（建筑工程管理）節(jié)水增糧

施工組織設(shè)計

2020年4月

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六、施工技術(shù)文件及其它投標(biāo)資料表

序號名稱資料編號

1編制依據(jù)及原則

2工程概況第一章

3施工總平面布置第二章

4組織機構(gòu)第三章

5施工進(jìn)度計劃第四章

6主要工程施工程序、工藝、方法第五章

7各項技術(shù)措施第八早

8主要施工機械和設(shè)備材料第七章

9主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)第八章

10工期保證措施第九章

11質(zhì)量目標(biāo)與保證措施第十章

12施工安全目標(biāo)與保證措施第十一章

13施工現(xiàn)場管理及環(huán)境保護(hù)措施第十二章

14成品保護(hù)、施工技術(shù)資料管理、交工驗收第十三章

15優(yōu)質(zhì)服務(wù)承諾第十四章

16施工組織設(shè)計附表

編制依據(jù)及原則

一、編制依據(jù)

1、通遼市奈曼旗2013年新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程(第

二標(biāo)段)招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙。

2、施工現(xiàn)場條件及有關(guān)資料。

3、國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

4、我公司同類工程的施工經(jīng)驗。

5、本工程引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范

①《灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范》(GB50288-99);

②《節(jié)水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》(GB/T50363-2006);

③《農(nóng)田低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》(GB/T20203-2006)

④《節(jié)水灌溉工程實用手冊》(水利部灌排中心編)；

⑤《機井技術(shù)規(guī)范》(GB/T50625-2010);

⑥《水利建設(shè)項目經(jīng)濟評價規(guī)范》(SL72-94X

二、編制原則

1、確保工期的原則，我公司如中標(biāo)一定保證在2014年11月

30日完工。

2、實事求是，力求科學(xué)合理，技術(shù)工藝先進(jìn)可行而又經(jīng)濟適用

的原則，認(rèn)真研讀招標(biāo)文件，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件對工程建設(shè)的有關(guān)質(zhì)

量、工期、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合本工程實際進(jìn)行編制。

3、堅持突出重點，兼顧一般，點線結(jié)合，均衡生產(chǎn)的原則。根

據(jù)本工程內(nèi)容，重點詳述了施工組織設(shè)計方案。

4、堅持即滿足生產(chǎn)需要，又兼顧方便群眾的原則，合理安排施

工布置，最大限度地減少對當(dāng)?shù)亟煌ā⑸a(chǎn)及生活帶來的影響，減少

占地，保護(hù)水土，搞好文明施工。

5、合理安排施工季節(jié)和施工程序。

6、堅持專業(yè)化組織施工的原則，安排有豐富的相關(guān)工程施工經(jīng)

驗的專業(yè)隊伍承擔(dān)。

7、響應(yīng)招標(biāo)文件的全部內(nèi)容，滿足業(yè)主對工期、工程質(zhì)量、安

全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等方面的具體要求。

8、科學(xué)制定最優(yōu)施工方案，降低施工成本。

9、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序進(jìn)行管理，響應(yīng)我公司"科學(xué)管理、

全員參與、齊心協(xié)力、提高質(zhì)量、打造精品工程；精心施工、誠信服

務(wù)、開拓創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)、追求業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針。

10、貫徹執(zhí)行我公司"安全第一、預(yù)防為主、以人為本、珍惜生

命、遵章守法、保護(hù)環(huán)境、科技領(lǐng)先、持續(xù)發(fā)展。”的HSE（健康、

安全、環(huán)境保護(hù)）方針。

11、追求"零事故、零傷害、零污染"的HSE（健康、安全、環(huán)

境保護(hù)）目標(biāo)。

12、追求"創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、安全、文明、規(guī)范”的施工管理目標(biāo)。

通遼市奈曼旗2013年新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃

田間工程（第二標(biāo)段）施工組織設(shè)計

第一章工程概況

1.1工程概況

L項目名稱:通遼市奈曼旗2013年新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)

劃田間工程（第二標(biāo)段1

2、招標(biāo)編號：FZDL-2014-002-002

3、業(yè)主名稱：奈曼旗發(fā)展和改革局

4、項目概況及招標(biāo)范圍：

41項目概況：本項目為通遼市奈曼旗2013年新增千億斤糧食生

產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程,該工程實施方案已經(jīng)通遼市發(fā)展和改革委員

會、通遼市農(nóng)牧業(yè)局、通遼市稅務(wù)局文件（通發(fā)改農(nóng)字[2013]861

號文件）批準(zhǔn)建設(shè)，總建設(shè)面積3.88萬畝，更新改造水源井4006米，鋪

設(shè)管道工程130.60公里，架設(shè)高壓線25.27公里，架設(shè)低壓線46.65

公里；

4.2招標(biāo)范圍：施工圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的土方工程、新建井房工程、

管道工程。

5、建設(shè)地點：大沁他拉鎮(zhèn)沙日勒吉臺村、勝利村

6、資金來源：國家投資

7、計劃工期：2014年4月1日到2014年11月30日

1.2本合同承包的工程項目和工作內(nèi)容

項目主要工程內(nèi)容有土方工程、新建井房工程、管道工程。具體工

程量詳見工程量清單。

1.3工程特點

(1)通過仔細(xì)閱讀招標(biāo)文件，認(rèn)為本工程的主要特點是既有土

方、碎、鋼筋碎等建筑工程，也有管道安裝工程。所以工序比較復(fù)雜,

工程量不大，工期較緊，施工難度一般。因此，合理安排工序和施工

進(jìn)度計劃，是保證工期的關(guān)鍵。

(2)工程施工范圍廣，跨越雨季，施工過程中會有連雨天氣，

安排進(jìn)度計劃時要充分予以考慮。

1.4目標(biāo)規(guī)劃

1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程若我單位若有幸中標(biāo)，我們將精心組織、

規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量符合國家質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2、工期目標(biāo)：244日歷天,計戈I」2014年4月1日開工,2014

年U月30日竣工，具體開工時間以監(jiān)理下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。根據(jù)要

求，我公司根據(jù)工程量，緊縮工期，加緊施工。結(jié)合自身綜合施工能

力，上足機械設(shè)備及人員，確保工程按期完成。

3、管理目標(biāo)：加強管理、精益求精

4、安全目標(biāo)：項目籌建施工過程中，我們將精心組織、規(guī)范施

工、以安全法為基本教育材料，爭取施工安全，杜絕死亡、重傷事故,

把輕傷事故降低到最低限度

第二章施工總平面布置

根據(jù)本標(biāo)段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進(jìn)行本標(biāo)段施工場地

