目錄

第一章編制依據...............................................................1

第二章工程概況...............................................................1

一、總體概要................................................................1

二、電氣工程概況............................................................1

三、建筑智能化系統：........................................................1

四、建筑給排水工程概況......................................................2

五、本安裝工程的特點........................................................3

第三章施工總體部署...........................................................3

一、施工準備...............................................................3

二、組織機構...............................................................4

三、勞動力需用計劃.........................................................4

四、主要施工機具計劃.......................................................5

五、分項工程進度計劃.......................................................5

第四章主要分項工程的施工方法..................................................6

第一節電氣部分.............................................................6

一、照明系統施工...........................................................6

二、配電箱安裝.............................................................6

三、電線橋架的安裝.........................................................8

四、線管敷設施工...........................................................9

五、線路檢查及絕緣搖測：..................................................14

六、電纜敷設..............................................................14

七、低壓電纜頭制作安裝....................................................16

八、電氣設備接線及試運轉..................................................17

九、照明燈具等末端電器的安裝..............................................18

十、消防報警系統..........................................................20

H■?一、防雷、接地部分......................................................21

十二、電氣調試方案........................................................23

十三、火災自動報警系統調試方案............................................25

第二節給排水...............................................................26

一、施工準備..............................................................26

二、給水系統施工方法......................................................27

三、排水系統施工方法......................................................34

四、消防系統..............................................................42

五、消防水系統調試方案....................................................45

第五章工程質量保證措施......................................................46

第六章安全生產、文明施工、環境保護保證措施..................................51

第一章編制依據

1、和惠公路西住宅樓小區工程設計的水、強電、弱電、消防等全部圖紙；

2、國家頒布的現行施工規范和操作規程；

3、全國通用給排水、電氣安裝圖集；

4、本公司類似工程相關經驗資料。

第二章工程概況

一、總體概要

