江蘇酒店及大賣場施工組織設計框

架結構典尚設計

目錄

一、工程概況和現場施工條件.............................錯誤!未定義書簽。

1.1結構設計....................................錯誤!未定義書簽。

二、施工布置............................................錯誤!未定義書簽。

2.1部署依據....................................錯誤!未定義書簽。

2.2任務劃分...................................錯誤!未定義書簽。

2.3施工流水...................................錯誤!未定義書簽。

2.4施工程序..................................錯誤!未定義書簽。

2.5施工部署...................................錯誤!未定義書簽。

2.6組織機構布置...............................錯誤!未定義書簽。

三、各分部分項工程施工技術方案.........................錯誤!未定義書簽。

3.1施工準備....................................錯誤!未定義書簽。

3.2臨時用電方案...............................錯誤!未定義書簽。

3.3測量方案..................................錯誤!未定義書簽。

3.4樁基工程（具體將制訂專項施工方案）........錯誤!未定義書簽。

3.5基坑降水工程..............................錯誤!未定義書簽。

3.6土方工程...................................錯誤!未定義書簽。

3.7土建工程施工順序...........................錯誤!未定義書簽。

3.8模板工程....................................錯誤!未定義書簽。

3.9鋼筋工程....................................錯誤!未定義書簽。

3.10混凝土工程.................................錯誤!未定義書簽o

3.11墻體工程...................................錯誤!未定義書簽。

3.12門窗施工....................................錯誤!未定義書簽。

3.13幕墻施工....................................錯誤!未定義書簽。

3.14裝飾工程...................................錯誤!未定義書簽。

3.15腳手架工程.................................錯誤!未定義書簽。

3.16室外總體工程...............................錯誤!未定義書簽。

3.17安裝工程...................................錯誤!未定義書簽o

四、保證工程質量的技術措施.............................錯誤!未定義書簽。

4.1保證工程質量體系...........................錯誤!未定義書簽。

4.2分項工程質量保證措施.......................錯誤!未定義書簽。

五、安全及文明施工及環境保護的技術措施.................錯誤!未定義書簽。

5.1安全及文明施工技術管理措施.................錯誤!未定義書簽。

5.2安全、文明施工環境管理措施................錯誤!未定義書簽。

六、施工總進度計劃及勞動力分配計劃.....................錯誤!未定義書簽。

6.1施工總進度計劃及確保工期實施措施..........錯誤!未定義書簽o

七、施工組織管理機構及保證體系.........................錯誤!未定義書簽。

7.1施工總承包管理機構.........................錯誤!未定義書簽。

7.2質量管理保證體系...........................錯誤!未定義書簽。

7.3總承包管理配合、協調措施..................錯誤!未定義書簽。

第三篇附錄、附表..............................................錯誤!未定義書簽。

一、項目經理簡歷表......................................錯誤!未定義書簽。

三、項目管理班子配備情況表.............................錯誤!未定義書簽。

四、項目擬分包情況表....................................錯誤!未定義書簽。

五勞動力分配計劃.......................................錯誤!未定義書簽。

六、計劃投入主票施工機械設備表.........................錯誤!未定義書簽。

七、施工總進度計劃......................................錯誤!未定義書簽。

八、施工總平面布置圖及臨時用地表.......................錯誤!未定義書簽。

********置業.食品城(大賣場)總承包工程

施工組織設計

一、工程概況和現場施工條件

工程名稱：********置業.食品城(大賣場)總承包工程

建設單位：********置業有限公司

設計單位：江蘇****建筑設計有限公司

工程地點：***>1t市高新區——***片區，基地西側為**路，東側緊臨經三路，

南側為緯一路

本項目總用地塊5.08ha,可建設用地4.96ha,大賣場及酒店部分建筑面積

54820.9m2,其中地上53919.9m2,地下建筑面積900.7m2,大賣場四層，建筑

高度18.2m,酒店六層，建筑高度23.7m。

1.1結構設計

(1)本工程結構設計使用年限為50年，安全等級2級.

(2)本工程抗震設防類別為丙類，設防烈度為7度，設計基本地震加速度

0.15g,建筑場地類別為2類。

(3)本工程為框架結構,框架部分抗震等級為三級。

本工程基礎根據江蘇****建筑設計有限公司063勘察報告設計，地基基礎

設計等級為丙級。

(4)本工程室內地面標高±0.000相當于黃海高程19.00米。

(5)本工程需對地基進行加固處理，采用梁板式筏形基礎，地基持力層為勘察

報告中第二三土層，其地基承載力特征值fak=170kpa

(6)本工程樁基礎采用先張法預應力混凝土空心方樁，樁基安全等級為二級，

型號為HKFZ-A400(240)-C80、型樁尖。

(7)本工程為六級一層人防地下室，部分為一級人防地下室，部分為非人

防地下室。

(8)本工程地下室防水設計水位為-0.05,抗浮設計水位為-2.200,地下室施工

過程中應采取降水措施，控制地下水位在-6.5,直至主樓封頂后澆帶達到設計強

度及地下室墊層施工結束。

(9)材料栗求：

紿構部位混凝土強度等級鋼筋保護層厚度備注

承臺'基礎梁板HPB235基礎50S6抗滲

地下室側板C35側根迎水面50

背水面20S6&

-5.05^13.65C35HRB335

30(#)

