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《銅光管、螺紋管生產(chǎn)工藝與設(shè)備》試題庫(kù)
選擇題
題型判斷題簡(jiǎn)答題計(jì)算題合計(jì)
單選題多選題
題量454301352261141490
目錄
1.單選題3-27頁(yè)
2.多選題27-47頁(yè)
3.判斷題47-58頁(yè)
4.簡(jiǎn)答題59-77頁(yè)
5.計(jì)算題77-100頁(yè)
一、選擇題:(共755題)
單選題(454題)
1.內(nèi)螺紋成型機(jī)正立盤(pán)大盤(pán)直徑為()
A.2200mmB.2100mmC.2300mmD.2000mm
2.內(nèi)螺紋成型機(jī)最大拉力為()
A.5KNB.10KNC.15KND.20KN
3.內(nèi)螺紋成型機(jī)高速電機(jī)最高轉(zhuǎn)速為()
A.30000rpmB.32000rpmC.35000rpmD.33000rpm
4.內(nèi)螺紋成型機(jī)V型盤(pán)設(shè)計(jì)最大拉伸速度為()
A.75m/minB.80m/minC.90m/minD.lOOm/min
5.內(nèi)螺紋成型機(jī)油氣潤(rùn)滑氣壓為()
A.0.4—0.45MPaB.0—0.45MPaC.0—0.15MPaD.0—0.4MPa
6.生產(chǎn)9.52*0.30*0.17內(nèi)螺紋銅管所需管坯公稱(chēng)外徑為()
A.12.7mmB.12.74mmC.12.66mmD.12.75mm
7.生產(chǎn)9.52*0.27*0.16內(nèi)螺紋銅管所需減徑模規(guī)格為()
A.12mmB.11.56mmC.12.56mmD.11mm
8.生產(chǎn)9.52*0.30*0,17內(nèi)螺紋銅管所需預(yù)定徑模規(guī)格為()
A.10mmB.11.56mmC.12.56mmD.11mm
9.生產(chǎn)9.52*0.27*0.16內(nèi)螺紋銅管所需定徑模規(guī)格為()
A.10mmB.11.56minC.9.59mmD.9.52mm
10.內(nèi)螺紋成型工藝流程:()
A.放料----矯直----預(yù)拉伸----旋壓成型----定徑拉伸----收卷----檢驗(yàn)
B.放料----矯直----預(yù)拉伸----收卷----檢驗(yàn)
C.放料----矯直----預(yù)拉伸----旋壓成型--------收卷----檢驗(yàn)
D.預(yù)拉伸---旋壓成型----定徑拉伸----收卷
11.生產(chǎn)外徑為9.52的內(nèi)螺紋銅管所需要的定徑模規(guī)格為()
A.9.52B.9.59C.9.55D.9.50
12.生產(chǎn)外徑為7.94的內(nèi)螺紋銅管所需要的預(yù)定徑模的規(guī)格為()
A.8.3B.10C.7.3D.5.35
13.生產(chǎn)外徑為S7的內(nèi)螺紋銅管所需要的減徑模的規(guī)格為()
A.11.56B.9.4C.8.5D.6.56
14.生產(chǎn)外徑為7的內(nèi)螺紋銅管所需要的定徑模的規(guī)格為()
A.7.04B.10C.7.3D.5.35
15.生產(chǎn)外徑為5的內(nèi)螺紋銅管所需要的減徑模的規(guī)格為()
A.11.56B.9.4C.8.5D.6.56
16.生產(chǎn)外徑為7的內(nèi)螺紋銅管所需要的游動(dòng)芯頭的規(guī)格為()
A.5.76/6.7B.7.68/8.65C.8.50/9.50D.10.62/11.68
17.生產(chǎn)外徑為9.52的內(nèi)螺紋銅管所需要的游動(dòng)芯頭的規(guī)格為()
A.5.76/6.7B.7.68/8.65C.8.50/9.50D.10.62/11.68
18.內(nèi)螺紋成型使用內(nèi)膜油為()
A.KN140B.液壓油C.煤油D.32#拉拔油
19.陰極銅(紫銅)的密度是()
A.8940kg/m3B.8000kg/m3C.7800kg/m3D.8540kg/m3
20.銅的元素符號(hào)為()
A.FeB.CuC.AuD.Zn
21.銅的原子核內(nèi)有()個(gè)質(zhì)子
A.16B.24C.32D.40
22.銅管外徑測(cè)量工具一一外徑千分尺的精度為()
A.0.001mmB.0.01mmC.0.1mmD.1mm
23.內(nèi)螺紋成型機(jī)高速電機(jī)采用()潤(rùn)滑形式潤(rùn)滑。
A.油氣B.純凈水C.潤(rùn)滑油D.油水混合物
24.油氣潤(rùn)滑裝置應(yīng)該添加的油品是()
A.N32汽輪機(jī)油B.32#油C.煤油D.KN140
25.成型旋壓道次采用()潤(rùn)滑冷卻
A.N32汽輪機(jī)油B.32#冷拉外膜油C.KN140D.煤油
26.成型定徑道次采用()潤(rùn)滑冷卻
A.N32汽輪機(jī)油B.32#冷拉外膜油C.KN140D.煤油
27.成型現(xiàn)用減徑模、定徑模的倒角為()
A.18°B.20°C.23°D.26°
28.內(nèi)螺紋生產(chǎn)時(shí),對(duì)母料晶粒度要求是:()
A.0.020以下B.0.030以下
C.0.015-0.040D.0.015以上
29.目前內(nèi)螺紋成型采用的是哪種加工方式:()
A.擠壓加工B.拉伸加工
C.行星球式旋壓加工D.軋制加工
30.旋壓加工道次使用的是哪種油品:()
A.N32汽輪機(jī)油B.32#外膜油C.KN140D.煤油
