交通公路項目現場管理標準化之現

場作業管理

現場管理標準化之現場作業管理

10.現場作業管理

10.1.總則

本章主要闡述路基、橋涵、拌合站、制梁場、鋪架基地等施工現

場的標準管理、

指揮部、項目部的施工現場管理要落實指揮長、項目經理總負責

制，按照指揮部、項目部制定的管理標準，實施部門分工負責制，抓

好落實和考核。各作業隊長、現場負責人及全體施工作業人員要按照

建設單位要求和項目制定的目標指標負責具體實施。

現場管理框圖

標準化指揮部、項目

帶格式的：字體：（默認）仿宋_GB2312,（中文）仿

宋_GB2312,五號

內業外業

帶格式的：字體：（默認）仿宋_GB2312,（中文）仿

宋_GB2312,五號

土

土帶格式的：字體：（默認）仿宋_GB2312,（中文）仿

宋_GB2312,五號

文

見

竣

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場

工

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安

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、［帶格式的：字體：（默認）仿宋_GB2312,（中文）仿

資

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宋GB2312,五號

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宋GB2312,五號

10.2現場作業管理

10.2.1路基工程

10.2.1.1基本要求

(1)施工現場的各項施工安全管理制度應齊全，管理機構健全,

責任到人，并符合現行《鐵路工程施工安全技術規程》的規定。

(2)施工現場應布置“五牌一圖”及各類標示牌、警示牌。

(3)施工作業人員數量應符合“施工組織設計(方案)”要求，

特種作業人員應持證上崗。進入施工現場的人員應依照《鐵路建設項

目現場安全文明標志》要求，佩戴安全帽和上崗證，勞動保護用品穿

戴齊全。安全監察人員應佩戴袖標(牌工

(4)現場各類機械設備應符合“施工組織設計(方案)”要求，

質量證明文件齊全、狀態良好?，F場各類機械設備停放位置符合規劃，

分區布置，擺放整齊。設備安全可靠，運轉正常，嚴禁帶病作業。施

工單位應定期對施工機(具)械設備進行檢查維修、保養清洗。

(5)施工作業指導書安全措施完備，交底至作業層。

(6)施工前應了解施工范圍地質及地下埋設的各種管線、電纜、

光纜等情況，采取相應措施。

(7)路基填筑前，應按要求做工藝試驗，并嚴格按工藝試瞼參

數施工。應嚴格執行上下道工序交接簽認程序，并成記錄。

(8)施工現場水、電等臨時設施必須合理規劃，管路、電力線、

通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀。

(9)路基防護、排水等工程施工時，混凝土、砂漿應有配合比

通知單，應采用機械拌合。

(10)對于現場液態、固態等各類廢棄物要按照規定進行處理，

不得排放于生活用水水源附近，禁止擅自掩埋或焚燒。

(11)施工現場應配備灑水設施，對施工道路或路基本體進行灑

水滅塵，不得出現晴天“揚灰”、下雨“水泥”現象。

10.2.1.2施工過程要點

(1)填料符合設計要求，壓實密度達標，現場必

(2)“四區段、八流程”區分明顯，里程樁清晰、

準確，路基層面平整度好。

(3)

(4)對于半挖半境的路基，必須按規范及設計要

求作臺階施工。

(5)填土層面邊坡坡比準確，大面平整；三線(坡

(6)塹坡面平順；坡面無危石、浮石；路肩線、

側溝平直(圓順)。

(7)