柱

13.650C30HRB400

梁

-5.05-13.65C3525(梁)

15(相

板13.650C30

結構部位材料名稱及規格

±0.00以下墻200厚粉煤灰蒸壓存

墻

內外隔墻200厚加氣混凝土砌塊容重小于

體

女兒墻

材200厚粉煤灰蒸壓彼

料100墻100厚加氣混凝土砌塊

以下水泥砂漿

砂

以上混合砂漿

漿

1.2建筑設計

(1)設計范圍：建筑、結構、給排水、消防、電器、空調等；其中不包括室內

裝修設計；室外工程包括車行道、人行道、廣場、硬地、綠化小品集室外圍護

設施另由景觀環境設計單位設計。

(2)施工用料：

1、墻體用料：a、非承重外墻采用200厚MU10小型混凝土空心砌塊，砌筑

材料及構造措施詳有關標準圖或結施，砌塊應滿足建筑物一般設計要求與防

水、熱工和隔聲等要求；b、非承重內墻，采用200、100厚MU10蒸壓加氣

校小型砌塊，砌筑材料及構造措施詳有關標準圖或結施，砌塊應符合隔聲及

防火規范耐火極限要求；c、衛生間、廚房等隔墻應從地面起澆筑200高C25

混凝土墻體。采用混凝土多孔磚砌隔墻，墻身粉刷采用防水砂漿；d、電梯

井、樓梯間、配電間選用Mu7.5多孔承重磚，Mu10水泥砂漿砌筑。電梯機

房預留設備搬運孔洞，待設備安裝后封砌；e、100厚墻體的門洞邊應設構

造柱100方；砌塊墻體在墻體轉角、不同厚度墻體交接處、門洞口兩側均設

置構造柱；不同墻體之間的接縫均做150寬鋼板網或玻璃布自粘膠條加強。

2、墻身防潮及防水

防潮層:在±0.000以下-0.060處做20厚1:2水泥砂漿加3%~5%防水劑。

3、樓地面做法:樓地面部分執行《建筑地面設計規范》GB50037,按規范設縫。

4、屋面用料：屋面排水坡度為建筑找坡見相關施工圖。防水等級為二級，

防水層年限為。管道出屋面處，找平層做45度翻起，刷防水涂料一度，與

屋面交界處用PVC油膏嵌縫，防水卷材上翻包裹管道250高。

5、外墻飾面用料：a、外墻外保溫采用膨脹聚苯板薄抹灰系統，應由具備專

業資質的廠家負責深化設計與安裝，設計與安裝必須符合國家及本市相應節

能規范及施工規程。外墻墻體各層材料如下（由外向內）；b、涂料墻面：外

涂一底二度外墻涂料（彩色外墻防水涂料）；20厚1:3水泥砂漿粉平（分

兩次粉刷）；花崗巖外墻飾面：采用內襯龍骨，干掛花崗巖。

二、施工布置

2.1部署依據

本工程施工部署依據，根據本項目的特點，特制定施工部署，先地下、后地

上，先主體、后裝飾的部署原則。

2.2任務劃分

根據本工程施工圖紙設計分部項目定，土建、裝飾、安裝工程等。

2.3施工流水

施工流水作業，根據實施施工方案嚴格執行。基礎施工、地下人防、上部結

構施工，門窗安裝，內外裝飾，室外總體(安裝工程插入土建結構裝飾施工過

程中)等。

2.4施工程序

施工準＞測量定位-＞(灰線)驗線-＞挖土施工-＞墊層施工基礎底板澆、

搗f回填土f上部結構f室內外裝飾(精裝飾)安裝工程施工

7室外總體一竣工驗收(評獎)