31.外膜油及高速旋壓成型模具的潤(rùn)滑冷卻油溫設(shè)定為()
A.W15℃B.,15℃C.W40CD.》40℃
32.外膜油潤(rùn)滑冷卻油流量設(shè)定為()
A.210L/minB.>20L/minC.^30L/minD.》40L/min
33.生產(chǎn)外徑為9.52mm的內(nèi)螺紋銅管六球工藝所采用鋼球的外徑為()
A.11.1125mmB.11.5094mmC.12.7mmI).10mm
34.生產(chǎn)外徑為7.0mm的內(nèi)螺紋銅管五球工藝所用鋼球的名義外徑為()
A.11.1125minB.11.5094mmC.12.7mmD.10mm
35.生產(chǎn)名義外徑為7.94mm的內(nèi)螺紋銅管所用管坯的名義外徑為()
A.12.7mmB.11mmC.9.52mmI).7.3mm
36.生產(chǎn)名義外徑為5.0mm的內(nèi)螺紋銅管所用管坯的名義外徑為()
A.12.7mmB.11mmC.9.52mmD.7.3mm
37.內(nèi)螺紋成型工藝共有()加工道次。
A.1B.2C.3D.4
38.旋壓道次在整個(gè)成型加工道次排序中是第()位
A.1B.2C.3D.4
39.規(guī)格9.52*0.27*0.16的內(nèi)螺紋銅管,9.52代表什么含義:()
A.實(shí)際外徑9.52mmB.名義外徑9.52mmC.實(shí)際內(nèi)徑9.52mm
D.名義內(nèi)徑9.52mm
40.規(guī)格8.48*0.185*29*23*60*4*R的內(nèi)螺紋芯頭,8.48代表什么含義:()
A.芯頭實(shí)際外徑8.48mmB.芯頭名義外徑8.48mm
C.管坯內(nèi)徑8.48mmD,銅管外徑8.48mm
41.規(guī)格8.48*0.185*29*23*60*4*口的內(nèi)螺紋芯頭,29代表什么含義:()
A,芯頭齒頂角29°B.芯頭螺旋角29°
C.生產(chǎn)銅管齒頂角29°D.生產(chǎn)銅管螺旋角29°
42.規(guī)格8.48*0.185*29*23*60*4*R的內(nèi)螺紋芯頭,23代表什么含義:()
A.芯頭齒頂角23°B.芯頭螺旋角23°
C.生產(chǎn)銅管齒頂角23°D.生產(chǎn)銅管螺旋角23°
43.規(guī)格8.48*0.185*29*23*60*4*R的內(nèi)螺紋芯頭,60代表什么含義:()
A.芯頭齒頂角60°B.齒條數(shù)60條
C.芯頭長(zhǎng)60mmD.芯頭倒角60°
44.規(guī)格8.48*0.185*29*23*60*4*R的內(nèi)螺紋芯頭,R代表什么含義:()
A.高速電機(jī)右旋B.芯頭齒槽左旋
C.芯頭齒槽右旋D.高速電機(jī)左旋
45.成型工藝用油正常的更換周期是:()
A.3個(gè)月B,6個(gè)月C,9個(gè)月D,12個(gè)月
46.油氣潤(rùn)滑裝置采用的是哪種油品:()
A.N32汽輪機(jī)油B.32#外膜油C.KN140D.煤油
47.在內(nèi)螺紋成型的加工變形中,第一級(jí)變形所占拉力約多少:()
A.10%-20%B.20%-40%C.40260%D.60280%
48.內(nèi)螺紋銅管常說(shuō)的偏心是如何計(jì)算的:()
A.壁厚max-壁厚minB.(壁厚max-壁厚min)/公稱(chēng)壁厚
C.外徑max-外徑minD.(外徑max-外徑min)/公稱(chēng)外徑
49.成型的計(jì)量工具有哪些要求:()
A.每班進(jìn)班要校零B.每次測(cè)量前要校零
C.測(cè)量后放在本子上即可D.A+B
50.V型槽成型機(jī)的旋模比是40*560,請(qǐng)問(wèn)560的單位是什么:()
A.轉(zhuǎn)/米B.轉(zhuǎn)/分C.轉(zhuǎn)/秒D.轉(zhuǎn)
51.生產(chǎn)S7*0.25*0.18規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇的管坯規(guī)格是多少:()
A.12.7*0.39B.11*0.38C.9.52*0.38D.7.5*0.33
52.生產(chǎn)S7.94*0.25*0.18規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇的管坯規(guī)格是多少:()
A.12.7*0.39B.11*0.38C.9.52*0.38D.11*0.37
53.生產(chǎn)9.52*0.27*0.16規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇的管坯規(guī)格是多少:()
A.12.7*0.39B.11*0.38C.9.52*0.38D.12.7*0.42
54.成型機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)后應(yīng)當(dāng)定時(shí)在線檢查、監(jiān)控,請(qǐng)問(wèn)主要檢查什么:()
A.斷管沒(méi)B.電流及外表面質(zhì)量C.外徑D.米克重
55.成型機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)后應(yīng)當(dāng)定時(shí)檢查、監(jiān)控,請(qǐng)問(wèn)這個(gè)頻次是多久:()
A.1小時(shí)B.2小時(shí)C.0.5小時(shí)D.2.5小時(shí)
56.成型工藝油的油溫因控制在多少度以下:()
A.30°B.40°C.50°D.60°