工程位于汕頭市潮南區臚崗鎮上厝鄉和惠公路西，建設單位為潮南區臚崗鎮上厝居民區委

員會，設計單位為廣東建聯建筑設計有限公司，監理單位為汕頭市統誠工程監理有限公司，

施工單位為廣東勝意建筑有限公司。

本工程總用地面積15008.6平方米，總建筑面積52500平方米（其中：車庫、配套9151平

方米，商鋪1205平方米），共10幢，其中一層為商業服務網點和車庫，二至九層為住宅。

二、電氣工程概況

1、本工程電源由小區電房供給，供電電壓為三相五線制380/220V,用戶為單相三線制

220V,一戶一表計費，計算容量為：住戶6KW/戶，大套型住戶為8KW/戶。

本工程為多層居住建筑，消防設備及應急照明用電按二級負荷要求供電，其余用電按三

級負荷要求供電。

電源由小區電房引至各幢采用阻燃交聯電力電纜ZR-YJVTKV用橋架沿墻或頂棚敷設，電

表箱引出線則采用阻燃銅芯電線ZR-BV-0.5KV用金屬線槽沿墻或管井明敷至各層，各層引入

住戶配電箱部分則改為穿管PC25（或PC32）沿頂板暗裝，樓梯間照明線穿管PC20暗裝。

各幢消火栓控制線采用NH-KVV-4X2.5/SC25/WC,在樓梯間消火栓管井內暗敷，至首層

則改為NH-KVV-4X2.5/SC25/CC（FC）,并引至地下泵房。

大廳、走廊、車庫公共應急照明配電箱采用雙回路供電，出口設置蓄電池疏散指示燈，

走道設帶蓄電池的照明燈。

2、本工程防雷等級為三類設計，采用聯合接地，接地電阻不得大于1歐姆。

本工程低壓配電系統接地型式采用TN—S系統，同時設置等電位聯結措施，利用建筑基

礎鋼筋作接地裝置電氣保護，防雷和弱電設備均共用此接地，其接地電阻應不大于1歐。

三、建筑智能化系統：

本工程負責弱電套管的預埋:住戶每戶由電氣管井至戶內預埋弱電進戶套管2PC20/CC（穿

1

電話、電視線用）及PC25/CC（穿可視對講用）。

四、建筑給排水工程概況

包括給水系統、排水系統、消防系統、雨水系統。

1、給水系統

水源為市政管網，由市政給水管接入二根DN100給水管，供室外消火栓及室內消防水池、

生活水池進水。生活水池設在首層，有效容積為2X70立方米，水池為獨立結構體。

首層鋪面及綠化用水由市政給水管道直接供水。住宅用水由二次加壓設備供水，由生活變頻

加壓泵組供水各區當進戶管壓力超0.35MPa時，于分戶水表前設減壓閥減壓，閥后壓力

0.3MPao

本小區室外市政給水管采用HDPE塑料給水管，電熱熔方式連接，與其它管材管道之間采

用法蘭連接。首層天花生活給水管及生活泵出水管采用內襯PE鋼塑復合管，管徑DN100以下

螺紋連接，其它室內給水管采用PPR給水管，電熱熔連接。

本小區建筑住宅及鋪面給水管至埋管至進入各戶室內，其余支管由用戶裝修自理。

2、排水系統

本小區周圍市政排水體制為污雨合流排水系統，本區內部排水系統采用污雨分流。住宅

室內衛生間排水為污廢合流，排水管道通過室外埋地干管排向化糞池，經化糞池處理后與其

他生活廢水排至市政污水管。

雨水采用重力流排水系統，天面雨水采用專用雨水斗收集，經排雨水立管排至室外埋地

雨水管道。室外、車庫頂板、路面及綠化滲水排水采用雨水口收集雨水，經排水管排至市政

管道。

室內排水管采用UPVC排水塑料管，室外排水管采用HDPE雙壁波紋管。

3、消防系統

1）本小區消防系統由消火栓系統、自動噴水滅火系統組成。

2）水源為市政管網，由市政給水管接入二根DN100給水管，供室外消火栓及室內消防水池、

生活水池進水。地下消防水池位于首層地下，有效容積為294立方米，在8幢屋頂設有效容

積為18立方米消防水箱。

3）室內消防栓設給水泵二臺，一用一備，故障切換，設在地下消防水泵房內，每個消防栓箱

內均設有可直接啟動室內消防栓泵的消防破玻按鈕，消防控制室和水泵房內均設有可直接啟

動消防泵的手動按鈕。車庫部分室內消防系統保證有兩股水柱同時到達任一點，住宅每樓每

梯設一雙閥雙出口消火栓。室內消防栓給水系統設置一套水泵接合器，分別設于小區消防車

道旁。

2

4）小區室外市政給水管網上設置室外消火栓，室外消火栓設于消防車道邊并配合水泵接合器

位置設置。

5）自動噴水滅火系統設置場所為首層車庫，系統穩壓管由8幢屋頂消防水箱接出，經減壓后

接入濕式報警閥組前的噴淋管網。系統設置噴淋泵二臺，一用一備，設在地下消防水泵房內，

由壓力開關自動啟動，故障切換；設有一套濕式報警閥和二套噴淋接合器。

6）首層車庫、商鋪設置推車式滅火器和手提滅火器；住戶每戶設兩具手提式滅火器。

7）消火栓及噴淋給水管采用內外熱鍍鋅鋼管，管道DNW100采用螺紋連接，DN>100采用溝

槽式卡箍連接。

五、本安裝工程的特點

1、安裝施工配合難度大

本電氣程，需要預留預埋的管線和預埋件多、面廣，施工時必須認真核對圖紙，密切配

合土建結構進行施工，確保準確無誤。預留埋是保證后期安裝質量的重要關鍵因素之一。為

確保本工程預留洞準確，各專業在開工前要對圖紙進行會審，消除專業間“打架”，保證預留

洞一次到位。

2、與各施工單體協調配合難度大

在施工預埋期間注意水電圖紙是否和土建系統相匹配，以及系統的電源的接口問題，避

免出現真空現象；在施工前，各專業施工人員均應先了解系統，以免有沖突現象；另外應注

重該系統產品保護事宜，做好防火工作以及避免高空墜物對系統產品的損傷。

第三章施工總體部署

施工準備是工程建設的基礎，其核心為工程施工提供各種必備條件，是工程建設各項目

標得經實現的重要保證。本工程開工之前，我們將做好以下準備工程：組織技術人員、技術

工作的準備、前期工作所需要施工資源的準備、施工各項計劃的編制等。

一、施工準備

1、根據工程進度計劃、工程量、施工現場實際情況，作好人員、機械設備及物料進場工

作，班組操作人員必須經過培訓方可上崗，特殊工種操作人員持證上崗。

2、施工前組織施工、質安有關人員認真熟悉施工圖紙及有關技術資料，結合現場實際情

況掌握施工的重點、難點，提出設計中存在的問題，為圖紙自審、會審做好準備。