安裝設備調試

I1

2.5施工部署

2.5.1基礎、地下室施工

地下室地板鋼筋采用汽車吊配合人工搬入基坑，保持上皮鋼筋的有效高度

以及校保護層厚度，基礎硅C35抗滲，魚的澆搗采用汽車泵進行澆搗。

2.5.2上部結構

(1)上部結構施工：模板均采用多層防水模板，上部結構的鋼筋與地下結構的

鋼筋施工部署一致，故模板隨著鋼筋的順序，先封柱模再封梁模，然后再鋪設

平臺模板。硅澆搗均采用汽車泵澆搗。

(2)磚砌施工：本工程為框架結構工程，±0.00以上部分內隔墻采用200厚砌

塊，M5混合砂漿砌筑，砌筑工藝按磚砌操作程序和施工規范進行施工，校柱的

拉結筋必須按設計要求與墻體連接。

2.5.3裝飾工程

(1)室內裝飾：待室外墻體立面找出墻身中心線、垂直線后，以此基準線為依

據進行外門窗的門框安裝，然后進行內墻的塌餅、沖筋、門窗柱梁等的護角線，

再開始內粉，待墻面干燥后方可精裝飾施工。

(2)外墻裝飾：主體結構封頂后，按設計要求，進行陰陽的彈線、掛線、找準

垂直線，嚴格按圖紙要求圖案進行實施。

2.6組織機構布置

項目管理機構圖

三、各分部分項工程施工技術方案

3.1施工準備

接到開工報告后，我公司將速派人員進場搭設必須的生產用房和生活用房

以及現場四周的文明標準化圍護措施。

31.1生產準備

(1)周邊圍護布設：施工臨時圍墻采用鋼管彩鋼板臨時封堵，以確保場區內不

受施工影響，進出口大門均按公司規定標準設置。

(2)本工程大臨設施按整體結構總體考慮，生活區、辦公區設置于建筑物南側。

(3)大門口均設置二級沉淀池及洗車槽，場地四周開挖排水明溝，必要部位設

置鋼筋蓋板，排水溝排入沉淀池。污水經沉淀池沉淀后，清水排入市政管線(按

建設方提供的排污井)。

(4)施工機械平面布置參閱施工平面布置圖。

(5)施工用水：

建設方已在現場周邊提供臨時水源供水，由我公司裝上水表與現場四周敷設

的go水管接通，施工用水在平面上沿施工場地周邊布置go水管。

(6)施工排水布置

①施工場地周圍布置環形排水溝，排水溝采用磚砌粉刷，蓋板采用短頭鋼筋電

焊制成。

②在場地大門口設置沉淀池，場地污水處理經沉淀池沉淀后方能排入市政污水

管，沉淀池派人定時清理。

(7)施工消防布置

①施工消防布置，按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位，安放一定數量

的滅火器(住宅區25m2/只，生產區5(W/只)，定人照管，定期更換滅火劑，

保證滅火器的完好。

②消火栓系統設計流量為10L/So

3.1.2技術準備

技術準備由項目技術負責人組織有關施工、技術、質量、管理人員，認真學

習合同內容，施工圖紙和有關施工規范，操作規程以及有關的上級文件精神和

要求，參加由建設方組織召開的施工圖紙交底會審會議。

在充分理解圖紙和設計意圖的基礎上，由建設方主持，設計單位向施工單位

進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關圖紙問題。技術

施工人員針對結構、建筑、水電暖通、消防、通訊等各項圖紙節點、尺寸和相

互關系，提出疑點，由設計單位明確圖紙疑題，以及補充設計圖與建設方、監

理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責將圖紙會審交底紀要整理成文,

經各方簽證認可，由建設單位印發至各有關單位，此交底紀要作為設計文件的

組成部分。

3.1.3場地清理

(1)根據本工程施工現場特點，招標文件的精神，地下無障礙物。基地基本平

整。

(2)進場時必須做好周邊管線及建筑物監測保護。

3.2臨時用電方案

(1)施工用電電線沿圍墻東側、北側地下埋設，接建設方提供的電源頭子。

(2)施工用電與照明用電分開，施工用電為施工段一至施工段三共設4個固定電

箱，照明用電設一總電箱為1只。

(3)建設方提供用電電源設一配電間，從總配電間接出分配電。

(4)配電必須設置一組接地，接地體采用1.2寸鍍鋅鋼管，埋設深度2.5m左右，

接地電阻必須小于10歐姆。

(5)施工前，電纜敷設及電箱布置在場地四周布置3路橡皮銅質五芯電纜，提供

電源從配電間低壓側配電屏接出沿圍墻架空敷設，具體如下：