的總平面布置。在具體布置中,利用現(xiàn)有的施工場地條件,合理布局,

統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進(jìn)行。同時盡量少

占耕地，對施區(qū)及周圍環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。

臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管

理體制，確保施工期間各項工程合理有序，安全高效地施工。

施工總平面布置內(nèi)容包括辦公及生活設(shè)施布置，臨時性生產(chǎn)設(shè)施

布置，施工交通布置，風(fēng)、水、電供應(yīng)等內(nèi)容。

2.1布置原則

2.1.1因地制宜，使工程布局既有利于生產(chǎn)和生活，又便于管理。

2.1.2盡量采用簡單、可移動和可裝配的施工設(shè)施。

2.1.3由于本工程施工項目相對較多，渠道附近場地相對開闊，采

取集中與分散相結(jié)合的布置方式，以集中布置為主。

2.2施工平面布置

由于本標(biāo)段施工線長點多，施工總平面布置分為主要工程施工

區(qū)、施工臨時生活區(qū)、施工輔助企業(yè)區(qū)和倉儲區(qū)。其中主體工程施工

區(qū)、臨時生活區(qū)采用分散布置的形式；施工輔助企業(yè)區(qū)主要布置在施

工管理臨時生活區(qū)附近，倉儲區(qū)中除綜合倉庫采用集中布置，水泥庫

等宜分散布置。后附施工總平面布置圖。

2.2.1施工供電

1.電源

建筑工程施工用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行操作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2

臺30KW發(fā)電機組作為施工用電電源。

2.用電負(fù)荷

本標(biāo)段施工用電設(shè)備的電源均為三相交流電。電壓等級分別為

0.4KVo

3.照明

生活區(qū)內(nèi)的照明線路單獨從電網(wǎng)引入,電壓為

220Vo

其它施工場地如水泥庫、油庫、拌和場等到場地的照明燈具選用

日光燈和汞燈，施工道路照明選用碘鋁燈。

2.2.2施工供水

施工用水可用地下水，在施工現(xiàn)場設(shè)蓄水池，生活用水從居民處

拉運水，水質(zhì)較好可直接飲用。

2.2.3施工通訊

因施工場被中國移動和中國聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)覆蓋，且兩個網(wǎng)絡(luò)運營商資

費低廉，擬在施工場配備手提電話作為對外聯(lián)系和施工區(qū)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度

聯(lián)絡(luò)。

2.2.4棄遭場布置

本標(biāo)段招標(biāo)文件棄渣場位置未規(guī)定，可沿渠道或建筑物兩側(cè)就近

挖坑填埋。

2.2.5綜合加工廠

綜合加工廠主要由鋼筋加工、木料加工組成。

2.2.6綜合修配廠

綜合修配廠主要承擔(dān)本標(biāo)段工程機械，運輸車輛的二級保養(yǎng)，小型

機械的修理、簡單零配件加工及施工設(shè)備停放、金結(jié)設(shè)備堆放拼裝等。

2

修配車間建筑面積60ni,總占地面積約300me

2.2.7機械停放場

本標(biāo)段工程機械均停放于工作區(qū)，設(shè)值班室。運輸車輛停放于生活

區(qū)停車場。

2.2.8倉儲設(shè)施

本標(biāo)段工程所需金結(jié)、金結(jié)埋件、管材、管件等物資材料，可放置

在工地倉庫。砂石、水泥儲存與硅拌和系統(tǒng)成品骨料的堆放場和水泥

庫。鋼筋、木材儲存于加工廠。

水泥儲備半個月的用量，鋼筋、木材亦儲備一個月用量。

1.工地綜合倉庫

綜合倉庫為本標(biāo)段工程施工、工具、五金器材、化工、勞保和配

件等儲存用。并承擔(dān)定型鋼筋模板、鋼管、管件、電纜等露天堆放的

22

材料儲備任務(wù)。建筑面積50m,占地面積200m0

2.工地油庫

自備一臺油罐車從鄰近市區(qū)石油公司油庫拉油供應(yīng)，油庫布置在

生產(chǎn)生活區(qū)安全距離以外，設(shè)一個10噸儲油罐。

3.水泥倉庫

本工程水泥倉庫分散布置在各拌合場所。拌合廠水泥倉庫總建筑

22

面積100m,占地面積120mo

4.物資運輸

根據(jù)施工進(jìn)度計劃及倉儲設(shè)施規(guī)模，本工程對外物資運輸設(shè)備

有：10輛15T載重汽車，1輛5-8T油罐車及15輛四輪車。

2.2.9工地試驗室

工地試驗室主要承擔(dān)施工中已用骨料、水泥、外加劑及鋼筋等原

材料試驗，并對碎拌制、澆筑施工進(jìn)行取樣試驗，以控制施工質(zhì)量。

2.2.10辦公及生活福利區(qū)

辦公及臨時生活區(qū)布置兩處，以施工管理生活區(qū)為主，本標(biāo)段施

工高峰人數(shù)約為120人，辦公室、職工宿舍及福利生活設(shè)施共需600

m2,職工住房和辦公房租用當(dāng)?shù)卮迕褡》炕虿捎门R時賬房。

第三章組織機構(gòu)

3.1組建項目經(jīng)理部

針對本工程的工期緊、質(zhì)量要求高現(xiàn)狀，結(jié)合我公司多年積累的大型

工程的施工經(jīng)驗，按照"建精品工程，創(chuàng)文明工地"的要求和IS09001

質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，組建高素質(zhì)，高水平的項目經(jīng)理部。將選派具有

豐富施工經(jīng)驗的二級建造師王亨園同志任項目經(jīng)理、工程師崔尚平同

志任技術(shù)負(fù)責(zé)人，抽調(diào)優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員，組成"項目班子堅

強有力，管理人員經(jīng)驗豐富，作業(yè)人員技術(shù)嫻熟”的項目部，代表我

公司具體組織該工程的施工和管理。王亨園同志具有二級建造師資

質(zhì)，施工經(jīng)驗豐富，并在區(qū)內(nèi)外多項大、中型水利工程施工中擔(dān)任項

目經(jīng)理，出色的完成了各項水利工程的施工任務(wù)。崔尚平同志具有工

程師資質(zhì)，多次參加類似水利工程的施工，經(jīng)驗豐富。其他技術(shù)人員

也都具有豐富的施工經(jīng)驗。

除項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師外，項目部下設(shè)工程計劃組、

材料供應(yīng)組、機械設(shè)備組、質(zhì)量控制組、安全保衛(wèi)組、財務(wù)管理組、

技術(shù)設(shè)計組、辦公室作為項目的管理層，管理人員具有豐富的施工經(jīng)

驗，且全部持證上崗；全面協(xié)調(diào)公司的人力、材料、機械保質(zhì)保

量完成該項工程。

為保證工程工程質(zhì)量、順利按期完工，樹立公司良好的社會形象，我

公司將按照業(yè)主要求，結(jié)合本工程的施工特點，在施工中堅持科學(xué)管

理、精心部署，加強施工的預(yù)測與分析。確保總體施工目標(biāo)的實現(xiàn)。

在進(jìn)行總體施工部署時，本工程重點解決以下幾個方面的問題：

1.有計劃、有秩序進(jìn)行施工的同時，積極搞好當(dāng)?shù)氐厣鐣P(guān)系，

建立良好的施工環(huán)境。

2.指定周密詳細(xì)的施工計劃，提前落實天然料場和土場，為工程

順利開展創(chuàng)造條件。

3.工程施工中，嚴(yán)格按照本地區(qū)相關(guān)律、法規(guī)執(zhí)行，達(dá)到文明工

地標(biāo)準(zhǔn)。項目部成立專業(yè)施工小隊，負(fù)責(zé)文明施工作業(yè)，采取

有效措施，解決施工多帶來系列環(huán)保問題，切實作到文明施工,

達(dá)到本地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4.提前做好現(xiàn)場渠線的調(diào)查、物探工作，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。

