一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸的控制線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。

2、鑿出并調(diào)直陽臺邊梁內(nèi)及走道板內(nèi)的預(yù)埋環(huán)筋，并檢查錨固鋼筋是否符合設(shè)

計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。

3、陽臺的臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，立撐要加剪刀撐，各層立撐應(yīng)上下

垂直。吊裝上層陽臺時(shí)，下層至少保留三層支撐。

（二）材質(zhì)要求

1、鋼筋混凝土預(yù)制陽臺欄板已到場，質(zhì)量符合要求，并有出廠質(zhì)量證明書。其

堆放場地應(yīng)平整，夯實(shí)。對于有裂縫、平整度不夠或有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不準(zhǔn)

進(jìn)場。

2、水泥為P-032.5級以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，

復(fù)試報(bào)告應(yīng)有質(zhì)量證明文件，砂為粗砂或中砂，石為5?32mli普通碎石。

3、焊條為E4303或J422普通焊條。

4、50nlm厚木墊板，100X100mm木方或鋼管支柱。

（三）施工機(jī)具

起重設(shè)備、電焊機(jī)等。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

主1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢查第9.4.1條

控

2預(yù)制構(gòu)件的連接第9.4.2條

項(xiàng)

目3接頭和拼縫的混凝土強(qiáng)度第9.4.3條

1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第9.4.4條

2安裝控制標(biāo)志第9.4.5條

般

3預(yù)制構(gòu)件吊裝第9.4.6條

項(xiàng)

目4臨時(shí)固定措施和位置校正第9.4.7條

5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條

三、工藝流程

坐漿一吊裝一調(diào)整一焊接一澆筑混凝土

四、操作工藝

（-）坐漿

構(gòu)件安裝前將基層清理干凈，澆水濕潤，并刷一層水次比為0.5的素水泥漿，隨即

安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間不留縫隙。

（二）吊裝

構(gòu)件安裝前必須使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力。并仔細(xì)校核吊裝位置后慢慢就位，挑出部位

放于臨時(shí)支撐上。

（三）凋整

當(dāng)陽臺查檢后，從上至下彈陽臺欄板位置線，要求其上下位要對齊，處于同一垂直

線，同層樓板處于同一水平線上。

用撬棍將構(gòu)件仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置，將錨固鋼筋理順就

位。

（四）焊接錨固筋

將錨固環(huán)與圈梁鋼筋進(jìn)行綁扎，將就位的錨固筋與主體圈梁或柱筋進(jìn)行焊接，焊接

長度、飽滿度符合焊接要求。

（五）澆筑混凝土

當(dāng)辦理完鋼筋隱檢手續(xù)后，與圈梁或樓板等混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，澆筑過程中注意

勿碰動(dòng)鋼筋，混凝土要振搗密實(shí)，表面抹平，混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。

（六）陽臺欄板安裝

當(dāng)陽臺查檢后，從上至下彈陽臺欄板位置線，要求其上下位置要對齊，處于同一垂

宜線，同層樓板處于同一水平線上。

（七）欄板焊接

當(dāng)欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的陽臺欄板圖進(jìn)行安裝。要求垂直，平整，豎縫

不應(yīng)小于20mm,陽臺欄板縫隙不應(yīng)小于20mm,但不大于30mm。陽臺預(yù)埋鐵與欄板預(yù)埋

鐵用不小于小8的矩形箍進(jìn)行焊接，間距不大于25cm,板與板之間用不小于06的矩形

環(huán)進(jìn)行連接，間距不大于25cm。焊縫質(zhì)量必須符合現(xiàn)行焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、施工準(zhǔn)備

（四）作業(yè)條件

4、墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并

已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

5、散水應(yīng)分塊澆筑，分塊長度不大于6m,留縫位置應(yīng)考慮建筑整體效果。

6、根據(jù)標(biāo)高線釘好水平樁。

7、核對混凝土的配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)行開盤交底，散水混凝土強(qiáng)度不小

于C15。

8、散水尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，圖紙中未明確時(shí)，一般灰土墊層寬度不小于

800mm,厚度不小于150mm,混凝土寬度不小于600mm?厚度不小于50mm。

（五）材料要求

5、±：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土，不得含

有有機(jī)雜質(zhì)，使用前宜過篩，其粒徑不大于15mm,含水量以12%?15%為宜（手

感可捏成團(tuán)，輕掰即散）。

6、石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰塊，

其粒徑不大于5mm,也不得含有過多水分。

7、水泥：宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選用

同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥。

8、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

9、石子：卵石或碎石，粒徑5?20mm,含泥量不大于2隊(duì)