(8)混凝土、砂漿有配合比通知單。而且必須采

(9)孔徑、管節、帽石、翼墻、上下游鋪砌、勾

縫均符合《驗標》要求，板座嚴禁跑模。護坡骨架美觀、

牢固。

(10)安全施工要求

1

2

3)道路應及時消除泥濘。工地揚塵較大時，應進行灑水。

10.2.1.3施工工藝及各階段施工控制措施

施工主要工藝流程包括：施工準備一地基處理一路基填筑

路基附屬

10.2.1.4施工準備

施工準備的主要內容：熟悉設計文件，了解工程的設計標準、技

術條件和要求，工程地質、水文、氣象的調查，取、棄土場的選定，

交接樁及施工復測，施工便道的修筑。

10.2.1.5路基試驗段

路基工程施工全面開工前，選擇一定長度的試驗區段進行試驗，

確定填料類型、機械設備組合、施工工藝、攤鋪厚度、壓實遍數、改

良士配合比、級配料配合比等施工參數及試驗、檢測的方法。

10.2.1.6地基處理

1、原地面處理

主要工作內容:對原地面進行承載力測試（動力觸探、靜力觸探）,

清除基底表層植被，做好臨時排水設施。

2、基底換填

挖除需換填的土層，底部整平,按先深后淺的順序進行換填施工。

換填填料應符合設計要求，分層填筑碾壓達到相應的壓實標準。

3、水泥攪拌樁樁處理

成樁工藝：a）攪拌樁機：PH-5B深層攪拌樁機及相應的輔助

設備（灰漿泵、灰漿攪拌機等）。

b）制備水泥漿：按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將

水泥漿倒入集料斗。

C）預攪下沉：待攪拌機的循環正常后，啟動攪拌機電機，放松

起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉，以0.48m/min

的速度沉至要求加固深度，下沉的速度可由電機的電流監測表

控制，工作電流不應大于40A。

4、巖溶注漿處理

采用地質鉆機實施成孔作業，先行實施先導勘探孔，完成后將

地質資料上報設計院，經過設計確定注漿范圍及深度后開始實施巖溶

注漿加固工作。漿液現場拌制。

10.2.1.7路基填筑

1、填料選擇

選擇確定取土場，對取土場進行檢測試驗，確定填料的級別；根

據填料的粒徑大小進行二次破碎，根據填料級配情況進行級配改良。

2、路基本體填筑

路基本體填筑前先做好土石方調配方案;基床以下路堤填筑按照

“三階段、四區段、八流程”的施工工藝組織施工；碎石類土填筑的

分層最大壓實厚度不大于40cm,砂類土和改良細粒土填筑的分層最

大壓實厚度不大于30cm；壓實順序按照先兩側后中間、先靜壓后弱

振、再強振的操作程序進行碾壓。

3、基床底層填筑

基床底層填筑前根據所選的機械及計劃使用的填料種類進行現

場填筑壓實工藝試驗;采用碎石類和礫石類填筑分層的最大壓實厚度

不大于35cm,采用砂類土和改良細粒土填筑分層的最大壓實厚度不

大于30cmo

4、基床表層填筑

基床表層級配碎石采用場拌，在大面積填筑前，根據初選平整、

碾壓機械及試生產出的填料，進行現場填筑壓實工藝試驗，確定填料

級配、施工含水率、松鋪厚度和碾壓遍數、機械配套方案、施工組織。

基床表層的填筑按驗收基床底層、攪拌運輸、攤鋪碾壓、檢測修

整“四區段”和拌和、運輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗、修整養護“六

流程”的施工工藝組織施工。

基床表層級配碎石分層填筑，每層的最大填筑壓實厚度不大于

30cm,最小填■筑壓實厚度不小于15cm。

5、過渡段填筑

過渡段級配碎石和其連接段的A、B組填料填層應與相鄰的路堤

及錐體同時施工,并將過渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平

分層高度同步填筑并均勻壓實。

過渡段分層壓實厚度不大于30cm,最小壓實厚度不小于15cm,

具體的攤鋪厚度和碾壓遍數按工藝試驗確定的工藝參數進行控制。

過渡段填筑應在過渡段范圍內的路肩上布置3~4個沉降觀測斷

面，在填筑過程中觀測其沉降及其位移，以及工后沉降。

10.2.1.8路基附屬

路基附屬工程施工避開雨季，護坡骨架、電纜槽、蓋板盡量預制

安裝施工。

1、護坡、水溝、電纜槽

路基本體施工完成且沉降穩定一段時間后進行護坡施工。漿砌片