3.2現(xiàn)場施工組織機構(gòu)圖

項目副經(jīng)理

工財

程

技

一務(wù)

術(shù)

部

部

土井

房

3.3各職能部門職責(zé)方

施施

①工程技術(shù)部丁工

隊

由項目總工程IJo編制實施性施工組織設(shè)計；落實各庠

隊

程施工方案；根據(jù)］監(jiān)理要求制定各項施工技術(shù)要求和明庫

使用規(guī)范；作好技術(shù)檔案工作，編寫竣工報告及有關(guān)竣工資料；負(fù)責(zé)

工程預(yù)決算；審查各專業(yè)施工隊技術(shù)措施，處理施工現(xiàn)場各類技術(shù)問

題，對工程技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，做出月施工計

劃，負(fù)責(zé)每天施工現(xiàn)場安排，全盤協(xié)調(diào)個施工隊、各專業(yè)的工作安排,

隨時處理施工中發(fā)生的各種問題，組織每日調(diào)度會，對工程的生產(chǎn)調(diào)

度全面負(fù)責(zé)。

②質(zhì)檢部

質(zhì)檢部由一名項目副經(jīng)理分管，質(zhì)檢總工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)檢工

程師和質(zhì)檢員。質(zhì)量由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)，按工程質(zhì)量總目標(biāo)制定質(zhì)檢

管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、評定，對原材料進(jìn)行檢

驗，使之符合合同、設(shè)計和規(guī)范要求，對隱蔽工程進(jìn)行檢查評定，對

工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)。

③財務(wù)部

由項目經(jīng)理直接主管。根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制用款計劃，控制工

程造價和工程費用使用，對合同條款執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督，辦理與業(yè)主和供

貨商之間的工程款和材料款收取、支付,對工程造價控制和成本控制

負(fù)責(zé)。

④物質(zhì)機械部

由一名項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)分管。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制各類材料

及施工機械的采購、供應(yīng)計劃，并組織運送到施工現(xiàn)場，落實各類施

工機械設(shè)備零配件的采購和維護(hù)、保養(yǎng)，負(fù)責(zé)各類材料、設(shè)備零配件

的保管和發(fā)放，對工程使用材料和施工機具設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。

⑤安全部

安全由安全工程師負(fù)責(zé)，建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，組織與主持項

目部的安全教育與安全培訓(xùn)工作，監(jiān)督、檢查各專業(yè)隊伍施工安全制

度和安全措施的落實情況，處理施工中各類與安全有關(guān)的問題，對工

程施工全過程的安全負(fù)責(zé)。

⑥施工作業(yè)隊

負(fù)責(zé)按照質(zhì)量要求和施工進(jìn)度要求完成各項施工任務(wù)。在施工

過程中，為了適應(yīng)該項工程施工特點，降低施工成本,提高施工效率,

保證施工工期，整個項目的施工設(shè)五個施工隊。五個施工隊各負(fù)其責(zé),

同時施工。

項目部設(shè)一名副經(jīng)理兼任調(diào)度室主任。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，做

出月施工計劃，負(fù)責(zé)每天施工現(xiàn)場安排，全盤協(xié)調(diào)個施工隊、各專業(yè)

的工作安排，隨時處理施工中發(fā)生的各種問題，組織每日調(diào)度會，對

工程的生產(chǎn)調(diào)度全面負(fù)責(zé)。

這種對施工現(xiàn)場實行三級管理的組織機構(gòu)既有相互配合的密切

關(guān)系，又有相互制約的獨立性能，可使各部門、各工種、各工序之間

的工作，在繁雜交錯的情況下有序進(jìn)行，使整個工地做到忙而不亂，

井然有序。

第四章施工總進(jìn)度計劃

4.1編制依據(jù)與原則

4.1.1編制依據(jù)

4.1.1.1根據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)文件及補充答疑資料。

4.1.1.2遵照執(zhí)行《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SDJ338—89)

及中國水利水電有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.1.3施工主導(dǎo)設(shè)備生產(chǎn)率根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定能夠定額，結(jié)合我公司在

類似工程中使用經(jīng)驗和本工程施工特點調(diào)整。

4.1.2編制原則

4.1.2.1完全響應(yīng)招標(biāo)文件規(guī)定的分項工程工期和各控制性工期要求，

并留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整富余時間，并充分考慮到當(dāng)?shù)氐叵滤畬こ痰挠?/p>

響。

4.1.2.2在滿足施工進(jìn)度和施工強度的前提下，簡化現(xiàn)場布置，盡量壓

縮關(guān)鍵線路上工時間。

4.123在控制性進(jìn)度的約束下，碎施工原則上不安排在高溫時間。同

時不斷優(yōu)化各分項的施工程序和施工方法，合理利用資源，作到均衡

生產(chǎn)，減少資源不合理的占用和損耗。

4.124利用先進(jìn)的機械化手段進(jìn)行施工。在本工程的土石方開挖、碎

建筑等項目中使用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的技術(shù)手段進(jìn)行施工，提高工程質(zhì)

量和生產(chǎn)效率，確保本項目優(yōu)質(zhì)、按期順利完成。

4.125關(guān)鍵線路上項目采用動態(tài)管理。按照中等強度安排工期，對為

保障關(guān)鍵線路順利實施的工作留有充裕的時間，對工程中不可預(yù)見的

因素留有余地，保證設(shè)備物資的完好率及擁有量。

4.2施工進(jìn)度計劃

本項目施工項目復(fù)雜，施工戰(zhàn)線長，工作面多，應(yīng)當(dāng)合理選擇施工

方案、施工程序和施工機械，充分利用時間和空間，精心安排組織工

作面和勞動力，同時制定好各項安全措施，做好各工段各工序配合，

保證連續(xù)作業(yè)，確保優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。

本標(biāo)段采用多工作面開工，平行順序作業(yè)的方式。

4.2.1合同工期要求

本標(biāo)段合同工期要求如下：

開工時間為2014年4月，全部工程于2014年U月完工，施工

總工期8個月，計244個日歷天。

4.2.2施工進(jìn)度安排

施工進(jìn)度按2014年11月30日完工進(jìn)行部署安排，總工期244

個日歷天。具體項目施工時段及施工內(nèi)容如下：

1.施工準(zhǔn)備：擬定2014年4月1日到2014年4月5日；

2.土方工程；2014年4月6日——2014年U月10日；

3.管道工程；2014年4月20日——2014年10月31日；

4.新建井房工程；2014年5月1日——2014年9月30日；

5.竣工資料整編及竣工驗收：2014年U月10日—2014年11月30

H

第五章主要工程施工程序、工藝、方法

5.1施工方案

本工程簽訂合同具備條件后開工，本施工組織設(shè)計設(shè)定工期為

244個日歷天，該工程工作量不大，實際工期短，工作環(huán)境復(fù)雜、施

工戰(zhàn)線長，運距較遠(yuǎn)，施工不便利，條件艱苦，基于這些特點，我公

司在接到中標(biāo)通知書后將立即組織人員和施工機械進(jìn)駐工地，先行做

好施工前的準(zhǔn)備，我單位將采用分區(qū)同時施工，平行作業(yè)施工。我單

位將管道施工作為重要工序，特別重視，加強嚴(yán)格管理，力爭達(dá)到優(yōu)