57.生產(chǎn)S7.94*0.25*0.18的銅管,需要的定徑模是什么規(guī)格的:()
A.7.98B.8.3C.9.48D.7.94
58.生產(chǎn)S7.94*0.25*0.18的銅管,需要的預(yù)定徑模規(guī)格為:()
A.7.98B.8.4C.9.48D.7.94
59.42的旋壓環(huán)所標(biāo)示的是:()
A.旋壓環(huán)的外徑B.旋壓環(huán)的內(nèi)徑C.旋壓環(huán)的內(nèi)圓弧D.旋壓環(huán)的圓弧直徑
60.旋壓環(huán)的質(zhì)量直接影響的是:()
A.米克重B.外表面質(zhì)量C.內(nèi)表面質(zhì)量D.產(chǎn)品尺寸
61.以下哪種缺陷不可能是成型工序造成的:()
A.外徑大B.橢圓度超C.鋸齒傷D.米克重小
62.生產(chǎn)中鋼球?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的主要影響是:()
A.米克重小B.齒頂角大C.橢圓度超D.外表面花紋
63.成型機(jī)壓緊輪的作用是:()
A.提供壓力增大銅管與大盤(pán)之間的摩擦力。B.修正橢圓度。
C.保護(hù)銅管不跑出大盤(pán)。D.方便卷料。
64.定徑模出現(xiàn)沙眼會(huì)有什么情況出現(xiàn):()
A.芯頭印B.外壁劃傷C.內(nèi)壁劃傷D.外表面花紋
65.大盤(pán)定位啟動(dòng)后,大盤(pán)不能自動(dòng)停止,可能的原因是:()
A.變頻器故障B.定位感應(yīng)錯(cuò)誤C.設(shè)備程序就是如此設(shè)計(jì)D.操作失誤
66.以下不是成型使用的測(cè)量工具是:()
A.中頭壁厚千分尺B.中頭外徑千分尺C.電子天平D.游標(biāo)卡尺
67.產(chǎn)品到精整工序后,探測(cè)曲線出現(xiàn)有規(guī)律的跳動(dòng),說(shuō)法正確的是:()
A.探傷儀出現(xiàn)故障B.產(chǎn)品齒形不合格C.成型大盤(pán)可能存硬傷D.管坯質(zhì)量差
68.成型機(jī)生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不計(jì)米數(shù)是以下那種可能()
A.大盤(pán)定位傳感器壞B.壓緊轉(zhuǎn)傳感器壞C.斷管傳感器壞
69.15KW高速電機(jī)電流應(yīng)控制在()以下
A.15AB.25AC.30A
70.大盤(pán)電機(jī)轉(zhuǎn)速是由()控制
A.電位器B.按鈕C.變頻器
71.高速電機(jī)冷卻使用()
A.水冷卻B.自然冷卻C.風(fēng)冷卻
72.收料筐內(nèi)銅管緊靠?jī)?nèi)壁時(shí)應(yīng)()
A.大盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度減慢B.大盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度加快C.調(diào)整收料補(bǔ)償電位器
73.正立盤(pán)成型機(jī)斷管保護(hù)傳感器工作燈應(yīng)()
A.一直亮B.一直暗C.不停閃爍
74.油氣潤(rùn)滑加油應(yīng)()
A.油杯內(nèi)油用完后加油B.一直充滿整個(gè)油杯C.保持油杯內(nèi)油位一直在上、下限位之間
75.發(fā)現(xiàn)油氣潤(rùn)滑不出油時(shí)應(yīng)()
A.無(wú)所謂,繼續(xù)開(kāi)車(chē)B.拉完這筐后,停車(chē)報(bào)修C.立即停車(chē),報(bào)修
76.放料擺臂向料筐內(nèi)側(cè)移動(dòng)時(shí)()
A.放料加速B.放料減速C.放料速度不變
77.打頭機(jī)旁無(wú)法控制放料電機(jī)正、反轉(zhuǎn)的原因()
A.腳踏開(kāi)關(guān)壞B.放料電機(jī)壞C.放料補(bǔ)償電位計(jì)壞
78.正立盤(pán)成型機(jī)大盤(pán)無(wú)法調(diào)速是因?yàn)椋ǎ?/p>
A.大盤(pán)變頻器壞B.調(diào)速電位器壞C.大盤(pán)電機(jī)壞
79.成型機(jī)總電源是()
A.三相380VB.直流110YC.單相220V
80.銅管收料靠外側(cè)時(shí),應(yīng)調(diào)整收料補(bǔ)償系數(shù)使()
A.收料加速B.收料減速C.收料速度不變
81.油氣潤(rùn)滑裝置進(jìn)氣壓力保持為()
A.0.3Mpa左右B.0.4Mpa左右C.0.5Mpa左右
82.正立盤(pán)成型大盤(pán)出現(xiàn)異常噪音時(shí)并擺動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)有可能是以下什么原因()
A.大盤(pán)表面打滑B.大盤(pán)支腳裝置的軸承壞C.大盤(pán)電機(jī)壞
83.內(nèi)螺紋成型工藝中旋壓環(huán)外壁與回轉(zhuǎn)套內(nèi)壁的間隙為()mm
A.0B.0.02C.0.10D.0.05
84.內(nèi)螺紋成型工藝中,當(dāng)拉伸時(shí)首檢樣平均外徑不能符合技術(shù)要求時(shí),應(yīng)調(diào)整()
A.預(yù)定徑B.定徑C.鋼球D.旋模比
85.在生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管時(shí),更換鋼球的時(shí)間間隔為()