（六）施工機(jī)具

鐵鍬、篩子（5mm）、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷

子、瀝青鍋、小儲子（用方鋼或鋼筋制作等）。

六、質(zhì)量要求

具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分。

七、工藝流程

場地平整一灰土墊層一支模一混凝土澆筑一表面壓光f拆模一側(cè)幫壓光一瀝青砂填縫

—修整養(yǎng)護(hù)f完成

八、操作工藝

（A）平整場地

根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用

平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于三遍。

（九）灰土墊層施工

灰土墊層一般采用3:7次土墊層（或依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。

（十）支模板

根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨

刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4%）,嚴(yán)禁用砌磚

代替模板。

（十一）散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm,沿外墻一周做到整齊一致，縱

向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm,分隔

縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。

（十二）混凝土的拌制

要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)?；石子一水泥一沙子一水，?yīng)嚴(yán)格

控制坍落度（以30?50mm為宜），攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。

（十三）混凝土的澆筑

1、清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水

不可過多，以地面不留積水為宜。

2、一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓

光。

（十四）當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)（表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印），拆除側(cè)

模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角儲子將散水棱角館直、

壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要

見光，棱角順直、整齊。

（十五）養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7d。

（十六）瀝青灌縫

養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便操作），

填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝

青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用口14?口16方鋼或用d>10?巾12光

圓鋼筋砸扁做成小鐳子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填

嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3?5mm,使分隔縫處棱角更加突出，

更顯散水特色（分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀）。

（十七）冬雨期施工時(shí)應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水

質(zhì)量。

九、成品保護(hù)

1、注意外墻面保護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋。

2、嚴(yán)禁在巳完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水。

3、在覆蓋養(yǎng)護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴(yán)禁上人。

十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、混凝土不密實(shí)：主要是由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)造成。

2、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平。

3、側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不

一，需掌握好拆模時(shí)間。

分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，為防止污染可將

分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。

4、表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風(fēng)裂所致；二是由于3:7灰

土墊層施工不認(rèn)真，或肥槽回填時(shí)未夯實(shí)所致，故在施工前一定要做好施工隱、

預(yù)檢工作.

本書中未涉及塊料面層散水，施工中如遇到請參照相應(yīng)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及

工藝標(biāo)準(zhǔn)。

H■?一、施工準(zhǔn)備

（七）作業(yè)條件

9、灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位（如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位

等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn)）。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收

合格。

10、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200?250mm,搭好腳手板，防止

落灰在地面，造成浪費(fèi)。

11、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)

處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

12、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水

速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。

（八）材料要求

10、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

11、砂：中砂，平均粒徑為0.35?5mm。

（九）施工機(jī)具

砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、

大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）

角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5?7mm厚方口靠尺、

軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笞帚、粉線包、小白線、

簽子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

十二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）的規(guī)定。

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

主1基層表面第4.2.2條

控2材料品種和性能第4.2.3條

項(xiàng)3操作要求第4.2.4條

目4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條

1表面質(zhì)量第4.2.6條

2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條

3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條

4分格縫第4.2.9條

般5滴水線（槽）第4.2.10條

項(xiàng)立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3

目允許表面平整度普通抹灰4高級抹灰3

6偏差陰陽角正方普通抹灰4高級抹灰3

（mm）分格條（縫）直線度普通抹灰4高級抹灰3

墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3

十三、工藝流程

基層處理f吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）一做護(hù)角f抹水泥窗

臺板f抹底灰一抹中層灰f抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）一抹墻面罩面灰

一養(yǎng)護(hù)

十四、操作工藝

1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻

面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂

抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一

定距離交叉畫出斜線。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥

混合漿抹面層，厚度為5?8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其

與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，

用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水

灰比不能過大，要按交底控制水灰比。

3、大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長度大于6m的大墻面,

高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止

外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防

止空鼓及滲水）。罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下

抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。

十五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體

之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠,

不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，

形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加

粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及

砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)

度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收

縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹

灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15?20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹

灰，每遍厚度宜為7?8mm,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在

窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)

埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊

宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。

十六、施工準(zhǔn)備

（+）作業(yè)條件

13、構(gòu)工程全部或部分完成，并辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。

14、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。窗框四周縫隙

處理應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖集要求。

15、墻、梁基體表面的塵土、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。

16、抹灰前、抹灰中及抹灰后應(yīng)檢查外腳手架，確保安全，將施工中臨時(shí)松動(dòng)的

拉結(jié)點(diǎn)及時(shí)恢復(fù)。

17、提前檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课唬瑢Ρ容^嚴(yán)重的缺棱掉角或抹灰較

厚的部位應(yīng)提前處理。

18、應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定后再組織施工。

（十一）材料要求

12、水泥：32.5級及其以上礦渣或普通水泥，顏色一致，宜采用同一水泥廠生產(chǎn)

同期出廠的同一品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥.