石施工要嚴格控制片石規格、嚴格按工藝施工。

干、漿砌片石防護各部允許偏差及檢驗數量、檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法

每段護坡每501n長

1平面位置±50mm經緯儀測

抽樣檢驗4點

每段護坡每501n長

2底面高程±50mm水準儀測

抽樣檢驗3點

每段護坡每50nl長

3坡頂高程-20~0mm水準儀測

抽樣檢驗3點

±0.5%設每段護坡每501n長

4坡率吊垂線

計值抽樣檢驗3點

護肩、鑲邊及基礎厚每段護坡每50m長尺量，查施工

5，設計值

度、寬度抽樣檢驗3組記錄

砌石層》設計值每段護坡每50nl長

6厚度墊層及反濾抽樣檢驗6處（上、尺量

》設計值

層中、下部各2處）

每段護坡每50m長10.2.5m長直

7表面平整度W30mm

抽樣檢驗3點尺量測

骨架護坡各部允許偏差及檢驗數量、檢驗方法

允許偏施工單位檢驗數

序號檢驗項目檢驗方法

差量

每段護坡抽樣檢

1平面位置±50mm測量

驗4點

每段護坡每50m長

2基底高程±50mm水準儀測

抽樣檢驗3點

每段護坡每50m長

3坡頂高程-20~0mm水準儀測

抽樣檢驗3點

4骨架凈距±50mm尺量

骨架寬度及邊槽，設計每段護坡每501n長

5尺量

高度值抽樣檢驗6處（上、

中、下部各2處）

骨架厚度及嵌置，設計

6尺量

位置值

護肩、倭邊及基礎，設計每段護坡每501n長

7尺量

厚度、寬度值抽樣檢驗3點

，設計每踏步抽樣檢驗1

8踏步寬度、厚度尺量

值處

每段護坡每501n長10.2.5m長直

9坡面平整度W301nm

抽樣檢驗3點尺量測

混凝土預制塊防護各部允許偏差及檢驗數量、檢驗方法

允許偏

序號檢驗項目施工單位檢驗數量檢驗方法

差

每段護坡抽樣檢驗

1平面位置±50mm經緯儀

4點

每段護坡每50m長

2基底高程±50mm水準儀測

抽樣檢驗3點

每段護坡每50m長

3坡頂高程-20~0mm水準儀測

抽樣檢驗3點

每段護坡每50m長

4坡率±0.5%吊垂線

抽樣檢驗3點

護肩、鑲邊及基礎》設計每段護坡每501n長

5尺量

厚度、寬度值抽樣檢驗3點

》設計每段護坡每50m長

6反濾層、墊層厚度尺量

值抽樣檢驗3處

7坡面平整度10mm每段護坡每50m長10.2.5m長直

抽樣檢驗3處尺量測

混凝邊長+6,-3mm

土板按混凝土預制塊數

8對角線長+6,-3mm尺量

外形量的2%抽樣檢查

尺寸厚度+4,-2mm

10.2.1.9檢查要點及頻率

（1）檢查要點及頻率按表10.2.1.9要求進行。

表10.2.1.9路基檢查要點及頻率

序

檢查項目檢查內容檢查頻率

號

工程概況牌、管理人員名單及監督

電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文指揮部每月1次

1五牌一圖

明施工牌、施工現場平面圖設置符合規項目部每旬1次

定。

1.作業人員按規定佩戴安全帽、上

崗證；指揮部每月1次

2作業人員進場

2.安全監察人員按規定佩戴袖標項目部每旬1次

（牌）。

1.大型機械施工現場必須嚴格執行

一機一人專職防護，做到“五個一”；

指揮部每月1次

3施工機械2.機械設備應在醒目位置懸掛機械

項目部每旬1次

操作安全規定公示牌（即安全操作規

程）；

序

檢查項目檢查內容檢查頻率

號

3.執行操作規程和相關安全規章制

度，并做好設備使用、維護、保養記錄；

4.機械設備應定期檢查，線纜接頭

必須綁扎牢固；專人指揮監控作業；安

全隔離施設；

5.施工現場必須做到四“嚴禁

1.地下管線不明時應挖十字探溝探

測，管線遷移及時；

指揮部每月1次

4基底處理2.測量專項方案、樁位埋設；

項目部每旬1次

4.各類樁基地面孔口防護、樁機作

業過程。

1.設置沉降觀測，定期測量，記錄

完整；

2.各個階段明顯分區，“三階段、四

指揮部每月1次

5路基填筑區段、八流程”里程樁清晰、精確；

項目部每旬1次

3.加強現場排水，防止已填筑的路

基被水浸泡；

4.外觀質量。

1.橋臺后和橫向結構物后2m范圍內