1)電纜：50mm2橡皮銅質五芯電纜，由基地的西北角空氣開關接出，沿圍墻

至生活區、辦公區敷設，接1#電箱，由1#電箱分別接出2個小型電箱，主

要負責生活及辦公用電。

2)電纜：70mm,橡皮銅質五芯電纜1路，由分配電間電箱內空氣開關接出，

終端接2#電箱，控制施工機械的用電。

3)電纜：95mm2橡皮銅質五芯電纜2路，由分配電間電箱空氣開關接出，接

至配電箱，主要負責大中型機械的施工用電。

4）安全通道從電箱拉出專設一路36V低壓的照明電，確保安全用電。

（7）辦公室及生活用電

1）宿舍內照明線路架設在每層走廊下部，采用明線，炮仗瓷瓶三線制，每層

設一只單相漏電開關，（漏電動作必須M30MA）和一只限流器。每間房間的進

戶內裝兩盞60W白熾燈，與一只單相三眼10A插座。宿舍內不準使用電熱器，

不準亂拉電線。

2）用電制度

a.現場臨時用電嚴格按照JGJ46-88執行。

b.現場設“臨時用電工程檢查驗收制度”，根據施工流水各個階段進行用

電設施的配置與調整，調整后要組織有關技術、安全部進行驗收。

c.建立施工現場安全用電“周”自查制度，對查出存在的問題要及時落實

有關人員進行整改，并作好整改記錄。

d.對施工移動電具和明器具要有嚴格的供用制度，對供用人員做好記錄和

進行必栗的安全技術交底，配備兩級漏電開關電箱及安全防護措施。

e.安裝、維護或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。

3）接地與防雷

a.作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。

b.施工現場嚴禁利用大地作相線或零線，保護零線不得裝設開關或熔斷器。

c.保護零線的統一標志應為綠、黃雙色線。在任何情況下不得采用綠、黃雙

色線作負荷線。

d.保護零線必須在配電室作重復接地，還必須在配電線路的中間處和未端處

做重復接地，接地電阻值。0Q。

4）配電間

a.配電間的門向外開。

b.配電屏上的各配電線路均須編號，并標明用途標記。

c.配電間要配備絕緣手套、絕緣鞋、警告牌、紅白帶和專用的1211滅火機

等設施。

d.由本工地電工值班管理，制訂值班制度和操作維修制度，保持配電間內清

潔和通道暢道，嚴禁在配電間內存放雜物和任何食品。

e.配電間達到“四防一通”要求。

5）照明及其它

a.燈具、電源電線都應完整、齊全，燈架必須具有一定的高度與抗風力。避

雷等工作都栗符合栗求，整流器要有防雨措施，同時也栗求散熱條件，帶

電部件不可外露。

b.燈殼要求接地或接零保護，碘鴇燈要用三芯橡皮絕緣線，嚴禁用其作為烘

烤工具去烘烤任何東西，在使用過程中要防止靠近易燃物品，不準帶入地

下室和宿舍內使用。

c.安全照明燈的電壓為36VO

d.食堂、浴室內的用電器具，粟做好接地工作。

e.電器操作開關一定要裝在電箱內，要有門，防止受潮漏電，觸電的可能發

6）廁所衛生設施

a.工地內設男女廁所，廁所內墻面貼1.8m高白磁磚，地面鋪地磚以利保潔。

b.廁所內設專人進行保潔工作，定時噴灑空氣清新劑做到無異味。

7）食堂衛生設施

a.臨時設施中設立食堂以供管理人員及職工用餐。

b.食堂墻面滿鋪白磁磚，地面滿鋪地磚以利于保潔。

c.食堂門口設茶水棚和茶水桶，茶桶加蓋上鎖，專人確保供應。

8）大型機械設備布置

結構澆校均采用砂泵澆搗，基礎底板采用汽車泵澆搗，上部結構采用汽車泵、

固定泵管澆搗。

9）臨時堆場

本工程基礎、結構施工鋼筋、木模均采用現場加工，現場臨時堆場設置在不

影響施工的建筑物。具體平面布置詳見平面布置圖：

3.3測量方案

根據本工程的工程性質，質量栗求高，故而在測量工作中所需求的測量儀器

精度栗求也很高。人員的配備，由項目工程師負責，設立一個測量小組，小組

成員都必須持證上崗。嚴格執行中華人民共和國國家標準《工程測量規范》。

3.3.1測量準備

根據建設方提供的規劃紅線，地界邊線及水準點，嚴格按照設計施工圖紙

進行投測、建筑物定位、控制網布設及高程引測。

⑴本工程測量控制采用平面直角坐標方格方法。

(2)本工程使用的測量儀器的品牌與精度：

儀器名稱廠牌型號精度

1.經緯儀江蘇DJ22"