13、砂：中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm,砂的顆粒要求潔凈，不得含有粘土、

草根、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前要過5nlm孔徑的篩子。

14、磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，篩余量不大于5%。

15、其他摻和料：建筑膠、外加劑，其摻人量應(yīng)參照其產(chǎn)品說明書或?qū)嶒?yàn)確定。

16、成品鋁合金或塑料滴水線（槽）：可在市場上購買或定制，斷面呈I［形，寬度、

深度均不小于10mm。

（十二）施工機(jī)具

鐵鍬、篩子（5mm）、灰槽、托灰板、木抹子、鐵抹子、小鋪?zhàn)?、開刀、尺板、靠尺、

小水桶、鬃刷子、噴霧器等。

十七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

滴水線（槽）工程質(zhì)量要求請參照本書“墻面抹灰工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。

十八、工藝流程

基面清理一彈線一粘貼滴水線（槽）一夾尺板一抹灰一壓光、儲角一修整養(yǎng)護(hù)一完成

十九、操作工藝

（十八）滴水線（槽）做法

1、基層處理：一般滴水線（槽）做在窗過梁下口，若混凝土表面很光滑應(yīng)對其表面進(jìn)

行“毛化處理”：一是“鑿毛”，即用塞子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另

一種方法是“甩毛”，即在清理干凈的混凝土表面上用機(jī)械噴涂或用管帚甩上一

層1:1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻適量建筑膠），使之凝固在混凝土表面，用手掰不動(dòng)

為止。

2、粘貼滴水線（槽）：按照事先彈好的位置線，采用摻膠砂漿將滴水線（槽）粘貼好，

視現(xiàn)場情況，約50?80om布一個(gè)粘貼點(diǎn)，小于2m的窗洞口布2?3點(diǎn)，大于2m

的窗洞口布3?5點(diǎn)。

3、滴水線（槽）施工應(yīng)與建筑外沿抹灰同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)外墻抹灰進(jìn)行到窗洞口或陽臺底

口時(shí)，先完成洞口外大墻面抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，

尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水線（槽）找水平，然后抹窗口部位。

4、如做不出臺滴水線（槽）（一般在外窗上口），底面灰一直抹到窗邊，如采用鋼、木

窗，將窗邊封堵嚴(yán)密即可，如采用鋁合金或塑鋼窗應(yīng)在窗邊留下5mm左右凹槽，

以便封堵密封膠；如做突出底口的滴水線（槽）（一般在陽臺或雨罩的底口），在底

□灰抹到一抹子寬（約8?10cm）時(shí)，從外墻向內(nèi)5cm左右的位置，比著尺板切齊，

然后鐵抹子壓光，里面的小陽角用陽角錯(cuò)子錯(cuò)直、壓光。

5、截水處理：為防止滴水“尿墻”，滴水線（槽）不可通到墻邊，應(yīng)在離墻50m的地

方截?cái)?，使滴水既不流進(jìn)窗口（陽臺上），又不能流到墻面上。

6、在底口抹灰達(dá)到一定強(qiáng)度（終凝后），用小開刀將槽內(nèi)砂漿清理干凈。注意在處理

槽內(nèi)小面時(shí)，應(yīng)保持槽內(nèi)棱角，不可勾抹成圓弧狀。

（十九）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，留出滴水線（槽）

在全現(xiàn)澆工程中，提倡在結(jié)構(gòu)施工時(shí)留出滴水線（槽），具體做法是：在結(jié)構(gòu)施工階

段采用定型洞口模板，計(jì)算好滴水線（槽）的位置將滴水線（槽）與門窗洞口一并澆筑，操

作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、在模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)計(jì)算好滴水線（槽）的大小位置，使滴水線（槽）上下整齊一致。

2、滴水線（槽）厚度計(jì)算也很重要，既不能減少了鋼筋的保護(hù)層厚度，也不能“吃”

進(jìn)窗洞口?