A.每筐B(yǎng).兩筐C.每班D.當(dāng)外表面出現(xiàn)異常時(shí)
86.軋管檢測(cè)工具是()
A.游標(biāo)卡尺,壁厚千分尺B.游標(biāo)卡尺,百分表C.千分尺,百分表D.百分表,驗(yàn)棒
87.軋管外徑尺寸范圍是()
A.57?61mmB.58~62mmC.59?62mmD.58?60mm
88.軋管壁厚范圍是()
A.2.7~3.1mmB.2.8?3.2mmC.2.9~3.2mmD.2.7~3.2mm
89.符合軋管外觀質(zhì)量要求的是()
A.劃傷B.紋路均勻一致C.氧化D.有棱角形狀
90.對(duì)軋制來(lái)料質(zhì)量判定錯(cuò)誤的是()
A.無(wú)未銃凈氧化皮B.無(wú)棱角形狀C.紋路均勻一致D.無(wú)銅屑粘附
91.不影響軋制速度的是()
A.更換一次水B.更換二次水C.打磨軋輯D.調(diào)節(jié)喂進(jìn)壓力
92.軋機(jī)調(diào)整開(kāi)口時(shí),檢測(cè)誤差應(yīng)控制在()mm以?xún)?nèi)
A.0.10B.0.15C.0.20D.0.25
93.軋機(jī)交接班設(shè)備點(diǎn)檢不包括()
A.液壓站液位及運(yùn)行是否正常B.方體是否異常發(fā)熱C.彎曲矯直輯是否完好
D.衛(wèi)生是否打掃
94.以下哪個(gè)不是軋管質(zhì)量問(wèn)題()
A.麻花,夾雜B.劃傷,磕碰C.裂紋,氧化1).管子旋轉(zhuǎn)
95.三聯(lián)拉工序中自動(dòng)拉管時(shí),U型補(bǔ)償滑塊在〈〉是最合適.
A.最里面B.中間C.最外面
96.軋管壁厚偏心度為()mm。
A.<0.40B.>0.40C.<0.42D.>0.42
97.軋制前的準(zhǔn)備工作中,氮?dú)獬淙霑r(shí)間至少要達(dá)到()以上。
A.5分鐘B.8分鐘C.10分鐘I).14分鐘
98.三聯(lián)拉內(nèi)膜油的注入量為()
A.50±5mlB.60±5mlC.70±5mlD.80±5ml
99.啟動(dòng)軋機(jī),設(shè)定主輔驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速為()r/min
A.1000/1100B.1100/1000C.1200/1300D.1300/1200
100.對(duì)軋管外表面氧化處理不正確的是()
A.調(diào)整氮?dú)饬髁緽.調(diào)整二次冷卻水噴水流量C.檢查更換密封條D.打磨軋輻
101.聯(lián)拉工序第一拉拔壓尖段長(zhǎng)度約()cm
A.19-20B.20-22C.21-24D.21-25
102.聯(lián)拉工序第三拉拔外膜油更換周期是()
A.一周B.半個(gè)月C.一個(gè)月D.三個(gè)月
103.在聯(lián)拉第1拉拔處斷管時(shí),原因分析錯(cuò)誤的是()
A.管內(nèi)注油量多B.管坯外徑大C.管內(nèi)有水D.管內(nèi)注油量少
104.聯(lián)拉成品管壁厚尺寸要求為()
A.1.40+0.08mmB.1.40+0.10mmC.1.50±0.08mmD.14.0±0.08mm
105.鋸削硬材料、管件或薄板等零件時(shí),應(yīng)選用()鋸條。
A.粗齒;B.中齒C.細(xì)齒
106.金屬零件經(jīng)()后,能增加零件硬度。
A.退火B(yǎng).淬火C.回火
107.錢(qián)孔完畢,退出錢(qián)刀時(shí)應(yīng)該()。
A.反轉(zhuǎn)B.正轉(zhuǎn)C.不轉(zhuǎn)動(dòng)
108.測(cè)量大徑?(50±0.02)mm的工件,可選用精度為()mm的游標(biāo)卡尺。
A.0.02B.0.05C.0.10
109.機(jī)械在承受壓力大、運(yùn)動(dòng)速度慢、精度要求低的場(chǎng)合,應(yīng)選用()的潤(rùn)滑油。
A.粘度大B.粘度小C.蒸發(fā)點(diǎn)高
110.米制標(biāo)準(zhǔn)三角形螺紋牙型角是()。
A.60°B.55°C.40°
111.有一把游標(biāo)卡尺,其尺身每一小格為1mm,游標(biāo)刻線總長(zhǎng)為19mm并均分20格,則此游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為
()mm。
A.0.01B.0.05C.0.02
112.游動(dòng)芯頭拉管時(shí),芯頭錐角應(yīng)()拉模錐角。
A.大于B.小于C.等于D.小于或等于
113.游動(dòng)芯頭拉管的拉伸力()固定短芯頭拉管的拉伸力。
A.大于B.小于C.等于
114.游動(dòng)芯頭拉管()跳車(chē)。
A.易產(chǎn)生B.不產(chǎn)生C.有時(shí)產(chǎn)生D.中間一段
115.外模標(biāo)稱(chēng)尺寸為19.06與之配對(duì)的芯頭標(biāo)稱(chēng)尺寸為14/17.06,本道次壁厚為()mm(不考慮外模的修正值)
A.2.53B.1C.2
116.外模標(biāo)稱(chēng)尺寸為19.06(公差為0.00mm)與之配對(duì)的芯頭標(biāo)稱(chēng)尺寸為14/17.06,本道次壁厚為()mm
A.2B.0.5C.3.03
117.盤(pán)拉操作工測(cè)量銅管的外徑時(shí)應(yīng)使用()。
A.比例尺B.刻度尺C.游標(biāo)卡尺D.外徑千分尺