2.測距儀江蘇D3030E1.02mm/+2,

3.水準儀索佳C32+2.0mm/公里

以上儀器經鑒定合格、在使用的有效期內。

3.3.2測量方案：

(1)平面軸線控制測量

1)基準平面控制網的設置

a.本工程場地較大，建立一個健全可靠的控制網至關重栗。

b.基準平面控制網的設置以建設方提供的基準點為依據。其基準點精度應控制

在2mm以內。基準點的精確程度將直接影響整個工程的測量精度。

c.基準控制網是建立在基準點的基礎上的。設置時要求同時滿足穩定、可靠和

通視三個栗素。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網或設置方

位匯交點等方法來防止基準控制網遭到不可預見事件的破壞。

d.標高以建設單位提供的水準點為基準。

2)軸線控制測量

a.利用基準平面控制網中的某一點作為測站(滿足通視和方便的栗求)，采用平

面坐標測量法測量軸線，原則上應一次測量到位。

b.軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應進行校核。同時可檢驗偏差情況，

以及時糾正。

c.墊層施工完畢將測量網分別對各軸線的匯交點對號入座，投設到墊層上，彈

線，做上紅漆標志后方可實施。

d.上部軸線經過建筑物外大角垂直，使用經緯儀垂投，專遞上一層施工樓層，

確保測量精度。

3）高程控制測量

a.以基準水準控制點為依據，用精密水準儀采用閉合水準測量的方法，將高程

引測至基坑邊的臨時水準點處。

b.在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設一固定支架，將鋼尺一端固定在

支架掛鉤上用重錘錘吊而下。

c.采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程

傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。

d.在地下施工完畢，將水準基準點引測至基礎承臺內-300?500處做好標志，并

彈好水準線，可隨時復核承臺沉浮情況，建筑物在外墻四大角做好標志向上

傳遞，控制標高，為確保精度，定期由水準基準點對基準線進行校核。

4）沉降觀察測量

a.在挖土施工階段，主要控制基坑邊3m~5m左右范圍的地基沉降。以防止對附

近周邊道路，建筑造成的破壞。沿基坑邊中心設置一個觀測點，用精密水準

儀采用閉合水準法測量絕對標高（或相對標高）。得出沉降量，提交有關部門

作為施工控制的參考。

b.在基坑承臺、筏板混凝土的澆搗前，應埋設臨時沉降觀測點。當基礎承臺混

凝土澆搗完成后，采用本方案所述方法測定沉降觀測點的初值。以后定期或

根據需要測量其即時值。根據前后的差值即可得到該點的沉降量。作為分析

沉降原因的依據。

c.在±0.00m處埋設永久性沉降測點，測定觀測點的初值，并做好沉降觀測記錄，

準確提供沉降量。

3.4樁基工程（具體將制訂專項施工方案）

本工程采用先張法預應力混凝土空心方樁，樁基安全等級為二級。

樁要求如下：1號樁：樁徑d=1300mm,擴大頭直徑：D=2400mm,樁端需進7土

層不小于1950mm,單樁豎向抗壓極限承載力標準值Q=9800kN；1號樁：樁徑

d=1000mm,擴大頭直徑：D=1600mm,樁端需進7土層不小于1500mm,單樁豎

向抗壓極限承載力標準值Q=8900kN；3號樁：樁徑d=1000mm,擴大頭直徑:

D=2400mm,樁端需進1土層不小于1500mm,單樁豎向抗壓極限承載力標準值

Q=8900kN；4號樁：樁徑d=1500mm,擴大頭直徑：D=3700mm,樁端需進1土

層不小于1500mm,單樁豎向抗壓極限承載力標準值Q=8900kN;樁長見結構施工

圖紙。

施工栗求：1、樁孔開挖應采取降水及護壁措施，并做好樁孔施工人員的安全防

護工作；2、樁端須作擴大頭處理，擴大頭尺寸詳大樣及樁表，擴大頭部分一般不

設護壁，如遇土質有特殊情況者則應另行處理；3、樁護壁的混凝土強度等級不

得低于樁身混凝土強度等級；4、為保證樁的垂直度，每澆灌完三節護壁后必須

進行一次樁中心位置及垂直度的校；5、樁身混凝土澆灌，封底混凝土最小高度

為：h+200mm；6、澆灌封底混凝土后應盡快繼續澆灌樁身混凝土.如因條件所限

需票延遲時，應在第二次澆灌混凝土前先抽清孔內積水，清理封底混凝土層的表

面，然后再澆灌樁身混凝土；7、混凝土的澆灌方法，澆灌封底混凝土時，當孔內

滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm時按常規方法澆灌混

凝土.若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應采用水下混凝土施工方法澆

灌.封底混凝土強度等級同樁身混凝土強度等級封底及樁身混凝土用常規方法

澆灌時，須使用導管或串筒.出料口離混凝土面距離不得大于mm,且應連續澆灌,

分層振搗，分層高度約1000~1500mm,混凝土坍落度一般取70~100mm

(1)挖孔樁的施工允許偏差：

按設計栗求：1、樁中心位置允許偏差為：50mm;2、樁垂直度允許偏差為：混凝

土護壁＜0.5%;3、孔底沉渣厚度:端承樁W50mm.