3、洞口模板安裝就位人員操作時(shí)要精心，洞口模板的位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。有可靠固

定措施。

4、做好成品保護(hù)工作，尤其在拆模初期，混凝土強(qiáng)度較低，定要做好保護(hù)工作，以

免到裝修后期，滴水線（槽）損壞過多，影響裝修質(zhì)量。

（二十）滴水線做法

在施工中，有些部位如：女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板，或突出墻面腰線等部位，這些

部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6,下口通常采用滴水線（俗稱鷹嘴）的做法（其

體部位應(yīng)參照施工圖紙或與設(shè)計(jì)單位協(xié)商）。滴水線的施工應(yīng)與墻面抹灰同時(shí)完成，突

出底面至少10mm,要求做到順直一致、四周交圈。做法如下：

1、基層處理：將殘存的砂漿、污垢、灰塵清掃干凈，用水潤濕，''甩毛"或“鑿毛”。

2、吊垂直、找水平：邊角部位應(yīng)吊垂直，底口應(yīng)在同一水平線上，這些部位應(yīng)提前

彈墨線或拉通線控制。

3、施工時(shí)應(yīng)先完成上面及底面抹灰，然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外,

用事先彈好的水平線找水平，使之在同一水平線上，并且四周交圈，然后完成側(cè)

面抹灰，這樣底口就形成了形似“鷹嘴”的滴水線。

4、拆下尺板后，再將滴水線壓光、儲直，保證觀感質(zhì)量。

5、滴水線也可在結(jié)構(gòu)施工時(shí)做出，在女兒墻小沿支模時(shí)，用d）50的架子管做底模，

里口用木條墊平，外口利用架子管本身形狀澆筑成“鷹嘴”，拆模后再抹灰修整。

二十、成品保護(hù)

1、抹灰時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門窗、曬衣架等設(shè)施，門窗框上殘留砂漿及時(shí)處理。

2、翻拆架子要小心仔細(xì)，尤其是外架子拉桿，注意不要碰壞已抹好的墻面及滴水線

（槽）。

3、建議對滴水線（槽）采用釘木板保護(hù)的方法。

4、注意抹灰的養(yǎng)護(hù)，不好淋水的部位要涂刷養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)防止面層被暴曬、水沖、撞

擊，以保證灰層有足夠強(qiáng)度.

二十一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、空鼓、開裂：由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂，故基層處理時(shí)尤其

應(yīng)注意，抹灰前澆水潤濕，抹灰較厚時(shí)，應(yīng)分層，每層不宜太厚。

2、嚴(yán)禁用釘子劃道、用鐳子壓槽等不規(guī)范做法。

3、窗戶“吃口”和同一層窗戶上下口不在同一水平線上，是由于抹灰時(shí)沒有拉通線

控制或結(jié)構(gòu)施工偏差太大，影響觀惑質(zhì)量。

4、塊料面層外塘工程的滴水做法較多，本書未收人，施工中遇到時(shí)，應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)

準(zhǔn)，或與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。

二十二、施工準(zhǔn)備

（十三）作業(yè)條件

先剔除墻面原結(jié)構(gòu)上的各種雜物，包括水泥漿及剔鑿，如需要必須在石膏板施工之

前進(jìn)行剔鑿。模板等。檢查墻面的平整度及垂直度用以確定所要貼板的厚度是否會對別

的工序有其他的影響，確定是否要

（十四）材質(zhì)要求

19、石膏板規(guī)格尺寸：符合設(shè)計(jì)要求。

20、水泥采用32.5級及其以上的普通或礦渣硅酸鹽水泥。

21、輔助用料保溫板與主體墻用921型石膏，保溫板與板面上的玻纖布用922型

石膏。

22、耐堿玻纖布。

23、EC—6膠、丁苯505膠及耐水膩?zhàn)拥取?/p>

（十五）施工機(jī)具

杠尺及彈子板、抹子及開刀、橡皮錘等。

二十三、質(zhì)量要求

（二十一）主控項(xiàng)目

1、保溫板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及粘結(jié)劑的質(zhì)量均須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、保溫板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘按牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，保溫墻表面平整，無起皮、

起皺及裂縫現(xiàn)象。

3、空氣層厚度不得小于20mm或設(shè)計(jì)要求。

（二十二）一般項(xiàng)目

5、板間拼縫寬為5±lmm,板縫必須用粘結(jié)劑擠實(shí)刮平，粘結(jié)牢固.