118.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)設(shè)計(jì)最大拉力為()KN
A.60B.80C.100
119.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)主電機(jī)功率是()KW
A.100B.200C.300
120.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)拉管的速度在()m/min范圍內(nèi)
A.0-1200B、0-1500C、0-1800
121.下列哪個(gè)數(shù)值是SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)的最大進(jìn)管尺寸()
A.4>50X3B.640X3C.660X3
122.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)的最小成品管尺寸為()
A.4)3.8X0.25B.@6X0.25C.<t>5X*0.3
123.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)滾筒尺寸為()mm
A.4)1800X400B.4>2000X400C.2200X450
124.盤(pán)拉機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)氣壓應(yīng)調(diào)整在什么范圍()MPa
A.0.55~0.75B.0.5-0.75C.0.55-0.7
125.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)工藝參數(shù)第一道次的最快速度小于等于()m/s
A.4B.5C.6
126.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)工藝參數(shù)下料道次的最快速度小于等于()m/s
A.7B.8C.10
127.SB2200型MRB圓盤(pán)拉伸機(jī)工藝參數(shù)第一道次剪切后的最大壓力小于等于()%
A.50B.40C、60
128.壓緊輯的壓力按道次順序應(yīng)依次()
A.減小B.加大C.不變
129.壓緊輯壓力在保證管子在卷筒上不打滑的情況下,應(yīng)()以減輕管子間的擠壓摩擦,防止產(chǎn)生扁管.
A.加大B.不變C.減小
130.滾筒,飛速環(huán)表面光潔,無(wú)粘銅,無(wú)劃傷等現(xiàn)象。每個(gè)班至少檢查()次
A.2B、3C.1
131.道次1-2道內(nèi)潤(rùn)滑油的注入量在什么范圍在()mL
A.30?50B.40-60C.50?70
132.道次3-9道內(nèi)潤(rùn)滑油的注入量在什么范圍在()mL
A.10-30B.20?40C.30?40
133.盤(pán)拉工序壓尖長(zhǎng)度不得超過(guò)()mm
A.150B.160C.170
134.盤(pán)拉工序壓尖部位不得超過(guò)(),防止壓碎芯頭。
A.前坑B.后坑C.170MM
135.盤(pán)拉工序外潤(rùn)滑油每生產(chǎn)()T左右就必須更換
A.180B.120C.160
136.盤(pán)拉工藝流程打后坑-注內(nèi)膜油()-壓尖
A.裝芯頭-打前坑B.打前坑-裝芯頭C.矯直一拉伸
137.下列是盤(pán)拉對(duì)聯(lián)拉管外表面要求的是()
A.無(wú)蛇形管B.無(wú)粘膠C.表面光亮
138.成品下料取樣外徑,壁厚檢查()
A.外徑前一筐,壁厚前兩筐B(yǎng).外徑前兩筐壁厚前兩筐后五筐尾
C.外徑前四筐,壁厚前兩筐
139.觸摸屏及指示燈不停閃爍可能是()
A.PLC壞B.24V電源短路C.24V電源開(kāi)路
140.長(zhǎng)度為20m外徑為@96mm,內(nèi)徑為648mm的TP2鑄坯重量是()Kg
A.800B.900C.1000D.966
141.直線往復(fù)式銃面機(jī)單刀銃削深度最大值為()
A.0.5mmB.0.8mmC.1.5mmD.0.1mm
142.直線往復(fù)式銃面機(jī)銃削時(shí),鑄坯每次翻轉(zhuǎn)的角度約()。
A.15°B.30°C.60°I).90°
143.銃面機(jī)切削液濃度為()
A.1%~5%B.2%—10%C.4%~10%D.5%?10%
144.軋制后的軋管外徑和壁厚的合格范圍(
A.56?60nlm2.6?3.1mmB.57?61mm2.7?3.1mm
C.58?62mm2.8?3.2mmD.57.2?60.8mm2.75?3.15mm
145.行車(chē)吊運(yùn)物品時(shí),任何人不準(zhǔn)站在行車(chē)的工作區(qū)域()。
A.左面B后面C.下面
146.在生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)()。
A.立即停機(jī)檢查B.繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)C.對(duì)此情況熟視無(wú)睹
147.設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲,噪聲源主要是由()引起的。
A.強(qiáng)度B.剛性C.振動(dòng)D.間隙
148.操作者對(duì)于安全操作規(guī)程,應(yīng)做到應(yīng)知、應(yīng)會(huì),()不允許上崗獨(dú)立操作設(shè)
備。