良工程，另外我單位將土方和已作為保證工序，土方施工是否合理、

及時將直接影響到工程的造價和確保按計劃完工的實現(xiàn)，這要求項目

部在保證質(zhì)量的前提下，采用最經(jīng)濟合理的施工方案。

5.2管道工程施工

5.2.1施工工藝流程

5.2.2管道土方工程施工方案

5.2.2.1土方開挖施工工藝

(1)基槽開挖：按照設(shè)計管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點，在管道中

心線上每隔30—50m打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點、出水口、閘閥

等處地形變化較大的地方加樁，并在樁上標(biāo)注開挖深度。基槽開挖采

用機械開挖，根據(jù)基槽大小選擇L0m3或0.6m3挖掘機配合人工修整

的方法。根據(jù)我單位從事類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，管道溝

土方開挖計劃采用梯形斷面型式開挖，開挖邊坡控制在適宜坡度，管

槽開挖深度宜使管道工作在凍土層以下，且埋深不小于150cm。按

照從上至下分段退挖方式進(jìn)行，將用于回填粘性土方集中堆放在管道

兩側(cè)的臨時堆土區(qū)便于回填，溝底予留值宜為0.05—0.1m。為便于

雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔100m設(shè)置集水井，配備

2.2kw潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。保護(hù)層土方的挖、裝、

運全部采用人工開挖，并采取連續(xù)作業(yè)的方式，將各個部位的保護(hù)層

土方一次開挖完成，開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平

標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。

(2)溝槽土方開挖與堆放：該工程主管網(wǎng)溝槽開挖采用挖掘機，

土方就近存放，根據(jù)挖填平衡，調(diào)配好土方堆放量，減少土方外運，

組織流水施工，盡可能就近施工段的土方回填在上一施工段。

A挖土施工方法：①挖土至設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時檢查溝深、溝寬及

土質(zhì)情況，保證鋪管質(zhì)量。

②溝底保持平直，不得超挖。發(fā)現(xiàn)超挖，其復(fù)土宜超高夯實到設(shè)

計標(biāo)高。

③挖土至溝底設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)做到當(dāng)天鋪管，否則保留適當(dāng)深度厚

土層，待鋪管當(dāng)天開挖。

④挖掘機順溝方向設(shè)置，隨挖隨后退。

B堆土要求：

①為便于下管運輸堆料，通常一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，且距溝邊

1.0m內(nèi)不得堆土。

②堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得大于

1.5m0

③在高壓線下堆土?xí)r，起堆頂與高壓線之間垂直凈距不小于3m。

C雨季施工要點

①由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨

天挖槽應(yīng)盡量縮短開挖距離。

②雨天挖槽應(yīng)嚴(yán)防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側(cè)做防護(hù)土填或

水溝，將雨水引向附近集水井內(nèi)，同時配備2.2kw潛水電泵隨時將積

水抽出排至附近溝渠。

③雨天挖槽見底后，應(yīng)立即進(jìn)入下一道工序，否則溝底之上預(yù)留

20cm保護(hù)層。開挖后的閥門井基坑應(yīng)盡快澆注封底混凝土。

5.2.2.2土方回填施工方法

土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方

壓實采用人工結(jié)合蛙式打夯機夯打至設(shè)計要求的密實度，具體措施

為：

A回填要求

①由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機械配合人工

回填，填筑前首先清除雜土、雜物以及積水。管道鋪設(shè)后需及時進(jìn)行

回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓試驗合格

后再進(jìn)行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進(jìn)行加固。回填

時須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m

處；管道兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾

等雜物。

②回填土應(yīng)按照圖示的不同部位須達(dá)到不同的壓實度。其中密實

度二（土體積-土內(nèi)空隙體積）/土體積*100%

胸腔部位回填土密實度要求達(dá)到90%;

管頂以上0.5m填土厚度部位密實度要求達(dá)到85%;

管頂以上0.5m至地面部位填土密實度要求達(dá)到95%;

B回填方法

①對于胸腔部位夯填方法：管兩側(cè)應(yīng)同時回填，以防管道發(fā)生位

移。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實，每層厚15cm,采用木

夯或尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。遠(yuǎn)離管道部位可采用蛙式打

夯機夯填。

②對于H區(qū)部位夯填方法：宜采用人工踏實之后用單人木夯或小

鐵錘夯打3遍，每層厚15cm,做到夯夯相連。

③對于m區(qū)部位夯填方法：管頂80cm以上土方回填，宜采用蛙

式打夯機夯填，每層虛厚30cm,做到夯夯相連。

5.2.3土方平衡、調(diào)配

鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相當(dāng)，無需外運,

局部少量余土可就近平整。施工時合理劃分施工段，局部低洼地段可

通過施工段之間的調(diào)配、平衡，以減少土方的運輸量。施工時土方盡

量就近堆放，場地受限時，將土方存放與最近的上一個施工段。

5.2.4、管材、及管件安裝施工方案

5.2.4.1施工工藝

施工準(zhǔn)備卜機嬴匍T管溝開挖H管道安裝卜短或T水壓試驗

T管道沖洗消毒H竣工驗財

施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件按照先總管后支管，先低后高的順序施

工,先系統(tǒng)調(diào)試后沖洗消毒，最后進(jìn)行隱蔽工程驗收。

5.2.4.2施工方法和技術(shù)要求

(1)施工準(zhǔn)備：施工前首先組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)

計意圖，確定施工方法，并對圖紙進(jìn)行會審。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編

制技術(shù)方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導(dǎo)書。對施工工人做

好施工及安全技術(shù)交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備施工機械及計量器具。

(2)材料、設(shè)備進(jìn)場及檢驗：材料設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證、質(zhì)

保書、使用說明書。進(jìn)場的材料設(shè)備要填寫材料報驗單，委托具有相

應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師審

批，報驗合格后方可使用。進(jìn)場的材料設(shè)備要堆放整齊，按照材質(zhì)規(guī)

格、型號分批堆放，掛牌標(biāo)識，建立材料臺帳，做到帳物相符，收發(fā)