6、玻纖網(wǎng)布條要貼平，粘實(shí)，陰附角處應(yīng)拐過100mm。

7、墻面膩?zhàn)討?yīng)刮平整，表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。

8、保溫板安裝的允許偏差：

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查

立面垂直度3用2m托線板檢查

陰陽角垂直3用2m托線板檢查

陰陽角方正3用200nl方尺和楔形塞尺檢查

接縫高差1.5用支尺和楔形塞尺檢查

二十四、工藝流程

墻面清理及剔鑿平整f墻面的沖筋及各粘點(diǎn)的布置f在保溫板所要求粘貼條抹灰施工

一向墻面貼板，同時(shí)保持平整及陰角的方正，條板間的咬口等一板縫的處理，一般采用貼布

處理及貼布前的刮平處理，貼布后的覆蓋抹灰一對于不同的材質(zhì)、不同的部位如陰面（西面

墻及北面墻）所采用的防潮處理措施。

二十五、操作工藝

（-）基層清理

將主體墻上水泥灰漿清掃干凈并灑水潤濕.

（二）石膏保溫板的粘貼

1、先用921石膏粘結(jié)劑做出小于30mm的粘結(jié)帶，即沿著四周做成一個(gè)長方形。其

長寬略小于石膏板內(nèi)側(cè)，一般布點(diǎn)5個(gè)，4個(gè)角各一個(gè)，中間一個(gè)，但粘結(jié)劑

的面積不小于板面積的15%o

2、向上安裝石膏板，輕輕擠壓石膏板，一般為20mm的空氣層厚度。如墻面不平整

或有其他的原因可以適當(dāng)?shù)馗淖兛諝鈱拥暮穸取?/p>

3、使用的組砌方法為咬搓方法，這樣組砌使以后的石膏保溫墻即使干縮也不易造

成應(yīng)力集中而形成通縫，隨著組砌，隨時(shí)校準(zhǔn)墻面的平整及垂直度。

4、砌筑過程中板與板產(chǎn)生的縫隙用EC—6粘結(jié)劑嵌嚴(yán)，并與板面平整一致。

5、做石膏板的踢腳，一般采用防水作用的踢腳的做法，每一塊踢腳板上用8個(gè)直

徑巾20mm螺栓聯(lián)結(jié)點(diǎn)，聯(lián)結(jié)點(diǎn)伸人保溫板20mm。

6、等粘結(jié)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，刮耐水膩?zhàn)??3遍，總厚度3mm,面層上用922型

粘結(jié)劑滿貼玻纖布一層，采用橫向粘貼。

7、在建筑物的西側(cè)及北側(cè)為防止結(jié)露返潮，在保溫板貼完后，用丁苯505水泥砂

漿貼玻纖布，砂漿凝固后刮2?3遍耐水膩?zhàn)印?/p>

二十六、成品保護(hù)

1、在安裝完成強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)不得刮膩?zhàn)?，不得碰?dòng)。

2、在未刮面層膩?zhàn)忧?，注意玻纖布的成品保護(hù)，如有脫起應(yīng)及時(shí)粘貼。

3、在未做踢腳時(shí)，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得在地面上灑水及因?yàn)橛兴斐墒嗥鰤K

的變軟及損壞。

二十七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

為防止由于溫度變化過大或由于大風(fēng)造成強(qiáng)度未形成就己產(chǎn)生裂縫，應(yīng)注意保溫及時(shí)關(guān)

窗或做擋風(fēng)措施，防止干縮形成裂縫。

二十八、施工準(zhǔn)備

（十六）作業(yè)條件

24、先剔除墻面原結(jié)構(gòu)上的各種雜物，包括水泥漿及模板等。

25、用杠尺順一下所要貼石膏板的一整面墻的平整度及垂直度，用以確定所要貼

板的厚度是否會對別的工序有其他的影響，確定是否要剔鑿，如需要必須在

水泥聚苯板施工之前進(jìn)行。

（十七）材料要求

1、水泥聚苯板尺寸：長x寬x厚=900x600x50mm。

2、EC-6型砂漿粘結(jié)劑及EC-1型表面處理膠漿，EC-5型聚合物砂漿。

3、中堿玻纖布。

（十八）施工機(jī)具

杠尺及彈子板、抹子及開刀、橡皮錘等。

二十九、質(zhì)量要求

（二十三）主控項(xiàng)目

1、保溫板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及粘結(jié)劑的質(zhì)量均須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、保溫板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，保溫墻表面平整，無起皮、