A.未經(jīng)接受安全教育B.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意
C.未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)D.未經(jīng)安全教育考試合格
149.在拉伸變形時(shí),若施加橫向壓應(yīng)力,在最大拉應(yīng)力相同的情況下,最大切應(yīng)力將()單向拉抻力時(shí)、材料
有更佳的機(jī)會(huì)產(chǎn)生塑性變形而不斷裂。
A.大于B.等于C.小于
150.游動(dòng)芯頭與固定短芯頭的外形區(qū)別在于()
A.錐形段B.圓形段C.梯形段
151.實(shí)現(xiàn)游動(dòng)芯頭接管的基本條件之一:游動(dòng)芯頭錐面與其軸線之間的夾角必須()摩擦角。
A.大于B.等于C.小于
152.實(shí)現(xiàn)管材拉伸主要壁厚變形的是游動(dòng)芯頭()
A.減徑區(qū)B.減壁區(qū)C.定徑區(qū)D.空拉區(qū)
153.實(shí)現(xiàn)管材拉伸規(guī)整管材的形狀和尺寸是游動(dòng)芯頭()
A.減徑區(qū)B.減壁區(qū)C.定徑區(qū)D.空拉區(qū)
154.實(shí)現(xiàn)管材拉伸在該區(qū)產(chǎn)生較大的減徑和較小的減壁是游動(dòng)芯頭()
A.減徑區(qū)B.減壁區(qū)C.定徑區(qū)D.空拉區(qū)
155.軋制過(guò)程中,變形熱可使銅管溫度上升到約()度,實(shí)現(xiàn)完全再結(jié)晶。
A.600B.700C.800I).900
156.拉伸應(yīng)力應(yīng)當(dāng)()拉伸后管材的變形抗力,否則管材會(huì)被拉斷。
A.大于B.等于C.小于
157.拉伸后管材的屈服強(qiáng)度與拉伸應(yīng)力之比稱(chēng)為安全系數(shù),安全系數(shù)越接近(),說(shuō)明村料塑性利用越充分。
A.0.5B.0.8C.1.0D.1.2
158.拉伸力與拉伸后管材斷面積之比稱(chēng)為()
A.安全系數(shù)B.拉伸應(yīng)力C.變形程度D.延伸系數(shù)
159.管材拉伸前、后斷面積之比稱(chēng)為()
A.安全系數(shù)B.拉伸應(yīng)力C.變形程度D.延伸系數(shù)
160.拉伸前、后斷面積之差與拉伸前斷面積的百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為()
A.安全系數(shù)B.拉伸應(yīng)力C.變形程度D.延伸系數(shù)
161.拉伸后管材的屈服強(qiáng)度與拉伸應(yīng)力之比稱(chēng)為()
A.安全系數(shù)B.拉伸應(yīng)力C.變形程度D.延伸系數(shù)
162.游動(dòng)芯頭工作段分為()
A.2B.3C.4D.5
163.游動(dòng)芯頭工段段包括以下哪些()
A.芯頭定徑圓柱段B.圓錐段C.后圓柱段D.ABC
164.在正確的工藝條件下,游動(dòng)芯頭接管的拉伸力總是比固定芯頭拉伸時(shí)()
A.大B.小C.相等
165.在正確工藝條件下,對(duì)于銅而言,游動(dòng)芯頭接管的拉伸力總是比固定芯頭拉伸時(shí)小()
A.1%-4%B.5%-20%C.21%-25%D.26%-30%
166.()越高即表明材料抵抗塑性變形的能力愈大,金屬產(chǎn)生塑性變形愈困難。
A.抗拉強(qiáng)度B.延伸率C.硬度D.屈服強(qiáng)度
167.為了消除金屬的殘余應(yīng)力,一般采用()
A.熱處理法B.機(jī)械處理法C.AB
168.一般金屬熱加工的溫度范圍是其熔點(diǎn)絕對(duì)溫度的()倍
A.0.25-0.45B.0.55-0.65C.0.75-0.95
169.熱處理是通過(guò)()的操作方法,來(lái)改變金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)以獲得所要求的工藝性能和使用性能的一種加
工技術(shù)。
A.加熱B.保溫C.冷卻D.ABC
170.再結(jié)晶溫度通常定義為、經(jīng)過(guò)大變形時(shí)()的冷變形金屬,在lh保溫時(shí)間內(nèi)完成再結(jié)晶的最低溫度。
A.大于50%B.大于60%C.大于70%
171.再結(jié)晶溫度通常定義為、經(jīng)過(guò)大變形時(shí)的冷變形金屬,在lh保溫時(shí)間內(nèi)完成再結(jié)晶()轉(zhuǎn)變量的最低溫度。
A.大于65%B.大于75%C.大于85%D.大于95%
172.銅合金材料一般采用()度水作為淬火介質(zhì)。
A.30B.40C.50D.60
173.銅合金的淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間一般為()秒
A.0-5B.5-9C.10-35D.36-60
174.軋輻探傷不允許有()
A.裂紋B.氣孔C.夾雜和疏松D.ABC
175.熱軋輻硬度一般取()
A.HS40-50B.HS50-59C.HS60-65D.HS66-80
176.銅金屬熱處理的主要作用()
A.消除產(chǎn)品鑄造過(guò)程中成份不均B.增加應(yīng)力C.提高產(chǎn)品硬度
177.金屬再結(jié)晶溫度與金屬本性密切相關(guān),大量實(shí)驗(yàn)資料證明,各種金屬的最低再結(jié)晶溫度約等于其熔點(diǎn)的()
倍.