及橫向結構物的頂部填土厚度小于1m

指揮部每月1次

過渡段施時，應使用小型機械夯實；

6

工項目部每旬1次

2.防止水浸泡、隨時整修；

3.施工前路基變形穩定

序

檢查項目檢查內容檢查頻率

號

1.各工序間的銜接；

相關工程施指揮部每月1次

72.與路基同步施工；

工項目部每旬1次

3.防止路基污染，成品保護；

1.臨時用電應編制臨時用電施工組

織設計；

2.動力和照明線必須分開架設；

3.配電房（室）、變壓器等固定電力

設備均設安全防護屏障或網柵圍欄；

4.施工現場臨時用電符合規定，必指揮部每月1次

8臨時用電

須采用TN-S接零保護系統，并做到三級項目部每旬1次

配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”；

5.電力作業人員持證上崗，正確穿戴、

使用勞動防護用品；

6.配電箱內多路配電應有標記，有門、

有鎖、有防雨措施；

7.夜間施工有照明設施；

1.有防止大氣、噪聲（振動）污染、

水土保持和其它保護環境衛生的有效措

施；

2.施工所產生的振動對鄰近建筑物指揮部每月1次

9文明施工

或設備會產生有害影響時,應進行監測；項目部每旬1次

3.粉狀材料施工應采取環境保護措

施；

4.廢水、廢油及生活污水處理符合

序

檢查項目檢查內容檢查頻率

號

要求；

5.取土場的設置和處理滿足要求；

6.棄土堆放處標志設置和處理措

O

10.2.2橋涵工程

10.2.2.1基本要求

(1)橋梁施工現場應統一規劃、合理布局，并繪制橋梁分段平

面布置圖。

(2)施工現場應布置“五牌一圖”及各類標示牌、警示牌。

(3)施工作業人員數量應符合施工組織設計或方案要求，特種

作業人員應持證上崗。進入施工現場的人員應依照《鐵路建設項目現

場安全文明標志》要求，佩戴安全帽和上崗證，勞動保護用品穿戴齊

全。安全監察人員應佩戴袖標(牌)。

(4)現場各類機械設備應符合“施工組織設計(方案)”要求，

質量證明文件齊全、狀態良好?，F場各類機械設備停放位置符合規劃，

分區布置，擺放整齊。設備安全可靠，運轉正常，嚴禁帶病作業。施

工單位應定期對施工機(具)械設備進行檢查維修、保養清洗。

(5)鉆孔樁口、鋼管樁口、預留口、坑槽口、操作平臺空口等

均設防護。

(10)基坑深度超過5nl應有專項支護設計，支護設計及方案經上

級相關部門審批，基坑施工支護方案要切合實際，能指導施工。

(7)特殊結構模板工程應由具有相應資質的設計單位進行專門

設計，施工方案經相關部門審批，現澆混凝土模板的支撐系統要有設

計計算。

(8)滿堂支架方案必須有施工經驗的專業負責人編制，支架設

計計算書和施工方案經局指揮部會審和指揮部總工程師審核，總監審

查批準。

(9)腳手架搭設有專項施工方案且能指導施工，設計計算方案

經上級有關部門審批，腳手架高度不超過規范規定，現場實際施工與

批準的方案一致。

(10)施工前，混凝土、砂漿配合比要事先得到監理工程師的批

準；攪拌站在接到試驗室“施工配料單”及相關部門的開盤通知后，

嚴格按照配合比進行混凝土、砂漿拌和。

(11)攪拌站應采用自動計量設備，各類計量設備數量、計量精

度應滿足要求，并按規范要求留置試件。

10.2.2.2施工過程控制

(1)在灌筑混凝土時，建立試驗員值班和質檢人

員旁站制度，而且要有簽名或記錄。

(2)工班堅持“三檢”與“三工”制度。

(3)混凝土工程須采用自動計量設備，各類計量

設備數量、計量精度應滿足要求。

(4)施工前，混凝土、砂漿配合比必須報監理批

準；攪拌站在接到試驗室“施工配料單”和同意開盤的

項目調度令后，方可進行混凝土、砂漿拌和。

(5)嚴格按照配合比施工，堅持計量，試驗員按

規定自己做試件，試件組數必須滿足規范和監理要求。

(6)產品符合《驗標》規定，橋墩棱角分明順直,

收坡平順，顏色一致，接縫平整，內實外美。

(7)出現蜂窩、麻面、裂紋時不得擅自處理，須

研究處理。

(8)安全施工要求

1)工點設有專職安全員，有安全措施，安全員要佩戴袖標。

2)架梁方案要重復論證，對起重機具要檢算其

起重能力，重復檢查其安全性，經公司審核后報項目管

3)高空作業必須戴安全帽，系安全繩(帶)，設安

4)