起皺及裂縫現(xiàn)象。

3、空氣層厚度不得小于20mm或設(shè)計(jì)要求。

（二十四）一般項(xiàng)目

9、板間拼縫寬為5±1硒，板縫必須用粘結(jié)劑擠實(shí)刮平，粘結(jié)牢固。

10、玻纖網(wǎng)布條要貼平，粘實(shí)，陰陽角處應(yīng)拐過100mm。

11、墻面膩?zhàn)討?yīng)刮平整，表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。

12、保溫板安裝的允許偏差：

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查

立面垂直度3用2m托線板檢查

陰陽角垂直3用2m托線板檢查

陰陽角方正3用200m方尺和楔形塞尺檢查

接縫高差1.5用支尺和楔形塞尺檢查

三十、工藝流程

墻面清理及剔鑿平整f墻面的沖筋及各粘點(diǎn)的布置一在保溫板上所要求粘貼條抹灰施

工一向墻面貼板，同時(shí)保持平整及陰角的方正，條板間的咬□等一板縫的處理，一般采用貼

布處理及貼布前的刮平處理、貼布后的覆蓋抹灰一對于不同的材質(zhì)，不同的部位如陰面（西

面墻及北面墻）所采用的防潮處理措施。

三十一、操作工藝

（三）基層清理

將主體結(jié)構(gòu)墻面上的砂漿及原結(jié)構(gòu)上的木模板等及時(shí)清理干凈。

（四）水泥聚苯板的粘貼

1、在墻體表面上用EC-6型砂漿粘結(jié)劑做成寬度小于30mm厚度為10mm的900x600

條帶，留有50mm的排氣口。

2、粘結(jié)點(diǎn)成兩排分布，每排5個(gè)，粘結(jié)面積不小于板面積的20虬

3、板縫用EC-6型膠嵌縫處理，要求達(dá)到與板面平整一致。

4、面層：在水泥聚苯板上抹EC-6型膠后橫向滿貼玻纖布一遍，如果遇到衛(wèi)生間處

采用水泥聚苯板保溫，此時(shí)在貼完玻纖布后，抹6mm厚EC-5型聚合物砂漿（即

可以防止水分進(jìn)人，起到保溫效果）。

5、在建筑物西側(cè)或北側(cè)，為防止結(jié)露先刷一遍彈性瀝青防水膠，再做粘貼玻纖布

等后序工序。

6、在兩道墻交接處要使組砌的水泥聚苯板相互咬搓，同時(shí)做一遍玻纖布的附加層,

防止墻面裂縫。

三十二、成品保護(hù)

在水泥聚苯板上墻后粘結(jié)未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁碰動(dòng)水泥聚苯板。以免為將來的空裂造成隱

患。

三十三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、由于大量的組砌，可能不平整，一般在貼玻纖布前，要求處理一下接縫。可以

用刨子刮一下接縫，達(dá)到盡量平滑，再貼玻纖布，防止造成面層的空鼓。

2、兩個(gè)面相交時(shí)，一定要注意組砌水泥聚苯板的咬搓。同時(shí)外側(cè)另附一層玻纖布。

三十四、施工準(zhǔn)備

（十九）作業(yè)條件

26、結(jié)構(gòu)已經(jīng)過驗(yàn)收，并有有關(guān)部門的驗(yàn)收單。

27、先用杠尺檢查墻面的平整及垂直度，用以決定空氣層的厚度，如需要剔鑿的

在貼石膏復(fù)合板前進(jìn)行剔鑿。

（二十）材料要求

1、石膏復(fù)合板：長x寬x厚=（2500?3000）x（900?1200）x50mm。

2、玻纖布。

3,WKF接縫膩?zhàn)印?/p>

4、防水保溫踢腳及EC-5型粘結(jié)劑，32.5級水泥。

（二H—）施工機(jī)具

杠尺及彈子板、開刀及橡皮錘、灰槽及抹子等。

三十五、質(zhì)量要求

（二十五）主控項(xiàng)目

1、保溫板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及粘結(jié)劑的質(zhì)量均須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、保溫板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，保溫墻表面平整，無起皮、