手續(xù)完整。

(3)測量放線：管道放線前首先校核水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，無誤后按

照提供的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，按照每50m測定總管到干管再到支管的

位置，然后有白灰濾出開挖線。

(4)管道安裝

管道敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分將管底夯實平整，按

每20m控制高程點，確保管道鋪設(shè)平順，以防管道變形。

A、給水管管道采用PP管，熱熔連接。施工方法如下：

①用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標(biāo)出焊接深度，確

保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱（260°C）且處于待用狀態(tài)。

②將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要

將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完畢。

③當(dāng)加熱過程完成后，同時取下管道和管件，從焊接頭中取出管

件時不要扭曲或折彎。

④取出后，立即將管道和管件壓緊直至所標(biāo)的接合深度，在此期

間可以在5度角范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度。

B聚丙烯壓力管主管支采用熱熔連接。

C管道焊接（鋼管接口）

焊工施焊前應(yīng)檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質(zhì)量，

檢查合格后，方可根據(jù)焊接工藝進(jìn)行管道焊接。鋼管焊接時，管子接

口應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：

①清除接口處的浮銹、污垢及油脂；

②鋼管切割時，其接口斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊

接完畢的同心度；

③切割坡口：當(dāng)管型厚度＞4mm時，為保證施焊過程中管壁能

充分焊透，對口處必須打坡口。

④坡口成型可采用氣割或使用坡口機加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化

鐵，并用挫刀打磨直至露出光澤。

⑤直徑相同的管子對焊時，兩管壁厚度差不應(yīng)大于3mm,異徑

管對焊時應(yīng)將大管口徑甩成與小管的口徑相同時再進(jìn)行焊接。

⑥環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm,,不宜在管道焊縫及

邊緣上開孔。

5.2.43管道壓力試驗方案

水壓試驗在焊接完畢后24h后進(jìn)行，管道試壓前進(jìn)行充分的浸泡,

時間為12h,徹底排凈管道內(nèi)的空氣，檢查管道的連接點，進(jìn)行水密

性試驗。

5.2.4.3.1預(yù)試驗階段步驟

⑴將試壓管道內(nèi)水壓降至大氣壓，并連續(xù)60min,期間應(yīng)確保空

氣不得進(jìn)入管道。

(2)緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)定30min,期間如有壓

力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處

有無滲漏現(xiàn)象，當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措

施后重新組織試壓。

(3)停止注水補壓并穩(wěn)定60min,保壓60min后壓力下降不超過

試驗壓力的70%時，則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下

降低于試驗壓力的70%時，需停止試壓，查明原因采取相應(yīng)措施后重

新組織試壓。

5.2.43.2主試驗階段步驟

(1)在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓

力的10%—15%。期間應(yīng)準(zhǔn)確計量降壓所泄出的水量。

每隔記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄當(dāng)

(2)3min30mino30min

內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。

(3)30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀察

當(dāng)在整個內(nèi)壓力下降不超過,則水壓試驗

60mino90min0.02Mpa

結(jié)果合格。

(4)當(dāng)主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結(jié)果不合格。

應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。

5.2.4A管道沖洗和消毒

(1)管道分段水壓試驗合格后需對整條管道進(jìn)行沖洗消毒。

(2)首先對管道用清水進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)始終保持清潔、濁度應(yīng)

小于5NTU，沖洗流速應(yīng)大于l.Om/s,直至沖洗水的排放水與進(jìn)水

的濁度相一致為止。

(3)管道沖洗后應(yīng)進(jìn)行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于

20mg/l的清潔水浸泡24h后沖洗，并末端取水檢驗；當(dāng)水質(zhì)不合格

則應(yīng)重新進(jìn)行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗

合格為止。

5.2.4.5、管道鋪設(shè)質(zhì)量保證措施

(1)編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,

掌握管道施工技術(shù)要領(lǐng)，施工前組織必要的技術(shù)培訓(xùn)。

(2)組織施工人員學(xué)習(xí)管道一般物理力學(xué)性能，使施工人員熟練

掌握施工程序和連接技術(shù)，并經(jīng)考核合格后上崗。

(3)嚴(yán)格控制非現(xiàn)場制作的定型管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，提供產(chǎn)

品質(zhì)量合格證書。無產(chǎn)品質(zhì)保書的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(4)對于現(xiàn)場制作的管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)委托具有相關(guān)資

質(zhì)等級技術(shù)鑒定部門進(jìn)行鑒定，制作質(zhì)量符合設(shè)計要求后方可使用。

(5)管材與連接件及附屬設(shè)備在運輸裝卸過程中，注意輕搬輕放,

嚴(yán)禁拋扔或劇烈碰撞，同時避免陽光暴曬，在專用倉庫進(jìn)行定點存放。

(6)管道鋪設(shè)前組織測量組進(jìn)行精確放樣定位，施工測量的允許

誤差達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定精度。

(7)嚴(yán)格按照審批的施工組織設(shè)計組織施工人員進(jìn)行管道鋪設(shè)，

強化施工程序，在本道工序合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

5.3.閥門、井、給水栓等工程施工方法

(1)閥門安裝

閥門安裝要注意其型號、規(guī)格、安裝和操作方向要正確，并使閥

門處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2)閥門井及

并按照設(shè)計圖紙放樣，嚴(yán)格控制井底板高程，閥門井底板采用

C20混凝土及砌磚按照規(guī)范執(zhí)行,在井底板強度達(dá)到設(shè)計要求后砌筑

墻體，嚴(yán)格按照混凝土及砂漿配合比拌制混凝土及砂漿，確保施工質(zhì)

量。

(3)給水栓

根據(jù)設(shè)計要求安裝給水栓，安裝前，一定先放水沖走雜質(zhì)，使水

變清，方可安裝。首先用密封帶纏緊在水龍頭進(jìn)水口順時針纏繞，纏

好后再用力旋緊，然后順時針方向?qū)⑺堫^旋進(jìn)水管的陰螺紋中，直

到用力擰不動為止，并調(diào)整給水口方向。

5.4.井房工程

一、普通混凝土（含鋼筋混凝土）

混凝土是水利工程的一個重要組成部分，關(guān)鍵在于搞好碎現(xiàn)場

施工。為此要合理安排勞力和機械設(shè)備，我們計劃選用有豐富碎工

程施工經(jīng)驗的作業(yè)組承擔(dān)建筑物施工。在已施工中，做到精心設(shè)計、

精心施工，絕不可忽視，確保工程施工質(zhì)量。在實施作業(yè)中必須遵

守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

選設(shè)小型碎拌和站，采用人工裝、架子車過磅進(jìn)料，機械攪拌，

三輪翻斗車運輸碎,人工裝漿、機械振搗、抹光機提漿抹光、人工收

面壓光，為了提高已早期強度，在水源緊缺時，采用草袋或地膜灑水

覆蓋養(yǎng)護(hù)。

1、碎原材料的選擇

①水泥:水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

并滿足設(shè)計要求。水泥在業(yè)主指定的水泥廠采購，袋裝水泥應(yīng)標(biāo)明品種、

標(biāo)號、廠家、出廠日期，并報監(jiān)理工程師審核。選擇干燥、通風(fēng)良好、

防雨及防水并有足夠容量的倉庫分類堆放儲存，并留出運輸通道。水泥

進(jìn)場后，應(yīng)盡快使用，嚴(yán)禁不同品種的水泥混合使用，不同品種的水泥

分別貯存，并附有標(biāo)證，做到使用時能按照進(jìn)場先后順序使用。根據(jù)施

工現(xiàn)場的地理條件和不同地帶的變化區(qū)，應(yīng)選用不同品種的水泥來進(jìn)行

施工。從而使已強度得到保證，并滿足抗凍、抗?jié)B、抗沖刷、抗磨損等

設(shè)計要求。

②粗細(xì)骨料：骨料在自備或監(jiān)理工程師指定或同意的砂石料場進(jìn)行

采集，按碎配合比設(shè)計的料徑分別篩分堆放，并清洗干凈。骨料采用質(zhì)