5)對腳手架、提升塔架、地瓏、鋼絲繩要每天進行

6)對工程、照明用電要有安全設施，配電箱要安裝

10.2.2.3施工工藝及各階段控制措施

橋涵施工主要工藝流程包括：施工準好》基礎施三》墩臺

施工f上部梁俯+附屬工程

10.2.2.3.1施工準備

施工準備的主要內容包括：地質、地貌、水文、氣象以及當地勞

力、生產物資供應、交通運輸、砂石料源等的調查分析，水源選擇、

電力架設、施工便道修筑以及施工場地平整的“三通一平”準備工作。

開工前，根據設計文件和任務要求，復核施工圖紙，編制實施性

施工組織設計，施工測量交樁及復核。

10.2.2.3.2橋梁鉆孔樁

鉆孔樁施工主要施工工序如下：場地平整、施工族彬一

埋設鋼護日鉆機就4泥漿和l力迷rm

清化f鋼筋籠制作安裳灌注混凝土

10.2.2.3.3明挖基礎

明挖基礎施工主要工藝流程如下:測量放樣一基坑開挖一

坑壁支護一基底處理、排水一基底承載力試驗一立模

混凝土澆筑一混凝土養護、拆模

10.2.2.3.4橋梁承臺

樁基承臺施工主要工藝流程如下：基坑開挖、坑壁支護、樁頭鑿

除、基底平整、排水、樁基測試、立模、鋼筋、墩身定位、墩身鋼筋、

混凝土澆筑、養護、拆模、基坑回填。

承臺基坑開挖避開雨天施工，各工序流程緊湊，合理安排工期，

縮短基坑裸露時間，承臺澆筑完成后盡早回填。

10.2.2.3.5橋梁墩臺

橋梁墩臺施工主要工藝流程如下：測量定位、墩底面清理、鋼筋

綁扎、立模、混凝土澆筑、混凝土養護、拆模。

橋梁墩臺為耐久性混凝土，需制作同條件養護試件。

10.2.2.3.6支座安裝

橋梁支座安裝施工主要工藝流程如下:墊石頂面清理、測量定位、

支座吊裝安裝、頂面標高確定、灌漿。

10.2.2.3.7梁部結構

1、滿堂支架法

滿堂支架法制梁控制工序：

地基處理：地質調查、換填、碾壓、承載力測試、地基預壓(不

良地段)、混凝土硬化

支架預壓：30%加載、60%力口載、100%加載、120%加載、穩載觀測、

卸載、變形測試分析

混凝土澆筑：混凝土澆筑過程中著重控制混凝土的坍落度、入模

溫度，同時監控地基及支架、模板的變形。

10.2.2.4檢查要點及頻率

(1)檢查要點及頻率根據表10.2.2.2要求進行

表10.2.2.2橋涵工程檢查要點及頻率

序號檢查項目檢查內容檢查頻率

工程概況牌、管理人員名單及

監督電話牌、消防保衛牌、安全生指揮部每月1次

1五牌一圖

產牌、文明施工牌、施工現場平面項目部每旬1次

圖設置符合規定

1.作業人員按規定佩戴安全

2作業人員進場指揮部每月1次

帽、上崗證

序號檢查項目檢查內容檢查頻率

2.安全監察人員按規定佩戴袖項目部每旬1次

標（牌）

1.安裝、拆除大型施工機械單

位資質符合要求，相關人員到場把

關

2.轉場、施工方案審查，相關