A.0.2B.0.3C.0.4D.0.5
178.拉跋小車(chē)防護(hù)罩是開(kāi)著的時(shí)候,拉跋小車(chē)速度不能超過(guò)()
A.50m/minB.15m/minC.25m/min
179.聯(lián)拉拉拔傳動(dòng)大凸輪的潤(rùn)滑周期是()一次,采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑
A.每周B.每月C.15天
180.聯(lián)拉操作人員在打開(kāi)和關(guān)閉拉拔防護(hù)罩時(shí)抓住()輕緩抬起或放下,否則將損壞空氣壓縮彈簧和防護(hù)罩。
A.手柄B.防護(hù)罩
181.聯(lián)拉氣動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力為()
A.0.6MPaB.0.76MPa
182.軋機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的流量是()L/min
A.100B.200C.150D.130
183.在內(nèi)螺紋成型生產(chǎn)時(shí)需注意調(diào)整收線排列。正確的排列方法是()。
A.由料筐外側(cè)向內(nèi)側(cè)循環(huán)排B.由料筐內(nèi)側(cè)向外側(cè)循環(huán)排
C.在料筐內(nèi)側(cè)排D.在料筐外側(cè)排
184.在內(nèi)螺紋成型起始拉伸時(shí),為了防止在拉伸中由于管坯尺寸變化造成克重超現(xiàn)象,在起始拉伸時(shí)把首樣克重
控制在()。
A技術(shù)要求平均克重B.技術(shù)要求平均克重的最小值C.技術(shù)要求平均克重的最大值
185.內(nèi)螺紋精整是內(nèi)螺紋成型的下一個(gè)工序,而精整工序可能出現(xiàn)縮徑,所以我們?cè)趦?nèi)螺紋成型生產(chǎn)中平均外徑
不應(yīng)控制在()。
A.技術(shù)要求平均外徑的最小值B.技術(shù)要求平均外徑的最大值
C.技術(shù)要求平均外徑的基準(zhǔn)值D.技術(shù)要求平均外徑的基準(zhǔn)值偏大
186.為了防止多次使用內(nèi)螺紋芯頭導(dǎo)致齒頂角超標(biāo)的現(xiàn)象,在起始拉伸時(shí)一般將齒頂角調(diào)整在()較合適。
A.技術(shù)要求齒頂角最小值B.技術(shù)要求齒頂角最大值
C.超出技術(shù)要求齒頂角最小值D.超出技術(shù)要求齒頂角最大值
187.在使用拉伸工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),對(duì)拉伸速度的控制要求為()o
A.急加速B.急減速C.不停變化速度D.穩(wěn)定拉伸速度
188.拉伸工藝需在拉伸前注入內(nèi)膜油,內(nèi)膜油量過(guò)大會(huì)產(chǎn)生()。
A.無(wú)影響B(tài).芯頭燒損C.斷管D.難以揮發(fā)形成內(nèi)壁氧化
189.內(nèi)螺紋成型工藝中安裝回轉(zhuǎn)套上時(shí),三個(gè)固定螺栓的安裝方法是()
A.先將一個(gè)螺栓擰死再裝另外兩個(gè)B.先將2個(gè)螺栓擰死再裝另外1個(gè)
C.三個(gè)都不用擰得很緊D.先將三個(gè)螺栓擰入螺孔再交叉將三個(gè)螺栓擰緊
190.成型生產(chǎn)工藝流程的第二步是什么?()
A.矯直B.旋壓成型C.放料D.定徑拉伸
191.成型用壁厚千分尺是的測(cè)量范圍是多少?()
A.0-15mmB.0-20mmC.0-25mmD.0-35mm
192.進(jìn)班前應(yīng)做的工作()
A.直接開(kāi)車(chē)B.詢(xún)問(wèn)上班運(yùn)行情況,檢查冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)
C.啥都不管D.以上都應(yīng)該做
193.如成型機(jī)高速電機(jī)溫度已達(dá)到額定溫度,要將溫度控制下來(lái)。下列錯(cuò)誤的做法是()
A.將水冷系統(tǒng)水管更換B.用壓縮空氣對(duì)高速電機(jī)接頭吹掃
C.檢查油氣潤(rùn)滑排油量D.用水對(duì)著高速電機(jī)澆灌
194.游動(dòng)芯頭拉管時(shí),芯頭錐角應(yīng)()拉模錐角。
A.大于B.小于C.等于D.小于或等于
195.QC工程圖的關(guān)鍵因素()
A.人.機(jī)、料、法、環(huán)B.過(guò)程的控制
C.時(shí)間的控制D.浪費(fèi)的控制
196.行人在行車(chē)吊運(yùn)過(guò)程中錯(cuò)誤的做法()
A.直接從調(diào)運(yùn)物下通過(guò)B.繞道而行
C.等待調(diào)運(yùn)物離開(kāi)在通過(guò)D.離吊運(yùn)物體10米
197.內(nèi)螺紋成型生產(chǎn)米克重為85g使用5.12的墊片,現(xiàn)要求將米克重調(diào)整到82g,應(yīng)減小()墊片。
A.0.06mmB.0.03mmC.0.09mmD.0.12mm