地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂石料。粗骨料有機質(zhì)雜物、泥土

含量不大于1%0細(xì)骨料砂的細(xì)度模數(shù)在23-3.0范圍內(nèi)為宜，含泥量

不大于3%,各項質(zhì)量技術(shù)閭示均朝合施工規(guī)范要求。根據(jù)徐拌和站

場地的大小以及當(dāng)期碎的澆筑量，將各種不同規(guī)格粗細(xì)骨料運入場內(nèi)分

別堆放，并做好防止二次污染的措施。骨料之間均應(yīng)保持排水暢通，不

同來源的骨料不得混合儲存、交替使用。

③水：碎拌和、養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)用水利用當(dāng)?shù)睾细竦牡叵滤⒌乇硭?/p>

或業(yè)主指定的水源。

④外加劑：為改善碎性能，提高硅質(zhì)量，合理降低水泥用量，在

已施工過程中，可根據(jù)設(shè)計與施工需要在硅中添加外加劑，任何外加

劑的使用及其摻量必須通過試驗確定并上報工程師審批后使用，外加

劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液，各成分用量要準(zhǔn)確

無誤。

2、砂生產(chǎn)運輸系統(tǒng)說明

根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，結(jié)合本工程特點以及施工總體布置，碎拌和

站根據(jù)業(yè)主提供料場分設(shè)生產(chǎn)，已采用人工配料，機械拌制。拌和站

粗細(xì)骨料由人工裝、推架子車過磅稱量后上料，配備專職過磅員，作

好盤數(shù)記錄，每個拌和站配備2輛三輪翻斗車運輸磅。外加劑采用人

工投料即可。

已配合比通過試驗確定，除滿足設(shè)計要求外，并應(yīng)盡量做到經(jīng)濟合

理。碎配制強度應(yīng)按水工碎施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。砂配合比設(shè)計必須根據(jù)

工程中所采用的原材料并結(jié)合實際施工條件，委托試驗室通過試驗來確

定。并將已配合比設(shè)計報告提交監(jiān)理工程師審批。在生產(chǎn)過程中，因地

材含水量及溫度變化過大等原因，確需調(diào)整已配合比時，需經(jīng)監(jiān)理工程

師許可后，方可調(diào)整。

根據(jù)確定的配合比進(jìn)行配料攪拌，按重量比配料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，稱

量誤差：水泥、混合材料±2%;骨料±3%;水、外加劑溶液±2%。

碎拌和過程中根據(jù)骨料的含水量、氣溫變化情況，及時調(diào)整水灰比，

確保已具有較好的和易性。進(jìn)料順序為石子-水泥-砂子，碎攪拌時間

以2-3分鐘為宜。

碎運送的要求是已自攪拌機中卸出后要盡快運送到澆筑地點，碎

的生產(chǎn)及運送速度應(yīng)滿足硅澆筑邊續(xù)進(jìn)行。運輸?shù)缆窇?yīng)力求平坦，在

運輸過程中，應(yīng)避免已發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象，否

則進(jìn)行二次攪拌。運送碎車輛必要時應(yīng)增設(shè)遮蓋或保溫設(shè)施，以確保

召仝質(zhì)量。

3、硅澆筑質(zhì)量的控制

為確保碎的冊口質(zhì)量，必須做好現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作，原材料均在

進(jìn)料口嚴(yán)格過稱，作到定時定量檢查,特別注意原材料的含水量、含泥

量和骨料級配，若有與設(shè)計不符的要及時調(diào)整，作好已坍落度的檢查,

拌和時間的監(jiān)督和試塊的取樣等。現(xiàn)場施工管理人員要與現(xiàn)場監(jiān)理工程

師密切配合，作好監(jiān)督工作，拌制好的碎,加杯口機出料口到澆筑現(xiàn)場,

用三輪翻斗車?yán)\。

在已澆筑前，應(yīng)認(rèn)真全面檢查基礎(chǔ)或已澆好的磴表面除去所有油

污、松散的石塊、碎片、土壤泥漿、木屑、垃圾及其它有害物質(zhì)和積

水，并采取有效的措施保證鋼筋、模板、止水片和預(yù)埋件在澆筑已過

程中均處于正確位置。當(dāng)檢測無誤，具備碎澆筑條件并符合驗收規(guī)程

后報監(jiān)理工程師終檢。澆筑是硅的關(guān)鍵工序，澆筑層最大厚度、允許

間歇時間、施工縫處理等嚴(yán)格遵照規(guī)范GBJ204-83中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

已出現(xiàn)蜂窩、麻面、碰損、掉角等質(zhì)量缺陷后，應(yīng)及時處理。成型碎

不得有孔洞、露筋、露振等現(xiàn)象。

4、澆筑

（1）任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h）,必須通知

監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、

已澆筑混凝土面的清理對及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和觀測

儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進(jìn)行混凝土

澆筑。澆筑混凝土?xí)r要派專人值班，經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、

預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即認(rèn)字止

澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單

提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。插入式振

動器應(yīng)快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺

漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的L5倍（一般

為）振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面，以消除

30~400mm050mm

兩屋間的接縫。

(2)混凝土表面缺陷處理

混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混疑土缺應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行

修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補前必須用鋼絲刷

或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水洗干凈,

應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺

陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，確保修補材料牢固黏結(jié)，色

澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝

允許偏差的50-100%,特殊部位應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。

(3)養(yǎng)護(hù)

碎初凝后，立即養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防碎表面產(chǎn)生風(fēng)干、干縮裂縫，影響已

表面質(zhì)量，灑水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始進(jìn)行，其

養(yǎng)護(hù)期時間按施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延

長養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上。養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。

混凝土養(yǎng)護(hù)期時間

混肚所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時間

硅酸鹽水泥和普通14天

火山灰質(zhì)硅酸鹽7K泥、獷渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅鹽水

21天

泥、硅酸鹽大壩水泥

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)保證項目

混凝土所用的水泥、水、骨料、加外劑等必須符合施工規(guī)范及有

關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證得和檢驗報告符合質(zhì)量要求。

混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合

施工規(guī)范規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。

2)基本項目:見《混凝土澆筑工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

（5）施工注意事項

1）預(yù)防質(zhì)量通病

★蜂窩

☆產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，

鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。

☆預(yù)防措施：按規(guī)定使用振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接

縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板拼縫處的黏漿，才能使接

縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)序填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相