人員到場把關

3.鉆孔、攪拌機、旋噴樁安裝指揮部每月1次

和使用符合要求

4.起重機、卷揚機、氣瓶使用

符合規定。

5.大型機械施工一機一人專職

防護，機械設備標識牌符合規定

3施工機械6.使用機械設備懸掛機械操作

安全規定公示牌制作要求和安裝符

合規定

7.易發生機械傷害的場所、場

站出入口及工點路口處設置警示標

符合規定

8.機械作業人員遵守勞動紀項目部每旬1次

律，執行操作規程和安全規章制度

9.各類機具設備應定期檢查

10.挖掘機、裝載機、吊車等機

械作業范圍如有高壓線、管線等規

范作業

序號檢查項目檢查內容檢查頻率

11.運輸車輛防護符合當地的

相關規定

12.使用提升架運送石料有專

人指揮和操作

13.施工場地狹小、行人和機械

作業繁忙地段應設臨時交通指揮員

1.鉆機安裝、護筒埋設符合要

求

2.鋼筋籠加工方法、形式符合

指揮部每月1次

4鉆孔樁要求

項目部每旬1次

3.泥漿池、儲漿池和沉淀池設

立防護設施和安全警示標識符合規

定

L基坑頂面應做好防、排水設

施，排水措施有效

2.土石松動地層或在粉、砂層

中開挖基坑時，應先做好安全防護

3.基坑內作業安全防護措施到

指揮部每月1次

5基坑施工位

項目部每旬1次

4.有動載坑口邊緣與動載間的

安全距離符合要求

5.通道或居民區附近施工應設

立護欄，夜間加設紅色標志燈

6.防護欄設置、掛設安全警告

序號檢查項目檢查內容檢查頻率

標志符合規定

7.光線不足應設置足夠照明

1.模板安裝、模板拆除符合要

求，懸掛警示標志按規定設置且專

人監護

指揮部每月1次

10模板工程2.留有未拆除的懸空模板及目

標工程有驗收手續項目部每旬1次

3.模板上施工荷載步超過規定

4.高空作業處所措施有效

1.安裝單位資質應符合要求，

人員應經專業培訓，材質符合要求

2.腳手架基礎堅固平實，應按

規定設置各項連接

指揮部每月1次

7腳手架工程3.腳手架荷載步超過規定，堆

項目部每旬1次

放均勻

4.作業平臺滿足承載力要求并

搭設牢固，欄桿及梯步防護措施具

體可行

1.基礎和結構符合要求；使用

強進行全面檢查

滿堂支架法施2.支架搭設、拆除人員應持有指揮部每月1次

8

工特種作業證書項目部每旬1次

3.架空移動支架架設混凝土梁

要符合要求。

序號檢查項目檢查內容檢查頻率

4.支架排距、間距、掃地桿、

縱橫翦刀支撐設置、加載的順序和

重量等滿足要求

5.臨時支架堅實牢固、四周防

護欄符合要求

1.掛籃進場調試、組拼專人統

一指揮；調試組拼后必須做靜載試

驗；灌注混凝土前，應對掛籃限位

裝置進行全面檢查

2.掛籃的懸掛系統絕緣處理符

合要求

預應力混凝土

3.零號塊工作平臺