3、施工前技術負責人向操作人員詳細技術交底，使全體操作人員領會設計意圖，明明白

白操作。

4、必須熟悉技術規范、標準及施工方法。

3

二、組織機構

1、實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、

質量、安全和文明施工負責。

2、本工程將委派我公司高水平專業人員擔任個管理崗位，負責對工程個專業施工管理。

3、項目部組織機構

項目經理

安

給排

電氣質資

全材

技

水

技術檢

員料

負

術料

負責員

人

責員員

人

電

電

水調

氣

焊

暖試

班

班

班班

三、勞動需用計劃

各工種低高峰期需用計劃

序號工種名稱低峰高峰備注

1管工1020

2電工1225

3電焊工24

4鉗工4

5雜工415

4

四、主要施工機具計劃

主要施工機具需計劃表

序號機具名稱單位數量備注

1電焊機臺4

2套絲機臺2

3手動打磨機臺2

4手動電鉆臺8

5砂輪切割機臺4

6臺鉆臺2

7液壓沖擊鉆臺6

8空壓機臺1

9電動試壓泵臺2

10接地電阻測定儀臺1

11絕緣搖表臺4

12鉗形交流電流電壓表把2

13壓線鉗臺6

14PPR熱熔器臺6

15電子測溫計個2

16電秒表塊2

17手動試壓泵臺4

五、分項工程進度計劃

1施工準備工期備注

配管（水、電）給水支管（暗管）、電管

2從土建鋼筋開始至封頂完

防雷接地

3室內給水明支管、排水支管安裝從抹灰后開始到刷白前完

4給水立管、水表具備條件開始到刷白前完

5配電箱、照明器具安裝從抹灰后開始刷白后完

從電纜井、低壓配電室具備

6電纜敷設

條件30天完

從外墻貼瓷片開始到貼完

7排水、雨水立管安裝

后完成

8調試、送水送電交工前1個月內

5

第四章主要分項工程的施工方法

第一節電氣部分

一、照明系統施工

本工程為多層居住建筑，消防設備及應急照明用電按二級負荷要求供電，其余用電按三

級負荷要求供電。大廳、走廊、車庫公共應急照明配電箱采用雙回路供電，出口設置蓄電池

疏散指示燈，走道設帶蓄電池的照明燈。

二、配電箱安裝

配電箱安裝包括配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝

1、施工程序

2、施工準備

配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技

術交底。

3、配電箱檢查驗收

配電箱安裝前，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并按照安裝設計說明進行檢查,

滿足設計規范要求。

4、配電箱安裝

配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.4m,明裝時底口距地1.2m。

在同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差0.5mm。

安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。配電

箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線

不允許利用盒、箱體串接。

配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進導

線應留有適當余量，以便于檢修。導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導

線不應盤圈壓接，應加裝壓線端于（有壓線孔者除外）。如必須穿孔頂絲壓接時，多股線應搪

6

錫后再壓接，不得減少導線股線數。斷器相對應。

配電箱上的母線應套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），淺蘭（N相）等顏色色帶，

雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。

配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部

件齊全。

5、彈線定位

根據設計要求現場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位,

可以更準確的找出預埋件事或者金屬膨脹管螺栓的位置。

6、明裝配電箱

明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據配電箱

內隨機文件確定。

1）鐵架固定配電箱

將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，

再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。再找標高用高標號水

泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺

測量準確后再穩注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。

2）金屬膨脹螺栓固定配電箱

采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。其方法是根據彈線定位確定固定位

置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內為宜，孔洞應垂直于

墻面。

3）明裝配電管的安裝

在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒,

先將盒內雜物清理干凈，然后將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具

上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調整平直后進行固定。