起皺及裂縫現(xiàn)象。

3、空氣層厚度不得小于20mm或設(shè)計(jì)要求。

（二十六）一般項(xiàng)目

13、板間拼縫寬為5±lmm,板縫必須用粘結(jié)劑擠實(shí)刮平，粘結(jié)牢固。

14、玻纖網(wǎng)布條要貼平，粘實(shí)，陰陽角處應(yīng)拐過100mm。

15、墻面膩?zhàn)討?yīng)刮平整，表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。

16、保溫板安裝的允許偏差：

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查

立面垂直度3用2m托線板檢查

陰陽角垂直3用2m托線板檢查

陰陽角方正3用200m方尺和楔形塞尺檢查

接縫高差1.5用支尺和楔形塞尺檢查

三十六、工藝流程

墻面清理及剔鑿平整一墻面的沖筋及各粘結(jié)點(diǎn)的布置一在保溫板上所要求粘貼條抹灰

施工f向墻面貼板，同時(shí)保持平整及陰角的方正，條板間的咬□等一板縫的處理，一般采用

貼布處理貼布前要刮平，貼布后的覆蓋抹灰一對于不同的材質(zhì)、不同的部位如陰面（西面墻

及北面墻）所采用的防潮處理措施。

三十七、操作工藝

（五）基層清理

將主體結(jié)構(gòu)墻面清理干凈，并剔除多余的灰漿。

（六）石膏復(fù)合板的施工

1、采用粘結(jié)劑點(diǎn)粘法施工，即墻面先打點(diǎn)，后用杠尺在保證垂直的要求下將石膏

復(fù)合板貼于墻面。

2、第二塊板與第一塊板豎縫應(yīng)相互咬口，即凹凸相咬，嚴(yán)禁不咬口，在排板時(shí)應(yīng)

先考慮好，將不咬口的板放于墻面的兩個(gè)端頭，即放入陰角，這樣才能保證咬

口。

3、先用接縫膩?zhàn)忧秶?yán)板縫，再將板的坡口處刮一遍接縫膩?zhàn)樱迟N一層玻纖布，

壓實(shí)粘牢，表面再用底子刮平。

4、所有的石膏復(fù)合板滿貼玻纖布一遍，抹粘結(jié)劑一遍，再做面層.

5、衛(wèi)生間等濕度較大的房間用水泥聚苯板，不得采用石膏復(fù)合板。

6、踢腳部位采用保溫踢腳做法，每一塊板上用8個(gè)直徑為20nlm的混凝土粘結(jié)點(diǎn)，

粘結(jié)點(diǎn)入聚苯板為20mm深。

7、為減少住戶自行安裝掛鏡線時(shí)破壞保溫板墻面，施工時(shí)，在頂棚以下500mm范

圍內(nèi)增加粘結(jié)點(diǎn)的數(shù)量，即多做一些粘結(jié)點(diǎn)。

三十八、成品保護(hù)

在粘結(jié)劑強(qiáng)度未達(dá)到前，不得拆除石膏板底下的木楔子，防止引起裂縫。

三十九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、對于擠出的膠粘劑，要及時(shí)清理干凈，同時(shí)在貼玻纖布前應(yīng)先刮一遍膩?zhàn)?，?/p>

則玻纖布貼不平整，易引起空鼓。

2、如果坡口太深，應(yīng)多次封嵌縫膩?zhàn)?，且每一層施工前?yīng)保持上一層膩?zhàn)右迅伞?/p>

3、如果在施工中已碰動(dòng)了石膏復(fù)合板，則應(yīng)及時(shí)修正，更換或重新安裝石膏復(fù)合

板。

4、在刮膩?zhàn)訒r(shí)，未貼玻纖布前要求按縫膩?zhàn)庸瓮旰蟮钠矫嬉陀谑鄰?fù)合板面

2?3nlm左右，防止將來貼布造成面層在刮膩?zhàn)訒r(shí)豎縫立面高于大面積的石膏復(fù)