(2)施工安全措施：挖孔樁開挖前宜了解場地工程地質及水文地質情況，了解

樁周邊相鄰建筑物的結構，及與排樁的距離，了解地下管線類型，位置和埋深等，

全面施工前宜進行現場試挖，以觀察成孔效果；當樁的中心距小于等于2.5d,或

擴大頭中心距小于等于1.5D,或擴大頭間的凈距小于等于0.5m,時，應采用間

隔開挖.排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5mo

3.5基坑降水工程

3.5.1降水目標

降低基坑內地下水位至基坑底板以下1?1.5m,為基坑土方開挖、地下室施

工提供良好的干施工環境。

3.5.2降水方案

采用真空深井降水，以加快地下水的徑流速度，疏干土層的含水。井位安

裝示意圖如下：

3.5.3井位結構

1）、井口：井口高于地面以上0.30m,以防止地表污水滲入井內。

2）、井壁管：采用@48mmX3mm的焊接鋼管。

3）、過濾器：過濾器即濾水管，采用橋式濾水管，濾水管的直徑為4>48mm

（外徑），與井壁管連接。

4）、沉淀管：沉淀管焊接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為0.50m,

沉淀管底口用鐵板封死。

5）、填濾料：距自然地面下2.50m至井底部位填充中粗砂做為人工過濾層

6）、封孔：在濾料的填充面以上段用優質粘土回填至地表并夯實，并做好

井口管外的封閉工作。

3.5.4成井施工工藝

成孔施工機械設備選用GPS-10型和GXYL-100型工程鉆機及其配套設備，

采用正循環回轉鉆進，清水鉆進自然造漿的成孔工藝。

3.5.4降水運行

1）、抽水方法

采用真空泵抽氣、潛水泵抽水結合的方法降低潛水位，真空泵管路的真空

度大于0.06MPa,潛水泵和真空泵同時開啟，抽水采用自動控制系統，保證抽水

的及時性。

2）、試運行

施工完一口井即投入運行一口，以便及時抽通水井，確保降水井的出水量。

試運行之前，需測定觀測井口和地面標高、靜止水位，然后開始試運行，以檢

查抽水設備、抽水與排水系統能否滿足降水要求。

試運行抽水時間控制在3天，即每口井成井結束后連續抽水3天，以檢驗

單井出水質量和出水量。

3）、正式降水運行

降水施工按A、D、E三個區域布置，各井真空膠管分別接至總管，并分別

由閥門控制，以保證真空泵24小時運作。降水的設備（主要是潛水泵與真空泵）

在施工前及時做好調試工作，現場要備足抽水泵，數量按降水井數量+10臺配備。

根據施工區域，每臺真空泵單獨設置一個集水箱（1.2X0.8X0.8）,各井

由出水橡膠管接至集水箱，由集水箱采用。75總管排到場地排水溝。為保證降

水效果，正式降水運行在基坑土方開挖前15天進行。

4）、基坑明排水

在基坑開挖過程中，由于降雨及其它原因出現的明水，采用集水井明排水。

在每層土方開挖后，基坑內設置集水井（0.8X0.8X1m）,整個基坑設置16個

（6+4+6）,雨季應適當增加，附近的明水采用排水溝自流到集水井，由集水井

抽排到基坑外。基坑明排水派專人看管，現場另備大功率、大流量排污泵，在

降雨大的情況下及時啟用，盡快抽干基坑內積水，保證基坑內干作業施工。

5）、地下水水位監測

基坑內水位監測，采用坑內水位觀測井，水位監測應在試抽水（加真空連

續抽水）三天后開始，以后每天上午測量一次水位，并將水位記錄資料整理后

及時上報。基坑外水位監測應在正式降水運行前三天開始測量，以后每天上、

下午各測量一次，并及時上報，并及時繪制曲線圖，以指導降水，必要時采取

措施。

具體實施細案由第三方專業單位負責編制。

3.6土方工程

本工程缺少土方，開挖的土方堆放在二期工程預留的空地上，缺少的土方從

外面取土。

3.6.1定位測設、灰線

根據本工程的特點，基礎平面尺寸，投測于基地，根據測設尺寸進行挖土(有

圍護的按基坑基內壁為基準下挖)。

3.6.2土方開挖

(1)挖土機械配備

機械挖土，人工配合鏟土為輔。一次性挖，就地拋土平整。

⑵挖土工藝流程

設備進場

(3)土質量、工期、文明施工管理

1）現場管理網絡圖

修

組

理TI

二

保

挖

貨

推

挖

計

潔

量

托

機

機

車

工

工

土

操

司

操

工

機

作

作

工

工

2）挖土質量施工管理

a.挖土分包進場后即編制挖土工程施工組織設計，提交總承包、監理和建設方

審定后才能進行施工。

b.嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高；

c.挖機挖土施工盡量避免撞擊工程樁；

3）文明施工管理

a.運土車輛進出大門聽從現場指揮，輪胎上沾土必須清潔后方可外運，確保廠

區道路整潔。

b.夜間運土車輛保證靜音，禁鳴喇叭擾民。

c.車輛裝土高度應防止渣土在外運過程中掉落。

3.4.3墊層施工：

(1)基礎墊層的做法為100厚C15混凝土。(商品泵送校)

(2)根據土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎墊層的施工時

間，也就是挖土結束后立即進行基礎墊層的施工，做到隨挖隨澆。

(3)基礎墊層施工前應驗槽，將地面浮土清除，基坑(槽)的邊坡必須穩定，

槽底和兩側如有洞、溝等，加以填實。

(4)在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態。

3.6.4回填土

本工程的基礎回填土，根據設計栗求，待地下結構施工完畢后，防水層施工

完畢，由建設方和監理方做好隱蔽驗收記錄簽字后，選擇良好的粉質粘土，回

填土時抽干基坑內的積水和地面流入、養護水。回填土必須分層夯實。

3.6.6土方工程施工質量標準

(1)土方施工必須符合《土方與爆破工程驗收規范》、《建筑安裝工程質量檢驗評

定統一標準》、《建筑工程質量檢驗評定標準》。

⑵土方工程質量允許偏差及檢測方法

允許偏差(mm)檢驗

項目

基坑挖方填方(機械)方法

+0

標商±100用水準儀檢查

-50

3.7土建工程施工順序

施工程序按順作法施工，先深后淺，先地下，后地上的原則。

3.7.1基礎承臺施工順序

3.7.2結構施工順序

3.8模板工程

為了確保工程的施工質量，我司將在模板方面進行相當的投入，由全新的模

板加工場來確保本工程的模板質量和需求量，根據提供模板的加工翻樣單及時

準確加工（清水硅模板的要求加工）。

3.8.1模板加工配置

本工程基礎承臺四周模板均采用木模板，柱、梁、板均也采用九夾板模板,

梁板底模的支撐系統采用鋼管扣件排架支撐，梁柱模配置一套，平板模二套，

翻轉使用。

3.8.2模板上油

模板加工統一安排加工，嚴格清單要求，及質量標準加工，加工進行、上油

（脫模劑）、堆放，隨時隨地支撐搭設。

3.8.3模板施工

⑴模板搭設

1）底板模板施工方法

混凝土澆搗結束后，模板作為養護時的保溫層，待一定時段后方可拆除。

2）結構模板施工方法

a.基礎、地梁模板均采用九夾板。

b.板、梁底模支撐系統采用鋼管扣件排架支撐，考慮采用九夾板模板體系。

c.鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間為1X0.5米，3.6m層高部位為1X0.8米,