應(yīng)的石子粒徑。

★麻面

☆產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。

預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂

隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。

★孔洞

☆產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

☆防預(yù)措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮

小分怪振搗的厚度；按照規(guī)定使用振動器。

★縫隙及夾渣

☆產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和

梯板腳。

☆預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部優(yōu)閏重新檢查,

清理雜物、泥沙、木屑。

★碎板表面平整度差

☆產(chǎn)生原因：振搗后沒有拖板、刮尺抹平；混凝土未達(dá)終凝就在

上面行人和操作。

☆預(yù)防措施：澆搗面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土達(dá)到

1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

★基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移

☆產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰

撞引起。

☆預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充

分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注

混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固

定。必要時二次澆筑。

★混凝土表面不規(guī)則裂穎

☆產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快

或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

☆預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；水分蒸發(fā)過快或

加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體

積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

★缺棱掉角

☆產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆

模板過早，拆模板方法不當(dāng)。

☆預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足

夠；拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受

損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。

2）安全技術(shù)措施

攪拌機上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行。如必須在斗下作業(yè)，

須將上料斗用保險鏈條掛牢，并停機。

攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機后應(yīng)拉斷電

閘，鎖好開關(guān)箱。

使用振搗器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電

保護(hù)的開關(guān)箱。

夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。

4、碎的養(yǎng)護(hù)

碎澆筑完畢后，及時養(yǎng)護(hù)以保證其表面經(jīng)常濕潤和強度的持續(xù)增

長。按時灑水，使其不受暴曬、冰凍、沖刷、污染、機械損傷、擾動

的影響。碎濕潤養(yǎng)護(hù)的時間，應(yīng)根據(jù)水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)類型、

尺寸大小等而定。在水源缺乏的情況下，可灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。

5、止水和預(yù)埋件

止水和預(yù)埋件是硅工程中的細(xì)部工程，其材料質(zhì)量、埋設(shè)位置及

尺寸等要相當(dāng)正確才能發(fā)揮它們應(yīng)有的設(shè)計作用。

(1)止水

止水帶要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，同時附產(chǎn)品

質(zhì)量合格證及檢測報告。安裝時用模板將止水帶夾緊并固定，保證止

水帶埋設(shè)位置正確，止水帶橫向、正交接頭的處理、接頭搭接、搭接

長度符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。確保止水帶不破損、無撕裂、不產(chǎn)生

變形。

(2)預(yù)埋件

根據(jù)設(shè)計圖紙、尺寸、材料及規(guī)范規(guī)定加工預(yù)埋件并編號。依據(jù)

工程進(jìn)度要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)埋件預(yù)埋及檢查和保護(hù)工作，堅決杜絕漏

埋、錯埋等不良現(xiàn)象的發(fā)生。所有預(yù)埋材料及埋件加工后及安裝前認(rèn)

真核對，以防尺寸有誤、數(shù)量不足、有質(zhì)量缺陷等事故的發(fā)生。

二、鋼筋制安

1、鋼筋的進(jìn)料及存放

根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑钠贩N、規(guī)格、數(shù)量及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，

計算鋼筋進(jìn)料清單進(jìn)料。材料進(jìn)場后，質(zhì)檢人員對其商標(biāo)、牌號、生

產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量說明書、檢驗單、合格證、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收。

按設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，抽取試樣送試驗部門對鋼筋力學(xué)性能進(jìn)行試

驗，有焊接工藝的鋼筋，增做焊接質(zhì)量試驗，合格后方可使用。鋼筋

在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能顯著不正常等

現(xiàn)象時，必須重新取樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它相關(guān)的專項檢驗。

鋼筋應(yīng)靠近加工廠就近存放，存放時底部用墊木托起距地面

15cm以上。按不同型號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家等分類分批堆放，并掛牌

示意，不得混雜，妥善保管，以利使用和檢查。

2、鋼筋冷加工及焊接

遵照《水工已施工規(guī)范》(SDJ207-82)關(guān)于鋼筋工程材料加工、

接頭和安裝的規(guī)定要求，根據(jù)設(shè)計圖紙繪制鋼筋大樣圖，在大樣圖上

標(biāo)明鋼筋直徑、間距、根數(shù)、下料長度、制作方法等。按設(shè)計圖紙、

配料單進(jìn)行加工，要精打細(xì)算，合理下料，既要保證質(zhì)量，又要節(jié)約

材料。鋼筋在加工制作時，要在穩(wěn)定均勾的壓力下緩慢進(jìn)行，不急扭

或沖擊。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。將制

作好的各種規(guī)格、型式及數(shù)量的鋼筋分別掛牌墊空碼放，以避免相互

混雜與受潮使鋼筋銹蝕。”等截面代換"需認(rèn)真驗算報監(jiān)理工程師批

準(zhǔn)后使用。

鋼筋的焊接應(yīng)參照GBJ204-83的規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。鋼筋焊接采用

閃光對焊、電弧焊，焊接前進(jìn)行試焊，按規(guī)定制作試件，經(jīng)試驗單位

檢驗合格后方可進(jìn)行焊接施工。焊工持證上崗，鋼筋骨架、網(wǎng)片的點

焊應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，做好焊接原始記錄，專人檢查驗收，

保證焊接質(zhì)量。

3、鋼筋安裝及檢查

依照設(shè)計圖紙進(jìn)行放線、擺筋并固定。節(jié)點用鐵絲梅花交叉綁扎

（或焊接）牢固，使受力鋼筋與分布鋼筋處于準(zhǔn)確的位置上。嚴(yán)格控

制碎的保護(hù)層厚度，底部鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層用預(yù)制好的、厚度統(tǒng)一的

砂漿墊塊控制；側(cè)面鋼筋網(wǎng)片與模板間的保護(hù)層用預(yù)制好的、帶有鐵

絲的高標(biāo)號砂漿墊塊綁扎在鋼筋上來控制；用質(zhì)量合格的墊塊和支托

將雙層鋼筋分別固定。確保鋼筋在碎澆筑時不出現(xiàn)脫節(jié)變形、漏筋或

保護(hù)層過大等現(xiàn)象。

應(yīng)重點檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、型號、數(shù)量、間距、接頭位置、搭

接長度、箍筋加密區(qū)、綁扎、錨固、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計圖紙及施工

規(guī)范要求。

三、模板

1、模板材料

本標(biāo)工程主要采用組合鋼模，組合鋼模由鋼模板、架桿、扣件及

其它配套配件組成，具有通用性強、組裝方便靈活、單塊重量小、節(jié)