7、暗裝配電箱的安裝

先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實

周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊平時，應在外墻固

定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱。

門平正，螺絲垂直受力均勻。

8、絕緣搖測

配電箱電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線

7

之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，搖測結果不大于0.5

兆歐作為技術資料存檔。

安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合

施工規范規定。其規定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱

箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱

蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。

壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。

電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢

固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，

線路走向合理，色標準確。

三、電線橋架的安裝

（1）支架制作安裝

依據施工圖設計標高及橋架規格，現場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進

行工廠化生產。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支

架安裝。在無吊頂的公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架

安裝或層橋架下弦構件安裝。吊裝采用在預埋鐵上焊接，靠安裝及支架固定采用膨脹螺栓固

定，支架間距超過2米。在直線段和非直線段連接外、過建筑變形縫處和彎曲半徑大于300mm

的非直線段中部增支吊架，支吊裝安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。

（2）橋架安裝

將現場測量尺寸交于材料供應商，由材料供應商依據尺寸制作，避免現場加工。橋架材

質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。

橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及

空調、排風設備發生矛盾。

跨越建筑物變形縫的橋架應按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮處理，鋼制橋

架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、

連接牢固，同一水平面同內水平度偏差不超過直線度偏差不超過5nlm/m。橋架與橋架

之間用16mm,軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成通路。

（3）多層橋架安裝

分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期

電纜敷設和檢修。水平相鄰架凈距不宜小于50mm,層間距離不小于，與弱電電線橋不小于

0.5mo

8

四、線管敷設施工

1、施工程序

暗管敷設的施工程序為:

明管敷設和施工程序為:

2、主要施工方法和技術要求

1）暗管敷設

暗管敷設的基本要求為：

A管口應光滑有護口，連接緊密，跨越伸縮和沉降處的接線盒應固定牢固。

B電管彎曲半徑不小于管外徑6倍，表面不應有顯著的折皺不平，彎扁程序不應大于

管外徑的10%。

C接地焊掃牢固可靠，不應有裂縫，防腐處理均勻，無遺漏。

D暗敷管道應做好隱蔽工作，畫示意草圖。

E暗配電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入墻或混凝土內的管子，離

表面的凈距不應小于15mm。

F埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應較保護管保護。

9

G進入落地式配電箱的電線管，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。

H在電線管超過下列長度時，中間應加裝接線盒或拉線盒，其位置應便于穿線。

(a)管子長度每超過45m,無彎曲時；

(b)管子長度每超過30m,有一個彎時；

(c)管子長度每超過20m,有二個彎時；

(d)管子長度超過12m,有三個彎時；

(e)設計有要求時，按設計要求。

I敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；

J鋼管的連接應符合下列要求：

(a)鋼管慌彎：管徑為20mm及以下時，用手板慌彎器。管徑為25nlm及其以下時，使用液

壓燒彎器。

(b)管于切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗

口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮鋰光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。