在梁底視實際情況適當加密，同時增設剪力撐，以加強整體穩定性。

d.拆模時注意不得硬碰，猛敲對拉螺栓，以免損傷校體。

e.樓板模板及鋼管扣件排架按規范及每平方米荷載計算搭設。

f.上部結構內外墻模板采用木制定型模，梁板采用多層防水模板鋪設。

g.樓梯踏步模的制作，支好梯斜底模，經過樓層標高的踏步計算，精心制作踏

步三角板，而踏步若與墻板連接，連接處三角步的部位，采用鉛絲網網襯，

確保墻板硅的澆搗質量。

(2)模板拆除

a.模板的拆模強度必須滿足設計和規范的栗求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。

特別是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。

b.拆模時栗小心拆除、小心搬運。按照先搭后拆、后搭先拆的原則，先拆柱，

后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以

免損傷於體，特別是邊角。

c.傘型帽內置式對拉螺栓一拆除，就要出清孔洞內的垃圾、浮灰。用同批水泥

砂漿進行修補。

d.模板一經拆除，就要做好相應的保護和保養工作。

3.8.4預埋件及預留孔洞

a.本工程的預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳細核對無誤后方能進行施工。

b.在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。

c.施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收，減少和避

免將來對結構的開鑿和破壞。

d.硅澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保埋件和預留洞

的準確。

3.8.5模板施工技術措施

a.模板應嚴格控制模板的材質，施工工藝栗求很高(清水硅模板要求)，施工時

必須按有關措施嚴格進行。模板在每一次使用前，均應全面檢查清理、刷油、

保持模板的光潔度。

b.模板的拼縫，必須采用油膩子批嵌或雙膠布帶。拆除模板必須得到有關技術

人員的認可后，方可進行拆模工作。

c.模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上

留下鏟毛或錘擊痕跡。

d.模板在設計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合

規范規定。

e.本工程的結構較長。設計設置后澆帶，后澆帶施工按設計和規定施工。

f.對木模本身的質量應認真檢查。木模表面有脫皮，中板有變質的不得使用，

木圍模及木擱柵翹曲不直和有變質的不得使用。

3.8.6模板工程質量標準:

a.模板施工必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《建筑安裝工程質量

檢驗評定統一標準》、《建筑工程質量檢驗評定標準》。

b.模板工程質量允許偏差及檢測方法

序號項目允許偏差檢查方法

基礎5(4)

1軸線位移用尺量

柱、墻、梁3(3)

用水準儀、拉線、尺

2標商±5(±3)

量

基礎±10

3截面尺寸用尺量

柱、墻、梁2,-2

4每層垂直度6(5)用2m托線板

5相鄰兩板表面高低差2(1)用尺量

6表面平整度5(4)用2m靠尺和楔形塞尺

7預埋鋼板中心線位移3(2)用拉線和尺量

8預埋管預留孔中心線位移3(2)用拉線和尺量

中心線位移3

9預埋螺栓用拉線和尺量

外露長度10,-0

中心線長度10(8)

