和企業治理軟件領域的領導地位，具有以下優勢：

(1)金蝶(Kingdee)與國際聞名IT大公司結盟，是一家專業IT公司；

(2〕國家863/CIMS中心支持，數十名國內外聞名學者和專家顧問親臨現場，提供咨詢與

指導；

(3)治理咨詢團隊，熟知企業治理軟件與多行業應用體會；

(4〕具有豐富治理咨詢體會和企業信息化建設成功體會；

(5)建立了科學的治理咨詢方法和策略；

(6)基于知識治理(KM〕的分行業的治理咨詢知識庫，與企業共享。

3.2.4KD機械制造行業〔企業〕治理咨詢的要緊內容

制造企業由于存在生產的產品品種多，業務流程復雜，因此在生產和經營中常會存

在物料短缺與高庫存并存、產品質量操縱、供應商治理、客戶治理紛亂、物料的實時信

息難以收集、打算難、調度難、經營系統與生產系統難于和諧、發運拖期與高產成品庫

并存、無法有效進行銷售分析、模擬和推測、財務信息常常滯后,且與生產信息常常不

一致、成本核算、分析及成本操縱難、難以提供準確、及時、全面、綜合決策支持信息。

如何有效的解決企業生產經營中的難題，有效的提高企業的市場反應速度，提高產

品的質量、降低企業的經營成本，提高企業的競爭能力和客戶服務水平，永久差不多上

金蝶(Kingdee)''關心客戶成功”的主題。

圍繞企業的信息化建設，金蝶(Kingdee)的咨詢服務包括企業信息化整體解決方

案的總體規劃咨詢、企業系統實施時期的業務流程優化與基礎治理咨詢、企業系統運行

狀況評判與優化方案咨詢這三方面的內容：

圖3-1金蝶Kingdee治理咨詢業務

⑴企業信息化整體解決方案規劃咨詢

遵循