(c)管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過

程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂、不過長，消除渣屑，

絲扣干凈清晰。

(d)絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2,在管接頭兩端應焊跨地線。

(e)薄壁鋼管的連接必須用絲口連接。

2)硬塑料管敷設

A插入法連接：插入深度為管內徑的1.1?1.3倍。

B套接法連接:套管長度為連接管內徑的1.5?3倍,連接管的對口處應在套管的中心。

C明配硬塑料管應排列整齊，固定點的距離均勻，管卡與終端轉彎中心，電氣器具或

接線連接的距離為150?500mm,中間管卡最大的距離見附表2；

D穿越樓板應用鋼管保護，其保護高度距樓板面不應低于50mm;埋于地面內的硬塑料

管，露出地面易受機械操作的一段，應有保護措施。

E埋于地下受力較大處的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。

3)PVC塑料管敷設

APVC塑料管適用于一般民用建筑的照明工程暗配敷設，不得在高溫場所和頂棚內敷設。

BPVC塑料管應使用套管粘接法連接。套管的長度不應小于連接管外徑的2倍，接口

處應用膠保劑粘接牢固。

CPVC塑料管的彎曲半徑不應小于外徑的6倍，埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管

10

外徑的10倍，宜減少彎曲，當線路直線段超過15m或直角彎超過3個小時，均設接線盒。

DPVC塑料管敷設于現場搗制的混凝土結構中，應有預防機械操作的措施。

4）管路連接

A管徑20nlm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加小6圓鋼焊接子跨接，

套絲不得有亂扣現象，管口鋰平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露

絲應不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應為連接

管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密。

B管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔,

保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開也孔，并應

刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露了鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上

管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。

5）管暗敷方式：

A隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應

封好，以防水砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90。彎進入吊頂

內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩盒后接短管。

B現澆混凝土樓板配管：先找準備確位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵

好的盒子固定牢然后數管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路

每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應焊好吊桿。

C暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業主及監理代表檢查驗收，并

認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。

6）明管敷設：

明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同參見暗管敷設的施工方法。

A鋼管及支架安裝，應平直牢固、排列整齊，管口應光滑有護口、連接緊密。

B跨越伸縫和沉降處的接線盒應固定牢固，做好沉降處理。

C鋼管固定點的間距允許偏差50mm,同規格鋼管的間距允許偏差5nim,鋼管的水平在

2m段內允許偏差3mm。鋼管中間管卡最大距離見附表1

D鋼管彎曲半徑不應小于外徑的六倍，只有一個彎不小于外墻四倍，表面不應有顯著

的折皺不平和彎偏現象。

E電力電纜保護管采用90°彎頭時，鋼管彎曲半徑不應小于和外徑的12倍。

F接地線焊接牢固可靠，焊縫應平整，不應有裂縫，防腐處理應均勻，無遺漏。

G敷于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。

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7）盒箱安裝

①暗裝

A測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準,

掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

B固定盒、箱：先穩住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現

澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管

路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求

如下表所示：

盒、箱安裝要求一覽表

實測項目要求允許偏差（mm）

盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）

盒箱1m內相鄰標高一致2

盒子固定垂直2

箱子固定垂直3

盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm

②明裝

測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按

測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規定的固定點間距尺寸的要

求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉變彎中點、電氣器

具或接線盒邊緣的距離為150-500畫；中間和管卡最大如下表：

鋼管中間管卡最大距離一覽表:

鋼管直徑（mm）

鋼管名稱

15-2025-3040?5065?100

厚鋼管1500200025003500

薄鋼管100015002000/

如設計圖中對支架的規格無明確規定，不得小于以下規格：扁鐵支架30X30mm；角鋼支

架25X25X3mm0

支、吊架固定方法：根據本工程的結構特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝

土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結構梁柱時，用抱箍將支吊架固定。

接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。焊接鋼

管采用e6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓的6倍，焊縫要均勻牢固，

焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線。

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8）管內穿線

A選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線，零線及保護地

線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。

B穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設

計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器

將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10T5cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在