10預留孔用拉線和尺量

截面內部尺寸-0

3.9鋼筋工程

為了明確工程的進度，現場文明標準化施工程度，在施工區域設置兩個鋼筋

加工場，其中框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，板筋采用綁扎接頭，梁筋連接

采用對焊。

由于本工程鋼筋用量較大，必須嚴格按鋼筋加工計劃進場，實行：配料單T

-4列入加工計劃T運到現場-?加工制作-?標識牌-?核對領料，這一加工領料程

序。

3.9.1鋼筋的加工配置

本工程的鋼筋加工，搭接方法（如設計無要求）采用電核壓力焊或螺紋接頭，

基礎梁鋼筋（如設計無要求）采用閃光對焊接頭。鋼筋原材料必須具有鋼筋質

保書（出廠質量證明書和試驗報告單），每批進料的鋼筋必須由鋼筋翻樣組織人

員進行檢查驗收，認真做好清點、復核工作（核定標牌、規格、數量），并取樣

復試（包括焊接接頭）。

3.9.2鋼筋加工安裝運輸：

鋼筋加工，鋼筋翻樣提供各種規格配料單并注明鋼筋使用部位和搭接方法。

鋼筋加工場嚴格按鋼筋翻樣進行分批分規格進行加工，加工成型后并掛標識牌。

鋼筋運輸，按項目部提供詳細計劃，發料上車，并由項目部專業技術人員監

督清點，保證發料的準確性，做到料單、發料、現場部位用量三個統一，隨到

隨用隨時清。確保運輸任務順利完成，滿足施工工作量的需求。

3.9.3鋼筋施工

（1）承臺基礎鋼筋施工方法

a.考慮到基礎承臺鋼筋用量較大，根據施工分段計劃，嚴格按設計施工圖和國

家規范的標準分批申請加工進場，送達現場，發料時由技術人員核驗上車，

卸貨時現場技術監理部門驗收認可后方可進行綁扎。

b.對進入現場的鋼筋必須根據清單進行整理、分類，按施工計劃分點堆放整齊。

c.綁扎底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應

控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合規范要求。

d.每綁扎一排鋼筋必須及時配合驗收，以免造成返工，影響施工進度，雙層面

層鋼筋采用架立鋼架分層控制綁扎，以保證雙層面層鋼筋位置的正確和施工

作業的安全。

(2)結構鋼筋施工

a.施工前必須準確測設軸線和控制邊線，經過柱、墻梁在彈線后，施工必須確

保鋼筋保護層厚度，以滿足設計和施工規范的要求。鋼筋保護層不足之處，

安排人員進行預校。

b.綁扎鋼筋時，先扎柱墻鋼筋、再扎梁和平板鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只

能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱梁的箍筋彎

鉤應交錯放置，綁扎在四周縱向主筋上和梁上部架立筋上。

c.柱插筋應加設定位，并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置

不受校澆搗影響，接頭位置要錯開50%,即滿足第一接頭高度，第二接頭高度

大于等于第一接頭高度35d或至少大于等于500mm，并離梁底不得小于500mm。

d.梁板鋼筋的搭接：板鋼筋進梁錨固搭接，梁鋼筋接頭原則上應設在跨中，而

且要求接頭盡量隔跨設置，若無法達到上述要求，則應滿足兩根鋼筋接頭間

的最小凈距必須大于搭接長度，底皮鋼筋應在支座處搭接，必須滿足錨固長

度的要求。

e.梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交

點必須全部扎牢，非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點

全部扎牢，中間可按梅花絞錯綁扎牢固。

3.9.4鋼筋施工技術措施

a.認真審圖，如果結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，應事先提請設計

部門作相應的代換修改及采取技術措施，確保施工質量。

b.按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼筋規

格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。

c.所用的鋼筋應具有出廠質量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均

應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。

d.彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校正，沾染油漬和污

泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。

e.在鋼筋綁扎過程中如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研

究處理，不得任意彎、割、拆、移。

f.為了滿足設計規定的保護層要求，應按設計規定的厚度事先采用1:2砂漿做

好墊塊，設置間距一般為Lorn,設一塊。

g.墻主筋采用電渣壓力焊連接，對接頭質量嚴格控制。

h.澆搗校時要派專人值班，隨時隨地對鋼筋進行糾編。

3.9.6鋼筋工程質量標準

a.鋼筋施工必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》，《鋼筋焊接及驗收規

范》,《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》,《建筑工程質量檢驗評定標準》。

b.鋼筋分項工程質量允許偏差及檢測方法

序號項目允許偏差mm檢查方法

1鋼筋網長度、寬度10,-10用尺量

2網眼尺寸20,-20用尺量

3骨架的寬度、高度5,-5用尺量

4骨架的長度10,-10用尺量

間另巨10,-10

5受力鋼筋用尺量

排距5,-5

6箍筋、構造筋間距20,-20用尺量

7鋼筋彎起點位移20用尺量

中心線位移5

8焊接預埋件用尺量

水平高差3,-0

基礎10,-10

9受力鋼筋保護層梁柱5,-5用尺量

墻板3,-3

3.10混凝土工程

本工程混凝土標號分伐板、基礎承臺C35、基礎墊層C15、上部結構柱梁板

均為C35,執行市政府有關文件精神，均采用商品被。

3.10.1混凝土供應計劃

商品於的供應計劃，與我公司多年合作具有一定實力的供應廠家，為了硅質

量的保證，選一家廠家供應，但選一家預備，商品校供料商送至現場。

3.10.2混凝土栗求級配

根據本工程圖紙設計要求各部位的校級配，由商品被攪拌廠家進行攪拌配

比，試驗，考慮不同部位的硅澆搗的可泵性、稠性等后，經試驗合格后方可使

用。

2.10.3混凝土工程施工

(1)基礎承臺校施工

a.鋼筋被結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使校內產生早期

升溫和后期降溫時的溫度應力，故設計上采用45天后期強度，施工中采取下

列措施來降低溫差，防止出現結構裂縫。

b.優化硅配合比

選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產生的熱量，從而控制底板硅的溫度升

O

坍落度：控制在120±20mm。

c.切實做好校保溫養護，緩慢降溫，充分發揮校徐變特性，減小溫度應力。

d.保溫措施采用二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，草包之間邊口拼

緊，養護期間澆水視具體情況而定。

(2)混凝土澆搗實施

a.混凝土采用一次澆搗的施工方法。

b.硅澆搗順序，采用斜面分層下料，分皮振搗，斜步式向前推進。每皮厚度為

50cm左右，每皮覆蓋時間控制在6小時內，硅蹋落度控制在10~14之間。

c.每臺泵車供應的硅澆筑范圍內應有不少于4臺振動機進行振搗，栗求不出現

夾心層。

d.磴的澆搗速度平均每小時不少于30m3o由于砂供應速度大于硅初凝速度，確

保了校在斜面處不出現冷縫。

e.硅表面處理做到“三壓三平”。

f.經澆搗前及時清理，基坑表面積水，由設置在墊層內的臨時集水井、潛水泵

向基坑外抽出。

g.玖澆搗施工組織體系

(3)柱施工縫處理(有施工縫設計的)

a.柱施工縫留設在底板硅面層，碎澆搗比板面高3—4cm,四周用鋼板網攔截段。

b.柱、墻鋼筋綁扎前，度終