合板面。

四十、材料及機(jī)具準(zhǔn)備

涂料、填充料、高凳、腳手板、膩?zhàn)油邪?、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮

刮板、膩?zhàn)硬?、擦布、棉絲、半截大桶等。

四十一、作業(yè)條件

28、面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。

29、抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。

30、門窗玻璃應(yīng)提前安裝完畢。

31、大面積施工前應(yīng)做好樣板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。

四十二、質(zhì)量要求

水性涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50210-2001)的規(guī)定。

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

主1涂料品種、型號、性能等第10.2.2條

控2涂飾顏色和圖案第10.2.3條

項(xiàng)3涂飾綜合質(zhì)量第10.2.4條

目4基層處理第10.2.5條

1與其他材料和設(shè)備銜接攵第10.2.9條

普通涂飾均勻一致

顏色

高級涂飾均勻一致

薄涂普通涂飾允許少量輕微

泛堿、咬色

料涂高級涂飾不允許

飾質(zhì)普通涂飾允許少量輕微

2流墜、疙瘩

量允高級涂飾不允許

許偏普通涂飾允許少量輕微砂眼、刷紋通順

砂眼、刷紋

差高級涂飾無砂眼、無刷紋

般裝飾線、分色線普通涂飾2mm

項(xiàng)直線度高級涂飾1mm

目普通涂飾均勻一致

顏色

'厚:涂高級涂飾均勻一致

料涂普通涂飾允許少量輕微

3泛堿、咬色

飾質(zhì)高級涂飾不允許

量普通涂飾一

點(diǎn)狀分布

高級涂飾疏密均勻

復(fù)層顏色均勻一致

4涂飾泛堿、咬色不允許

質(zhì)量噴點(diǎn)疏密程度均勻，不允許連片

四十三、工藝流程

基層處理一修補(bǔ)墻面一第一遍刮膩?zhàn)?磨平一第二遍刮膩?zhàn)?磨平一刷第一遍涂料一復(fù)

補(bǔ)膩?zhàn)觙磨平一刷第二遍涂料f磨平（光）f刷第三遍涂料

四十四、施工工藝

1、刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水（水:乳液為5:1）要噴刷均勻，不得有

遺漏。

2、滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)訖M向刮，第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按

搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m

擦凈。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹?/p>

磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷

涂飾痕跡,影響質(zhì)量。

5、在第三遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力情況，以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊，確

保涂料色澤的均勻性。

四十五、成品保護(hù)

1、施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境,防止粉塵飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。

2、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。

3、涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰、污染墻面。

四十六、安全措施

1、所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并避守安全操作規(guī)程,加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識,上架施工時(shí)

佩藏個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。

2、外架使用前應(yīng)對整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修,驗(yàn)收合格后方可使用。

3、在腳手架上施工,面磚及小型工其等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免離空落物傷人。

4、施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。

四十七、施工準(zhǔn)備

（二十二）作業(yè)條件

32、墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。

33、門窗已安裝完畢。

34、進(jìn)行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。

（二十三）材料準(zhǔn)備

涂料、填充料、顏料等。

（二十四）施工機(jī)具

小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪濉㈤_刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、

棉絲等。

四十八、質(zhì)量要求

溶劑型涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50210-2001）的規(guī)定。

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

主1涂料品種、型號、性能等第10.3.2條

控

2涂飾顏色和圖案第10.3.3條

項(xiàng)

3涂飾綜合質(zhì)量第10.3.4條

目

4基層處理第10.3.5條

1與其他材料和設(shè)備銜接處界面應(yīng)清晰第10.3.8條

普通涂飾均勻一致

顏色

高級涂飾均勻一致

色漆

普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感

涂飾光澤、光滑

高級涂飾光澤基本均勻光滑

質(zhì)量

普通涂飾刷紋通順

2及允刷紋

高級涂飾無刷紋

許偏

普通涂飾明顯處不允許

差裹棱、流墜、皺皮

高級涂飾不允許

般（mm）

裝飾線、分色線直普通涂飾2mm

項(xiàng)

線度高級涂飾1mm

目

普通涂飾基本一致

顏色

高級涂飾均勻一致

普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚

清漆木紋

高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚

3涂飾

普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感

質(zhì)量光澤、光滑

高級涂飾光澤基本均勻光滑

普通涂飾無刷紋

刷紋

高級涂飾無刷紋

一般清漆涂普通涂飾明顯處不允許

3裹棱、流墜、皺皮

項(xiàng)目飾質(zhì)量高級涂飾不允許

四十九、工藝流程

基層處理f打底找平f打磨f封底漆一第一遍涂料施工f修補(bǔ)第二遍涂料f第三遍涂

料施工f檢查驗(yàn)收

五十、施工工藝

1、基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對混凝土表面地浮漿

等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水

率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干

后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)

行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免

污染。

2、嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按

石膏刮抹。

3、刮防水膩?zhàn)诱移?。對混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層

空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。

4、封底漆。在干凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，

防止浮堿。

5、涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)

行。

6、防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)

工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然