敷設管路的同進將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時

攪動，佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

9）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的

是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人

來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

10）放線及斷線

①放線：放線前應根據設計圖對導的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或

放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

②斷線：剪導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及

燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2戶導線

的預留長度為1.5m,干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

11）導線的帶線綁扎

當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圈內并折

回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然

后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

12）管內穿線

在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補

齊和更換。穿線時應注意以下事項：

①同一交流回路的導線必須穿在同一管內

?不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。

③導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。

13）導線連接

導線連接就滿足以下要求：導線接頭不以增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；

不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線須電氣連接時，必須，先削掉絕緣再進行

連接，面后加焊，包纏絕緣。

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14）導線焊接

根據導線的線徑及敷設場不同，焊接的方法有以下兩種：

中電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂

內）。導線連接處加焊接劑，用電烙鐵進行錫焊。

②噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可

進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高測錫飽滿或溫度過低涮錫不均勻的

現象。

焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

15）導線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣導開始，纏繞『2個絕緣帶寬度，再以

半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍

后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1-2圈后進行纏繞

五、線路檢查及絕緣搖測

1、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是符合

設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即收正，檢查無誤

后方可進行絕緣搖測。

2、絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0-500MQ兆歐表。測試時，

一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min

左右，讀數應采用一分鐘的讀數為宜。

六、電纜敷設

本工程主要采用橋架敷設。在水平敷設時，采用耐火電纜橋架，防火電纜采用防火鋼梯

架，電纜在設備間水平垂直敷設時采用變通電纜槽架。其施工程序如下：

1、施工準備

1］施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無

扭曲、壞損等現象。

2］電線敷設前進行絕緣搖測或測壓試驗。本工程為lkv以下電纜，用Ikv搖表測線間及

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對地的絕緣電阻不低于10MQ。搖測完畢，應將芯線對地放電。

3］電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再黑膠布包好。

4］放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑

輪裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

5］臨時聯絡指揮系統設置

線路較短劃室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。

6］在橋架上多根電線敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出

來，以防電纜交叉和混亂。

7］電纜的搬運及支架架設

電線短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動進應接電纜軸上示方向滾動。如無

箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松動。

電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設

時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖：

2、電纜敷設

1］水平敷設

電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應最大截面電

線允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞、護層斷裂和表面嚴重劃傷。

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不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處,

應留有伸縮余量。

電線轉彎分支不率亂，走向整齊清楚。

2］垂直敷設

垂直敷設，有條件最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，

同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜附近和部分樓層應采取防滑措

施。

自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。

沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。

電纜穿過樓板，應裝套管，敷設完后應套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。

3、掛標志牌

1）標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。

2）標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。

3）沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，

每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。

七、低壓電纜頭制作安裝

本工程內均為1KV以下低壓電纜，電纜規格型號較多，以1KV以下室內聚氯乙烯護套為

例說明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：

1、搖測電線絕緣

搖測接地電阻一＞.剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭

壓電纜芯線接線鼻子一＞與設備器具連接

1）選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于10MQ。

2）電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。

2、包纏電線，套電線終端頭套

1）剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。

2）根據電線頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。

塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：

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lOin,多股銅線

用塑料帶包纏成棗核態

3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。如下圖

3、壓電纜芯線接線鼻子

1）從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加5mm,剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂

上凡士林。

2）將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。

3）根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子的壓接

部位。

4）將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。

5）根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使用螺栓由上

向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。

八、電氣設備接線及試運轉

1、接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組

間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應低于0.5MQ,如不符合應進行干燥處理。

2、引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規格的撓性管接頭，并應用專

用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。

3、引入導線色標應符合，A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，PE線-黃/綠，N相蘭色（淺

蘭）相間色的要求。

4、導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：

⑴截面1.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符合的環形圈并經搪錫

處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。

⑵截面大于1.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡

連接。

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⑶接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。