省用工、澆筑后構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光滑、周轉(zhuǎn)性強等特

點。本工程所有底部工程的側(cè)模均使用組合鋼模板；所有外露面均使

用大模板及組合鋼模板上加光滑面板，以增加拆模后碎的光潔度及平

整度。施工中嚴(yán)格檢查模板、架桿，扣件的材質(zhì)，材質(zhì)有缺陷的不得

使用。

2、配板設(shè)計

為了確保澆筑后已結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，做好模板安裝前的配

板設(shè)計及準(zhǔn)備至關(guān)重要。

配模是根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸，畫出各構(gòu)件表面模板拼裝展

開圖，選用最合適的各種規(guī)格的鋼模，根據(jù)澆筑速度、模板側(cè)壓力、

振動棒震動力等考慮和布設(shè)對拉螺栓的縱橫間距及位置等。同時，根

據(jù)結(jié)構(gòu)形式、空間位置、荷載情況及具體施工條件等因素，確定模板

的支撐方法和加固方案，合理確定支撐點，必要時需進(jìn)行支撐驗算。

最終做到模板拼接合理、尺寸準(zhǔn)確、支撐牢固、經(jīng)濟實用。根據(jù)配模

情況，計算模板、支撐及配套扣件等的實際用量，結(jié)合施工進(jìn)度計劃

進(jìn)貨。

3、模板安裝

模板安牡要包括運輸、清理、涂刷脫模劑、拼裝就位、支撐、校

正等。按設(shè)計圖紙放線，跟線架模,模板接縫中夾隔雙面膠，保證接縫

不漏漿。模板骸支架安裝過程中,鱷防傾覆的臨時固定僦，鱷

控制點,以便陵校正。底部工程側(cè)模板采用鋼管縱、橫圍令耳福,有

止水的部位,豎圍令采用方木。木制水平支撐及斜支撐，支撐一端持力

在地龍木上,另一端支撐到鋼管圍令上。御物側(cè)墻模板聯(lián)結(jié)導(dǎo)相互

錯開,用縱蹦管圍令聯(lián)絹莫板；對銷螺栓固定,鋼筋拉條調(diào)整穩(wěn)固,

鋼質(zhì)"3"型卡定位對銷螺栓;水平地龍木或鋼管定位、支撐；模板調(diào)

整采用水平和斜拉條解決，調(diào)整頂撐及拉條至規(guī)定要求，達(dá)到幡隹確、

邊線平直、立面垂直、表面平整。

4、檢查驗收

架立完畢后校模，對模板的平整度、垂直度、接縫、支撐及架模

尺寸進(jìn)行檢驗，均符合要求后方能進(jìn)入下道工序施工。遵守《水工碎

施工規(guī)范SDJ207-82》關(guān)于模板、支撐及施工腳手架的一切規(guī)定，滿

足工作中對模板的工藝要求。

1）保證已結(jié)構(gòu)和構(gòu)件澆筑后各部分形狀和尺寸及相關(guān)位置的準(zhǔn)

確性；

2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；

3）脫模劑涂刷均勻，接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面光潔平整；

4）所用材料受潮后不易變形。模板及支架材料的質(zhì)量符合施工

規(guī)范要求，接縫最大寬度木模410mm，鋼模w5mm。施工中，模板

在使用前和使用后都要清洗表面，修補損傷。模板拆除時間要結(jié)合具

體部位加以考慮，承重模板應(yīng)在充分滿足結(jié)構(gòu)部位強度標(biāo)準(zhǔn)的要求下

進(jìn)行拆除。

5）模板拆除

模板拆除對成型后的硅質(zhì)量至關(guān)重要，因此，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、澆

筑時間、澆筑量、氣溫情況等，確定拆除的時間及方法，防止對硅質(zhì)

量產(chǎn)生影響。拆模時間要適宜，過早容易使成型已結(jié)構(gòu)受損，過遲則

產(chǎn)生沾模現(xiàn)象，同時影響了硅的及時養(yǎng)護(hù)。拆模過程中嚴(yán)禁野蠻施工,

注意保護(hù)已表面及棱角。輕拆輕放，垂直高度較大部位的模板及異型

模板，采取有效的垂直運輸方式放下，嚴(yán)禁隨拆隨扔，注意對模板的

存放和保養(yǎng)。

第六章各項技術(shù)措施

6.1施工技術(shù)措施

6.1.1雨季施工技術(shù)措施

完善地面導(dǎo)流與截流系統(tǒng)，在現(xiàn)場低洼和集中涇流雨水排走。

1、施工中的機槽底部四周挖出排水溝，匯集一點，設(shè)潛水泵排

入地面導(dǎo)流系統(tǒng)。

2.結(jié)構(gòu)基底達(dá)到標(biāo)高后及時施工已墊層，保證結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土層不

受雨水?dāng)_動。如不能及時施工碎墊層，基底則留出300mm土層不挖,

以保護(hù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土層。

3.基槽上口四周做土填,防止地面水流入。

4.已澆筑要選擇在無雨天中進(jìn)行，為防止突然的雷雨來臨，現(xiàn)

場應(yīng)準(zhǔn)備遮蓋物品與局部需施工的活動雨罩，以保證硅的質(zhì)量。

5.水泥、鋼筋、鋼模板等易腐蝕，怕潮濕的物品須準(zhǔn)備罩棚防

雨，下墜方木或大板，高出地面200mm0

6.準(zhǔn)備搶險潛水泵，組織搶險人員，夜間留值班人員。

6.1.2結(jié)構(gòu)地基施工措施

1）機械挖掘中，由測量員監(jiān)督，直挖到設(shè)計標(biāo)高以上200mm,不允

許有超挖現(xiàn)象。

2）人工清底前，基底每5m設(shè)一高程樁，清底以此樁網(wǎng)控制地基設(shè)

計高程。

3）清底后的地基必須立即澆注碎墊層，以保護(hù)地基手意外擾動。不

具備立即澆筑碎墊層的低級，人工清底暫停。

4）地基出現(xiàn)土質(zhì)軟弱、硬軟不均或須墊土的現(xiàn)象，必須按設(shè)計、監(jiān)

理的意見認(rèn)真處理。

6.1.3鋼筋施工

鋼筋加工成品要按結(jié)構(gòu)分別堆放，并做標(biāo)志牌，避免出現(xiàn)差錯。成品

堆放在方木或木板上，防止生銹。

1）底板與柱或墩鋼筋安裝時，應(yīng)在底板墊層上、墩壁模板上事

先劃出控制線，并表明鋼筋規(guī)格。

2）底板鋼筋支托"馬凳"下支承邊長不得短于50mm,端部要光

滑，防止破壞防水卷材層。

3）立柱或墩外模前，應(yīng)檢查已安裝鋼筋的規(guī)格，數(shù)量、位置、

保護(hù)層砂漿塊及予埋件等無誤后，方可支搭外模板。

6.1.4模板施工措施

1）已配比一定要經(jīng)過試配，當(dāng)試塊強度達(dá)到設(shè)計要求后方可確定。

2）模板安裝時，應(yīng)檢查每塊模板表面的脫模劑是否均勻完整，并隨

手補刷。

3）模板接縫必須嚴(yán)密，檢查隨補貼膠帶密封。

4）模板支完后，必須對模板的尺寸、支承緊固件