198.下列內(nèi)螺紋成型作業(yè)流程正確的是()
A.接班填寫(xiě)記錄--設(shè)備點(diǎn)檢--檢查工裝模具--上料檢查--注油制頭---預(yù)拉伸--收料——檢驗(yàn)
——整理現(xiàn)場(chǎng)(5S)
B.上料——注油——收料——預(yù)拉伸——填寫(xiě)記錄
C.注油制頭一預(yù)拉伸-一檢驗(yàn)
I).設(shè)備點(diǎn)檢--上料檢查--拉伸--檢驗(yàn)--填寫(xiě)記錄
199.內(nèi)螺紋銅管外表面缺陷對(duì)客戶(hù)直接影響()
A.造成客戶(hù)放料時(shí)出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
B.造成客戶(hù)使用后開(kāi)裂.爆管。
C.彎皺D.無(wú)影響
200.內(nèi)螺紋銅管內(nèi)壁劃傷下列不是造成劃傷的是()
A.螺紋芯頭崩齒B.螺紋芯頭本身有缺陷
C.緊固芯頭兩端螺絲刮傷D.減徑模有顆粒雜質(zhì)
201.當(dāng)生產(chǎn)時(shí)多次斷管都在旋壓鋼球處,請(qǐng)問(wèn)下列不是斷管原因的為()
A.因管坯壁厚大,拉拔阻力大
B.米克重小導(dǎo)致壁厚小
C.游動(dòng)芯頭和減徑模嚴(yán)重磨損
I).拉拔速度太快了
202.當(dāng)你生產(chǎn)9.52*0.30*0.17規(guī)格內(nèi)螺紋銅管時(shí),取樣測(cè)量發(fā)現(xiàn)底壁厚薄,下列正確因素是()
A.米克重大B.高速電機(jī)C.米克重小.管坯壁厚不均.游動(dòng)芯頭磨損D.高速電機(jī)溫度過(guò)高
203.內(nèi)螺紋成型三級(jí)變形中的第二次變形為()
A.減徑變形B.旋壓變形C.定徑變形D.拉拔變形
204.規(guī)格8.48*0.185*29*23*60*4*口的內(nèi)螺紋芯頭,60代表什么含義:()
A.芯頭齒頂角60°B.齒條數(shù)60條
C.芯頭長(zhǎng)60mmD.芯頭倒角60°
205.內(nèi)螺紋銅管常說(shuō)的偏心是如何計(jì)算的:()
A.壁厚max-壁厚minB.(壁厚max-壁厚min)/公稱(chēng)壁厚
C.外徑max-外徑minD.(外徑max-外徑min)/公稱(chēng)外徑
206.在成型設(shè)備中需要供水,請(qǐng)問(wèn)水的主要用途是:()
A.冷卻工藝用油B.冷卻高速電機(jī)
C.A+BD.冷卻銅管
207.生產(chǎn)S7*0.25*0.18規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇的管坯規(guī)格是多少:()
A.12.7*0.39B.11*0.38C.9.52*0.38D.11*0.37
208.我廠所用興榮的正立盤(pán)成型機(jī)的型號(hào):()
A.ZLCXB.ZLSCXC.ZLPCXD.ZLPCXJ
209.型號(hào)為ZLCX的正立盤(pán)成型機(jī)成品規(guī)格范圍是:()
A.C5-C9.52B.C4.76-C99.52C.C5-C12.7D.C4.76-C12.7
210.內(nèi)螺紋成型機(jī)拉伸時(shí)的旋模配比有著嚴(yán)格的要求,下列敘述正確的是:()
A.生產(chǎn)所有規(guī)格的產(chǎn)品均使用統(tǒng)一的旋模比
B.生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)管坯情況調(diào)整旋模配比
C.生產(chǎn)時(shí)必須堅(jiān)持同種規(guī)格同一個(gè)旋模進(jìn)行生產(chǎn),不可隨意更改
I).生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)機(jī)臺(tái)情況調(diào)整旋模配比
211.內(nèi)螺紋銅管在拉伸過(guò)程中,更換鋼球的時(shí)間間隔為()
A.每班B.兩筐C.每筐D.當(dāng)外表面出現(xiàn)異常時(shí)
212.拉伸工藝需在拉伸前注入內(nèi)膜油,內(nèi)膜油量過(guò)多會(huì)產(chǎn)生()。
A.無(wú)影響B(tài).芯頭燒損C.斷管D.難以吹掃形成內(nèi)壁氧化
213.在內(nèi)螺紋成型拉伸過(guò)程時(shí)如發(fā)現(xiàn)收料速度明顯偏快,可將收料擺架向()調(diào)整
A.內(nèi)側(cè)B.外側(cè)C.無(wú)需調(diào)整D.將管從放料架中移出
214.生產(chǎn)名義外徑為7的內(nèi)螺紋銅管所需要的游動(dòng)芯頭的規(guī)格為()
A.5.76/6.7B.7.68/8.65C.8.50/9.50D.10.62/11.68
215.在內(nèi)螺紋銅管拉伸過(guò)程中,油氣潤(rùn)滑加油應(yīng)()
A.油杯內(nèi)油用完后加油
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