⑷仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源和PE線專用

接線柱。

5、電機試運轉應具備的條件：

⑴建筑工程結束，現場清掃整理完畢；

⑵現場照明、消防設施齊全；

⑶電機和設備安裝完畢。質檢合格、灌漿養護期已至。

⑷與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢；質檢合格，且具備受電條件。

⑸電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤。

⑹電機的絕緣電阻測量符合規范要求。

6、電機試動轉步驟與要求：

⑴拆除聯軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應靈活,

無阻卡現象。

⑵有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機

與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求。

⑶動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90%；

啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。

⑷試運轉過程中應監視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規定的限值。

⑸電機空負荷試運轉時間為2h,應記錄電機的空負荷電流值。

⑹空負荷試運轉結束，應恢復聯軸器的聯接。

九、照明燈具等末端電器的安裝

此部分的安裝工程包括室外、首層車庫及樓梯間的燈具、開關、插座的安裝。燈具安裝

必須和土建、裝飾單位密切配合，預留燈具位置，同時和消防報警系統安裝、通風空調系統

風口安裝統籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。

1、施工程序

施工準備

1）材料要求

（1）各種型號規格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規定。燈內配線嚴

禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有

的燈具和開關、插座均應有產品合格證。

（2）安裝燈具所需的支吊架必須根據燈具的重量選用相應規格的鍍鋅材料。

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2）施工機具配備齊全，己對各班組進行過技術交底。

2、施工方法

1）燈具安裝

本工程有各種規格型號的燈具，根據燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共

分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。

（1）燈具檢查

①燈具的型號規格符合設計要求

②各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。

（2）嵌入式燈具安裝

按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先接好燈位中心

線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。

超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用公8的鍍鋅圓鋼絲桿。

（3）吸頂式安裝

根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒,

并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套塑料管以保護導線。

（4）3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器

具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。

（5）通電試亮

燈具安裝完畢且各條回路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔

細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現

問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異常現象，即可進行竣工驗收。

2）開關、插座安裝

本工程的各種型號、規格開關和插座全部采用暗裝方式。

（1）清理

用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。

（2）接線

①開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經開關控制。

②插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左

“零”右“相”上“地二

③開關安裝

根據設計圖紙，開關的安裝高度為1.3米（距底邊），明裝、暗裝。安裝時，開關面板應

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端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的

開關高度應一致，高低差不得大于2mmo

④插座安裝

根據設計要求，通用低位插座暗裝于L1米高，在廚房臺面插座暗裝于L1米高；衛生

間抽氣扇插座暗裝于2.2米高，熱水器插座暗裝于2.2米高，其余詳細參照設計圖紙。安裝

時應密切配合土建地面裝修工程；位于廚房、衛生間等潮濕場場的插座采用防潮型；在公共

場所的插座須采用安全型插座。

@開關、插座的固定

將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內，對

正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

⑥開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關，插座的高度允

許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差為0.5mm。

十、消防報警系統

本工程各幢消火栓控制線采用NH-KVV-4X2.5/SC25/WC,在樓梯間消火栓管井內暗敷，

至首層則改為NH-KVV-4X2.5/SC25/CC（FC）,并引至地下泵房。

1、管線主要施工方法

暗管敷設基本要求

（1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。

（2）暗配的電線管路宜沿最近的路敷設并應養少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表

面的凈距不應小于15mm。

（3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。

（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿進建筑物基礎時，應加保護管。

2、管與管的連接

（1）管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口鋰光滑平直,

接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。

（2）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m,有一彎時30m,

有二個彎時20m,有三個變時12m。

3、管進盒、箱連接：

（1）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔制盒。

箱體嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時,

可用鐵皮墊圈嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。

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（2）管口入盒、箱，暗配管應堅螺母固定，嚴禁管口與敲落孔焊接。

（3）兩條以上線管入盒、箱時長短一致，間距均勻、排列整齊。

4、消防設備、控制聯動設備安裝及接線

1）消防設備功能檢查、手動控制運轉正常后，方可駁接聯動控制線。

2）調試程序

調試準備一單機通電源檢查一功能檢查一聯鎖功能檢查一填寫調試報告

（1）電源檢查的是指檢查報警系統的主電源和備用電的容量及自動轉換情況。

（2）功能檢查對控制器面板功能檢查。

（3）聯鎖功能包括消防水泵啟、泵控制等遠程控制。

十一、防雷、接地部分

本工程防雷與接地工程包括商住區、庫區，包括等電位連接的安裝工程。根據設計圖紙,

本工程屬于三類防雷建筑物，防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地共用接地裝置，

要求接地電阻不大于1歐姆。

1、施工程序

1）施工準備

材料齊全符合設計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。

2）防雷接地施工方法

防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標準為《電氣裝置

安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169-2006）

2、接地裝置

本工程利用施工圖所示的結構基礎，水平接地極利用基礎梁內的兩條＞①16主筋焊接連

通，作防雷、供配電系統工作共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，

供不同部位及用途設備（或系統）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。